2020年新版人防电气工程施工方案x
时间：2020-09-05 20:08:23 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
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防
电
气
工
程
施
工
方
审批： 审核：
编制:
盛世名门二期项目
一、编制依据
文件名称
编号
类别
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-2005版
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-1999版
《民用建筑电气设计规范》
JGJ16-2008
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
《低压配电设计规范》
GB50054-2011
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
《建筑照明设计标准》
GB50034-2013
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-2005
《人民防空工程设计防火规范》
GB50098-2009
《全国民用建筑工程设计技术措施-电气》
07FD02
《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134-2004
《防空地下室电气设计》
07FD01 ?02
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《建筑物防雷工程施工及质量验收规范》
GB 50601-2010
《建筑电气照明装置施工与验收规范》
GB 50617-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《建筑施工安全检杳标准》
JGJ59-2011
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
《电气装置安装工程盘、板及二次回路接线
施工及验收规范》
GB50171-2012
二、工程概况
地下室平时为停车场，战时为三个六级乙类人防物资库和一个 移动电站，搬运方式为人工搬运，人防地下室建筑面积为11033.00m 2， 掩蔽面积为6500m2.本工程为附建式乙类人防工程，工程抗力级别为： 防常规武器抗力级别为6级，防化学武器级别为丁级，战时人防总配 电箱引出配电线路均按电施要求实施，顶板或梁底用吊钩或穿管埋地 暗敷。穿墙，埋地敷设的线路必须配合土建施工做好预埋。管材选用 SC钢管（厚度不小于2.5mm），各人员出入口、连通口密闭门门框墙 上各预埋5SC50热镀锌钢管。穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭墙 的电缆、线穿墙套管均应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管。平时 管线穿越人防外墙、临空墙及密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管 应进行防护或密闭处理处理，各人员出入口装设疏散指示灯；引至防 护密闭门外灯具的照明线路应在防护门内侧单独设置熔断器保护，具 体详见07FD02-31、32页及电施-01。为了满足战时要求，防护区内 的灯具应采用链吊式或线吊，平战相，结合灯具，若没有满足战时要 求条件时，在临战前要改装或加装防掉落保护网罩，防护区外的灯具 不受此限制，所有配电箱均挂墙明装。本工程配电采用TN-S系统， 电源在进线处PE线做重复接地并做总等电位联结，总等电位端子箱 底边距地坪，0.3m处，明装，具体作法见图集：02D501-2 。接地系 统利用工程结构钢筋网做总等电位联结，所有电气设备及正常时不带 电事故时有可能带电的金属外壳，底座支架等均需可靠接地，人防密 闭门（或临战封堵）专用接地引上线，采用-40x4镀锌扁钢从接地网引 上至地下室距地0.3米预埋，进出防空地下室的线路一律用埋地敷设 的电缆经防爆波井引入或引出；穿墙管应采用钢管。穿越防护密闭墙 的管线密闭处理，其方法为：在预埋套管与电缆之间用沥青麻丝或其 它具有较好粘着力和，柔性的材料嵌实，在墙外侧用抗力片旋紧，内 侧用封口材料敷在表面。平时设计选用的吸顶灯，应在临战时加设防 掉落保护网罩，日光灯的灯管两端应在临战时采用尼龙丝绳绑扎。柴 油发电机组平时不安装，其他附属设备及管线均应安装到位。
三、施工部署与准备
1、工艺流程
1、防雷及接地工艺流程：
接地体安装一接地干线敷设一引下线利用柱主筋敷设一避雷网
敷设
2、钢管暗配工艺流程:
弹线定位f预制加工（煨管、切管、套丝等）f确定箱盒位置f 固定箱盒一管路连接一管路敷设（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配 管）f变形缝处理f地线跨接
3、管内穿线工艺流程:
选择导线（电缆）f扫管f穿带线f放线与断线f穿导线f绑扎 f导线连接f线路绝缘电阻测试
4、桥架安装工艺流程:
红外线定位一支架与吊架固定一桥架安装一保护地线安装一电 缆敷设一线路检查及绝缘电阻测试
5、 电力电缆敷设工艺流程：
电缆穿管或沿支架、桥架敷设—挂标牌
6、 矿物绝缘电缆敷设工艺流程：
