腾飞科技大厦室内装潢新项目工程

第一节 工程概况

工程名称:×××××××××室内装潢工程

建设单位:×××××××××××××××××企业

设计单位:××××××××××××××企业

建筑面积:12369 ㎡

建设地点:×××××××××××路

结构类型:现浇框架

工程目标：质量目标：省优工程。

工期目标:90d。

安全目标:无任何伤亡及火灾事故。

工程介绍:本工程关键是××××××××××室内装饰工程，是集办公、营业、休闲娱乐于一体多功效办公楼，更是向××××人民展示其经济实力、信用等级窗口。本工程装潢包含:

顶棚:关键采取轻钢龙骨纸面石膏板白色乳胶漆饰面，轻钢龙骨乐思龙铝板吊顶.

二. 墙面:乳胶白漆，樱桃木踢脚板和艺术装饰画完美结合。

三. 地面:集控中心、自动化机房采取抗静电地板，台球室采取阻燃地毯，乒乓球室采取木格栅细木工板基层复合木地板，卫生间采取是防滑地砖，电梯间采取英国灰麻、山东白麻、黑金砂花岗石，其它部分采取600×600 诺贝尔地砖。

四. 水电:生活用水采取PP-R 管材及管件，热熔连接，排水管采取UPVC 排水管及其管件。电源由配电房接来，照明电线分沿电缆桥架敷设及穿电线管敷设两种。

五. 消防:采取感烟、感温、自动喷淋报警系统。报警总线采取ZRBV-1.5，广播及通讯总线采取RVVP-1.5，火灾声光报警配线采取ZRBV-1.5，电源线采取ZRBV-2.5。全部穿电线管敷设。

第二节 现场管理机构

××××××××××室内装潢工程作为我企业20XX年度关键创优精品目标管理项目和在x西安地域形象工程。所以将选派我企业精兵强将组成项目经理部，负责本工程施工、质量、进度、安全、协调工作。我企业各职能部门也将对本工程各阶段进行纵向协调和控制，针对本工程要求高、时间紧、任务重、施工复杂、施工内容特殊特点，我企业人员提前进驻工地，认真做好施工前期各项准备工作。

一、 现场管理组织框图(见图2-1)

二. 项目经理简历表(见表2-1)

三、 要施工管理人员表(见表2-2)

四、 关键施工管理人员职责

(1) 项目经理:工程实施总责任人，对项目协议推行工程目标实现起全权领导作用。

(2) 项目副经理:对本工程具体生产，甲乙双方协商、联络，工程质量、工期、安全、文明施工等目标实现起负责作用。

(3) 项目工程师:对本工程技术质量总负责。

(4) 施工员:对工程质量、工期、安全、文明施工直接负责。

(5) 质检员:对施工过程中各道工序、分项、分部工程质量检验负责。

(6) 技术员:对工程日常质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参与分部、分项工程验评，并做好每次安全例会。

(7) 资料员:负责本工程资料申报、整理、归档工作。

(8) 材料员:负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。

(9) 核实员:负责本工程工程核实和财务结算工作。

一旦我单位中标，我企业承诺:项目经理等以上全部些人员不更换，施工现场到岗管理班子和投标时一致，而且到位率100%，如若有更换情况发生，企业愿按建设单位提出要求接收罚款。

第三节 各分部分项工程关键施工方案

本工程为××××××××××××室内装潢工程。依据本工程装饰施工特点，本方案关键制订了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等施工方案，其它工序施工方案在施工前直接报请监理和建设单位审批。

一. 吊顶工程:

本工程吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板和多种玻璃装饰吊顶。

（一）轻钢龙骨石膏板吊顶:

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包含吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。

1. 吊顶龙骨安装工程

⑴ 施工准备

1) 检验结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，立即处理结构需要处理质量问题。

2) 检验设备安装情况：吊顶施工前，应检验设备管道安装情况，是否就位，有没有交叉施工，并在以后施工中妥善安排和配合，避免无须要返工和浪费。

⑵ 施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

⑶ 施工工艺步骤:

放线 固定吊筋 安装主龙骨 按标高调整主龙骨 次龙骨 放线 安装次龙骨 安装异型龙骨 安装横档龙骨。

1) 放线关键是弹好吊顶标高线，龙骨部署线和吊筋位置线。

吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。

龙骨部署线:弹到楼板下底面上。

吊筋位置线:吊筋间距依据施工规范要求、龙骨断面和使用荷载综合确定。其位置线和龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。

2) 固定吊筋

因为本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为确保整个吊顶刚度和稳定性，降低其侧向位移，采取φ8 圆钢，所用吊筋依据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。然后，根据吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，和吊筋进行焊接。一样，吊筋和吊挂之间连接也采取焊接。吊挂件和主龙骨由工厂配套供给，其安装通常全部较牢靠，套住即可。

(4) 龙骨安装

1) 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨和主龙骨固定。其安装次序:可先将吊筋和主龙骨安装完成，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采取哪种形式，关键视不一样部位、所吊面积大小来决定。

2) 龙骨安装，通常是根据预先弹好位置，从一端依次安装到另一端。假如有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。假如在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置部署要合理，有些龙骨须断开，那么，在结构上还应采取对应加固方法，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好和龙骨脱开，方便安全使用；如若通常灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，能够将灯具直接固定在龙骨上。

3) 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，依据设计和规范要求中间部分应起拱，通常为短跨方向1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

(5) 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，依据标高控制线，使龙骨就位，所以龙骨调平和安装宜在同一时间完成。龙骨调平关键是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨通常不会发生什么问题。

2. 吊顶面层安装工程：本工程面层关键考虑纸面石膏板、硅钙板等纸面石膏板（硅钙板）安装。

⑴ 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等

⑵ 施工工艺步骤：

检验石膏板（硅钙板） 安装石膏板（硅钙板）

⑶ 检验石膏板（硅钙板）：进场石膏板（硅钙板）应确保表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能因为运输而损坏石膏板，这类可做边角料使用。

⑷ 安装石膏板（硅钙板）：在确保石膏板质量基础上，通常采取自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板和轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按相关规范进行操作，以确保其吊顶质量。

3. 吊顶面层乳胶漆工程

⑴ 施工工具：割刀、油漆刷等

⑵ 施工工艺步骤

基层处理 贴玻璃网格布 满批腻子三遍 刷涂乳胶漆三遍。

施工程序：

1) 基层处理：首先对自攻螺丝钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对全部钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面和原石膏板面基础平整。

2) 贴玻璃网格布：在石膏板和石膏板或石膏板和墙面接缝处，可能因为石膏板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。

(3) 满批腻子三遍：在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。

(4) 刷涂乳胶漆三遍：在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。

（二）轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶

(1) 施工工艺:

测定标高 放线 固定吊筋 安装主龙骨 调平主龙骨 安装并调平次龙骨 上条形微孔铝板

(2) 微孔铝板安装、固定和调平施工方法和轻钢龙骨类似，可参考轻钢龙骨施工方法进行。

(3) 施工时，应待水电安装工程或其它预埋工作结束以后进行，避免交叉作业造成轻钢龙骨变形。

(4) 因为微孔铝板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层成品保护工作，预防损害或表面污染。

（三）铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶

铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶和铝合金三角龙骨铝方板吊顶施工方法类似，所不一样是，铝合金T 型龙骨矿棉板采取浮搁式，而铝合金三角龙骨铝方板采取是嵌入式。所以，铝合金三角龙骨铝方板可参考铝合金T 型龙骨矿棉板吊顶施工工艺进行，本施工方案不再赘述。

（四）木龙骨塑铝板和多种玻璃面层吊顶

1. 施工工艺:

测定标高 放线 固定吊筋 预制造型木龙骨 安装造型木龙骨 调平造型木龙骨 裁制塑铝板（定加工玻璃） 基层板安装 面层塑铝板（玻璃）安装。

⑴ 测定标高、放线、固定吊筋施工工艺和轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺相同，可参考进行

