信息中心 设备类 上海红雀工业科技有限公司TS2010双臂双槽混砂机说明书（最终版）

上海红雀工业科技有限公司 TS-2010S混砂机

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LINNET 上海红雀机电设备有限公司 LD1S-05MF/F/1单臂混砂机

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序言

这是TS-2010S混砂机的操作手册。

操作手册是为使用者熟悉设备和它的运行而制作的。

操作手册里包含有关如何安全、正确、高效地操作设备，仔细阅读手册有助于避免危险，减少维修费用和停机时间，增加设备的使用寿命。

本手册对于那些章节里提到的通常有效，没有提到的则无效。

操作手册必须配备在任何的应用场所。

在工厂主管设备的每个人都必须仔细阅读操作手册并且能够实际应用，如下：

操作 包括设置，工作中解决设备故障，把停机时间降低到最小。

维护 包括服务，检查，修理。

除了操作指南和一些强制性的条款及事故防止规则和设备使用的国家环保条款外，安全和操作条款也必须遵守。

产品型号：TS-2010S

生产能力：10T/h

目 录：

1.0 安装4

1.1 总述4

1.2混砂机的安装 4

2.0 控制柜的安装与调试?5

2.1说明?5

2.1.1电器柜内外接线部分5

2.1.2调试5

2.1.3总述5

2.2空载运转6

2.3设置 6

2.3.1砂定量的设定(按钮控制盒见电气图)及说明?7

2.3.2液料定量8

2.3.3液料的存放 8

2.3.4变频器8

3.0 操作说明?9

3.1原理?9

4.0 安全?10

4.1安全保护手册 10

4.2 安全保护装置11

5.0 设计和操作原则 11

5.1混砂机结构及名称11

5.2工作原理12

5.3控制柜按钮介绍?12

6.0 故障?15

6.1故障列表 15

7.0 维护?16

7.1 维护间隔时间17

7.2安装/拆卸说明18

7.3润滑说明20

7.4设置22

8.0 售后服务 22

1.0 安装

1.1总述

1.2 混砂机的安装

混砂机主要包含以下部分：（图1）

（图1）

1）混砂机底座固定在基础上。

2）用起吊装置将混砂机装在底座上,用力矩扳手拧紧固定,

扭矩见表1

3）用有专业素质的起吊人员和良好的起吊设备,专用的吊具；起吊设备必须有足够的起吊能力。

4）当安装混砂机在底座上时,确保放入底座内的软管和电缆没有任何

损坏。

5）将已经接好的树脂和固化剂泵液料软管接到液料桶。

6）接好压缩空气软管

表1

螺栓

强度

力矩

M12

10.9

117 Nm

M16

10.9

Nm

2.0控制柜的安装与调试

2.1 说明

2.1.1电器柜内外接线部分

1）电器方面的任何工作只能由电器专业人员来完成。

2）在连接电器设备时,请检查;

有关此设备的说明;

名牌上的所有有关数据;

确认电路图上的所有数据;

确认所有的接线端口是否拧紧。

2.1.2调试

调试需要由丰富经验和专业知识的人员来进行。

2.1.3总述

调试之前, 需做以下检查:

eq \o\ac(○,1)混砂机安装已完成,设备之间的连接符合要求。

eq \o\ac(○,2)所有安全和监测设备完善并运转。

eq \o\ac(○,3)所有电器连接已完成并正确无误。

eq \o\ac(○,4)检查电器连接正确紧实,检查电缆的绝缘和防水。

eq \o\ac(○,5)所有压缩空气连接和控制用气的连接完成并正确。

eq \o\ac(○,6)压缩空气由用户提供,各用气点已完成连接。

eq \o\ac(○,7)安装好液料桶,并接好管路。

eq \o\ac(○,8)清理砂斗和混砂机中的杂物(如工具, 电缆头, 焊条等)。

注意：初次调试必须由设备生产厂家的专业技术人员来完成。

2.2 空载运转

首先确保混砂机的控制程序合理有效

eq \o\ac(○,1)打开压缩空气。

eq \o\ac(○,2)开启主电源开关,按“控制电源开”。

eq \o\ac(○,3)在主控电控柜面板上“选择”“测试”。

eq \o\ac(○,4)在测试按钮盒上上进行空载测试

eq \o\ac(○,5)树脂测试-测试中断

eq \o\ac(○,6)固化剂测试-测试中断

在进行空载测试时测试操作按钮盒上面的“测试指示”灯亮。

注意:空载测试只是试各液料泵和阀的动作，时间不宜过长，否则会损坏液料泵（部分液料泵不能空载运行，调试时参照液料泵使用说明书或咨询供货商）.

