雨水管道施工规划方案x

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目录

一、工程概况 2

二、编制依据 3

三、施工部署 3

四、施工工艺 3

五、质量保证措施 7

六、工期保证措施 10

七、安全保证措施 10

八、雨季施工措施 15

九、突发事件处理措施 16

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一、工程概况

设计方案及概况

根据本工程管线综合规划方案， 解决道路路面排水及周边地块的雨水排放问题。

本工程所采用的具体管材、管道接口及基础形式参见下表所示：

管径 ( 内径 )

管材

接口形式

基础形式

备注

φ300、φ400

承插式钢

120°混凝

做法详见

筋混凝土

橡胶圈接口

土 C20包固

04S531-1，

( 雨水连管 )

Ⅱ级管

基础

P13

Φ600~φ

承插式钢

三七灰土

做法详见

+180°混凝

1400( 雨水

筋混凝土

橡胶圈接口

04S531-1，

土 C20包固

管)

Ⅱ、Ⅲ级管

P14

基础

雨水口：雨水口采用砖砌雨水口 （采用非黏土类烧结普通砖或混

凝土实心砌块），详见国家建筑标准设计图集（ 06MS201-8）, 其形式及平面布置详见本院道路专业设计图纸。

　水箅及井座采用球墨铸铁材料，对于选用的材料必须经过试验送检， 满足规范试验检测指标合格后方可使用。雨水箅子安装打开方向，建议为对应车行道方向，雨水

口连接管长度不宜超过 25m，设计坡度不小于 1％。单个双箅雨水口

连管采用 d300 管径，两个及以上双箅雨水口连管采用 d400。

检查井：采用现浇混凝土雨污水检查井 ( 盖板式 ) ，机动车道上井

盖采用Φ 700 五防重型球墨铸铁圆形井盖，在其余地方采用φ 700 五

防轻型井盖， 井盖必须留明显标志注明井盖使用标识； 位于车行道的

检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座； 位于路

面上的井盖宜与路面持平，位于绿化带内的井盖应高于地面 20cm；

检查井内应安装防坠落装置，防坠落装置承重能力要求大于等于

100kg，采用双层井盖，详见 14S501-2。

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二、编制依据

1.xxxxxxx 排水设计施工图；

中华人民共和国国家标准——给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008；

《混凝土排水管道基础及接口》 04S531-1；

相关技术要求及业主和监理有相关规定；

本单位类似工程施工经验。

三、施工部署

1．本标段雨水管道计划开工日期 2018 年 3 月 15 日，计划完工

日期： 2018 年 9 月 15 日

2．人员配置：见附录项目经理部组织机构图

3．施工机械配置

机械配置表

序号

设备名称

数量

1

DH280挖掘机

6 台

2

P220-6 挖掘机

6 台

3

自卸汽车

20 辆

4

8t 吊车

8 台

5

洒水车

4 辆

6

2t 压路机

4 台

7

蛙式夯

20 台

4．工程计划：本工程雨水主要工程量为检查井

215 座，钢筋混

凝土管埋设 6632 米，雨水口 280 座，雨水连管 2800 米。根据现场情

况，采取平行作业、见缝插针、全面施工的施工原则，按工期要求高质量完成本标段施工。

四、施工工艺

1．施工前准备工作

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开工前，解决施工现场“三通一平”，按照文明施工要求规范布设现场及施工临时设施处要围围挡，围挡采用封闭钢制围挡；

与设计单位联系办理现场交接桩手续，并组织交接桩，引测临时水准点，进行导线网敷设并进行高程测量，绘制成图上报。

公司实验室进行先期主要材料及配比试验，施工现场设土工试验和试件制作。

组织有关人员认真学习图纸，明确地上、地下障碍物，详细交底，明确测量线位和高程。

组织施工人员开挖探坑，并认真调查现况管线位置及高程，发现问题及时于设计人员协商解决。

测量人员认真核算线位和高程，标明地上不能拆除的干线并及时进行加固，地下改移的管线提前进行改移。

技术人员对有关施工人员进行详细的交底，提出施工过程中应该注意的事项。

测量人员进行控制桩位复测，并复测控制井位置。

2．开槽

管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算： B D1 2(b1 b2 b3 ) 式中， B—管道沟槽底部的开挖宽度 (mm)；