⑵ 预制造型木龙骨：根据设计图纸造型和龙骨断面、间距进行造型木龙骨预制。具体要求是:

1) 用作木龙骨木材必需经过干燥处理，含水率控制在12%以内。

2) 设计龙骨断面为净尺寸，龙骨需做表面刨光时，其开料尺寸单面刨光加3mm，双面刨光加5mm。

3) 异型龙骨当其断面高度超出100mm 或有变截面时可用18mm 厚柳安芯木工板制作。

4) 预制成型木龙骨应立即做好防火处理，并按设计要求涂刷防火涂料。

⑶ 造型木龙骨安装:

1) 根据设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，和吊筋连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢靠可靠。

2) 因为木龙骨间距较小，安装以后不能进行其它工程施工，所以，木龙骨安装宜在水电安装工程或其它预埋件工作结束以后进行。

⑷ 调平造型木龙骨

1)根据设计图纸标高要求对安装好木龙骨进行调平，在同一水平线上拉通长线进行，只有控制好了龙骨正确性，才能确保装饰面层正确性。

2)龙骨调平应安排技术很好和有责任心操作工人进行，避免粗制滥造给面层施工留下质量隐患。

3)龙骨调平平整度要求为2mm。

4)龙骨调平后，应立即检验防火涂料涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷。

⑸ 裁制塑铝板（定加工玻璃）

1)根据设计图纸要求，优异行面层塑铝板（玻璃）翻样，有特殊要求或异形加工应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）翻样应标明其材料品种、规格、尺寸、数量、质量等级和使用部位等要求。

2)塑铝板裁制应采取专用裁制工具，并在特制固定操作台板上进行，以确保其加工正确性。

3)加工裁制好半成品应分类堆放，并按翻样次序标注好编号。

4)需要发外加工玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。

⑹ 基层板安装

1)基层板安装前，应再次检验其龙骨正确性和牢靠度和水电安装等预埋工作落实情况，在确保无误后才能进行基层板施工。

2)基层板安装有五夹板和九厘板两种，应根据设计图纸要求进行，在弧形部位应采取五夹板做基层板。

3)基层板后面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥牢靠后才能安装。

4)基层板和木龙骨固定用白乳胶和F30 气钉固定，先在木龙骨和基层板四面均匀涂刷白乳胶，贴面调整后，用F30 气钉固定，其间距为3-5 ㎝。

5)基层板平整度要求为2mm，圆弧形处应顺畅、清楚。

6)基层板和木龙骨安装属于隐蔽工程，应立即进行隐蔽工程检验和验收，并办理相关手续。

⑺ 面层塑铝板（玻璃）安装

1)面层塑铝板（玻璃）安装前，应检验基层板安装是否牢靠可靠，平整度是否符合要求，圆弧处是否顺畅、清楚，在确定无误后才能进行面层板施工。

2)根据施工图纸和翻样加工单，进行面层板安装粘贴，做到对号入座，避免无序操作。

3)塑铝板和基层板粘贴采取万能胶进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴牢靠，避免塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设缝口，嵌填和塑铝板同色玻璃胶。

二. 墙面工程

本工程墙面做法较繁琐，关键有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、和各色乳胶漆饰面。

（一）石材干挂施工工艺

1. 石材品质要求

施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，依据要求尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，依据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理洁净。

2. 作业步骤:

计划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

⑴ 计划设计:依据设计图纸尺寸和石材品种，和实地施工测量，设计出石材部署图，并依据石材部署图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

⑵ 石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:

加工厂加工:根据石材加工清单要求进行加工，在石材侧面标明石材编号、加工尺寸，并按每一批加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工关键是处理石材安装加工，其方法是定厚切割:

1)定厚切割是整个工法中最关键步骤，为求沟缝正确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，不然整个工法将完全给破坏，增加困扰。

2)T 型片弧度设计是和手锯切片同一厚度、同二分之一径，所以沟缝要求宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定强度和基准，长度不得大于10 ㎝（只作为左右调整长度）。