施工准备一现场实测、订货-到货资验一固定支架及电缆卡子的 安装f敷设电缆f电缆固定f中间接头制作f终端接头制作f防火 分区防火封堵一系统绝缘复测一终端接头接线安装一试运行及交验
7、 电缆头制作、接线和线路绝缘测试工艺流程：
材料检验f电缆绝缘摇测f剥切电缆护层f压接接线端子f固 定相色绝缘管f试验、试运行
8、 配电箱、柜安装工艺流程：
明装配电箱安装工艺流程如下：测量定位f固定螺栓安装f箱 体固定f配线f绝缘测试f通电试运行
暗装配电箱安装工艺流程如下：测量定位f箱体安装f箱（盘） 芯安装f盘面安装f配线f绝缘测试f通电试运行
配电柜安装工艺流程如下：基础型钢制安f盘（柜）安装f二 次回路结 线、盘（柜）内配线f盘（柜）交接试验f试运行前检查 f送电试运行
9、 开关和插座安装工艺流程：
校对盒的位置和标高f清理预埋盒f接线f面板安装
10、 灯具安装工艺流程：
灯具检查f灯具组装f灯具通电试亮f定位、放线f导线绝
缘测试一灯具安装一通电试运行
2、技术准备
熟悉图纸的内容，熟 悉和掌握施工图的全部内容和设计意 图 ，了 解 设 计 要 求 达 到 的 技 术 标 准 ，编 制 针 对 性 强 的 施 工 组 织 设 计 和 专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作， 特别是 管道 层布 设有 给 排水 、消 防 水管 道 和桥 架，各 专业 本着 小 管道 让大管道，有 压管道让无压管道的原则，确定各专业管线、桥 架走向 和标高以及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工作创造条件。
各专业工程师、施工员及各施工班组要详细 熟悉图纸，开 工前要向班组进行技术交底，交底工作实行三级制。
即项目部技术负责人一专业工长一各班组长。
做 好电 工、 焊工 等特 殊工 种的 持证上 岗培训工 作。
根据工程设计文件、工程任务文件、图纸会审纪要等工程 文件资料编写符合本工程工艺要求和进度要求的施工方案。
根据国标《 建设工程文件归档整理》( GB/T50328-2001 )要 求及工程技术等要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。
做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持 开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。
3、工 机具安排及进场计划
根 据 明 确 的 工 程 任 务 ， 编 制 工 程 预 算 。
根据工期要求结合土建进度编制施工进度控制计划。
根据施工进度计划和预算指标制定劳动力需要计划，工机 具配置计划、材料供应储备计划及工程供货清单和供货时间计划。
规划施工现场布置，实施施工临时设施建设。
做好材料委托，供应工作。现场设置材料仓库，并配备对 口材料人员负责管理、检查、质量验收。
组织劳动力，工机具及储备材料进场。并对施工人员进行
安全、质量、文明施工方面教育培训。
机具配置及劳动力计划
主要劳动力计划
工种
人数
说 明
电工
10
1、 各施工队组由各个等级技术工人和 普通配置合理，满足所施工程项目的技 术要求。
2、 各工种及人数应根据施工进度的要 求，分批进入工地。
电焊工
2
其他
3
合计
15
机具配置计划
序号
机具设备名称
规 格
单位
数量
备注
1
砂轮切割机
①=400mm
台
2
2
电焊机
BX350-1
台
1
3
乙炔瓶
瓶
2
4
氧气瓶
瓶
2
5
割枪
套
2
6
台虎钳
L=200mm
台
2
7
万用表
u-201
个
2
8
水平尺
600mm/0.2/m
支
2
9
冲击电钻
J12C-22
台
2
10
台钻
台
2
11
套丝机
7S-①100
台
2
12
接地摇表
ZC-8
台
1
13
绝缘摇表
ZC-7 ( 500V)
台
1
四、强电工程主要分项工程的施工方案
（1）接地与等电位敷设
A、接地（接零）线敷设
1） 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置， 有保护管，油漆防腐完整。
2） 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔等缺陷；螺栓连接紧 密、牢固，有防松措施。
3） 断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧 固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。
4） 根据验收规范搭接长度扁钢》2b ;圆钢》6D;圆钢与扁钢》
6D; 注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径；工程等电位镀锌扁钢
为-40*4 。
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B、等电位敷设
（1）总等电位联结：在各机房设局部等电位端子板，所有的正常
不带电，绝缘破坏时有可能带电的电气设备的金属外壳。
（2）钢管暗配（均采用镀锌钢管）
1） 工艺流程：
弹线定位f预制加工（煨管、切管、套丝等）f确定箱盒位置f 固定箱盒一管路连接一管路敷设（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配 管）f变形缝处理f地线跨接
2） 预制加工：