D1—管外径 (mm)；

b1—管道一侧的工作面宽度 (mm)，可按表 2.1 采用；

b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，取值 200mm；b3—现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度。

管道一侧的工作面宽度 (mm)表 2.1

管道结构的外缘 管道一侧的工作面宽度 b1

宽度 非金属管道 金属管道

D1≤500 300 300

500＜D1≤1000 400 400

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1000＜D1≤1500 500 500

机械开槽，槽底预留 20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。

开槽坡度为 1:0.33( 当开挖深度＞ 5m时，坡度为 1:0.5) ，若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽。

施工人员应常观察沟槽边坡，发现土壤或其他杂物有易滑落现象，及时进行处理。

开槽后，在浇筑基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。

3．雨水管道施工

平基

①测量人员按每 10 米一桩，在沟槽里标定管道中线和高程。施

工人员根据测量提供的线位和高程。

②对三七灰土基础夯实， 经质检达到相应压实度要求后进行下一

道工序。

③平基允许偏差：中线每侧宽度 +10mm，高程 -15mm。

安管

①管道外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

　管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

②下管前，测量人员按照每 10 米一点标定管道中心线和高程。

施工人员按照平行线方法在基础两侧标定管道边线和高程。

③下管采用吊车下管， 要求吊车下管一次到位， 管道安装采用拉边线和高程桩线控制管道的中心及高程， 管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符号设计规定， 调整管节高程及中心时，必须将管子垫稳卡牢， 必要时可在管两侧设撑杆， 避免发生滚动。

④下管时要注意管口的放置方向，平口管要进行凿毛处理。

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⑤施工用管必须有监理等单位认可的管厂提供， 并随着管材进场

随带管材合格证。

　管材到场后质控人员认真检查， 发现不合格管材不

允许运用于工程中。

⑥管道安装的允许偏差见表 3.1

回填

①本工程钢筋混凝土管道两侧胸腔及管顶以上 0.5m 范围内应采用中粗砂回填，管顶以上 0.5m 至道路结构层底面范围回填方式参考道路工程设计图纸。放坡开挖系数、回填密实度及要求严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008执行。

管

道

安

装

(

mm)



管道安装的允许偏差表 3.1

项目

允许偏差

轴线位置

15

管道内底高

D≤1000

±10

程

D＞1000

±15

刚性接口相

D≤1000

3

邻管节内底错口

D＞1000

5

注： D 为管道内径 (mm)。

②沟槽回填时， 应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后， 再用中粗砂回填至路面结构层底。

③沟槽回填从管底开始至管顶以上 0.7m 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。

④管道回填前应检查沟槽，沟槽内不得有积水，砖、石、木块等杂物应清除干净；沟槽回填不得回填淤泥、有机质及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物。

