ERS钢桥面铺装技术在昆山中环西线跨沪宁高速公路桥中应用
时间：2020-11-19 16:14:30 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
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ERS钢桥面铺装技术在昆山中环西线跨沪宁高速公路桥中的应用
摘 要：本文通过对昆山中环西线跨沪宁高速公路桥钢桥面ERS的施工应用进行总结，得出ERS施工的控制要点。
关键词：昆山中环；ERS；施工工序；控制要点
中图分类号：U445 文献标识码：A
1昆山中环西线高架钢箱梁桥面ERS铺装结构设计
昆山中环西线高架钢箱梁桥面铺装结构厚度为8cm，设计方案为：EBCL防水粘结层+下层3cmRA05冷拌环氧+上层5cmSMA13。由于EBCL环氧防水抗滑层兼有防腐和防水功能，ERS铺装方案实施前，只需对钢箱梁顶板上表面进行喷砂即可。
2 ERS钢桥面铺装材料技术指标
（1）EBCL防水层。EBCL防水层所用环氧树脂粘结料为冷拌材料，涂布于钢板表面后立即撒布一层玄武岩碎石，起到防水抗滑的作用。其中撒布的玄武岩碎石应干燥、洁净、无风化。
（2）集料。钢桥面铺装混凝土用的集料必须满足规范要求，钢桥面铺装要求比高速公路更为严格，集料的技术指标要求也更加严格。
（3）RA05冷拌环氧混合料。冷拌RA05是一种公称最大粒径为5mm的环氧混合料，油石比范围为7～10%。
（4）二阶反应环氧粘层。高弹改性沥青混凝土与冷拌树脂混凝土RA05层间采用二次反应环氧粘层，用量为0.5～0.7kg/m2。
3施工组织
下面将对施工中主要的部分进行阐述。
ERS钢桥面铺装应采用有经验的技术队伍，施工前，将对施工和管理人员进行专项技术强化培训；施工的主要设备包括：喷砂、EBCL施工相关设备，冷拌环氧RA05混凝土施工设备以及上层SMA施工设备，设备需进行调试，保证各项设备和零部件工作正常；铺装材料主要有：RA胶结料、EBCL粘结料、钢桥面集料和矿粉等，所有材料必须检测合格后方可进场。进场材料分类存储堆放，注意防雨防潮。环氧类材料采用强遮光补遮盖；冷拌环氧采用的集料为袋装桥面专用料，布置于防水场地上，避免受潮；场地选择面积宜不小于400m2，并硬化到位、不积水，以满足材料堆放及拌和设备可操作的需要；距钢桥不宜超过5km，实现近距离快速施工，避免拌和混合料常时间延迟塑化，宜在3小时之内完成现场压实；
4施工工序及控制要点
（1）钢板喷砂除锈。喷砂除锈前要保证钢板清洁、干燥、无污染，确保钢板表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等。采用真空无尘喷砂机和人工磨砂机具对钢板进行除锈，以免钢板遇水遇潮发生锈蚀。除锈后钢板表面应达到（GB8923-88）标准，喷砂处理的钢板清洁度要求达到Sa2.5级，粗糙度达到60～100μm，人工方法要求钢板清洁度达到St3.0级；遇到下雨情况，立即停止除锈并覆盖好已喷砂钢板，待天气转晴后，重新进行钢板除锈。
（2）EBCL施工。钢板除锈施工完毕后，立即将钢板吹干，保证钢板表面无灰尘、油污等杂物；并立即检验钢板质量，合格后及时进行EBCL环氧碎石防水抗滑层施工。钢板除锈开始后4小时内须在钢板表面涂布EBCL环氧树脂粘结料，涂布过程中紧跟撒布3～5mm粒径的玄武岩碎石， EBCL环氧树脂粘结料涂布量为0.8～1.0kg/m2，碎石洒布率要达到满布面积的70～80%；EBCL防水抗滑层施工完毕后，需要常温养生2～3天， EBCL防水抗滑层在干燥前若遭雨淋，须重新施工。
（3）RA05冷拌环氧混凝土施工：①EBCL养生2～3天，达到设计强度后，应保证EBCL表面干燥、清洁，以免影响铺装层与防水层的粘结性能。②其后在EBCL表面和新旧铺装接缝四壁涂布0.3～0.5kg/m2量的树脂粘结层，涂布开始后3小时内进行RA05摊铺。③RA05混合料采用冷拌环氧混凝土拌和机拌和，拌锅及料仓须保持矿料干燥，干拌时间不少于10s，湿拌时间不少于60s。④采用整幅摊铺形式，不留施工缝，RA05摊铺碾压采用沥青路面常用机械即可，要求混合料拌和完毕后3小时内卸料摊铺并完成碾压，摊铺速度3～5m/min，摊铺厚度采用走平衡梁进行控制，摊铺过程中应检查并清除有缺陷的混合料。⑤压实设备应配有钢轮式、轮胎式压路机、小型振动压（夯）实机具进行压实组合，至少采用1台钢轮压路机和胶轮压路机进行碾压，遵循紧跟、慢压原则，不得开启振动压实。RA05冷拌环氧混凝土碾压过程中，需在其表面撒布粒径为10～13mm 的玄武岩碎石，撒布率为满布的30～40%，并通过碾压使其部分嵌入RA05混凝土中，部分裸露在RA05表面。⑥RA05冷拌环氧混凝土施工完毕后，应放置随桥养生试件并逐日进行检测，一般需常温养生2～3天，强度达到设计要求；养生过程中，严禁无关车辆与行人进入施工区域。
（4）RA05表面喷砂RA05养生达到设计强度后，应对其表面进行喷砂，提高界面的粗糙度，喷砂完成后应检查并清除嵌入RA05表面的松动碎石。
（5）二阶环氧粘层 ：①RA05表面喷砂完成后，应尽早在其表面和接缝四壁涂布二阶环氧粘层，用量0.5～0.7kg/m2，涂布完成后，经过养生1～2天完成固化后，需将表面吹干燥、洁净，清除干净表面粘住的脏物，其后进行上层高弹改性沥青混凝土的摊铺。②二阶环氧粘层指干前的养生过程中应防尘、防雨、防潮，二阶环氧粘层在指干前若遭雨淋，必须清除后重新施工。
（6）SMA施工：①改性沥青砼采用间歇式沥青拌和站拌和，要求干拌时间≥10s，湿拌时间≥60s，集料加热温度约180～185℃，沥青要求温度160～170℃，出料温度约170℃。②运输时要保持高弹改性沥青砼清洁干净，装料过程中按照 “前、后、中”移动分三次装料，以减少混合料中粗骨料的离析现象，运输过程注意保温，避免混合料运输过程中温度离析。③改性沥青砼摊铺前，要求摊铺机熨平板加热>100℃，摊铺速度2～4m/min，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺，摊铺厚度采用走平衡梁进行控制。④改性沥青砼的碾压方式和虚铺系数通过试验段确定，推荐按照钢轮初压2遍+胶轮5遍+钢轮终压2遍，碾压速度2～4km/h，初压温度≥160℃，碾压终了温度≥90℃，以完全消除轮迹为准，具体碾压组合按照试验段确定。⑤改性沥青砼铺装压实完成12小时后，且RA05冷拌树脂混凝土达到设计强度后，方可开放交通，养生过程中，严禁无关车辆与行人进入施工区域。
参考文献
[1]徐远明，等.基于蠕变试验的橡胶沥青混凝土粘弹性分析[J].四川建筑科学研究.2011（02）.
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