完成上述功能检测后, 所有阀门必须回到起始位置，“选择”“测试开关保持不变”。

在混砂机混砂臂前部人机操作箱上先将十字选择开关推向“准备”侧,“准备就绪指示”灯亮后，然后再推向“混砂”侧，此时设备螺旋送砂部分/预混部分以及终混部分全部启动，检查电机的旋转向(参考电机上的转动方向箭头)

2.3 设置

2.3.1 砂定量的设定及说明

砂定量的操作方法和上面描述的“空载运行”的方法一致。

调节混砂机螺旋送砂臂进砂口上方的砂定量阀的手动插板来定量大臂所要求的砂量，一般建议大臂的进砂量要比混砂机的实际需求量大10%左右（如10t/h的混砂机，它的大臂进砂量应调整至11t/h）。在进行这步调试时，需将混砂臂上方过渡砂箱的树脂预混槽砂定量阀门与固化剂预混槽砂定量阀门完全打开。达到预定砂量后，将手动定量阀门锁死，并记录手柄位置。（注意在进行这项砂定量时，必须保证混砂机砂库的砂不小于三分之一的砂库容积，否则定量数值与实际数值会有偏差，影响混砂质量。）

将送砂大臂的砂量设定完成后，将树脂及固化剂预混槽上方的砂 定量阀门全部关闭。然后先称重树脂预混槽的出砂量，将树脂预混槽砂定量阀门开启至一定位置，然后开启混砂机砂定量，将出砂量调至5t/h，需重复称重3次，数据一至后将定量阀门锁死并记录原始数据。然后再打开固化剂预混槽砂定量阀门至一定位置，开启混砂机砂定量，将出砂量调至10t/h，需重复称重3次，数据一至后将定量阀门锁死并记录原始数据。此时砂定量工作结束。（注意由于TS混砂机的结构特殊性，所以砂定量阀门刚设定后的第一次称量数据是不准确的，我们一般会记录第二次的数据,大吨位混砂机我们会采用第三次的数据。这一条非常重要，请严格遵守。）

在无电流状态下,定量气缸是关闭的。

③ 定量气缸的初始状态被完全关闭。

④测试前在主控制柜触摸控制屏上“参数设置”菜单上面输入测试时间进行测试。

⑤ 测试砂量根据设备的设计生产能力来进行。

2.3.2液料定量

1）在主控柜上选择 “测试”档；

2）在主控柜触摸屏上“参数设置”菜单设定手动测试时间，可以设定15秒，30秒和60秒；

3）拿出定量专用量杯放在所要测试的液料液料阀的出口处；

4）在测试按钮盒上进行“树脂测试”和“固化剂测试”进行测试。

5）根据客户生产产品的工艺来确定树脂/固化剂的加入量来确定测试量。

6）可以调节控制柜内变频器的频率来设定树脂泵和固化剂泵的流量。

7）小心—有伤害危险!应穿戴保护服,安全手套和保护眼睛。

2.3.3液料的存放

1）树脂和固化剂存放在专用的液料集装箱内。

1）液料箱中液位由接近开关来监控。。

2）如果液料桶中没有液体,接近开关显示故障。

2.3.4变频器

泵的转速可以通过改变变频器的频率来改变,变频器是液料系统的一部分。

制造: AmDO(安达变频器)

型号: VCD1000-M2S0004B

安装位置: 控制柜内

表1为改变变频器的输出频率操作示意(也可参考有关手册)

键

显示

说明

MENU/ESC

3

参数模式

ENTER/DATA

P3.26

选择参数

ENTER/DATA

0.1-50

显示目前参数

?

?