钢管煨弯：一般管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在 25mm以上时采用液压煨弯器。钢管在混凝土楼板内弯曲半径不应小 于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。
钢管切断：切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口 应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3 钢管套 丝 ：采用 套丝 板和 套丝 机，丝 扣不 乱不 过长 ，消除 渣 屑， 丝扣干净清晰
3）确定箱盒位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土 建弹出 的水 平线 为基 准 ，挂 线找 平，线 坠 找正 ，标 出盒 、箱 的 实 际尺 寸位置。
4）箱盒固定：箱盒应平整牢固，坐标正确。
5） 管 路连 接： 管 与管 连 接 采用 套管 连 接， 安 装 时， 连接 管 的对 口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的2.2?3倍， 焊接口 应 牢 固严 密。埋入 混凝 土的 钢管 ，离表 面的 净 距不 小于 l5mm； 在 砖墙 内剔 槽敷 设时 ，必 须用 水泥 砂浆 抹 面保 护，保 护层 厚度 不 小于 15mm。
管 道 超 过 下 列 长 度 ， 应 加 设 接 线 盒 ： a. 无 弯 时 3Om； b. 有 一 个 弯时20m c.有二个弯时10m； d.有三个弯时8m。盒、箱开孔整齐并 与管 径 相吻 合，要 求 一管 一 孔，不 得 开长 孔。管 口 入盒 、箱 时 ，管 口 不得与 敲落 孔焊 接 ， 管 口 露 出盒 、 箱 小于 5mm。
两根 以 上管 入盒 、 箱 要长短 一致 ，间 距均 匀，排 列 整 齐。然 后按 进出 线方 向尽 量选 择 与管 外 径 相 近的 接线 盒，将对应 的敲 落 孔板 取下 ，在 钢管 套 丝端 上好 根母 ， 再把钢 管 插 入接 线盒 ，拧紧 锁紧 螺 母 ，注 意露 出的 丝扣 约为 2? 3 扣， 然后焊 接 接 地跨 接 线 。最 后将 接 线 盒用 湿 锯末 填满 ，用专 用塑 料 塞堵 和胶带 封好 管 口 。接 地跨 接地 线圆 钢与 钢 管 、线 盒跨 接 的 焊接 长 度为 圆钢直 径 的 6 倍， 且 双 面施 焊。
防护密闭做法如下图：
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6）各人员出入口和连通口的防护密闭门门框窗，密闭门门框墙上 预留4根备用管，管径为50mm,管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管, 并进行防护密闭处理。
做法如下图：
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（3）管内穿线
1）材料要求：
1）绝缘导线（电缆）：导线（电缆）的型号、规格必须符合设计要求, 并有产品合格证
②镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的 机械拉力。
接线端子（接线鼻）：应根据导线根数和总截面积选用相应规
格的接线端子
2） 操作 工艺 :
工艺流程：选择导线（电缆）一扫管一穿带线一放线与断线一穿 导线一绑扎一导线连接一线路绝缘电阻测试
选择导线：应根据设计图纸选择导线（电缆）。相线、中性线及 保护地 线的 颜色 应 按 标 准配 置。即 相 线采 用红 、黄 、绿 三种 颜色（ 一 般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅蓝色绝缘 导 线；用 黄 绿颜 色相 间的 绝缘 导 线 为 保 护 地线 。电 缆 也应 当符 合 设计 及施工规范规定。
清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。
清 扫 时 可将 布 条的 两端 牢 固 地绑 扎 在 带 线 上， 两 人来 回拉 动穿 带 线 ， 将管 内 杂 物 清净 。
（可断线：导线的相线、零线可以在接线盒内断线连接，地线不可 以断线 连 接 ，断 线时 应按 以 下两 种情 况考 虑：接 线 盒、开 关 盒、插 座 盒及灯 位盒 内 导 线的 预 留长 度应 为 15cm； 配 电 箱内 导 线 的 预 留 长度 应 为 配 电 箱 箱体 周长 的 1/2 。
管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐， 如有遗 漏和 破损 均应 补 齐和 更换 。当 管 路 较长 或转 弯较 多时 ，要 在 穿 线同时 向管 内 吹 入适 量 的 滑 石粉 。
竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统 的 所有 线路 进行 绝 缘 电 阻测 试 试 验，其 供 电 线 路的 相 间 、相 对地 、相 对零、 零 对 地绝 缘 电 阻 值必 须大 于 0.5 兆 欧， 并 做 好记 录 。
（4）桥架安装
1）材 料要 求：
桥架 及 其 附 件： 应 采 用 定 型 产 品 。
其 型号 规格 应 符合 设 计 要求
