教学楼新项目工程消防新项目施工专题方案（20页）
时间：2020-09-07 20:09:54 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
施工组织设计目录
TOC \o "1-3" \h \z 第 一 章 编制依据 11
1.1 编制依据 11
第 二 章 工程概况 15
2.1 工程性质 15
2.2 工程地理位置及周围环境 15
2.3 工程设计概况 15
2.3.1 结构材料选择 15
第 三 章 工程总目标 24
3.1 质量目标 24
3.2 施工工期目标 24
3.3 文明安全施工目标 24
第 四 章 施工进度计划及确保方法 25
4.1 总工期目标 25
4.2 施工进度计划 25
4.3 确保总进度计划实施方法 25
4.3.1 技术确保方法 25
4.3.2 劳动力确保方法 25
4.3.3 组织确保方法 26
第 五 章 施工平面部署图及部署说明 27
5.1 施工现场平面部署标准 27
5.2 现场施工总平面部署 27
5.2.1 现场出入口、围墙及道路 27
5.2.2 垂直、水平运输设置 28
5.2.3 原材料及加工场地部署 28
5.3 现场临电、临水部署 28
5.3.1 现场临电部署 28
5.3.2 现场临时用水部署 29
5.3.3 现场临时排水及污水排放 30
5.4 现场和楼层卫生部署 30
5.5 对雨季和汛期现场排水部署 30
5.6 夜间施工照明部署 31
5.7 垃圾处理 31
5.8 现场施工总平面部署图 31
第 六 章 项目施工管理班子配置 32
6.1 关键施工管理、技术人员名单 32
6.2 项目承包技术力量配置标准 35
6.3 管理人员配置情况 35
第 七 章 劳动力和关键施工机械配置 36
7.1 劳动力配置计划 36
7.1.1 劳动力配置计划说明 36
7.2 基础施工机械设备细目表 38
7.3 上部结构施工机械设备细目表 39
7.4 装饰阶段施工机械设备细目表 40
第 八 章 工程施工测量 41
8.1 施工依据 41
8.2 平面控制网测设 41
8.3 工程竖向投测 41
8.4 高程控制网布设 42
8.5 结构施工中楼层标高控制 43
8.6 沉降观察 45
8.7 测量工程质量确保方法 46
第 九 章 基坑监测施工方案 47
9.1 基坑监测 47
9.1.1 监测目标 47
9.1.2 监测内容 47
9.1.3 基坑围护应急技术方法 47
第 十 章 土方工程施工方案 49
第 十一 章 基础施工方案 50
11.1 基础底板施工概述 50
11.2 底板大致积混凝土施工方法 50
11.2.1 砼关键技术方法 50
11.2.2 砼施工准备 51
11.2.3 砼施工方法 51
11.2.4 混凝土温度控制 52
11.2.5 混凝土内部最高温升值 53
11.2.6 混凝土测温控制 54
11.2.7 混凝土养护 54
11.3 地下室外墙砼施工 55
11.3.1 外墙结构自防水砼施工关键技术 55
11.3.2 外墙面水平施工缝防水处理 57
11.3.3 模板穿墙螺杆防水处理 57
11.3.4 管道穿墙部位防水处理 57
11.4 地下室外墙砼施工缝处理 57
11.4.1 施工缝留设位置 58
11.4.2 接缝形式 58
11.4.3 施工缝处理 58
11.5 地下室钢筋工程 59
11.5.1 钢筋绑扎施工工艺步骤 59
11.5.2 地下室钢筋施工通常要求 59
11.5.3 基础钢筋连接方法 61
11.5.4 直螺纹钢筋连接 61
11.5.2 地下室钢筋施工技术方法和质量确保方法 63
11.6 地下室模板工程 64
11.6.1 底板模板 64
11.6.2 墙体模板 65
11.6.3 连系梁模板 65
11.7 地下室防水施工 65
11.8 回填土施工 66
第 十二 章 主体结构部分施工方案 67
12.1 结构层施工程序 67
12.2 钢筋工程 67
12.2.1 钢筋接头形式选择： 67
12.2.2 钢筋施工程序： 68
12.2.3 剪力墙钢筋现场绑扎： 68
12.2.4 电渣压力焊 70
12.2.5 钢筋工程质量确保方法： 71
12.3 模板工程 72
12.3.1 柱模板 72
12.3.2 圆柱钢模板 73
12.3.3 现浇楼板模板： 73
12.3.4 梁模板： 74
12.3.5 模板安装和拆除 74
12.3.6 模板工程质量确保方法： 75
12.4 混凝土工程 76
12.4.1 砼工程施工方案选择： 76
12.4.2 砼施工材料机具准备 77
12.4.3 施工缝处理和留置： 77
12.4.4 砼泵送质量确保方法 77
12.4.5 砼浇捣质量确保方法： 78
12.5 大跨度梁板结构施工技术 80
12.6 结构体系清水混凝土施工节点处理方法 82
12.6.1 测量放线： 83
12.6.2 钢筋工作 83
12.6.3 模板节点设计 84
