DB43T 1719-2019 微陶颗粒热熔型高粱道理交通标线技术要求x
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3
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P 66
备案号：xxxx-xxxx
湖 南 省 地 方 标 准
DB43/T 1719—2019
微晶颗粒热熔型高亮道路交通标线 技术要求
Technical requirements for Hot Melt highly bright road traffic markings of microcrystalline particles .
2019-12-31 发布 2020-03-01 实施
湖南省市场监督管理局 发布
DB43/T
DB43/T ××××—××××
目 次
前 言 ....................................................................... Ⅱ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 技术要求 1
5 检测方法 5
附录 A（规范性附录）微晶颗粒检测方法 7
附录 B（规范性附录）已成形标线的厚度测量方法 8
参考文献 9
I
前 言
本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。
本标准由湖南省辰波建设有限公司提出。
本标准由湖南省交通运输厅归口。
本标准起草单位：湖南省辰波建设有限公司、湖南省交通科学研究院有限公司、湖南交通职业技术 学院。
本标准主要起草人：林波、夏浩江、黄良龙、唐渊、龚敏、刘国民、阳勇、康丹、周喜民、廖小芳、 聂歆杨、程显凤、谢锵鸣、朱成龙、廖汉武、谭任绩、谢军、聂善建、周玉甲。
II
微晶颗粒热熔型高亮道路交通标线技术要求
1 范围
本标准规定了全天候微晶颗粒热熔型高亮道路交通标线的术语和定义、材料和质量要求及检测方法 等技术要求。
本标准适用于湖南省新建、改（扩）建道路交通标线。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5768.3 道路交通标志和标线 第 3 部分：道路交通标线
GB/T 16311 道路交通标线质量要求和检测方法
GB/T 21383 新划路面标线初始逆反射亮度系数及测试方法
GB/T 24722 路面标线用玻璃珠
JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 JT/T 280 路面标线涂料
JT/T 688 逆反射术语
JT/T 690 逆反射体光度性能测试方法
JT/T 691 水平涂层逆反射亮度系数测试方法
JT/T 692 夜间条件下逆反射体色度性能测试方法
JT/T 712 路面防滑涂料
JTG E60 公路路基路面现场测试规程
3 术语和定义
JT/T 688 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
全天候微晶颗粒热熔型高亮道路交通标线
Technical requirements for Hot Melt highly bright road traffic markings of microcrystalline particles
在道路表面干燥、潮湿、连续降雨条件下，以微晶颗粒和高亮玻璃珠为逆反射体，逆反射系数均高 于 JTG F80/1 中雨夜反光标线规定值的高反光热熔型道路交通标线。
4 技术要求
4.1 材料要求
4.1.1 微晶颗粒 微晶颗粒的外观为白色球形颗粒，光洁圆整，无杂质，珠体具备反光性能。
微晶颗粒的性能应符合表 1 规定。
1
表 1 微晶颗粒的性能
项 目
单位
技术要求
密度
g/cm3
2.45~2.65
粒径范围
mm
0.8~1.2
反光颜色
/
银白色/黄色
4.1.2 高亮玻璃珠 高亮玻璃珠应为无色松散球状、清洁无明显杂物，在显微镜或投影仪下，玻璃珠应为无色透明
的球体，光洁圆整，玻璃珠内无明显气泡或杂质。
高亮玻璃珠的性能应符合 GB/T 24722 及表 2 规定。
表 2 高亮玻璃珠的性能
项 目
单位
技术要求
密度
g/cm3
2.40~2.60
折射率
RI
≥1.50
显微硬度
kg/mm2
≥630
4.1.3 热熔涂料 干燥后，涂层应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎等现象，颜色均匀一致。