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桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。
2） 操 作工 艺：
弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜的安装位置， 从始端 至终 端（先干线 后支线）找 好水平 或垂直线 ，用 粉线 袋沿 墙 壁、 顶棚等处，在线路的中心线 进行弹线，按照图 纸要求及 验收规范规定， 分均匀档用笔标出具体位置。
支架与吊架安装：
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
支架与吊架应安装牢固， 保证横平竖直， 在有坡度的建筑物上安 装支架与吊架应与建筑物有着相同的坡度。
支、 吊架的角钢规格根据桥架规格大小确定 ， 固定点间距水平间 距为1.5?3m,垂直间距不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 内 应设置固定支持点。
支架与吊架距离上层楼板不应小于 150? 200mm， 距离地面高度不应 小 于 100 ? 150mm。
3）桥架安装：
桥架应平整， 无扭曲变形， 内 壁无毛刺， 各种附件齐全。
接缝处 应紧密平直。槽 盖装上后应平整，无翘角 ，出 线口 的位置准确。桥 架 直线段连接时应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接 茬处 应严密平齐；桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用弯通、三通、 四通或水平三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将接头 放在电气器具内；钢制金属桥架或线槽直线段长度超过 30 米时,应设 置伸缩节,跨越建筑物变形缝处,应设置补偿装置。
桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使 之连为一 个整体，并做好整体接地，桥架跨接连接线为》4mm编织软铜线；所
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有金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线（PE线）相连, 具体做法为在桥架内全长设一根-40*4镀锌扁钢,其首尾要求与PE线 牢固焊接。
桥架采用螺栓连接，固定时宜用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架 外侧进行固定，固定要牢靠。
当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔， 并采用合适的护圈护口保护。进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。
不得在桥架顶部开孔。
桥架保护地线：保护地线（热镀锌扁钢-40*4 ）应根据设计图纸 要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm并且需要加 平垫和弹簧垫圈压接牢固。
1） 支 架 安 装 : 安 装 支 架 时 应 结 合 深 化 设 计 ， 安 装 确 保 不 仅 垂 直 度 满足规范， 而 且外观成排成线。
2） 线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理 封堵板用2mm厚防火板。
3） 桥架、线 槽应平直整齐， 直线段的水平和垂直允许偏差应不超 过长度的2%o ,全长允许偏差不超过20mm=
4）桥架分类标识清晰， 表面平整无划伤； 桥架顺直， 安装牢固； 桥 架连接段底部无缝隙， 整齐美观； 在桥架外， 沿桥架全长敷设-40*4 镀锌扁钢接地母线，每个支架和接地母线可靠连接，接地母线刷黄绿 相间油漆。
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电力电缆敷设
电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力 电缆可用Ikv 摇表测量，其阻值不小于0.5兆欧。控制电缆可用500 伏特的摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。做完电缆头后，要进行电 压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时 装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口 应封闭，电缆头应采用干包电缆头制作工艺。
电线、电缆在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物 在管内两端应采用密封材料填充，填料应捣鼓密实。
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3）当防空地下室内的电缆或导线数量较多,且又集中敷设时,可 采用电缆桥架敷设的方式.但电缆桥架不得直接穿过临空墙,防护密 闭隔墙,密闭隔墙,当必须通过时应改为穿管敷设,并应符合防护密闭 要求。