12.7 砌体工程 85
12.7.1 施工工艺 85
12.7.2 加气混凝土砌块墙砌筑关键点 85
12.7.3 砌块工程质量确保方法 86
第 十三 章 钢结构施工方案 88
13.1 钢架安装前施工准备 88
13.2 钢架构件预检 88
13.2.1 本工程钢结构安装有三道关键工序 90
13.2.2 各关键工序之间工艺步骤 90
13.2.3 构件安装和校正 91
13.3 吊装方案 92
13.3.1 现场指挥 92
13.3.2 分支柱吊装，正交十字轴线定位及垂直度调校和焊接 92
13.4 钢架焊接 92
13.5 施工机具选择 94
13.6 钢结构工程质量确保方法 96
第 十四 章 屋面工程 98
14.1 屋面工程施工关键点 98
14.2 三元乙丙防水卷材施工 99
14.3 保温板施工 101
14.4 工程验收 102
14.5 屋面工程质量确保方法 102
第 十五 章 装饰工程施工方案 103
15.1 楼地面装饰工程 103
15.1.1 防滑地砖地面 103
15.1.2 细石混凝土施工 103
15.1.3 地坪磨光花岗石板施工 106
15.1.4 塑胶地板施工 108
15.1.5 静电地板施工工艺 108
15.1.6 地毯铺贴施工工艺 109
15.2 内墙面装饰工程 110
15.2.1 瓷砖墙面施工 110
15.2.2 内墙涂料墙面 112
15.2.3 内墙乳胶漆 113
15.2.4 墙面花岗石干挂施工工艺 114
15.3 外墙面装饰工程 115
15.3.1 玻璃幕墙工程 115
15.3.2 复合铝板幕墙功用和制作安装前准备 126
15.3.3 外墙涂料工程 130
15.4 吊顶工程 131
15.4.1 轻钢龙骨吊顶 131
15.4.2 铝方扣板、铝条扣板吊顶施工 134
15.5 铝合金窗安装 135
15.5.1 安装施工准备 135
15.5.2 操作工艺 136
15.5.3 安装质量要求和许可偏差及检验方法 137
15.5.4 成品测试 140
15.6 装饰木门制作工艺 141
15.7 防火卷帘门施工 146
15.8 木窗帘盒施工 147
15.9 木材油漆施工 148
15.10 玻璃工程施工 150
15.10.1 玻璃裁割 150
15.10.2 玻璃加工 151
15.10.3 玻璃安装 152
15.11 不锈钢楼梯栏杆施工 162
15.12 窗台板安装 163
15.13 卫生间防水施工 165
15.14 内外装修质量确保方法 166
第 十六 章 安装工程关键施工方法及技术方法 169
16.1 给排水工程 169
16.1.1 紫铜管道安装和焊接 169
16.1.2 阀门安装 171
16.1.3 水表安装 171
16.1.4 管道冲洗 171
16.1.5 管道保温 171
16.1.6 生活排水管道安装 171
16.1.7 卫生洁具安装 173
16.1.8 支、吊架安装 175
16.1.9 管道试验 176
16.2 强电安装工程 177
16.2.1 施工前准备 177
16.2.2 PVC管敷设 177
16.2.3 镀锌钢管敷设 178
16.2.4 管内穿线 178
16.2.5 开关插座安装 179
16.2.6 灯具安装 179
16.2.7 配电箱安装 180
16.2.8 防雷接地敷设 180
16.2.9 线槽及桥架安装 180
16.2.10 母线安装 181
16.2.11 电缆敷设 181
16.2.12 配电柜安装及调试 182
16.2.13 动力系统调试 183
16.2.14 照明系统调试 184
16.3 设备安装工程 184
16.3.1 施工准备 184
16.3.2 设备吊装运输 185
16.3.3 水泵安装 186
16.3.4 装配式水箱安装 189
16.4 通风空调工程 189
16.4.1 通风空调工程关键内容 189
16.4.2 施工程序 189
16.4.3 通风空调系统施工 190
16.4.4 通风和空调设备安装： 193
16.4.5 通风系统保温 195
16.4.6 通风和空调系统测试和调整 196
16.5 消防施工方案 196
16.5.1 消防系统施工前，应含有条件 196
16.5.2 消防供水系统安装 196
16.5.3 消防自动喷水系统安装 199
16.5.4 自动报警系统安装 201
16.5.5 系统调试 202
16.5.6 系统验收 207
16.6 安装工程质量确保方法 207
16.6.1 管道工程质量确保方法 207
16.6.2 电气工程质量确保方法 207
16.6.3 通风空调工程质量确保方法 208
第 十七 章 钢管脚手架施工方案 209
17.1 方案选择和依据 209
17.2 脚手架关键材料及配件选择 209
17.3 搭设关键参数 209
17.4 脚手架结构要求 210
17.5 脚手架搭设次序 213