3)深度和T 型片双翼同深度（太深会破坏石板强度）。

4)为求工程效率，同一个工程现场，定厚机固定片须用同一厚度调整片来设定，固定片和锯片必需平行，切出来沟缝组成才完整而平行。

⑶ 钢骨架安装:

1)依据石材部署图进行钢骨架安装，所用钢骨架必需用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。

2)钢骨架安装应确保其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度为2mm。

⑷ 石材安装:

1)进场石材应依据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材检验工作，对石材品种，加工质量、色差等应严格把关。

2)每片石材底部必需平贴在不锈钢T 型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板重量，才不会累积载重。

3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。

4)转角小侧板不能只靠黏合剂必需加上固定件贴合。

5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢靠。

⑸ 成品保护:石材成品保护包含清洗、打蜡和成品保护等工序，和地面石材施工工艺相同。

（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范

花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面施工方法。

1. 工艺步骤(见图3-1)

⑴ 施工准备:包含大理石、花岗石、花岗石镶贴组织方法，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。

⑵ 基层清理:

镶贴或需绑扎钢筋网基层表面灰砂、油垢和油渍等应清除洁净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检验，对遗漏和移位必需处理调整。

⑶ 材料拆包整理:

对拆包花岗石或花岗石进行整理检验，通常破碎、变色、污染应挑出，另行堆放。对能用按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致要挑出，换上适宜，努力争取对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽可能做到相同雅致。依据预排，依据安装配置图前后次序编号，写在板后面，安装对号入座。同时查对实贴墙面和花岗石实际尺寸，经过实测实量，最终定出花岗石块数。其中需要切割处理，要预排好，努力争取做到符合设计和规范要求。

⑷ 再次切割、钻孔、剔槽等

通常施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包含钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。不过，因为设计图纸和实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多个原因造成，现有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。

⑸ 绑扎钢筋网

柱面挂贴花岗石，通常在基层表面绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗石，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网通常φ6.5- φ8.5mm 线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上100mm 处，用作绑扎等一层花岗石板下口固定钢丝。第二道横筋间距和花岗石板高度相同。如采取板面直接和混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻φ6.5- φ8.5 深度大于60mm 孔。打入绑扎有双股20-18 号钢丝木塞子，两股钢丝外露留头10mm 长，作为锚固花岗石板用。假如采取12-15mm 或7-8mm 薄板镶贴，不需要钢筋网，采取粘结施工工艺固定板面。

⑹ 弹线

挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板厚度，浇筑砂浆空隙，和钢筋所占尺寸，通常饰面板外皮和结构面距离以50mm 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板基准线。将编好号花岗石板在弹好基准线上就位，每块板缝按设计要求留准，通常留1mm 缝隙。

⑺ 挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2 或3 个眼，用中电钻打眼，孔径φ4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端1/4 处。钻孔后，用扁凿朝花岗石后面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm 左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。施工次序:通常墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，通常先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶端部板材配合镶贴，要实测实量施工。假如石板长短不适宜时，可采取局部切割磨光措施，不许可堵小块做法。在挂贴花岗石板时，在花岗石后面用1:1 水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%108 胶拉毛。使%石板后面粗糙，易于粘贴牢靠。

⑻ 绑扎钢丝

花岗石饰面属于高级装饰工程，必需使用18 号、10 号钢丝连接，不能够用钢丝或铁件连花岗石，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用钢丝连接固定，应把钢丝剪成20mm 左右，钢丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢靠，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有钢丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计计划线（包含垂直和水平两个方向），将上口外抑，伸手到板后面，把下口钢丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检验板垂直度，经检验合格后，拴紧钢丝，板材两侧可塞纸或麻丝。为了固定板位置，可用拌制好石膏捣成小团，紧贴在花岗石板接缝处，依据板大小，通常每块板竖缝上不少于两点，达成固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦缝，板面用湿布擦净。第一层花岗石板镶贴完成以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。假如镶贴花岗石采取粘贴方法，可选择薄型6-12mm 厚花岗石等板材，具体做法:

1) 砖墙面，先抹18mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板后面满涂2-3 厚YJ-III 建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。

2) 混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302 处理剂替换凿毛处理，抹10mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板后面满涂2～3 厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。

⑼ 灌浆:灌浆宜用1:2～2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8～12 ㎝，分层灌注。每层浇筑150mm 左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最终一层灌至低于板面上口80～100mm，作为上一层板灌浆结合层。

⑽ 清洁打蜡:待全部施工完成，用麻布擦洗清洁洁净后打蜡、擦亮、交工。

⑾ 成品保护:花岗石为精装修，应立即做好成品保护工作，方法和干挂花岗石工艺相同。

（三）墙面墙砖工程

1. 工艺步骤

2. 施工关键点

(1) 基层处理

1)混凝土墙面:首先将凸出墙面混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。

2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙梁、柱混凝土及多出砂浆，然后把墙面、砖缝中残余散状砂浆、污垢及灰尘等清扫洁净。

(2) 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四面找规矩时，竖向必需从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面阴阳角、门窗两侧和突出墙柱、垛等部位，依据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3 水泥砂浆贴50mm×50mm 灰饼。

(3) 基层抹灰:厚度通常为15mm，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成。

(4) 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再依据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。

(5) 浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

(6) 粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致饰面砖。砂浆通常为1:1 水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1:1 水泥砂浆中掺和适量黏结胶（如108 胶）。粘贴时先在面砖后面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发觉亏缺浆应取下重贴。

(7) 勾缝或擦缝:缝宽在8mm 上，用1:1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。

（四）木饰面板及木作工程

1. 操作程序(见图3-3)

2. 施工工艺

⑴ 施工用木材须按设计及国家相关要求要求等级采购进场。要求材质充足干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。

⑵ 施工用切片夹板应按设计及相关要求要求等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清楚，厚度达成设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺点。

⑶ 木作施工时必需吃透图纸设计要求，进行对应木作基础工作。采取直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸正确；采取蚊钉进行固定，后面胶水涂刷必需均匀到位，做到横平、竖直，尺寸正确、胶结牢靠、表面平整、无松动、无起鼓、无显著色差，全部尺寸误差确保在0.5～1mm 之间。

⑷ 实木收口线及实木角线、门套线等，必需依据图纸设计要求确定材料。用大型开料机开料及压光，再依据线型要求进行帛线工作。安装时必需排版上油，确保材质及线型正确。用汽动钉及胶黏剂固定时，做到接口严整，尺寸正确，固定牢靠，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必需控制在0.5～1mm 以内。

⑸ 固定家俱及门窗工程施工，依据设计，确定材质，按工艺要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢靠；螺丝沉入五金配件表面0.5-1mm；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉手高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20mm 以内。

⑹ 硝基亚光油漆依据设计要求采取，通常刷二遍，也可数遍，每遍均需干燥后30～60min。

⑺ 做好成品保护工作:包含清洗、打蜡和成品保护等工序。

（五）墙面玻璃安装工程

本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。其通常操作规程以下:

(1) 安装玻璃前，应清除槽口内灰浆、杂物，并疏通排水孔。

(2) 玻璃施工可用吸盘配合安装就位。玻璃边缘不得和框，扇及其连接件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业相关标准要求。

(3) 玻璃固定通常见卡紧螺丝或压条固定。玻璃和围护金属框格相连接处，应衬橡胶垫或塑料垫。

(4) 安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃磨砂面应向室内。

(5) 安装玻璃隔断，隔断上框顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃。

（六）墙面乳胶漆工程

1. 施工工具

砂纸、油漆刷、滚筒等。

2. 施工次序

(1) 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽可能刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理洁净。

(2) 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子和前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙竖刮，将墙深入刮满及打磨平整、光滑为止。

(3) 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必需将基层表面清扫洁净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷次序通常是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。相互配合协作，避免接搓、刷涂重合现象。独立面每一遍应采取同一批涂料，并一次完成。