（6）矿物绝缘电缆敷设
（一） 质量 要求
1）施工质量必须符合《建筑电气工程程施工质量验收规范》 （GB50303） 、《 电缆 线路 施工 及验 收规 范 》 （GB50168） 、《 矿物 绝 缘电 缆敷设 》 （99D101） 。
2）矿 物绝 缘电 缆在 敷 设前，进 场 敷设 应检查 电缆是否 完好。如 外观质量、绝缘电阻是否达到要求、是否存在断线现象等。
3 ）在 施 工 过 程 中 ，电 缆 一 旦 割 开 或 锯 断 ，应 立 即 进 行 下 一 道 工 序的施 工；若 锯 断后 要放 置一 段时 间后 ，再 施工 一定 要及 时做 好 电缆 的临时封端，以 免氧化镁绝缘层受潮。当发现潮气进入端部，可 用汽 油喷灯对电缆端部进行驱潮处理。
4）在 电缆线路敷设好后，如 果有中间接头，那 么应该先在确认 做好相序标志的基础上，做好中间接头后再做终端头。
5）电缆的终端头和中间接头安装 之后，应立即进行一次绝缘测 试 ，经 过 24 小 时 之 后 再 测 试 一 次 ，以 确 认 电 缆 线 路 绝 缘 性 能 的 良 好 。
6）电缆的终端应牢固地固定在电 缆和电气设备上，电缆的铜护 套其接地保护连接应牢靠。
7）在 电缆的敷设过程中，或 敷设安装好之后，一定要严格禁止 带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞以免产生碰焊火花熔化铜护 层 ，导 致 电 缆 铜 护 层 产 生 孔 洞 ，潮 气 通 过 孔 洞 被 氧 化 镁 绝 缘 吸 收 ，电 缆的绝缘电阻值降低。
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8） 当 矿物 电 缆铜 护层 与其 它金 属（ 如钢 支架 ）直 接接 触 时， 应加衬垫, 以免产生电化反应。
9）电 缆线路敷设好后，线 路的各种标志（回路名称、电 缆型号 规格、起始端、相序等）齐全、清晰。
（7）电缆头制作、接线和线路绝缘测试
馈电线路敷设完毕，电缆做好电缆头、电线做好连接端子后，与 其他电气设备、器 具一样，要做电气交接试验，合格后，方能通电运 行；低压电线和电缆，线间和线对地间的绝 缘电阻值必须大于 0.5M Q。电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、 长度、 相位应一致；电线、 电缆的芯线连接金具（连接管和端子）， 规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子；电线、电缆的回路 标记应清晰， 编写准确。
（8）配电箱安装
1） 材料要求：配电箱必须具有产品合格证， 并对实物进行开箱 检查验收，其金属箱架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附 件齐全， 并会同监理共同做好开箱验收记录。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两 端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接 线。导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多 股 导线不应盘圈压接， 应加装压线端子。
箱体应有一定的机械强度，金属柜（箱）架无变型，表面平整， 周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。箱内各种器具应安装 牢固，电 气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合 格证。
2） 主要机具：铅 笔、卷 尺、水平尺、线坠、手 锤、錾子、台 钻、
钢锯等
3）操作工艺：
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时， 其 底 边 距 地 1.5m； 或 根 据 设 计 要 求 的 高 度 安 装 ， 在 同 一 建 筑 物 内 ， 同类箱 、 盘 的 高 度应 一 致， 允许 偏差 为 10mm。
配电箱不用的敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和 保 护 地 线 （ PE 线 ） 汇 流 排 ， 零 线 和 保 护 地 线 应 在 汇 流 排 上 连 接 ， 不 得绞接 ， 并 有编 号。
②配电箱安装垂直度允许偏差为1.5 %o,相互间接缝不应大于 2mm,成列盘面偏差不应大于5mm塑料套管保护导线有适量余量， 裸 编织 铜带 ， 有电 气系 统图； 盘 线 走 向合 理， 导 线 顺 直 ， 横平 竖 直 ， 拐角进 线 的 造型 一致 平 行， 无 交 叉相 连。
（ 9）开 关和 插 座 的 安 装
1） 材料 要求 ： 开关 、 插 座规 格型 号必 须符 合设 计要 求， 并 有 产 品出厂合格证及检测报告。
2） 主要 机具 ： 卷尺 、 水 平尺 、 线 坠、 绝缘 手套 、 手 锤、 錾 子、 电 钻射 钉枪 等。
3） 操作 工艺 ：
②工艺流程：清理一接线一安装
②2 清理 ：将 盒子 内 残 存的 灰块 剔掉 ，同 时 将 其他 杂物 一 并清 除出盒 外， 再用 湿布 将 盒内 灰尘 擦净 。
