外立面装饰工程确保工程质量技术组织措施

外立面装饰工程确保工程质量的技术组织措施

1、 工程质量目标:

我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求，严格执行中华人民共和国建筑工业行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）及《建筑幕墙》（JG3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001/J113-2001的要求。确保幕墙工程合格。

2、质量管理体系、机构的设立

2.1施工图设计及加工制作工艺设计质量管理体系

总工程师主管副总（管理者代表）

总工程师

主管副总（管理者代表）

项目经理

项目经理

幕墙设计师幕墙设计师幕墙设计师项目工程师施工图设计工艺设计施工图设计施工图设计工艺设计工艺设计

2.2幕墙制作、安装质量管理体系 总工程师主管副总（管理者代表）

幕墙设计师

幕墙设计师

幕墙设计师

项目工程师

施工图设计

工艺设计

施工图设计

施工图设计

工艺设计

工艺设计

总工程师

主管副总（管理者代表）

项目经理

项目经理

工厂加工制作负责人现场安装负责人（项目副经理）

工厂加工制作负责人

现场安装负责人

（项目副经理）

项目工程师

专职质检员质检科

专职质检员

质检科

材料员

材料员

材料品质检验入、出库仓库管理幕墙框架加工质量检验玻璃幕墙组件质量检验铝塑板幕墙组件质量检验专职质检员

材料品质检验

入、出库仓库管理

幕墙框架加工质量检验

玻璃幕墙组件质量检验

铝塑板幕墙组件质量检验

专职质检员

专职质检员

专职

质检员

安装

队长

其他外装施工检验单元幕墙施工检验

其他外装施工检验

单元幕墙施工检验

隐蔽工程检验

隐蔽工程检验

包装运输质量管理

包装运输质量管理

材料出库品质检验质量跟踪管理

材料出库品质检验

质量跟踪管理

铝塑板幕墙安装验收玻璃幕墙组件验收材料到场品质检验不合格材料处理管理预埋 件安装 检 验幕墙主体连接 检 验防火防雷变形缝检验其他隐蔽节点检 验现场质量管理

铝塑板幕墙安装验收

玻璃幕墙组件验收

材料到场品质检验

不合格材料处理管理

预埋 件安装 检 验

幕墙主体连接 检 验

防火防雷变形缝检验

其他隐蔽节点检 验

现场质量管理

2.3幕墙质量控制流程图

建筑设计

建筑设计

幕墙施工图设计施工组织设计

幕墙施工图设计

施工组织设计

NO NO

审查审查

审查

审查

OK OK

土建质量控制放样材料采购物理性能检测

土建质量控制

放样

材料采购

物理性能检测

验收检查 NO NO NO

验收

检查

审查验收

审查

验收

OK OK

预埋连接件加工杆件加工连接构件加工玻璃加工金属板加工

预埋连接件加工

杆件加工

连接构件加工

玻璃加工

金属板加工

NO NO NO NO NO

验收验收验收验收验收

验收

验收

验收

验收

验收

OK

OK OK

单元组件、框架制作 OK OK OK

单元组件、框架制作

验收 NO

验收

预埋件连接件安装

预埋件连接件安装

OK

单元组件、框架制作

单元组件、框架制作

验收 NO NO

验收

验收

验收

OK

验收竣工验收单元组件安装

验收

竣工验收

单元组件安装

OK

3、 质量保证措施

3.1 设计质量保证措施

（1） 设计质量控制记录

为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都要做相应的记录，具体如下：

a、建筑图纸学习、现场考察记录；

b、疑问提交记录；

c、设计任务下达记录（内部）；

d、内部设计审核记录；

e、内部设计修改记录；

f、外部设计审核修改记录；

g、设计图纸的签、发放记录。

（2）定期组织幕墙设计专题讨论会议。

出席人员必须包括总工程师、项目工程师、项目经理、工程技术人员、材料供应员、专职质量检验员、施工组长。会议必须包括如下内容：a.必须对所有有关设计问题及技术的问题彻底地作出讨论；b.确保施工图的设计在获得建筑师的最新建议后即时更新；c.在施工图绘制前，初步设计必须在会议中详细讨论以确保一致和可行；d.在工程遇到困难时与项目经理一起启动工程变更程序，并在变更获得业主确认后立刻执行修改行动；工程变更处理程序（如下页，图）.e.设计质量与材料采购部门紧密联系, 材料采购部门及时提供幕墙设计上所需的材料资料及可行性。