需要的频率

按箭头直到所需值

ENTER/DATA

设置被储存

MENU/ESC

P000

退出

MENU/ESC

完成参数模式

本机共有3个变频器，树脂和固化剂三档参数分别P3.26、P3.27、P3.29另外的一个是用来调节大旋转速度的，设置方法一致，使用时注意区分。

3.0 操作说明

1）此操作说明主要是针对使用双臂连续式混砂机的用户,所使用的混砂机用于指定的用途。

2)此操作说明包括安全, 使用双臂式混砂机的重要内容。遵守此说明有助于避免危险,减少维修费用和停机时间,增加可靠性和使用寿命。

3)此操作说明基于国家关于防止意外和保护环境等法规而制定。

4)工作现场应有操作说明书,以便随时翻阅。

5)每个操作都应当仔细阅读操作说明书,按说明书进行操作。

eq \o\ac(○,1)操作: 包括设置,故障排除,生产废物处理,检修,工艺材料处理。

eq \o\ac(○,2)维护: 护理,检查,修理。

eq \o\ac(○,3)运输: 除操作手册外,还应遵守其它相应的国家安全规则。

提示：

1)如果遇到问题和困难,请与我们联系。

2)本公司保留技术改进的权力。

3.1 原理

混砂机根据工程安全规则设计,但仍然会造成各种危险和伤害。只有在混砂机的技术性能处于良好状态,且根据其使用对象,由具有安全意识,有清醒危险意识、遵守操作说明的人来操作。特别指出,那些有损安全的隐患必须立即排除。

连续式混砂机只能用于指定的用途,正如在操作说明所描述的,任何其它超出指定范围的使用不会被视为正当使用。本公司不承担由此而引起的任何危险责任,其后果由使用者负责。遵守操作说明和维修周期也被视为是混砂机使用的一部分内容。

4.0安全

4.1 安全保护手册

原则上讲, 除了遵守有关职业事故的社会保险体系的安全制度外,以下安全说明也应遵守:

禁止任何非专业的维修和更改混砂机。

操作前要阅读使用说明书,熟悉安全事项、操作规程和监控元件。

混砂机在运转时,绝不允许拆卸有关的锁定装置、安全电磁阀开关、保护电机开关、紧急停止开关等。

操作者必须经过培训、指导,并能够胜任。

如果没有装上出砂漏斗,不能运转混砂机。

要遵守贴在混砂机上的警告标志。

在进行任何维修之前,必须断开主电源,否则,有重新起动危险!总开关关闭!

在进行维修工作之前,关闭混砂机的进砂阀。

在进行维修工作之前,所有压力元件如:电磁阀,气缸等首先应卸压,此 外,为防止混砂机的某些部件意外重新动作,维修之前应放掉残余压力。

遵守有关使用材料的安全规则,如树脂,固化剂等。

当使用清洗材料时,遵守供货厂家提供的安全规则。

4.2 安全保护装置

混砂机配置以下安全装置:

混砂机底座上有两个行程限位开关，用来限制混砂机的最大工作范围；在预混槽的盖板锁紧位置和终混槽的锁紧位置均装有感应开关，在打开这些锁紧装置的情况下，混砂机显示故障不能启动。在主控制柜和头部手动操箱上面各有一个紧急停止开关,每个电机有保护电机开关监控。

5.0 设计和操作原则

5.1 混砂机结构及名称：（图2）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1.混砂机底座 2.气源箱 3.送砂螺旋电机 4.进砂口 5.大臂旋转电机 6. 螺旋送砂臂7.预混箱体定量阀气缸 8.预混槽电机 9.线管支架 10.预混槽体 11.终混体电机 12.终混体 13.终混体出砂阀气缸 14.头部操作箱 15.小臂旋转操作手柄

5.2工作原理

TS-2010S/F混砂机是一种用于树脂砂造型和制芯的双砂三混式混砂机，这个系列的混砂机最大的优点是在使用时没有头尾废砂、混砂时不用除尘系统也不会产生烟尘。砂子通过砂斗砂库定量阀进入混砂机大臂再进入中间过渡斗，经二次定量后分别进入加有树脂和固化剂的预混槽，砂子与两种液料在各自预混槽内经装有混砂叶片的预混轴混制后进入终混体，然后经终混叶片混合后出砂口排出进入砂箱。

控制系统

电控系统配有防尘措施（保护系统ＩＰ５４）,符合ＶＤＥ规则,电控系统采用可编程序控制器。

控制板在混砂机头部,另外,混砂机配有一个液料测试控制按钮盒, 专用于测试和手动操作。

5.3 控制柜按钮介绍(见电气图)