②3 暗装 板 式开关 安 装 规定 ：距 地面 的 高 度为 1.3m ，距 门 口的 距离为150?200mm=开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并
与墙面齐。开关位置应与灯位相对应，同一场所的开关方向应一致。
成排开关高度应一致高低差不应大于2mm在易燃易爆和特别潮湿的
场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处控制。
④暗装插座安装规定：安装高度应符合设计要求。同一室内 安装的插座高度高低差不应大于5mm成排安装的插座高低差不应大 于 2mm。
盖板应端正并应与墙面相平。
地面插座应有保护盖板。
（10）灯具安装
灯具安装应在墙面装饰工程完工后进行，安 装前应检查安装部位 的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐层是否完整、护口是否齐全， 如存在问题应及时修整。
灯具应采用专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头 的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝 缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内成排的灯具其中心偏差不大于5 mm； 固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个，暗设的插座应有专用盒， 盖板应端正并紧贴墙面；同一室内的插座、开关面板高低差不应大于 5 mm单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极为零，单相三孔插 座上方接地线；
所有灯具都必须有产品质量合格证。
所有灯具固定， 应用膨胀螺 栓及塑 料膨 胀管 ， 严 禁 用木 针。
1） 材料要求：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线 严禁外露，灯 具配件齐全，无漏电、机械损伤、变 形、电 镀层或喷烤 漆剥落、锈 蚀、灯 罩破裂、灯 箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格 证。
电压等级不应低于交流 500V。
2） 主要机 具： 卷 尺、线坠、水 平尺、 安全带、手锤 、錾子 、钢 锯、活扳子、套丝板、兆欧表、万用表等。
3）操作工艺：
1 灯具检 查：
灯内 配线 应 符合 设计 要求 及有 关规 定，灯 箱 内的 导线 不应 过 于靠 近热光 源，并 应 采取 隔热 措施 。使 用螺 灯口 时，相 线 必须 压在 灯 芯柱 上 。各 种 标 志 灯 的 指 示 灯 方 向 正 确 无 误 ，应 急 灯 必 须 灵 敏 可 靠 ，事 故 照明灯应具有特殊标志。
灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具靠 近 非 A 级 装饰 材料 时 ，应 采取 隔热 、散 热等 防火 措施 。
吸顶式日光灯：将灯具悬吊紧贴建筑物顶板、使灯体（或悬吊盒） 遮 盖住 灯头 盒 ， 并用 胀管 螺 栓固 定 。
在电 源线 进入 灯具 进线 孔 处应 套塑料胶管以保护导线。
吊链或吊管式荧光灯安装工艺：首先根据灯具至顶板的距离，截 好吊链 或吊 管，把 吊 链或 吊管 一端 挂在 灯 箱挂 钩上 ，另一 端固 定 在吊 线盒内 ，将 导线 依顺 序编 叉在 吊 链或 吊管 内，并 引 入灯 箱，在 灯 箱的 进线孔 处应 套上 橡胶 绝 缘胶 圈或 套上 阻燃 黄腊 管以 保护 导线 ，在 灯箱 内的端 子板（ 绝 缘接 头）上 压 牢。导 线 连接 应涮 锡 ，并 用 绝缘 套 管进 行保护 。最 后将 灯具 的反 光板 用镀 锌机 螺 丝固 定在 灯箱 上，调 整 好灯 脚，装好灯管。
灯具、配电箱安装完毕且各支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许 通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵敏、 准 确；开 关 与 灯 具 控 制 顺 序 相 对 应 。如 果 发 现 问 题 必 须 先 断 电 ，然 后 查找原因进行修复。
(11 )系统调试
1)调试前的检查：清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱 内是否有遗留物。按照施工图检查所有回路。对接线板、组件、设备 上的螺丝要逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施 工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从 电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电 源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路，送一路调一路， 保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检 查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制 设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后 检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷， 确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况， 应立即停止，检查消除故障后，继续调试。