17.6 脚手架搭设注意事项 213
17.7 脚手架拆除关键点 215
17.8 满堂脚手架施工 215
第 十八 章 特殊季节施工方法 216
18.1 冬季施工 216
18.1.1 冬季施工准备 216
18.1.2 冬季钢筋施工 216
18.1.3 冬季砼施工 217
18.1.4 冬季施工安全和防火 217
18.2 雨季施工方案 218
18.3 夏季施工 218
18.3.1 准备工作 219
18.3.3 砌体工程 220
18.3.4 抹灰工程 220
18.4 防台防汛施工方法 220
第 十九 章 室外总体工程 222
19.1 下水道工程 222
19.1.1 施工步骤 222
19.1.2 技术要求 222
19.2 道路工程 223
19.3 广场砖 224
19.3.1 施工方案 224
19.3.2 技术方法 224
第 二十 章 针对XX大学校内安全文明施工方法 226
20.1 学校内施工抗干扰总体方法 226
20.2 确保院内交通通畅方法 227
20.3 降低施工噪音 227
20.4 降低施工粉尘 228
20.5 降低施工照明光辐射污染 228
第 二十一 章 工程质量确保方法 229
21.1 本工程质量控制标准 229
21.2 质量体系建立 230
21.3 质量技术管理方法 230
21.3.1 质量确保方法 231
21.3.2 组织管理方法 232
21.3.3 质量管理制度 233
21.3.4 技术资料管理方法 234
21.4 原材料质量控制方法 235
21.4.1 原材料检验制度 236
21.4.2 检验范围 236
21.4.3 材料送检方法 236
第 二十二 章 工程成品保护方法 238
第 二十三 章 质量通病防治 242
23.1 模板工程关键质量通病防治 242
23.1.1 轴线偏位预防方法 242
23.1.2 模板标高偏差预防方法 243
23.1.3 模板接缝不严预防方法 243
23.2 钢筋工程关键质量通病防治 243
23.2.1 楼板及阳台板上筋下踏预防方法 243
23.2.2 钢筋骨架歪斜预防方法 243
23.3 砼工程关键质量通病防治 243
23.3.1 露筋预防方法 243
23.3.2 砼裂缝预防方法 244
23.4 外墙面渗水防治方法 244
23.4.1 造成外墙面渗水关键种类有： 244
23.4.2 防治外墙面渗水问题管理方法： 244
23.4.3 防治外墙面渗漏技术方法 245
23.5 屋面渗漏防治方法 247
23.6 卫生间渗漏防治方法 249
23.7 水泥地面起砂 250
23.8 墙面抹灰空鼓、裂缝、起麻点 251
23.9 釉面砖裂缝 252
23.10 预防门樘边会出现裂缝 252
第 二十四 章 创建“文明工地”方法 254
24.1 创建文明工地基础内容 254
24.2 文明工地实施方法 255
第 二十五 章 安全确保方法 264
25.1 安全生产管理 264
25.1.1 方针目标 264
25.1.2 组织管理 264
25.1.3 工作制度 265
25.1.4 行为控制 266
25.1.5 劳务用工管理 266
25.1.6 安全防护管理 268
25.1.7 临时用电管理 269
25.1.8 施工机械管理 273
第 二十六 章 配合和协调 275
26.1 各专业相互协调配合方法 276
26.2 安装工程施工配合方法 278
26.3 和建设单位关系 281
26.4 和监理单位关系 281
26.5 和政府部门关系 282
26.6 和当地小区关系 283
26.7 和新闻媒介关系 283
26.8 和协作单位关系 283
第 二十七 章 工程档案资料管理 284
27.1 工程档案资料管理实施标准 284
27.2 施工单位在建设工程完工档案编报工作中职责 284
27.3 施工技术资料内容 284
27.4 完工文件资料及完工图整理及编制要求 291
第 二十八 章 附表、附图 294
安装工程关键施工方法及技术方法
通风空调工程
通风空调工程关键内容
1、本工程关键施工内容为通风空调系统、防排烟系统安装。通风和防排烟风管采取镀锌钢板。其部件制作安装方法按《通风和空调施工及验收规范》（GB50243-20XX）规范确定。
2、通风空调部件关键有：空调机组，风机盘管，散流器，防火阀，消声器，送风机，混流式通风机，高温排烟风机，防排烟防火阀等。
施工程序
通风空调系统施工
通风管道和部件制作：
风管及配件加工尽可能采取机械化生产线，计划在加工机械配置齐全现场加工基地进行，施工现场少许修改，采取手工操作。要严格确保风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、宽度应一致并不得有十字交叉拼缝。
风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要含有交换性，螺孔和铆钉间距不一不应大于规范要求150mm。