热熔涂料的性能应符合 JT/T 280、JT/T 712 及表 3 规定。
表 3 热熔涂料的性能
项 目
单位
技术要求
抗压强度
Mpa
≥25
耐磨性
（200 转/1000g 后减重）
mg
≤70
4.2 质量要求
4.2.1 基本要求
标线设计应符合 GB 5768.3 的规定。
4.2.2 外观质量 标线应具有良好的视认性、颜色均匀、边缘整齐、线形规则、线条流畅。
标线涂层厚度应均匀，无明显起泡、皱纹、斑点、开裂、发粘、脱落、泛花等缺陷。
4.2.3 外形尺寸 标线实际位置与设计位置的横向允许误差为±30mm。
标线的宽度允许误差为(0~5)mm。
标线长度以及间断线纵向间距的允许误差见表 4。
其他标线尺寸的允许误差不超过±5%。
标线设置角度的允许误差为±3o。
表 4 标线尺寸允许误差 单位为毫米
项目
尺寸
最大允许误差
标线长度
6000
±30
5000
±25
2
表 4（续） 单位为毫米
项目
尺寸
最大允许误差
标线长度
4000
±20
3000
±15
2000
±10
1000
±10
间断线纵向间距
9000
±45
6000
±30
4000
±20
3000
±15
2000
±10
1000
±10
4.2.4 标线厚度
标线的厚度范围为 1.5mm~2.5mm。
标线的厚度允许误差为（-0.10mm，+0.30mm）。
4.2.5 色度性能 标线的颜色包括白色和黄色。在规定的使用期限内，标线不应出现明显的变色。
标线各种颜色的表面色，其色品坐标和亮度因数宜在表 5 和图 1 规定的范围内。
表 5 标线表面色
颜色
色 品 坐 标
(标准照明体 D65，照明观测条件 45/0，视场角 2°)
亮度因数
x
y
x
y
x
y
x
y
白
0.355
0.355
0.305
0.305
0.285
0.325
0.335
0.375
≥0.35
黄
0.560
0.440
0.490
0.510
0.420
0.440
0.460
0.400
≥0.27
图 1 标线表面色色品图
3
标线各种颜色的逆反射色，其色品坐标宜在表 6 和图 2 规定的范围内。
表 6 标线逆反射色
颜色
色 品 坐 标
（标准 A 光源）
x
y
x
y
x
y
x
y
反光 标线
白
0.480
0.410
0.430
0.380
0.405
0.405
0.455
0.435
黄
0.575
0.425
0.508
0.415
0.473
0.453
0.510
0.490
4.2.6 光度性能
图 2 标线逆反射色色品图
微晶颗粒高亮道路交通标线应具备在道路表面干燥、路面潮湿、路面连续降雨条件下，均有良好 的逆反射性能，具体光度性能指标应符合表 7、表 8 要求。
表 7 新施划的标线逆反射亮度系数要求
路面状态
RL-干燥
RL-潮湿
RL-连续降雨
反光标线逆反射系数， mcd?m -2?lx -1
白色
≥480
≥240
≥150
黄色
≥280
≥160
≥120
注：路面状态的分类按照 JTG F80/1 雨夜反光标线的分类。
表 8 正常使用期间的标线逆反射亮度系数要求
路面状态
RL-干燥
RL-潮湿
RL-连续降雨
反光标线逆反射系数， mcd?m -2?lx -1
白色
≥280
≥150
≥100
黄色
≥150
≥100
≥75
注：路面状态的分类按照 JTG F80/1 雨夜反光标线的分类。
4.2.7 抗滑性能
标线应具有良好的抗滑性能，其抗滑值应不小于 45 BPN。
4.2.8 逆反射材料用量
面撒逆反射材料为微晶颗粒和高亮玻璃珠，应均匀撒布于标线表面，材料总用量不小于 0.4kg/m2。
4
5 检测方法
5.1 材料检测
5.1.1 微晶颗粒的检测见附录 A。
5.1.2 高亮玻璃珠的检测执行 GB/T 24722。
5.1.3 高亮热熔涂料的检测执行 JT/T 280。
5.2 质量检测
5.2.1 取样
测量范围小于或等于 10km 时，以整个测量范围为一个检测单位，在标线的起点、终点及中间位 置，选取 3 个 100m 为核查区域，再从每个核查区域中随机连续选取 10 个测试点；测量范围大于 10 km 时，取每 10km 为一个检测单位，分别选取核查区域和测试点。
图形、字符或人行横道线
以每 1500 m2 标线面积为一个检测单位，从每个检测单位中选取 3 个有代表性的图形、字符或人
行横道线为核查区域，再从每个核查区域中随机选取 5 个测试点。
5.2.1 3 新划路面标线初始逆反射亮度系数的取样，应执行 GB/T 21383。
5.2.2 外观质量
标线外观质量采用目测法检查，应符合 4.2.2 的要求。