⑤井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。管道回填压实时两侧应对称进行，且不得使

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管道位移或损伤。

⑥本工程处于湿陷性黄土地区的管道与检查井，垫层以下

0~500mm范围内需换填 3:7 灰土， 500~800mm范围内换填素土。

⑦施工时若现场原地面标高至管道顶距离≥ 1m 时，原则上先进

行新建管道施工， 再进行道路土方回填施工； 若现场原地面标高至管

道顶距离 <1m时，应先回填土至管道顶以上 1m处，再进行反开挖，

施工新建管道。基坑施工时需注意对现状地下管线特别是现状燃气管

线的保护。

管道施工流程图见附图一。

4．检查井浇筑及进出水口砌筑

检查井侧墙为 C30钢筋砼侧墙，绑筋支模浇筑；井筒为φ 700 现浇井筒，井筒必须放在没有支管的一侧。

承重砌体的质量控制等级为 B级。①浇筑或砌筑钱前对井室尺寸严格放样， 确保室内尺寸要求。

　浇

筑过程严格按照规范要求对混凝土进行振捣， 砌筑雨水口用砖必须满足外观和抗压强度要求，并用水浸泡。

②砌筑时要挑选棱角分明， 侧面外观质量较好的砖用于雨水口内侧。要求砖缝一致，砖下填充砂浆饱满。

③砌筑过程中经常检查尺寸及垂直度，发现问题及时改正。④爬梯、脚窝认真核算，要求换脚满足先左后右的原则，爬梯、

脚窝横向、纵向间距必须满足规范要求。

五、质量保证措施

1．质量目标

合格率 95%以上，综合优质率 85%以上，雨水闭水一次合格，杜

绝重大质量事故。

2．主要质量指标

(1) 单位工程竣工验收合格率 100%。

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单位工程核验合格率达 100%。

单位工程优良率达 85%以上。

3、质量保证措施

健全项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的思想。

加强职工质量意识教育，提高全员的质量水平。

严格执行集团公司的 ISO9000标准程序，特别对过程的检验。

材料的标识：对构成工程实体，需进入现场的材料，应根据产品的规格、批量、编号、质量等级、特征、生产厂家、出厂日期、进货日期等原始材料， 及时进行复检待实验合格后方可施用。

　施工工序的标识要通过质量评定表以及隐蔽工程验收记录进行标识。

进货检验：材料进厂后，做出检验计划，按规范及时送检和报验，不合格的材料不准使用。

过程检验：工序验收前需报监理和管理部门。

　施工中采取 “三检”（自检、互检和交接检）制度，并填写施工验收记录。工序验收由质控员组织，然后请监理、管理等单位验收签字。不合格工序进行返工修整，以满足质量要求。

最终检验：工序施工验收合格后，施工单位按照《北京市公用工程技术资料管理规定》编制竣工资料。工程完工，自检符合设计规范要求后，报有关单位初验，并填写初验记录，不合格的部位进行修补，修补合格后报验。验收合格后，请有关各方签认竣工验收签定书。

施工中严格执行检验、测量和试验程序、产品检验状态标识程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序。

坚持质量否决权，不合格材料、不合格工序坚决予以否认，

并按 ISO9000程序纠正。

坚持有关人员持证上岗，特别是测量、试验、电焊工的上岗，必须是持有证件。

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加强重点部位，重点项目的质量控制，确保工程质量达标，坚持首段、首件的回访核验制度。

加强分包工程的管理， 设置专业人员负责工程质量验收管理。

施工中，严格执行规范标准，认真按监理程序办事，同驻地监理监督管理部门密切配合。

进一步完善交接班制度，明确质检员在施工期间自检和验收，做到资料齐全合格。

施工工管理人员做好全过程的监督， 共同保证目标的贯彻实

施。

设置测量人员控制工程线位、高程，保证万无一失。

单位工程完成后，及时编制竣工资料，做好工程收尾、检查

验收。

加强施工全过程使用原材料、 半成品、构件的内部资料收集整理、归档、做到真实齐全。工程使用材料严格按 ISO9000标准程序选择的厂家。

做好各种原材料的保护， 不得出现水泥受潮， 钢筋锈蚀严重

现象。

加强分包及包工队的资质审查和管理工作， 对其负责施工的工程质量进行检查、验收和控制，不符合要求的分包方不得使用。

加强试验管理工作， 使试验指标达到标准要求， 并满足质检

20%和监理公司 30%的试验抽检。

4．雨水工程质量控制要点

沟槽应保证原状土不受扰动，过软地基需经有关部门确认，回填级配砂石或其它材料，确保地基的承载力不受影响。

检查井浇筑要求均匀尺寸合格，流槽圆顺美观，重点控制支线及雨水连管接入位置的密实以及爬梯尺寸。

设置专人专项负责沟槽回填土，严格按规范厚度回填，不出

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现超厚现象，每层夯实完毕后，由试验员进行现场试验，合格可允许

下层施工。

5、质量保证体系保证框图见附图二。

六、工期保证措施

做好开工前人员教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调配计划。

做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节，形成大干的局面。

加大投入，必要时增加施工机械的数量。

推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞

好

内部经济承包，奖罚分明。

严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。

重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，加快施工进

度。

开展劳动竞赛，掀起施工高潮。

七、安全保证措施

( 一) 安全设施

1、为确保工程安全施工，设立足够的标志、宣传画、标语、指

示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。

2、设置安全防护设施等。

3、主要作业场所和临时安全

疏散通道设置 24 小时 24V 安全照明和必要的警示等以防止各种

可能的事故。

4、施工现场配备足够数量的合格手提灭火器。

5、施工现场设置装备良好的临时急救站（医务室），并配备称

.

