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    装饰装修工程施工质量检查制度

    时间:2020-11-06 16:57:41 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    装饰装修工程施工质量检查制度

    1.现场质量检查的制度

    (1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

    (2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。

    (3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

    (4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。

    (5)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工。

    (6)成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

    此外,还应该经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。

    2.现场质量检查的方法

    现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。

    (1)目测法:其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

    看,就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接,阳角应采用包解等。又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。

    摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。

    敲,是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和石材贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。些外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。

    照,对于难以看或光线较暗的部位,则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。

    (2)实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

    靠,是用直尺,靠尺检查墙面.地面.屋面的平整度。

    吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

    量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸.轴线.标高.湿度.温度等的偏差。

    套,是以方尺套方,辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正.踢脚线的垂直度.预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。

    (3)试验检查:指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验,确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊头进行接力试验,检验焊接的质量等。

    3.工地检查和巡视

    施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围可以很广,能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。

    经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法,留意工程存在的问题。

    在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改善后再作全面检查,一般挑选质量较差的点进行取样抽查。

    在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。

    4.旁站监督

    工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。

    这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。

    旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。

    5.工序管理

    工程质量监理不仅仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。如下图所示。

    工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。

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