5.3.1主控制柜

电源指示 显示是否有电

控制电源开

控制电源关

报警复位 用于报警消除后系统复位

指示灯测试 测试指示灯工作情况

选择

测试 选择测试时，用于液料和砂量的测试

运行 选择运行时，系统处于自动运行状态

液料比例123 液料可设定三种配比比例

5.3.2头部操作箱

控制电源指示 控制电源灯亮，表示系统启动

报警指示 报警指示灯亮并蜂鸣表示系统有故障报警

准备就绪指示 系统已具备启动条件

运行指示 灯亮表示系统处于运行状态中

暂停指示 灯亮表示系统处于暂停状态中

混砂臂

锁紧 选择锁紧时，混砂臂锁紧，不能旋转

松开 选择松开时，混砂臂解锁，可以旋转

选择开关

准备 选择准备，准备就绪指示灯亮，系统可以启动

混砂 选择混砂，系统启动开始工作，运行指示灯亮

清理 选择清理，系统再次启动，开始清理终混体内的余砂，为下次启动做准备

暂停 选择暂停，系统暂时停止工作，等待下一步指令

5.3.3测试按钮盒

测试指示灯 测试指示灯亮，测试运行中

树脂测试 用于树脂定量测试

固化剂测试 用于固化剂定量测试

测试停止 在测试状态下，要停止测试按停止测试，测试中断

5.3.4触摸屏画面及按钮(见控制程序介绍，另页表述)

说明: 以上定量按钮的操作只能在工作模式为“测试”时进行。

砂/液料测量:

液料的定量由定量泵来控制,液料泵电机配有三相交流电机,由变频器控制，可设置几种定量程序,进入泵的液料通过液料管道、过滤器到泵。如果没有液料进入泵内,那表示管道里有空气,等空气慢慢排完。液料的过滤装置可防止脏物进入泵内。液料定量阀使液料进入混砂筒中,当压缩空气出现故障或混砂机停机时,定量阀关闭。

注意:

液料桶及相关连接件仅用耐酸材料（不能使用普通钢）。

砂子定量

砂比例定量装置安装在砂斗的下面。该装置由插板,定量阀组成。插板关闭后,砂子不能进入混砂机, 插板为手动操作。

通过调节定量阀可以得到希望的混砂机的混砂能力，定量阀配有一个气缸,利用插板可以设定所需的砂量。

砂量的监控

为了监控砂子在砂斗中的位置,建议使用料位计。如果砂子达到低料位,混砂机则被锁定。

混砂区

混砂机预混槽体和终混体内的混砂叶片均已装好,叶片可以单独调整和更换。混砂槽上面的盖板和终混体上面的门可以打开进行清理和维护,里面的混砂轴可以看到。为了保证安全,当预混槽和终混体锁紧后,均有一个机械锁定装置可以锁定混砂槽, 限位开关可以检测到是否锁紧。如果未能拧紧(视为打开状态), 机械锁定装置的限位开关被”开启”,预混槽和终混体的电机电源将被切断，系统报警，设备不能启动。

以下章节为混砂机运转过程中可能发生的故障和发生的原因。可以通过规范操作和定期维修保养使故障发生的频率降至最低。如果发生表中所述故障,但仍未能解决,请与我们的售后部门联系,我们很乐意帮助您。