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职的医护人员。

6、现场施工人员均配备安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝

缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。

7、施工区域设标志牌和护栏围挡，夜间设红色警示灯。

( 二) 安全防护

1、施工前项目部安全员对相关人员进行详细的安全技术交底并

作记录，各种施工、操作人员先进行施工现场安全教育、岗前安全培

训，做到持证上岗。施工现场安全教育，包括定期教育和新工人（含

民工）、变换工种工人、特种作业工人及分包单位的安全教育。职工

（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材

料及技术难度复杂或危险较大的作业， 必须进行专门的安全教育， 并

有可靠的措施，才能进行作业。班组长在班前进行上岗交底，上岗检

查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；

2、施工前应根据设计文件复查地下构造物，如地下电缆、光缆、

给排水管道等的埋设深度及走向， 并采取相应的措施进行保护。 施工

中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即

停止施工，待处理完毕后施工；

3、做好个人防护，进入施工现场人员须戴好安全帽，当班人员

必须穿工作服，戴工作手套，从事 2m以上高空作业，必须系好安全

带。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作；

4、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、

生活；

5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装

置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放；

6、加强施工过程中的监控量测，及时反馈量测信息，依照量测

结果及分析情况， 及时调整预加固、 预支护措施及支护结构的封闭时

间，确保施工安全及地面建筑物安全；

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7、有多道工序平行作业、流水作业的施工项目，必须加强各工

序的管理，施工前编制各工序方案；

8、做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆；

9、做好汛期防汛工作，每天做好气象纪录，汛期前由负责安全

的领导组织相关人员对施工、生活区、弃土场进行检查，保证地面排

水设施完备、通畅，并备足抽水设备及雨布等；

10、各种车辆严格遵守交通规则与法规， 施工场地内行车速度不

大于 5Km/h，杜绝酒后开车。

11、施工现场的布置符合防火、防洪、防触电、防雷击等安全规

程的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修配间等临

时设施，按监理工程师批准的总平面图布置图进行统一部署。

12、现场实行安全主任负责制，具体制定各项安全施工规则，检

查安全施工情况，对职工进行安全教育， 组织有关人员学习防护手册，

并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。

13、加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责

任制。在各自业务范围内，对实现的安全生产负全责。遇有特别紧急

的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备的安全。

( 三) 安全用电

1、所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用

电人员各自保护好设备的负荷线、 接地线和开关， 发现问题及时找电

工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备；

2、施工现场的临时用电，必须严格按照《施工现场临时用电安

全技术规范》的有关规范规定执行；

3、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业；

4、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线

.

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路必须绝缘良好， 场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合

安全规定，并架在专用电杆上；

5、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于 4Ω，变

压器设置围栏， 设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”

的安全警示牌；

6、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置；

7、各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；

8、防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，

专人管理；

9、移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用；

10、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有

人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要经有

关部门批准；

11、现场架设的电力线路， 不得使用裸导线。

　临时敷设的电线路，

必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上；

12、施工现场使用的手持照明灯使用 36V的安全电压， 在潮湿的

基坑、洞室掘进用的照明灯则采用 12V电压；

13、严禁用其他金属丝代替熔断丝。

( 四) 机械安全

1、作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操

作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；

2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查

制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

3、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；

4、各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位

.

.

进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生， 严禁对运转中的机械设

备进行维修、保养、调整等作业；

5、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；

6、各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、

防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；

7、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应

有专人看管；

8、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，

并应明确规定指挥联络信号；

9、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢

丝绳，并经常上油和检查钢丝绳的完好程度，以确定其安全性；

10、各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后使用；

11、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑

安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行；

12、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全

问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止

机械事故的发生。

( 五) 装卸渣土方与运输安全措施

1、靠近交通道、破除坚硬物体 ( 旧路面 ) 时应防止危害车辆与人

身安全。有害环境保护的弃碴方案，应征得当地环保部门的同意。

2、装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，

应捆扎牢固， 并加游车与保险绳和显示限界的红灯， 还应专列运输和

专人指挥。

3、各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械。否则调车员与司机有权拒绝发车。

4、机械装碴、小型装碴机的电缆或高压胶管，应有专人收放，

.