2)在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视， 如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式 投入运行。
五、冬雨季施工安全措施
一、雨季施工安全措施
1、做好雨季施工的准备工作，备好防雨设施、用品、用具电焊 机等机具露天放置时，应注意防雨、防潮，搭设雨棚。
2、 钢 管 等 材 料 在 室 外 存 放 ， 应 采 取 防 雨 措 施 避 免 钢 管 生 锈 。
3、焊条受潮后应进行烘烤，保证干燥后方可使用。
4、加强现场安全用电管理，严格按“施工现场临时用电安全技 术规范”执行，严防触电事故的发生。现场用电必须采用TN — S接 零保护系统（三相五线制）， 配电箱和开关箱要用厚度大于 1.5mm 的 钢板制作，下底与地面的垂直距离在1.3m?1.5m的范围内，必须防 雨防尘。
5、必须实行“一机一闸一保护” 制 度， 严禁在电闸箱内 乱挂乱 接电源，严 禁放其他物品。开 关箱要上锁并有专人负责管理。雨 后机 械启动前先进行一次检查试运转， 待运转正常后， 方可投入使用。
二、冬期施工安全措施
1、 现场各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合要求， 加 强管理统一保管。
电焊工施焊时要注意防止电 焊火花引燃易燃物品, 同时应观察以免伤着其他作业人员，冬施过后剩余物资及时清点，入 库统一保管。
2、 对现场 自来水管道、采暖管道及设备做好保温防 冻措施， 定 期检查各类消防器材， 保持灵敏有效。
3、 加强冬季劳动保护工作，做好防滑、防 冻、防 煤气中毒工作。
施工中接触气源、热水时要防止烫伤。
雪天后要及时清扫相关设施， 防止空中坠落事故发生。
六、 安全生 产保证措施
一、安全目标
杜绝死亡事故；重伤事故、轻伤事故控制在6%。以内；三类人员 持证率 100%；特殊工种持证率 100%；施工现场安全文明合格率 100%； 重点预防高处坠落、物 体打击、触 电伤害、食 物中毒、起 重伤害、机 械 伤害 、火灾 和多 人 群体 事故 的发 生，施工现 场安全 防护 100%合 格， 争创山西省安全文明标准化工地，职业病发病率为零。
二、安全生产责任制
由项目经理、项目各岗位人员对安全全过程进行严格的管理，预 防事故发生，确保职工安全和健康。
三、安全保证体系
认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产方针，坚 持“管生产必须管安全”的原则。项 目经理部成立安全生 产领导小组。由 项目经理全面负责安全管理工作，项目施工员对分部 分项工 程全 过程 的安 全 生产 负责 ，是各 项 安全 制度 、措施 落实 的 执行 者，项目安全员对施工现场日常的安全管理工作进行全 面、全过程的 安全生产监控管理。
四、安全生产措施
1、认真贯彻执 行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实 加强管理，保证职工生产活动的安全和健康。
2、加强安 全生产 的领导，尊重 科学， 严格管理，努 力改善 劳动 条 件 ，注 意 劳 逸 结 合 ，制 定 以 防 止 工 伤 事 故 和 职 业 病 为 内 容 的 安 全 技 术措施，并认真组织实施。
3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，做到安全生 产“层 层有 人负 责， 事 事有 人管 理”， 认真 落实 安全 生产 责任制。
4、 加 强 施 工 现 场 的 安 全 防 护 ， 推 行 先 进 的 安 全 技 术 和 设 备 ， 按 规定对职工安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、 违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要 有针对性，根 据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经 审批后 方可 组织 施工 ，各 级管 理人 员必 须按 审批 后的 安全 技术 措 施组 织施工、检查和落实。
6、 在 布置 施工 生 产任 务 时，要 做好 安 全技 术 文 字交 底， 交 接双 方履行签字手续。
7、项目经理根据暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织 检查，及时排除安全上的隐患。
8、 施 工安 全检 查 根据 建 设部的 《建 筑 施工 安 全 检查 评分 标 准》 进行检查评定。
五、安全管理措施
1、安全教育