(4) 复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检验一遍，如有缺点应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

(5) 磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫洁净。

(6) 第二遍涂料涂刷及磨光方法和第一遍相同。

(7) 第三遍涂料涂刷次序和方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必需使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，相互衔接。通常从不显眼一头开始，逐步向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应立即剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细砂纸轻轻打磨光滑。

(8) 涂高级乳胶漆时，依据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

三. 地面工程

（一）地面石材和地砖铺贴工艺

1. 施工工艺步骤(见图3-4)

⑴ 基层清理:检验基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大应事先凿平修补清扫洁净。

⑵ 找平、弹线:用1:2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。

⑶ 试拼编号:在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。

⑷ 铺设:

1)依据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。通常先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。通常有柱子大厅，应先铺设柱子和柱子之间部分，然后向两边展开，最终收口。

2)铺设大理石或花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2.5 干硬性水泥砂浆作黏结层，厚度约为20mm（依据试铺高度决定黏结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达成铺设高度，又要使砂浆黏结层密实平整。假如有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5 素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。

⑸ 擦缝:待铺设大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试洁净。

⑹ 养护:待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，降低砂浆在硬化过程中水分蒸发，增强石板和砂浆粘结牢靠，确保地面铺设质量。养护期通常3-5d，在养护期间应严禁踩踏过车。

⑺ 清洁上蜡:做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最终交工前再做清洁上蜡。

2. 踏步板镶贴

⑴ 镶贴踏步板之前，必需先放楼梯坡度线，放出各踏步竖线和水平线。对主体结构基层处理好，必需满足图纸和施工尺寸。对不合乎要求部位，要做处理，并查对预留孔洞和预埋件位置是否正确、牢靠。

⑵ 踏步镶贴次序由下往上，先立板后平板，使用水泥砂浆宜用1:2（体积比）稠度为15～30mm。

⑶ 镶贴完踏步板不准立即过人，要满铺草席，用平板间断地压在草席上，进行成品保护工作。

（二）复合地板工程

1. 材料要求

(1) 木方:40mm×50mm 龙骨，含水率应小于12%，并不能有腐朽、结疤、劈裂、扭风等弊病。

(2) 调平垫块:采取50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。

(3) 基层板:细木工板，表面平整、光滑，无锯毛痕迹。

(4） 饰面板:榉木、黑桃复合木地板，表面平整、光滑。

2. 施工关键点

(1) 木龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400mm×400mm 为宜。

(2) 木龙骨基层须留设贯通通气槽。

(3) 铺设企口地板注意企口留缝1～2mm，沿墙壁四面留10mm 宽通风槽，以确保以后不发生变形。

3. 施工工艺

(1) 对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平，以确保整个基层水平和平整。

(2) 在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标高。

(3) 根据放线位置布设木龙骨，其截面为40mm×50mm 防腐涂料三遍，间距400mm×400mm 并留设贯通通气槽，在木龙骨各节点处垫50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。

(4) 在木龙骨基层上，铺设20mm 厚细木工板，板间留缝1-2mm，沿墙壁四面留10mm 宽通风槽。

(5) 然后铺设18mm 厚长条实木地板企口留缝1～2mm，沿墙壁四面留10mm 通风槽。

四. 水电安装部分

水电安装施工应和装饰工程施工同时进行。装饰和水电安装应相互配合支持，亲密协作，确保整个工程施工质量。

1. 装饰工程隐蔽工程施工阶段，水电安装工程应配合做好管线预埋敷设工作，严禁事后开凿。

2. 装饰工程饰面装饰施工阶段，水电安装工程应立即组织做好穿线和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关成品或半成品保护工作，确保装饰和安装工程同时完工。

第四节 施工总进度计划

为愈加好地指导工程施工，控制施工进度和工期，我项目部针对本工程特点，精心编制施工总进度计划，并采取网络计划进行编制。

第五节 施工平面部署示意图(见图5-1～图5-3)

