西班牙FAGOR法格系统高速刀库机操作说明指导书
时间：2020-11-08 00:34:15 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
GS—JFL600刀库机交机工作
出厂时准备齐送货单物品，机床清洁净，收拾好搬机
提醒用户准备：场地、电器（三相五线制）20#润滑油10升、切削冷却（白矿油）油30升、冷冻机用主轴油/白矿油（油性）20升、编程电脑，传输电脑，试机程序，试机材料及刀具磨刀机，受培训人员。机到位准备卸车，给我们厂家一个准备：过去培训内容。
到用户方交机：
1）将机床放到恰适位置，拆两护板，将机床调至工作台X、Y方向大致水平
将Y轴导轨扭曲度调到1格范围，此时后脚松、前脚紧
2）加润滑油、冷冻油、切削油。
3）接电三相五线制→U/V/W/N /PE→通电→注意水泵转向和冷冻机转向（不对则换相 注意： 零（N） 、 地（PE） 线要分清楚。）
4）对送货单。
5）安装传输软件。
6）试编简单程序，传输加工。
7）培训按说明书次序。
8）用户签收，带回单回来。
敬 告
1、开机之前请先检验、确定电源线连接是否正确
2、开机之前请先检验机床是否需要添加润滑机油
3、操作本机床人员，必需经过专业培训方可上岗，以免损坏机床
4、加工前先确定检验对刀坐标是否正确，加工零点是否和工件零点相一致、以免造成加工失误
5、加工过程中操作人员不得任意离开机床，若有紧急情况，需立即按“紧急键”
6、加工时为确保安全请先关门再进行加工
7、加工完成后或清洁机床时不得用气枪吹击机床，以免切削乱飞，造成电气及传动部件故障
8、完成工作离开车间时要关闭总电源,雷雨天要断开电源
目 录
第一章 安装调试
1、机床规格
2、机床搬运和安装及调整
3、电气接电试验
第二章 加工操作说明
1、面板基础操作
2、对刀操作
3、刀库操作
4、DNC操作
5、零件加工步骤
第三章 机床维护和保养
1、主轴
2、对刀仪
3、机床润滑
4、整机维护
第四章 常见问题处理
1、常见问题处理方法
第一章 安装调试
§一、机床规格
机 床 规 格 配 置
项次
项目
技术参数
1
XYZ行程
500*600*250
2
工作台面积
600*500
3
最大负载
3
4
主轴行程
主轴端面到工作台高度60～80
5
主轴转速范围
3000～18000或24000r/min
6
主轴夹头范围
ER20
7
最大移动速度
10
8
最大加工速度
10m/min
11
冷却系统
双喷头：油冷或压缩空气冷却系统
12
润滑系统
自动润滑系统（20号机油）
13
数控系统
西班牙发格
15
机床外形尺寸XYZ
1400*1800*
16
电源及总功率
三相四线制交流电380v、12kw
售后服务
培训时间为三天
§二、机床搬运和安装及调整
1、搬运时要根据合理重心位置进行吊装、移动(图一)
铲:拆开水箱和冷冻机从后面铲入
2、机床调整
1)先将工作台调到大至水平(使用前两调整垫和后中间调整垫,三点定平面)
2)再将水平仪摆至//X轴方向,Y轴方向全长移动工作台(0.02/1000水平仪)调整后两侧调整垫，调到一格范围内
§三、电气接电试验
1、机床动力电源采取三相四线制，请按国家标准进行接线使用
2、在机床总电源前须安装稳压器
3、为确保操作者人身安全和机床正常使用，须用6平方线径电缆进行接地保护，地线须打入地下2米深以下
第二章 加工操作说明
§一、主菜单（面板）基础操作
1、实施：
1）内存：选择文件号后，按“Enter”打开该文件，按运行键
运行存放在系统内存中程序（调机人员使用）。
2）卡A：选择文件号后，按“Enter”打开该文件，按运行键
运行存放在卡A中程序。（通常卡A中没有任何内容）
3）串口2（DNC）：在此菜单中文件是编程人员所编程序， 需要实施程序，在按键上输入所要加工程序代号（比如：123456）后，按“Enter”打开该文件，再按循环开启键。
4）硬盘：在硬盘里文件通常为编程人员所编加工程序，需要实施程序，在按键上输入所要加工程序代号（比如：123456）或以向上键↑、向下键↓来选择对应加工程序。
2、编辑 ：该功效只能够编辑内存中程序或手动编程。
3、手动 ：用于机械回零点、显示坐标、手轮移动、连续移动、MDI方法、