故障将会在系统模拟面板上显示。

重要说明:在故障未被排除之前,任何情况下,故障信号是不能在电控柜被销掉的。

在排除故障之前,请参阅有关安全说明。

6.1 故障列表

故障

原因

方法

混砂机不工作

无控制电压

按了紧急停止开关

压缩空气不足

混砂筒机械锁定没有到位

无砂

给控制电压, 控制电压的保险有故障

检查保护电机开关,检查电机和相关连接

检查压缩空气供应(至少4bar),清理过滤器。

给砂斗送砂, 检查料位计。

混砂机震动

混砂机叶片被结为团状。

混砂机叶片非正常调节

混砂机叶片损坏或磨损

混砂轴轴承损坏

叶片轴更换没有动,静平衡

清理混砂机

调整叶片和混砂轴之间的距离

更换叶片

更换轴承和轴密封

全面平衡轴

锁闸被阻塞

检查气缸, 电磁阀和软管。

混砂臂砂量少

送砂螺旋磨损

更换送砂螺旋

头砂过多

管子漏液。

粘结剂供应太迟

送砂螺旋上面的砂门关闭阀没有紧,

溜砂子。

检查液料系统。

调整加入时间。

检查阀,阀密封,气缸和电磁阀。检查是否有杂物堵塞关闭过程。

尾砂过多

液料停止过早

调整定量阀的关闭时间。

混砂不均

在固化剂系统中使用了非耐酸材料。

液料吸入管上的过滤器堵塞。

液料泵的吸入管泄漏,砂定量有变化

液料定量有变化

在砂斗充砂时, 砂斗内的压力过高, 此时大量砂子排出。

混砂叶片磨损或者液片位置不正确。

检查固化剂供液系统

清理过滤器和更换

检查管道。

调节砂量和粘结剂量。

检查液料泵的磨损情况, 如果必要, 更换有关零件。

检查砂斗的除尘系统。

调节混砂叶片或进行更换。

砂量减少

送砂不能均匀送砂, 原因送砂螺旋磨损或上面的进砂阻塞。

定量阀不能开到活塞止档位湿砂。

砂量发生变化。送砂螺旋磨损。

更换送砂螺旋, 检查进砂口。

检查定量阀, 气缸和电磁阀。

使用干砂!调整定量阀。

更换送砂螺旋。

送砂螺旋过载

有杂物,湿砂

取出杂物,用干砂。

过电流,混砂电机不工作

混砂管或混砂轴或混砂叶片有过多脏物, 集块或污垢。

砂温过高, 在混砂区已硬化。

轴承损坏

清理各部件

降低砂温

更换轴承和轴密封。

树脂和固化剂泵未达到要求性能

液料过滤器脏

卸下过滤器, 清理。

在定量阀和液料罐之间的管道内发现有气泡

液料过滤器脏

管道或接头处破损或漏气

卸下过滤器, 清理。

检查管道和接头

如果出现供电故障, 混砂机应立即清理，以防止砂子凝固，给下次启动带来不便。

7.0 维护

这些工作只能由合格的有经验的工作人员完成。合格的有经验的人有能力判断是否危险,并利用所学的知识经验避免危险事故。

维护、保养由以下几条组成：

保养周期安装/拆卸说明润滑设置

要点:

1)由于不适当的维护造成的操作故障会导致混砂机长时间停机而产生高额维修费用,因此完整的保养和遵守每次保养周期是非常有必要的。

2)坚持清除积块脏物和保持设备干净可以提高操作的安全性和延长设备的使用寿命，减少故障的发生频率。

3)当安装或拆卸设备时,应检查设备是否有足够的搬运能力和移动空间。

4)安装辅助设施必须满足设备的特殊要求。

5)如果有问题或不清楚的情况,请向我们的售后服务部咨询,他们将非常乐意帮助你。

6)每当对混砂机进行维护、修理或者再次组装时,请参阅安全说明和穿戴防护衣、安全眼镜,必要时带防尘面罩。在维护及维修前应确认以下几点：

混砂机供料是否已经关闭。

压缩空气开关是否已经关闭,管道是否排空。

确保混砂机与总电源线断开,并且保证不会重新启动。

螺栓连接

为了弥补一些紧固的螺栓出现松动的现象,要求使用规定的紧固力矩(见表1)。在工作中,螺栓有时会被外部力造成额外松动，开始检查螺栓力矩最少应在工作100个小时后进行一次,以后应分别在工作每600小时或每三个月检查一次。

7.1维护间隔时间

定量泵、齿轮马达见附后的厂商操作说明书。

每天

每天(每班一次)清理终混体、叶片。

(每班一次)检查液料阀喷嘴范围内是否有干硬的粘结剂并清理。

检查电缆或软管是否有破损或泄漏,如果有,则需更换。

检查事故紧急停止开关。

检查压缩空气设备是否泄漏。

每工作50小时，检查混砂机内部磨损情况,若需要,则需替换。

每工作100小时，检查混砂机叶片调整是否正确,如果需要,恢复正确位置。

检查混砂叶片磨损情况,如果磨坏,替换。

清洁固化剂过滤器中的过滤网,然后再排除管中的气泡。

检查供气系统的过滤网。

每工作500小时检查螺旋进料器位置的磨损。

最少每6个月一次,检查混砂臂运砂螺旋器的磨损 和侵蚀情况,如果螺旋器相对圆周磨损10mm或者侵蚀严重,就需要更换。

每1000工作小时或最少一年一次，检查压缩空气系统中隔膜和隔膜阀的磨损,如有需要更换，更换压缩空气气缸的过滤网。

7.2安装/拆卸及说明

安装和拆卸混砂轴(图3)