为了确保风管和配件加工制作尺寸正确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘。依据施工图已给条件和建筑结构实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。每个空调系统送回风管上均应留有温度、风量测定孔，做法按T605，测定孔应安装在气流稳定管段上。
（2）风管系统安装程序
（3）风管系统安装关键点：
做好安装前准备工作，其内容关键包含：深入熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种相关情况，核实风管系统标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求；查对相关施工条件，确定本工种所需要安装条件是否含有；编制施工方案和安全方法；依据工程特点，组织劳动力进场；预制成品、半成品运到安装地点；备足安装用各类辅助材料；准备好吊装机具和安装用其它工具；风管系统划线定位；风管及部件安装前应清除内外杂物保持清洁才能安装。并对敞口部位进行临时封闭，保持已安装风管内清洁。
支架敷设是确保风管安装质量关键一环，支架按国家标准t616型式制作，要依据现场情况和风管重量确定用料规格和形式，要达成既要节省钢材，又要确保支架强度要求；支、吊架安装位置要正确，做到牢靠可靠；支架间距为3米左右；支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检试门和测定孔等部位；保温风管，其管壁不能直接和支、吊架接触，中间应垫上坚固隔热材料，厚度和保温层相同。
风管组对：
（4）风口安装
风口和风管连接应严密、牢靠，边框和建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调整应灵活。风口水平安装水平度偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。同一室相同风口安装高度应一致，要求排列整齐。铝合金条形风口安装，其表面应平整，线条清楚无扭曲、变形、转角，拼缝处应衔接自然，且无显著缝隙。
（5）变风量末端装置安装，应设独立支、吊架，和风管相接前应做动作试验。
（6）风帽滴水盘、滴水槽安装应牢靠，不得渗漏，凝结水应引流至指定位置。
（7）自动排气活门重锤必需垂直向下，其开启方向应和排气方向一致。
（8）手动密闭阀门上标志箭头方向应和受冲击波方向一致。
通风和空调设备安装：
（1）通风和空调设备必需有合格证及齐全随机文件，进口设备必需有商检部门检验合格文件。
（2）设备安装程序
吊顶上各类散流器安装
散流器有圆型，矩型和线条型。圆型和矩型散流器后面—船均设置有对开式钢制碟阀，作调整风量用。安装圆型和矩型散流器时，空调风管上朝下开口临时不开，待土建装修平顶龙骨吊装完成，进行风口定位点放位时，施工承包者必需取得土建装修者配合而且经过土建装修者审核，线条型散流器后—般均设置有静压箱。静压箱进口处通常均设置有对开式钢制碟阀，作调整风量用，碟阀和空调风管之间风管采取自带保温层钢丝骨铝箔复合软管，抱箍夹紧联结，空调风管安装时，该软风管和静压箱临时不做，待土建装修平顶龙骨吊装完成，进行风口定位点放位时，必需取得土建装修者配合而且经过土建装修者审核。
吊顶上各类侧送风口和回风口安装
吊顶上各类侧送风口和回风口均应设置于预制安装框内．假如采取土建用木材制做预制安装柜，则风口采取M5平头自攻螺钉固定于预制安装框，自攻螺钉间隔为二百毫来左右，但风口每条边不少于壹个自攻螺钉，自攻螺钉必需设于风口内侧面，不许可设于风口外表。
通风系统保温
通风和空调系统测试和调整
空调系统测试后调整
系统风量调整：系统风量平衡和调整关系到空调房间内能否取得预定气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统风量过大过小全部要查明原因，采取对应方法加以处理。系统风量平衡调整可采取“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利步骤开始，逐步通向风机。
消防施工方案
消防系统施工前，应含有条件
消防供水系统安装
1、消防供水系统包含管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。
2、消火栓安装：
（1）消火栓箱体应有消防主管部门同意制造许可证及合格证方可使用。
（4）消火栓内皮带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内。
4、泵安装：
消防泵类有给水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵等。安装时要注意以下几点：
（1）泵开箱检验应符合下列要求：