（3）设计质量控制流程图（见下图）

工程变更程序处理图

施工安装单位书面提出工程变更书

施工安装单位书面提出工程变更书

总包或监理单位接办

总包或监理单位接办

与业主联系总

与业主联系

总包或监理单位组织审核

No 接受

接受

Yes

与业主联系总包或监理就变更项目与施工安装单位协商

与业主联系

总包或监理就变更项目与施工安装单位协商

总包或业主就工程变更确认

总包或业主就工程变更确认

设计质量控制流程图

业主、设计提供建筑图及现场结构图（或建筑设计、业主确认总包或施工安装单位提出工程变更）

业主、设计提供建筑图及现场结构图（或建筑设计、业主确认总包或施工安装单位提出工程变更）

总工程师组织设计人员学习图纸、并考核现场、并做好各项记录

总工程师组织设计人员学习图纸、并考核现场、并做好各项记录

疑问总包、业主、设计、监理答疑书面问题提交监理

疑问

总包、业主、设计、监理答疑

书面问题提交监理

项目工程师 下达设计任务及要求

项目工程师 下达设计任务及要求

项目工程师 组织设计人员进行设计，并提供设计（变更）图纸

设计师设计师设计师

设计师

设计师

设计师

送总包、业主、设计审核

送总包、业主、设计审核

总包施工图修改工艺设计施工图工艺设计施工图工艺设计

总包

施工图

修改

工艺设计

施工图

工艺设计

施工图

工艺设计

计划科施工科监理

计划科

施工科

监理

项目工程师组织有关设计人员讨论审核

项目工程师组织有关设计人员讨论审核

送总包、业主、设计审核工程队

送总包、业主、设计审核

工程队

内部设计质量控制流程

3.2加工制作质量保证措施

“百年大计,质量第一”,我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量,严格按照ISO9001质量保证体系,以主管副总为管理者代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。

（1）加强全体人员的质量意识和机具管理。

a.我们将向职工介绍本工程外幕墙基本情况，说明本工程的特点和重要性，使所有管理人员和操作工人有足够的思想认识，明确质量管理目标。

b.加工制作幕墙的设备及量具都应符合要求，定期进行检查和计量认证；由专人对设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度及时进行检查维护；派专人对机械设备进行养护、拆洗；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。

（2）完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。

（3）严格把好材料质量关。

所有材料入库前，专职质验员必须根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。

（4）严格把好各道加工工序的质量关。

①设置QC小组，每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制，并实行质量否决制。

②加工班组在工序加工过程中做好自检、互检、交接检的“三检”工作，并做好检验记录，专职质检员按规定抽检、核检符合要求后，方可转入下道工序或入库。

③重要部位和关键工序专职质检员必须至现场按规定比例检验，做首检、中检、尾检工作，全部符合要求后，方可转入下道工序，并做好质量记录在案，坚决杜绝不合格产品流入下道工序和出厂。

④按同期、同厂、同类材料或半成品作为一个验收批，每批随机抽取3%，且不少于5件。当有一件不合格时，应加倍抽查。复查合格后方可出厂。

④实施不合格品的控制：

不合格品 返工或返修 合格 合格

不合格品 返工或返修

报废

⑤加强产品标识与检验试验状态标识工作。

3.3 施工质量保证措施

（1）组建强有力的质量管理班子,公司总部：由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。①项目经理室：由项目经理、项目副经理组成，项目经理由有多年实践经验的国家一级项目经理出任，并配备现场工作经验丰富的项目副经理。②技术科：项目工程师由公司副总工程师出任、设计师均由工作经验丰富的工程师组成。③现场施工设立专职质检员，并成立项目部内部的QC小组。④质检科、安全科、施工科、供应科、财务科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。⑤施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。

（2）配备公司最先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备和持有劳动局特种工证书的专业人员。

（3）严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。

（4）配备先进的通信工具，如对讲机、传真机等，现场主要领导配备移动电话，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。