用户功效、坐标预置
4、 表 ： 在表内零点偏置是用于设置、修改G54～G57坐标数值
5、工具软件 ：用于从优盘拷贝加工程序到系统硬盘，操作方法以下：
将优盘插到优盘接口处→在主菜单进入工具软件→探测器→按向下键（↓）移动光标来选择USB
磁盘→按向右键（→）打开USB磁盘内文件→按向下键选择相对应文件夹→按F7进入文件夹内加工程序→按向下键（↓）来移动光标选择相对应加工程序→按F5（选择）→按向下键（↓）将光标移到选择→按ENTER（回车键）→按F4（修改）→选择许可→按ENTER（回车键）→按F3（实施属性）→按ENTER（回车键）→等候许可权改变完成后→按F3（动作）→移动光标选择拷贝→按ENTER（回车键）→按F7→按向上键（↑）移动光标到硬盘prg文件夹处→按F3（动作）→选择粘贴→按ENTER（回车键），〈〈〈〈〈〈操作完成〉〉〉〉〉〉
6、X0Y0 ：是回工件坐标零点，按“X0Y0”内有“G54”、 “G55”、 “G56”、 “G57”
（备注：具体操作请参看Fagor操作手册）
§二、对刀操作
1、自动对刀：在MDI方法下输入M25再按循环开启键，（注：在分中或更换刀具进行加工，在此操作前，必需先实施自动对刀动作）
（或按下述操作也可）
2、工件分中：进入“手动”方法，按“用户”，即出现以下菜单：
G54
G55
G56
G57
SPINDL
T
X0Y0
按“G54”：内有G54、
按“G55”：内有G54、
按“G56”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
按“G57”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
按“SPINDL”： 内有“M03”－－ 主轴正转
“M05”
（注：主轴不能反转）
按“T”：进行自动对刀，（备注：在分中或更换刀具进行加工，在此操作前，必需先实施自动对刀动作）
1）工件坐标G54分中方法，进入“手动”方法，按“用户”，再" G54"：
出现以下菜单：
G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK
X－Y分中：
在本刀库机分中时，一定要用1号刀具进分
中、Z轴坐标输入。
方法1―――粗略分中：把刀具移到工件正上方任意一个位置，按
“G54”键，即把目前坐标值设置为工件零点坐标。
方法2精对刀：X方向――碰边――关手轮按X1
碰另一边――关手轮按X2
Y方向――碰边―关手轮按Y1
碰另一边―― 按Y2
系统会自动把零件X、Y分中，而且将G54坐标自动保留在表参数当中。
若单边为零：X方向碰边---Z升高---X往工件方向移进刀半径---按X1，X2
Y轴和X轴操作一致
2）、Z轴：将刀降到和零件原点坐标相匹配高度时，关闭手轮再按“Z”，输入此处和零件原点坐标相匹配高度，按“Enter”即可。
BACK: 返回上一层菜单。
“G55”、 “G56”、 “G57”操作方法一样
§三、刀库装刀及使用方法：
1）：刀库装刀方法
刀库需要装刀时，操作人员不能够从侧门直接安装刀具，要将刀具按加工
次序手动装在主轴上,在MDI模式下输入Tn(下一把刀)后,按循环开启键,再输入M6,按循环开启键,本机会自动将刀具装在刀盘上,以这类推。
比如:装在主轴上是一号刀具,而刀盘和系统显示位置也必需是一号刀具,按MDI后,在键盘上输入T2（2号刀具）,再按循环开启键,然后再输入M6, 按循环开启键。再装下一把刀也是如此操作。
注意:在此装刀动作中,当主轴上有刀具时,刀库门位置刀盘上必需不得有刀具,不然,后果不堪设想。
2) :对刀仪工作原理及使用方法：
因为第一把刀是用来对刀分中功效以用，以经对过对刀仪，所以，待
刀库装完刀后，直接实施刀库每一把刀具进行对刀仪对刀。〔其原理是：在MDI方法下实施程序T1L1（1号刀具），则刀具去对刀仪对完刀后，并将刀长赔偿值保留在表、刀具偏置内L1中，而且L1将自动致为0。（注：T1为基准刀，尽可能只用于对工件坐标G54，G55，G56，G57，而不用于加工）〕
在MDI方法下实施程序T2L2，则刀具去对刀仪对完刀后， 并将T2刀长-T1刀长所得值保留在表、刀具偏置内L2中。如这类推………