按设备技术文件要求查对泵型号、规格，清点泵零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。查对泵关键安装尺寸,并应和设计相符。
（2）出厂时已装配，调整完善部分不得随便拆卸。
（3）电机和泵连接时，通常应以泵轴线为基准找正。
（4）泵出入管道应有各自支架，泵不得直接承受管道重量。
（5）泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。
（6）管道和泵连接后，应复查泵找正精度，当发觉因为管道连接而引发偏差时，应调整管道。
5、消防水箱和消防水池安装
（1）消防水池，水箱溢流管，水管不得和生产或生活用水排水管径直接相连。
（2）管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加防水套管，对有振动管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管接头和钢板消防水箱焊接应做防锈处理。
6、管网及系统安装
（1）管网安装前、管子应校直，清除内部杂物。
（2）管网安装，当管子DN<100mm时采取镀锌钢管螺纹连接，当DN≥100mm采取无缝钢管，二次镀锌，卡箍连接。
（3）管螺纹连接时密封填料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理洁净，外露丝扣进行防腐处理。
（4）管道焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。
（5）管道支架、 吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头喷水效果，喷头和支架，吊架距离不宜小于300mm，和末端喷头之间距离不宜大于750mm。
（6）当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。
（7）管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管和管道间隙应采取阻燃材料填塞密实。
7、自动喷淋灭火系统试压和冲洗
管网安装完成后应对其冲洗 并按设计要求进行强度试验、严密性试验。
（1）系统试压
2、系统冲洗
管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗次序应先室外，后室内，先地下，后地上，室内部份冲洗 应按配水干管配水管，配水 支管次序进行。
冲洗前应对系统仪表采取保护方法，止回阀和报警阀等应拆除冲洗 结束后立即复位。冲洗直径大于100mm管道时应对焊缝，死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。冲洗合格立即填写冲洗统计。
（3）严密性试验
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
消防自动喷水系统安装
消防自喷水系统包含报警阀、水流指示器、水力警铃、压力开关、喷水支管、喷头、末端试水装置等。
1、自动喷水灭火系统施工前应对采取系统组件、管件及其它设备材料进行现场检验。
（7）压力开关，水流指示及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有铭牌、安全操作指示标志和产品说明书水流指示器，尚应有水流方向永久性标志；安装前应逐一进行关键功效检验合格者方可使用。
2、喷淋支管及喷淋头安装。
（1）喷淋支管安装应在系统试压冲洗合格，龙骨吊顶装完且依据吊顶板标高来确定喷洒头预留口坐标，使支管预留口做到位置正确。支管末端用管箍固定。管箍口和吊顶装修层齐平，拉线安装，支管安装完后用丝堵拧紧准备试压。
（2）消防喷头安装可按装修计划分段进行，消防喷淋系统管道试压冲洗合格后，装修即可封吊顶、安装喷洒头。
（3）喷头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时不得对喷头进行拆装，改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。当喷头公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
3、湿式报警阀组安装
6、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
消防自动报警系统安装
火灾自动报警系统安装应在土建外装修及油漆活全部完成管线、导线预埋盒全部完成后进行，安装应符合GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》及设计要求。
自动报警系统安装
1、自动火灾报警系统及广播系统中，安设于地面及墙体内管、盒，配合土建主体施工而进行，敷设于吊顶内依据强电部分施工方法和次序进行施工。敷设于电缆井道应先埋支架，后装线槽，再敷缆线。敷设托盘，其托盘安装应先敷设托盘支架，用金属膨胀螺栓固定支架，确保托盘水平。沿管走向支架应先和风管前敷设。