（5）严格落实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9001的管理模式。

（6）严格实行阶段质量验收监控程序（如下图）。

每道工序完成后

每道工序完成后

合 格

班组自检、互检不合格

班组自检、互检

合 格 返

工程队长检查 不合格 工

工程队长检查

合 格

专职质检员检查不合格

专职质检员检查

合 格

项目部联合检查不合格

项目部联合检查

业主、总包、监理、设计院检查 合 格

业主、总包、监理、设计院检查

不合格

合 格

下道工序开始

下道工序开始

4、 玻璃幕墙质量自检

玻璃幕墙在现场施工完工后，公司质量管理机构对安装施工工程项目进行严格质量检验

4.1整体验收标准：

验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质

量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规

（JGJ102-96）、《建筑幕墙》（JG3035-1996）验收规范、《金属与石材幕墙工程技术规范》

（JGJ133-2001）、《工程承包合同》和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计划，对施工

工程自检。

4.2验收办法：

a.幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

b.幕墙验收时应提交下列资料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

（2）安装施工合同及方案书；

（3）主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、玻璃、硅酮结构胶、耐候胶等;

（4）幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录

（5）隐蔽工程验收文件：

主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装；

玻璃幕墙的防火、保温安装及层间防火安装；

幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；

幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装；

幕墙的上部、底部四周的封口安装；

排水系统的安装。

(3)参照以上有关资料，会同业主、总包、工程监理及设计院等安装过程中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收自检报告。

4.3 对玻璃幕墙工程自检检验项目，技术要求，检测仪器及方法，列表如下：

序号

项目分类

项目名称

技术要求

检测仪器及方法

1

关键项目

风压变形性能

符合设计要求，达到GB/T15225标准

查试验报告，计算书

2

雨水渗漏性能

符合设计要求，达到GB/T15225标准

查试验报告

3

空气渗透性能

符合设计要求，达到GB/T15225标准

查试验报告

4

预埋件安装

安装牢固，位置正确

查工程图及隐蔽工程记录

5

幕墙与主体连接

固定支座与预埋件不得点焊，焊缝隙高度与长度必须满足设计要求，固定支座与立柱有两个以上螺钉固定

查工程图及隐蔽工程记录

6

硅酮结构胶

必须与接触材料相容并粘接牢固

相容性试验及粘接性试验报告，幕墙组件加工工序记录

7

主要项目

防火、防雷、变形缝系统

防火、防雷、变形缝系统应符合设计要求

查工程图及隐蔽工程记录

8

横梁与立柱连接

牢固。连接必须有两个以上的螺钉

目测，手试

9

结构胶宽度，

厚度允许偏差

+1.0

0

用卡尺和钢板尺

10

幕墙组件

幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不超过350mm

查工程图及隐蔽工程记录

11

材料

铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3mm,其他材料符合各自标准

测厚仪,卡尺,质量保证书

12

一

般

项

目

开启窗

应符合GB8497,GB8481规定,开启面积不大于1.5m2,与幕墙连接应牢固,固定间距不超过350mm

目测,手试,卷尺

13

相邻两立柱间距尺寸允许偏差

±2mm

钢卷尺，钢板尺

14

立柱直线度允许偏差

2.5mm

2.0m靠尺

15

相邻两横梁水平面标高差

1.0mm

钢板尺，水平仪

16

横梁水平度

构件长≤2000mm 2 mm

构件长＞2000mm 3 mm

水平仪，水平尺

17

同高度内横梁的高度差允许偏差

长度≤35m ≤5 mm

长度＞35m ≤7 mm

水平仪，

18

相邻两横梁间距尺寸允许偏差

≤2000mm ±1.5 mm

＞2000mm ±2.0 mm

钢卷尺

19

分格框的对角线尺寸之差

≤2000mm 3.0 mm

＞2000mm 3.5mm

钢卷尺或伸缩尺

20

立柱垂直度允许偏差

≤30m 10mm

≤60m 15mm

≤90m 20mm

＞90m 25mm

经纬仪,激光仪,吊锤,并检查隐蔽工程记录

21

立柱外表面平面度允许偏差

相邻三立柱小于2mm

宽度≤20m 5mm

≤40m 7mm

≤60m 9mm

＞60m 10mm

激光仪,钢板直尺

22

竖缝直线度允许偏差

2.5mm

2m靠尺, 钢板尺

23

竖缝及墙面垂直度允许偏差

高度≤30m 10mm

≤60m 15mm

≤90m 20mm

＞90m 25mm

经纬仪,激光仪,吊锤测量

24

幕墙平面度允许偏差

2.5mm

2m靠尺, 钢板尺

26

缝宽度允许偏差(与设计值相比)