混砂轴（图3）

混砂轴单元

拆卸时先把混砂部分和大臂分离开，卸掉回转支承部分4和混砂臂驱动电机3部分（本款机型无3部分）。

1)拆卸驱动马达5时确保驱动马达不要意外掉下。接着松开固定在联轴器外壳上的连接螺栓,拆下电机。

2）拆卸电机端的轴承。

3)用工具卸下联轴器。

4)松开固定轴承盖的螺栓,卸下锁定环。

5）卸下轴承、轴封。

6）拆卸混砂机出砂口处轴承。

7)在拆卸轴承前,要确保混砂轴处于松弛状态。

8)松开固定螺栓,移掉顶盖,卸下锁定环。

9)卸下轴承，轴承也可与轴承箱一起拆掉。

10)然后混砂机轴可以从前端取出。

11)安装混砂机轴。

提示:安装混砂机轴的工作顺序正好与上所述的过程相反。

以下所述的必须注意：

密封圈不能被弄坏。

当安装新混砂机轴时,一定要使用新轴封。

所有安装完毕后,所有润滑点都应润滑。( 也可参照润滑图表 )

安装过程与以上次序相反,注意以下要点:

密封圈没有损坏。

各润滑点加润滑油。

混砂臂旋转支承的安装和拆卸

在卸下旋转支承时,应采取措施确保混砂臂能够用吊车缓慢升高,并安全放置好。

松开电缆接头,用起吊设备接好混砂臂,以防止松开旋转支承的螺丝时,混砂机突然掉下。

使用的起吊设备和起吊挂具应有足够的起吊能力。

松开旋转支承上的螺丝，小心地放下混砂筒,下面放好保护垫物,注意电缆和软管不能被损坏。

松开转圈的内环紧固螺丝(仅松开六角螺母,锁定制动的螺丝保持紧固)。

松开后旋转支承就可以取下,清理转圈支持面的脏物。

检查所有锁定螺丝是否紧固,如果是松开,则紧固。

安装时检查新旋转支承上下的脏物。

在混砂室放上旋转支承时,拧紧六角螺母M16(强度10),用扭矩扳手紧固,扭矩279Nm(对M16螺栓)。轻轻转动齿圈两次进行检查。

从4个润滑口对旋转支承进行润滑,直到密封处形成一圈润滑酯。加润滑油时转动齿圈(润滑油的种类参见润滑说明)。

用起吊装置小心吊起混砂臂。

恢复螺栓连接。接好电缆,轻轻转动齿圈检查。

注 ：本说明书中没有提到的细节请和厂家联系，在专业指导下作业。

7.3 润滑说明

部位

周期

说明

每40个工作小时

每100个工作小时

每500个工作小时

旋转支承

√

√

混砂臂轴承润滑(前部和后部)

√

√

必须遵守齿轮电机和泵的润滑时间,参见附录的各操作说明。

润滑点示意图

使用润滑油说明:

轴承和旋转连接处的润滑只能用KP2K润滑油,即使用带EP添加剂锂基皂化NLGI级矿物油。下面的润滑油可以互相混合。

制造商 名称 温度范围

ARAL Aralub HLP2 -30?C + 130?C

DEA Multifak EP2 -30?C + 130?C

ESSO BEACON EP2 -25?C + 120?C

MOBIL Mobilux EP2 -25?C + 120?C

SHELL Alvania EP(LF)2 -20?C + 150?C

加入润滑油是为了减少磨损,密封和防止腐蚀。

推荐压缩空气油的质量为: ISO VG32,1级。

如果满足规格要求,也可用其它润滑油代替,检查其性能的工作由用户来做。

注意:

如果需要去掉润滑油,废油应收集在容器内,在进行处理时应满足环保要求。

7.4设置

调试期间各参数的设置及有关文件由红雀公司的人员来完成。在必要时包含这些设置内容,并进行移交。

这些设置只有得到红雀公司的书面同意通知后才可进行更改。

如果不遵守以上所述,红雀公司将取消质量担保。

每月检查一次设置,是否与原始记要所列一致。

8．售后服务

设备在使用过程中有任何的疑问，请及时和我们联系，红雀公司很乐意为您服务。

如需维修和跟换备件请发详细清单到我公司，以便我公司明确服务范围和及时备货。

售后服务部电话：021 传真：021