地下室底板施工方案x
时间：2020-09-21 16:24:58 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
地下室底板的施工方案
本工程地下室车库的结构形式为桩承基础，底板混凝土浇筑其实不属于大体积混凝土。
本工程承台的混凝土标号为C30、，P6底板的混凝土标号也为C30/P6，承台的高度为1000mm~4000mm，底板的厚度为300mm，底板的找坡形式为结构找坡，底板的面标高为-5.4500M，承台面标高平底板面标高，底板混凝土的抗渗等级为S6。
为确保桩承台及底板混凝土的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的养护措施方能确保桩承台及底板混凝土的施工质量。
我公司对该底板的混凝土浇筑的施工方法，采取分段施工、流水作业、循序退打、前中后三路振捣方式，在每一个施工段落一次性连续浇筑混凝土的方法。主要施工措施如下：
12.01 高强度预制桩后期处理措施
为了保证工程的施工质量，在承台四周侧壁、底部和底板防水层施工前以及本桩基工程的桩位验收之前，必须做好钻孔灌注桩与承台相连接的技术处理工作。为具体的技术处理方法如下：
1、为了能保证钻孔灌注桩上口平整，且凿除时不损坏桩，在底板垫层上10mm处弹好控制线，用人工配合机械（电钻机）凿除桩上口砼。
2、桩内钢筋锚入承台的长度必须满足设计要求。
12.02 地下室底板和承台四周侧壁砖胎膜的砌筑
1、砌筑材料的选择
（1）砖：本工程砖胎膜的砖块采用灰砂砖、砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
（2）水泥：水泥采用32.5号复合硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，本工程的砂浆强度为M7.5，而砂浆强度达到M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2、施工作业条件
（1）等承台、电梯井、集水井、排水沟、基础梁基坑和基槽的土方开挖完成，并已按照设计要求施工了100厚的C15混凝土垫层后，并办完隐检手续。
（2）在混凝土垫层上并已放好了承台、电梯井、集水井、排水沟、基础梁基坑和基槽的边线和中线。
3、砖胎膜砌筑施工
（1）砖胎膜的砌筑方法采用“三一”砌筑法。
（2）砖胎膜的砌筑厚度，见以下附图
承台砖胎膜的做法
注：深基坑（如电梯井和消防集水井）的砖胎膜砌筑的厚度为370mm。
（3）砖胎膜砌筑完毕后，采用1：2.5的水泥砂浆进行抹灰。
12.03 地下室底板模板工程
混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。
校核轴线，放出模板边线及标高。
钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。
向操作人员进行质量、安全等技术交底。
按照模板设计结合施工流水，备齐材料并分类分规格堆放。
操作工艺：底板的侧模及底板高低处、电梯井、集水井、排水沟的内挂模的挂模全部采用九合板模板，钢管固定，底板外周挡土墙板上翻450mm的位置和底板一次浇筑，上翻的挡土墙板采用九合板挂模和止水锣杆、钢管进行加固。
12.04 地下室底板钢筋工程
1、施工准备
钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。
2、钢筋绑扎施工流程
电梯井、集水井等超深部分承台钢筋——其余承台钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋
3、操作工艺
（1）承台钢筋绑扎完毕，经自检合格后，在垫层上弹出底板钢筋的分档线，并预摆下排钢筋，然后检查钢筋接头的位置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合设计要求及施工规范，双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求，在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。
（2）绑扎钢筋时，对单向板，靠近外围两排钢筋交点全部扎牢，中间部分梅花形交错绑扎，对于双向板，所有的交叉点都必须扎牢，在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。
（3）底板下皮钢筋绑扎完以后，按纵横1m见方的间距放同主筋同规格的钢筋制作的板凳，在撑马上先绑扎纵横的定位钢筋，在定位筋上划出分档线，再进行绑扎。
（4）下皮钢筋要垫好保护层，地下室底板、承台四周侧壁的保护层厚度为40mm，保护层保护块纵横向距控制在1000mm以内。底板钢筋绑扎完后，方可对柱、墙板等竖向结构进行绑扎。
（5）地下室底板与基础梁受力筋均应尽量采用机械连接、闪光对焊或单面电弧焊。并且钢筋连接接头位置应满足现行施工规范及设计要求和建筑工程质量验收标准，地下室基础梁上部钢筋的连接位置应在支座部位进行连接，而下部钢筋的连接位置却应在跨中部位进行连接。
（6）底板水平钢筋现场操作接头，若设计有明确要求的，连接方式按设计要求做，若设计无明确要求的，Φ14以上的钢筋采用闪光对焊连接，Φ14以下钢筋采用绑扎连接。
4、底板钢筋绑扎的质量保证措施：
（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝接收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行试验，合格后方可使用。
（2）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核框架柱位置线，并加强框架柱及剪力外墙插筋的固定措施。
（3）设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）
（4）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。
（5）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。
（6）所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。
（7）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施（沿地下室挡土墙外侧搭设单排脚手架以固定挡土墙插筋）,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“Ｓ”筋)。
（8）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。
12.05 地下室底板混凝土浇筑
1、混凝土浇筑的施工准备
（1）在本工程地下室承台、基础梁、底板混凝土浇筑前，应派专人对砼厂家进行实地检查，看混凝土厂家的规模状况，和每天的混凝土生产能力。
（2）对商品砼供应商进行质量技术交底，使其提供给本工程的混凝土质量应符合现行国家的混凝土结构质量验收标准和当地主管部门的相关标准
（3）砼浇筑时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录。确保供应的连续、匀速，质量的稳定。
（4）准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用机械，至少配备一台备用砼输送泵。
（5）准备充足的夜间照明设备。
2、混凝土浇筑的施工方法：
（1）混凝土施工流程 本工程地下室混凝土浇筑结合土方开挖流程，分成四个施工段进行组织施工。
（2）机械选择
本地下室承台、基础梁、底板混凝土浇筑材料采用泵送商品混凝土进行施工，浇筑机械采用一台48M的汽车泵输送商品混凝土，插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。
（3）砼浇筑：
由于地下室砼选用泵送商品砼，系大流动性砼,它的含砂率高、坍落度大、易发生浮浆、泌水等现象。因此，对承台位置处应有针对性采取分层浇筑、提倡适震不超震，不漏震的震捣方法，避免超震产生大量浮浆，造成砼的分离，造成结构实体的不均质，但为了减少表层塑性裂缝和基础梁砼初期硬化收，上部配筋及箍筋下空，要求在砼浇注后约3小时进行二次复震操作方法进行处理。每段砼应振捣密实，前段砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两段间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和超振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。
（4）泌水排除方法：
提前在基坑下端外墙模外测砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。
（5）砼上表面标高控制：
在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用0.5m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。
（6）砼表面二次抹平：
砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎抹一遍，再用铁板收一道。
（7）混凝土养护
本工程地下室混凝土的养护方法采用接近混凝土面铺一层塑料薄膜加一层麻袋进行本底板部分混凝土养护。在混凝土浇筑完毕12小时内并