对所 有进入 现场 的人 员均 需进 行三 级教 育，进 考 试合 格后 可 上岗 转 场 、交 换 工 种 前 ，应 先 进 行 安 全 教 育 ，后 上 岗 施 工；安 全 员 要 做 好 施工全过程的安全教育。每次布置任务时，均对安全生产提出要求： 严禁酒 后作 业，不 得 穿硬 底 鞋、高 跟鞋 、拖 鞋进 入 现场；现 场 施 工人 员必须 戴安 全帽 ，高 空作 业（ 作业 高度 >2.0m ）, 必 须佩 戴安 全带 ，施 工用“三宝”齐全，做好“四口五临边”的防护工作；对使用的工、 机 具 ，每 次 都 应 检 查 防 雷 、防 雨 及 接 地 情 况；高 空 作 业 ，不 准 往 上 或 往下乱 抛材 料或 其他 物 品；施 工 区内 防火 、防 爆 设 施齐 备，明 火 施工 段有灭火设施，易燃、易爆品另行堆放，并在其附近设有灭火设施； 特殊工 种（ 焊工 、电 工 等 ）持 证上 岗，严 禁无证 上 岗操 作；非 电 气专 业人员 ，严 禁动 用机电设 备；吊 装区域 非操作人 员 严禁 入内 ，起 重桅 杆下禁止站人。
2、安全活动：安全员要协助项目经理和工长做好书面安全技术 交 底 ，对 分 项 安 全 交 底 要 落 实 到 班 组 ，落 实 到 每 个 人；每 周 一 展 开 所 有人员 参加 的安 全活 动 ，并 记录 活动 内容；坚 持 班 前安全活 动，各 级 安全员逐级交底，并做好记录。
3、安全检查：项目安全员要每月对工地所有配电设备、线路以 及极具进行全面检查（看其是否齐全、合格、 可靠），有隐患及时整 改；随 时 对 施 工 过 程 进 行 检 查 ，严 禁 违 章 指 挥 、违 章 操 作 ，制 定 处 罚 措 施 。定 期 安 全 检 查 。安 全 检 查 内 容 包 括 ：安 全 围 护 ，四 口 五 临 边 的 围 护；安 全 三 宝 ：安 全 帽 、安 全 带 、安 全 网 的 佩 戴 、悬 挂 情 况；特 殊 工种：电工、起重工、焊工等的持证情况，无证不得上岗。
六、现场设施
1、临时用电
临时 用电 依 照《 施工 现场 临时 用电 安全 技术 规范 》执 行 ，编 号 为 ：（ 46-2008 ）。
施工现场必须采用 TN-S 接零保护系统即：三 相五线 制。专用 保护零线（PE）应由工作接地从配电室的零线或第一级漏电保护器电 源侧的零线引出，保护零线必须单独敷设、不作它用，连接牢固可靠， 不得装设开关或熔断丝。
2、配电箱与开关箱
施工现场采用三级配电，即总配电箱——分配电箱——开关 箱。
漏电保护器应装设在总配电箱和开关箱内，位置在电源隔离 开关的负荷侧，总配电箱和开关箱内的两级漏电保护器的额定漏电动 作电流和时间应作合理配合，使之有分段保护功能。开关箱内的漏电 保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小 于 0.1s 。
配电箱设置 PE.N 接线端子板, 配电箱、开关箱中导线的进、 出线口应设在箱底的下底面，进出线外套PVC管，整齐排列有序并做 防水弯。配 电箱、开关箱应有门、有锁,箱 内不得有杂物。配 电箱必 须实行“一机、一闸、一漏”的配电要求。
动力开关箱内不允许装设照明开关，严 禁用铝丝、铜丝等金 属丝代替熔丝。
3、使用交流电焊机的注意事项
初、次 级接线不 可接错，输 入电 压必 须符 合焊 机的 铭牌 规 定， 严禁接触触及线路的带电部分。次 级插头联接铜片板必 须压紧，接 线 柱应有垫圈，合 闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或 损坏。
焊接 设备 上 的电 机、 电器 等应 按电 器装 置和 有关 规定 执 行， 要有完整的防护外壳，一、二次接线柱处均有保护罩。
现场 作业 的 电焊 机应 设有 可防 雨、 防潮 防晒 的机 棚， 并 备有 消防用品。焊 接时，焊 接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落中 的火灾等事故的安全措施。
接地 线及 手 把线 都不 得搭 在易 燃易 爆和 有热 源的 物品 上 ，接 线不得接在管道、机 床设备和建筑物金属构架或铁轨上 ，必须设专用 地线，机壳接地电阻不大于 4 欧姆。
雨天 不得 露 天电 焊， 在潮 湿地 带工 作时 ，操 作人 员应 该 站在 铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋长期停用的电焊机，使用时，须 用 摇表检 查其 绝缘 电阻 不 得小 于 0.5 兆 欧，接 线部 分不 得有 腐蚀 和 受潮 现象。
焊钳 应与 手 把线 连接 牢固 ，不 得用 胳膊 夹持 焊钳 ，清 除 焊渣 时，脸部应避开被清的焊缝 。在负荷运行中应 经常检查 电焊机的温升， 超过规定时，必须停止运行并降温。施焊现场10m范围内，不得堆放 氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物品。
作业结束后， 清理现场， 灭绝火种， 消除焊接余热后切断电 源， 锁 好闸 箱， 方可 离 开。
4、使用气瓶的注意事项
4.1 气瓶 有标 准色 标。
4.2气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m,并且有隔离措施。
乙炔 瓶使 用或 存放 时， 不 准 平放 。
乙炔 有 防 震圈 或防 护帽 。
所 有 机 具的 使 用应 参照 极 具 使用 说明 ，同 时注 意 维修 保养 ，紧 螺 丝 、 加机油、检查轴心、检查接线是否绝缘等，确保极具安全可靠。
5、 成 品 保 护 措 施
5.1 对进 场的 材料 、设备 分类堆放 ，镀 锌钢 管、焊 接钢 管等 管 材， 按规格堆放在管架上，防水、防潮；板材类堆放在板材架上，防潮、 防变形；设备类堆放不积压，置于室内。