5.2.3 外形尺寸
按 5.2.1 取样方法及频率，用分度值不大于 0.5mm 的钢卷尺测量抽样检测点上的标线所在位置、 标线宽度及间断线的实线段长度、纵向间距以及其他标线的尺寸，取其算术平均值作为检测值，其误 差应符合 4.2.3 的规定。
用测量精度为±0.5°的量角器测量标线的角度，取其算术平均值作为检测值，其误差应符合 4.2.3 的规定。
5.2.4 标线厚度
干膜厚度
标线施工时，先准备好厚度 0.3mm 以上，面积为 300mm*500 mm 且光亮平整的金属片，预先测 量其厚度，然后将金属片放置在将要划制标线的始端或终端处，待划线机划过后，把已覆盖有标线涂 料的金属片取出，过 5 min~10 min 后，用分度值不大于 0.01 mm 的游标卡尺测量金属片上四角距涂 层边缘 20 mm 处四点的厚度，如下图 3 所示，减去已测量的金属片厚度即为涂层厚度，取其算术平均
值作为检测值，结果应符合 4.2.4 的要求。
图 3 标线厚度检测部位
5
已成形标线的厚度
已成形标线的厚度按附录 B 的方法，按 5.2.1 取样方法及频率，进行测量。结果应符合 4.2.4 的要求。
5.2.5 色度性能
标线的表面色，采用标准照明体 D65、45/0 照明观测条件的测色仪，测取每个抽样检测点的色品 坐标和亮度因数，求算术平均值。结果应符合 4.2.5 的要求
反光标线的逆反射色，采用观测角 1.05o、入射角 88.76o 的照明观测条件，按 JT/T 692 规定 的方法进行测试，结果应符合 4.2.5 的要求。
5.2.6 光度性能
干燥条件下 干燥条件下光度性能的检测执行 GB/T 16311。
潮湿条件下 用洁净的水均匀泼洒在路面标线表面，用手持式喷水壶连续喷水并保证标线和标线的边缘都已经
被浸润湿透 30s，或者用水桶慢慢倾倒 2L~5L 的水在标线和附近的路面上，且倾倒的时候要保证沿着 待测试的区域均匀倾倒。待观察测试区域和测试区域的周边区域已经完全润湿后，停止喷水或者洒水 并开始计时，取 45s±5s 后的测量值为测试结果（如图 5 所示），结果应符合 4.2.6 的要求。
连续降雨条件下
图 5 潮湿条件下高亮交通标线逆反射系数测量示意图
连续降雨条件下的检测，采用人工连续降雨模拟喷淋装置，用洁净的水，喷水量为（0.8±0.2） L/min，喷水嘴的位置在测试区域上方（0.45±0.15）m，喷洒面积为直径（0.50±0.05）m 的圆型测 试区域，喷淋装置的水压应该保持恒定。先对测试区域和周边区域进行湿润，待观察测试区域和测试 区域的周边区域已经完全润湿后开始计时开始测量，取 30s 后的测量值为测试结果（如图 6 所示）， 测试期间应保持喷水量和喷水嘴位置稳定，测试结果应符合 4.2.6 的要求。
图 6 连续降雨条件下高亮交通标线逆反射系数测量示图
5.2.7 抗滑值
抗滑值采用摆式摩擦系数仪检测，检测方法执行 JTG E60。
6
DB43/T ××××—××××
附录 A
（规范性附录） 微晶颗粒检测方法
A.1 微晶颗粒应外型为不规则的粒状结构，表层为高折射率的微晶结构。微晶颗粒应具备干燥条件 和潮湿条件下的逆反射性能，并且满足如下两种方法验证。
A.1.1 视觉观察法，将微晶颗粒放于两个透明的玻璃瓶中，样品体积占玻璃瓶体积的一半为宜。一 瓶保持干燥状态，另外一瓶注满清水，并确保所有的微晶颗粒浸没于水下。将手电筒或手机闪光灯置于 鼻尖，观察两种状态下微晶颗粒，需具备逆反射性能。
7
D
DB43/T ××××—××××
附录 B
（规范性附录） 已成形标线的厚度测量方法
B.1 标线厚度测量块如图 B.1 所示。
将标线厚度测量块紧靠在标线侧边，用塞尺测量标线厚度测量块槽口与标线之间的间隙，
则标线的厚度 T=（3-B）mm。
图 B.1 已成型标线厚度测量示意图
8
参考文献
【1】ASTM E2176
《Standard Test Method for Measuring the Coefficient of Retro Reflected Luminance (RL) of Pavement Markings in a Standard Condition of Continuous Wetting》
【2】 ASTM E2177
《Standard Test Method for Measuring the Coefficient of Retro Reflected Luminance (RL) of Pavement Markings in a Standard Condition of Wetness》
9