3、消防系统导线敷设后，应对每回线导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。
7、广播扬声器配合二次装修进行安装。烟、温感探测器在装修贴面后安装，区域报警、集中报警均在土建内装修、门窗完工后，安装调试。
系统调试
1、调试前准备工作
（1）资料、仪表、工具准备和调试人员组织
准备好调试所需施工图纸、资料、仪器和工具，组织安排好调试人员，分工清楚、责任明确。
（2）调试前全方面检验工作
2、系统调试应含有条件
（1）水池，水箱已贮备设计要求水量。
（2）系统供电正常
（3）湿式喷水系统管网内已充满水、阀门无泄漏。
（4）自动报警系统处于工作状态
3、系统调试内容
（1）水源测试：核实水箱容积、设置高度：核时消防水泵接合器数量和供水能力。
（2）消防水泵调试：开启消防水泵应在5min内投入正常运行。备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行
（5）排水装置调试
开启排水装置主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达成稳定。
（6）联动试验：
采取专用测试仪表对火灾自动报警系统多种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并开启自动喷水灭火系统。开启一只喷头或以0.94-1.5L/S流量从末端试水装置处放水，水流指示器，压力开关，水力警铃和消防水泵等应立即动作并发出对应信号。
4、系统调试方法
（1）报警系统单机调试
消防对讲电话试通：开通消防对讲电话主机，逐层试通对讲电话。消防对讲电话开通后，个楼层和消防中心在调试期间能随时取得联络，直接对话。
（2）报警线路故障检测
逐一打开控制面板电源开关，检验面板受电是否正常，按下操作面板上自动测试开关。将对本系统全部回路探测器、中继器进行一次火警自测，自测结果及数据均经过内置打印机打出。故障探测器、中继器地址编号也将在控制面板上逐一显示出来，并有警报发出。调试人员可按故障回路、探测器、中继器，检验其故障原因并立即进行处理，直至全部处于正常工作状态为止。
（3）探测器报警测试
（9）消防紧急广播测试
开通消防广播台，逐层试通消防广播，并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器，检验其切换动作是否正确可靠。再在开通背景音乐情况下检测其切换动作。
（10）防火卷帘试运作
对全部防火卷帘逐一进行落闸试验，先利用卷闸两边开启开关进行下闸和升闸动作。然后让火灾探测器动作后，卷帘应下降到底。
（11）控制面板功效检验
逐台对控制面板以下功效进行检验和测试：测试自检功效；显示功效；开关功效；打印功效；探测器屏蔽功效；事件监测功效；存放功效；电源自动转换功效和备用电源自动充电功效，电源欠压和失压报警功效。
2、联动控制系统单机动作试验
开通联动控制台，并检验其受电等情况是否正常，再按以下各步骤进行：
（1）各楼层照明和多种动力总电源切断动作试验。对各层照明和多种动力控制箱，逐一由联动控制台发出切断电源信号，是否能切断各层总电源，观察是否有信号返回联动控制台。
（2）加压、排烟风机单机动作测试。对加压、排烟风机控制箱逐台发出动作信号，观察其动作是否正确，有没有信号返回消防中心。
（3）水泵开启测试。经过联动测试台上水泵开启开关，分别让消防泵、喷淋泵（使用和备用）开启和运转，多种信号是否全部能正确返回消防中心。
3、报警和联动控制系统功效调试
系统验收
1、系统验收应由建设单位、公安消防机构、设计单位、施工单位参与。
2、系统验收应对供水水源、管网、喷头部署和功效等进行检验试验，并填写验收统计。
安装工程质量确保方法
管道工程质量确保方法
螺纹连接接头，必需确保螺纹加工质量，通常全部丝扣用套丝机加工，并由专员操作，每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口管端加工需符合要求。法兰连接管口，应严格把好法兰加工质量，要采取专用“胎具”，确保管口和法兰口垂直。管道预防堵塞，安装前清除管口杂物，安装时预防杂物进入，甩口要临时封堵。卫生洁具安装，应确保其外观尺寸，达成稳定、牢靠。各类管道支架均应生根位置正确，安装牢靠。全部管道安装完成后，应按要求颜色刷色环和方向箭头。
电气工程质量确保方法
通风空调工程质量确保方法
管道切割及套丝均采取机械操作，合作机械连接管段、管端要做好保护方法。管道支、吊架生根应和土建配合做好预埋，要做到位置正确、埋设牢靠。阀件安装时，避免将阀门方向接反，应看清多种阀门所指明标识。管道试压前对不参与试压设备、仪表等用看板隔离，待试压结束后，给予复原。
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