石油化工行业静电火灾预防

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石油化工行业静电火灾的预防

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日期：______年_____月_____日

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石油化工行业静电火灾的预防

在石油、化学等工业以及通常有可燃性气体、蒸汽和粉尘生成的地点，静电是产生火灾的原因之一。因此，清楚静电的产生及防护是十分必要的。

不同物质的表面相接触时，如果进行电子或离子交换的话，分离时就产生带电现象，即产生静电。一般来说，固体面与固体面、固体面与液体面间的接触和撞击，或者固体的断裂、液体的飞溅，都可能产生静电。例如，高电阻率液体(如石油)的流动，液体的过滤，粉尘的研磨、混合和筛选过程中的运动，粉尘的气体传送，人员和机器在绝缘地板上的运动，皮带与轮轴的相对运动等类似的工艺过程都可能产生静电。

静电电位达到一定的数值，就会击穿周围的气体，产生火花。火花的能量达到足够的数值，就能点燃某些易燃物质，造成火灾。

静电火花引起着火的引燃力，取决于电荷的数量、易燃物质对电火花的灵敏度以及积累电荷的物体的电特性。一般来说，导体上产生的静电火花比绝缘体上产生的静电火花要危险得多。

电荷能在导体表面自由移动，因此产生火花放电时，虽然能量有一部分消耗在电阻上，还有一部分以电磁波的形式释放出来，但主要还是通过火花释放出来，具有较大的引燃能力。

而绝缘体具有很高的表面电阻率和体积电阻率，电荷不能在其上自由移动。由于它不是一个等电位体，电荷的密度在其表面是不同的。其火花的能量与绝缘物体的外部特征、表面特征和电荷分布情况等多种因素有关。

绝缘体上的静电多以电晕形式放电，其过程比较缓慢，对易燃气体的引燃能力是很低的，但电晕放电可能转化为火花放电。

引起静电火灾的条件：

1、存在易燃或易爆的物品。

2、在设备安装、运作及操作过程中产生电荷，并积累电荷。电荷形式的电场强度大于周围的击穿电场强度。

3、电火花具有的能量大于周围的最小引燃能量。

以上的条件如果有一个缺少，就不能引起爆炸与火灾。防静电的安全措施就是针对具体情况，清除一个或一个以上的因素。

针对这些条件，在生产中应注意：

1、接地。导体上的静电荷可采用接地的方法将其引入地下。接地电阻应小于10欧。

2、防止人身上静电荷的积累。人身上的静电荷产生的主要原因，是衣服的相互磨擦、接触其他带静电物体后电荷的转移或靠近带电物体时的静电感应等。为防止人身上静电荷的积累，可使用低电阻的防静电鞋袜、地板等。

3、使大气电离。因为电离能使周围空气的导电性增加，利于静电荷在物体表面移动，所以可利用带电物体的放电或者使用一定剂量的同位素使空气电离，以中和物体或空中的静电等。

4、增湿。提高空气的湿度，可提高物体表面的导电能力，使物体与地之间形式一个导电通道。一般相对湿度控制在60%-70%，防静电的效果就很好了。

5、非金属材料的防静电。很多非金属材料，如塑料、橡胶和玻璃纤维等均属绝缘体，极易带上静电荷，并维持很长时间。通常可在这些材料中添加一些物质，使之成为导电体，就可以采用接地的方法消除静电荷的积累。

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石油化工装置检修的分类与特点

石油化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。

非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。

装置检修的特点

石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。

由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，加之外来工、农民工等临时人员进入检修现场机会多，对作业现场环境又不熟悉，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。

由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在检修前做过充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在，检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计，在中石化总公司发生的重大事故中，装置检修过程的事故占事故总起数的42．63％。由于石油化工装置检修作业复杂、安全教育难度较大，很难保证进入检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和技能，也很难使安全技术措施自觉到位，因此石油化工装置检修具有危险性大的特点，同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位。

二、石油化工检修作业安全要求

石油化工生产装置停车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍须对装置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。

为保证检修安全工作顺利进行，应做好以下几个方面的工作：

1．参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的《检修安全规定》；

2.开好检修班前会，向参加检修的人员进行五交，即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安全技术措施；

3．严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件；

4．进入检修现场人员必须按要求着装；

5．认真检查各种检修工器具，发现缺陷，立即消除，不能凑合使用，避免发生事故；

6．消防井、栓周围5m以内禁止堆放废旧设备、管线、材料等物件，确保消防、救护车辆的通行；

7．检修施工现场，不许存放可燃、易燃物品；

8．严格贯彻谁主管谁负责检修原则和安全监察制度。

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