比如：装在主轴上是1号刀，在MDI模式下输入M25后，按循环开启键，刀具会自动去对刀仪对刀，对完刀后根据换刀程序换下一把进行自动对刀，和一号刀具对刀方法一样。以这类推……
3），加工过程中刀具检验使用方法
加工过程中刀具磨损或断刀需要中途换刀，操作过程以下：
按暂停键——→按软键F5刀具检验——→Z轴升高——→主轴停止——→将切削油关，X轴、Y轴可移动可不移动——→换刀——→换好刀后进行自动对刀，按软键F4（MDI）——→在键盘上输入M25——→按循环开启键（实施键），对好刀后——→在键盘上输入G51E0.01——→按循环开启键——→按ESC退出键退出一步→按重定位——→开切削油——→按软键F1（X-Y），F3（Z）——→按循环开启键——→等候三轴移动停止时再按循环开启键 （操作完成）。
注意：加工零件需要到两把刀以上进行加工，自动对刀时，必需由刀库取刀进行自动换刀后，再自动对刀，假如由操作人员将刀具装在主轴上，然后实施自动对刀，所对出来刀具数据无效。
4），刀库复位
刀库机使用过程中，假如出现刀号错乱（刀库机目前刀号不符合主轴上使用刀具号）、刀库在换刀过程中忽然停止换刀动作，在这种情况下必需将刀库号复位（目前刀号为1号刀）
刀库复位操作方法以下：
将Z轴升高——→X轴远离刀库——→打开刀库门（打开刀库门前要输入密码1234）
——→转动刀库，将1号刀库号旋转到刀库门正方——→按软键MDI（F4）——→输入M20（M20是复位指令），刀库会自动关门，假如没有自动关门，输入密码1234手动关闭刀库关门。此时，主轴上所装刀具就是目前刀库刀号刀具（目前刀具）
5）换刀指令及相关动作
使用刀库机时，为了避免主轴换刀时出现撞刀，工作台左上方200mm×150mm面积位置不要装任何东西。图 Y-
此位置不能装任何东西
Y+
换刀动作过程：在MDI模式下输入Tn（n是刀具号）——→按循环开启键，——→再输入M6——→再按循环开启键，Z轴升到最高点，X轴移到离刀库门前150mm，Z轴下降，X轴移进刀库，主轴中心吹气，自动松刀柄，Z轴升高到-150mm左右，刀库转动到Tn已选择相对应刀号，主轴中心吹气，Z轴下降，主轴将刀丙加紧，X轴往正方向移动150mm，Z轴升到最高，刀库门自动关闭，X轴往正方向移到最大，换刀动作完成。
§四、DNC传输软件安装和操作
1）、软件安装步骤：
运行软件“WinDNC_V04_00.exe”
传输软件按装方法步骤以下例图案:
将红色图标发送到桌面
传输软件设定方法步骤以下例图案:
打开传输软件
建立一个文件名
上面是设定文件名称任意给(列如:JFL)
肯定要选择8050M▕ 8055M
假如有多个COM口就选择对应那个,一个就选COM1
选择传输速度为115200
选择加工程序文件夹
选择刚才设定名称(列如:JFL)
确定文件名
连接到机床
以连接成功
连接完成
§五、零件加工操作步骤
1）、合上总电源，打开Fagor系统
2）、按手动 、回零 进行三轴回原点搜索
3）、按前面所述“对刀”操作方法进行分中对刀，确定零件三轴G54坐标系，并检验零件坐标和机床坐标一致性，若正确则可进行下一步。
4）、运行WinDNC 软件，按 Files
5）、按Fagor系统，Main 、实施 、串口2 ，选择对应程序号，按Enter，
检验程序号及基础G、F、T、M等是否正确，若正确，按“运行”键进行加工。
第三章 机床维护和保养
§一、主轴
1）、主轴开动前，必需先使主轴冷冻机正常开启(使用冷冻机专用油或8#机油
2）、主轴在使用高速前（～1 r/min以上）必需先预热，则在低速范围（～6000r/min）转动～15分钟左右，再上高速。
3）、冷冻机制冷温度必需确保在18°C～28°C之间，主轴温度必需确保在
4）、装在主轴锥孔上ER夹头，必需洁净，不然会损坏主轴上锥孔精度，从而影响零件加工精度,要先将ER夹头压入罗母再装入主轴,然后插刀具最终拧紧罗母
§二、对刀仪
1）、刀具伸出夹头长度不能大于80mm，不然会撞坏对刀器
2）、对刀器必需连接辅助吹气管，方便使对刀时数值正确
§三、机床润滑:使用20#机械油,油位过低系统会报警,通常80个小时加一次丝杆润滑油，导轨润滑使用黄油三个月加一次.
§四、整机维护
第四章 常见问题处理
1）