±2.0 mm

卡尺

27

两相邻玻璃或装饰板之间接缝高低差

1.0 mm

深度尺

28

附件

安装齐全、正确，除不锈钢外均应进行防腐处理

目测、手试

29

密封胶，耐候胶

表面光洁，注胶严密

目测

30

保温项目

符合设计及有关标准

查隐蔽工程报告

31

连接要求

焊接处进行防锈处理，立柱与固定支座连接应有隔离垫片

查隐蔽工程记录及目测

32

外观

型材表面应无轧伤、擦伤、污染。装饰面板或玻璃色彩、品种、规格与设计相同，不能有析碱、发霉、污染现象

目测

5石材、铝塑板幕墙质量自检

石材、铝塑板幕墙在现场施工完工后，公司质量管理部门对安装施工工程项目的质量进行质量检验。

5.1整体验收标准：

该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）、《建筑幕墙》（JG3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001/J113-2001和本公司企业标准验收规范及《工程承包合同》和施工图纸进行。并制定以下详细的验收计划，对施工工程自检。

5.2验收方法：

（1）幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

（2）石材、铝塑板幕墙验收时应提交下列资料：

①设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等；

②材料、零部件出厂合格证及有关检测报告；

③石材放射性测试报告及铝塑板幕墙表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告；

④隐蔽工程验收文件（见5.5.3内容）；

　⑤施工安装自检文件资料；

⑥质量保证书

⑦预制构件出厂质量保证书

5.3 石材、铝塑板幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽工程的验收并保存记录：

主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装；

层间防火安装；

幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；

幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装；

幕墙的上部、底部四周的封口安装；

排水系统的安装及其他隐蔽工程项目的安装。

5.4幕墙工程观感检验应符合下列要求:

幕墙胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；

石材、铝塑板应无脱膜现象；颜色应均匀；

沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；

石材、铝塑板表面应平整；

5.5 幕墙抽样检查应符合下列要求：

幕墙不得漏雨；按每100m 2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等进行淋水检查；

每平方米铝塑板的表面质量符合下表中的规定：

每平方米铝塑板的表面质量

项目

质量

0.1-0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许2条

擦伤

不大于100 mm2

注：露出铝基体的为划伤，没有露出铝基体的为擦伤

（3）一个分格铝合金型材表面质量应符合下表中的规定：

一个分格铝合金型材表面质量

项目

质量

0.1-0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许1条

擦伤总面积（mm2）

不大于100m2

划伤在一个分格内

不超过2处

擦伤在一个分格内

不大于2处

注：一个分格铝合金型材指该分格的四周框架构件；露出铝基体的为划伤；没有露出铝基体的为擦伤。

（4）石材、铝塑板幕墙立柱、横梁的安装质量应符合下表中的规定：

石材、铝塑板幕墙立柱、横梁的安装质量

项 目

允许偏差

检查方法

幕墙立柱、横梁安装偏差

宽度高度不大于30m

6mm

激光仪或经纬仪

宽度高度大于30m，不大于60m

8mm

宽度高度大于60m，不大于90m

10mm

宽度高度大于90m

15mm

（5）石材、铝塑板幕墙的安装质量应符合下表规定：

石材、铝塑板幕墙的安装质量

项目

允许偏差

检查方法

幕墙垂直 度

宽度高度不大于30m

6mm

激光仪或经纬仪

宽度高度大于30m，不大于60m

8mm

宽度高度大于60m，不大于90m

10mm

宽度高度大于90m

15mm

竖项板材直线度

2mm

3m靠尺、塞尺

横向板材水平度小于2000mm

大于2000mm

1mm

2mm

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

1mm

钢板尺、塞尺

幕墙横向水平度

小于3m的层高

2mm

水平仪

大于3m的层高

3mm

分格框对角线差

对角线长小于2000mm

2mm

3m钢卷尺

对角线长大于2000mm

2.5 mm