.

大型装载机工作场地，应设车辆机械调度与指挥人员。

5、禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发

生事故。

八、雨季施工措施

1．为了雨季施工措施顺利贯彻执行，保证雨季施工质量，特以

公司各部室成员组成雨季施工领导小组来指导进行。

2．雨季施工准备及安排

项目部施工前要落实有关雨季施工的各项规章制度、技术措施，强化雨季施工意识。

雨季施工期间项目部设专人收听天气预报，提前采取防雨措

施。

雨季施工所用材料、 设备、机具等要在雨季到来前准备齐全，进入现场妥善保护。

3．主要技术措施

进入雨季施工期要针对该工程特点制定确实可行的施工方

案。

项目部成立防汛领导小组及抢险队。

项目经理部在防汛期间必须配备防汛器材（水泵）、草袋子、杂木杆、雨衣、雨鞋、泵管等防汛物资准备充分， 并准备工程抢险车。

土方工程

①土方工程施工尽量缩短开槽长度， 集中工力速战速决。

　做完一

段再开一段，避免全线大开挖，减少受雨面积。

②槽边要堆叠土埂及围堰，土埂要闭合，防止地表水流向槽内。

外侧挖水沟将雨水引向槽外排水系统。

③开槽后要及时浇筑砼基层， 因特殊情况不能及时进行开槽后连

续作业的地段应予留 20 厘米土作为保护层。深槽作业时，槽壁按要

求要加设支撑，槽内要设置可靠的排降水设施，排水沟挖深不小于

.

.

30cm。

④雨季施工深槽要有专人监视，支撑受损应及时加固、更换。

砼工程①雨季施工时，不宜下雨时浇筑砼。浇筑前应排除积水。②浇筑完毕， 立即使用草帘或塑料布覆盖， 防止未凝固砼被水冲

刷。

③经常测定砂、石含水量，严格控制水泥砼的水灰比。

④雨后及时检查水泥砼板面，如有问题及时修补。

九、突发事件处理措施

我项目部建立突发事件处理小组，在项目部的统一部署下，坚持“预防为主、重在防范”的原则开展工作。

施工前召集施工现场范围内的各种地下构筑物产权、管理单位、交管部门开施工配合会， 认真纪录相关单位的联系人员的电话及姓名，一旦遇到突发事件及时联系。

施工前准备一定数量的应急材料以背不时之需。现场安排十人作为突发事件抢险突击队， 每天进行巡查， 遇到突发事件及时向事件处理领导小组汇报，并做好现场维护。

一旦出现突发事件项目部领导小组及强项突击队应在最短时间内到达事故现场、保护事故现场，迅速查明突发事件的种类，及时向上级领导和有关部门汇报，采取有效措施．制止事态恶化，迅速组织进行抢救、抢险工组。

施工期间领导小组成员必须保证 24 小时通讯畅通。并安排每天夜间值班工作。

.

.

附图一：管道施工流程图

施工方案审批 监理工程师检查

测量放线 测量复核

沟槽开挖

平基混凝土浇筑 混凝土强度检验

下管、稳管 质量检验

管座混凝土浇筑 混凝土强度检验

抹带

养生

沟槽回填 检测压实度

.

.

附图二：项目经理部组织机构框图

项目经理

项目总工程师 项目副经理

安

综

财

计

物

工

合

质

办

务

划

资

程

公

部

室

部

部

部

部

.

.

各施工作业队

附图三：项目经理部质量保证体系框图

项目经理

项目副经理 项目总工程师

施

材

调

劳

技

质

测

试

资

工

料

度

资

术

量

量

验

料

员

员

员

员

员

员

员

员

员

工

材

机

人

编

检

测

试

资

序

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械

员

制

验

量

验

料

控

质

完

培

方

评

放

检

管

制

量

好

训

案

定

线

测

理

.

.

.