第六节 施工资源配置计划

一． 临时设施部署及临时用地计划

详见临时设施部署及临时用地表（见表6-1）

二. 机械设备配置计划

详见机械设备配置及进场计划表。（见表6-2）

三. 关键材料配置计划

详见关键材料配置及进场计划表。（见表6-3）

四. 劳动力配置计划

详见劳动力配置及进场计划表。（见表6-4）

第七节 工期确保方法

一、 工期目标:90d（日历日）。达不到目标按×××××××××文件相关要求处罚。

二、 工期确保方法

施工工期是项目管理一个关键目标。工程项目能否在要求时间内交付使用，将直接影响投资者效益发挥。在依据国家建筑安装工程质量评定标准，确保工程质量前提下，我企业为确保该工程能准期交付采取以下方法:

（1） 充足做好开工前各项准备工作，从图纸上处理多种预先存在问题，不影响正常施工。从思想上做工人工作，确保日常施工，明确阶段施工目标。

（2） 及早组织项目部和施工队伍，做好多种施工机具、材料、设备进场计划，提前进入现场放样。

（3） 做机械设备定时检修、养护、确保正常运转。

（4） 实施经济承包，超产奖励、充足调动工人主动性。

（5） 合理安排好各个工种穿插、交叉施工，并做好成品保护工作，避免造成无须要浪费和返工，使施工科学有序地进行。

（6） 以总工期为采取各阶段动态管理，使施工科学化、合理化、从而确保施工工期。

（7） 应用新技术、新工艺、新材料、加紧施工进度，确保工程质量。

第八节 质量确保方法

一、 质量目标:省优工程

二、 质量确保方法

我企业为确保该工程能达成质量目标将采取以下方法:

1. 精心组建施工组织

（1） 为了确保×××××××××准期完工并达成省优工程，我企业选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年施工经验，并负责过多项大、中型项目标施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验项目部。

（2） 挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高施工队伍。

2. 服从建设单位和监理质量管理

（1） 项目经理部在施工过程中应主动配合建设单位和监理质量检验和指导，服从建设单位和监理领导和管理，严格按行业标准进行施工。

（2） 在施工过程中碰到问题立即向建设单位和监理技术人员汇报，会同监理、建设单位及相关部门共同商讨处理问题措施，作出整改意见方案，并由技术责任人具体落实整改方法。

（3） 在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和行政主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序施工，对于不合格工程果断返工。

3. 建立、健全质量管理制度

(1) 严格实施国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。严格按中国现行最新施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91. 《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50054-94. 江苏省《单位工程质量检验评定标准》和国家和省相关验收标准。

(2) 坚持按图施工，若有变更必需报建设单位和监理同意后方可实施。

(3) 加强工序检验验收制度。坚持自检、互检和专检“三检制”制度。上道工序工程质量必需得到下道工序操作人员验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必需报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序施工。

(4) 严格实施“例会制”。各施工班组天天例会对当日质量进行自检，发觉问题立即返工，并做好质量统计。每七天，项目部及企业质检部检验、评选考评、发扬成绩、纠正缺点。

4. 加强成品保护意识

(1) 在施工过程中，对已完成其它单位成品确保不损坏。

(2) 成品半成品应专门场所放置，专员看管，严禁叠放，尤其注意成品边角和面保护。

(3) 在成品半成品搬运过程中，必需慢运、轻放、严禁碰撞。

(4) 成品半成品不得靠近焊接或生火处。

(5) 当装饰工程进展到装贴饰面材料阶段，应张贴通告提醒大家保护成品半成品，同时还将部分关键部位用木板围起来，加强保护、预防损坏。

三、 技术确保方法

⑴ 严格落实施工过程控制责任适应程序具体要求，确保施工过程根据要求进行有效控制，以满足建设单位要求。相关文件为国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》。

⑵ 工程以项目经理为质量确保第一人，设计师把关，设计师、技术员、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。

⑶ 设计师依据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理关键和管理方法，对班组长和全体操作人员进行技术交底。

⑷ 技术交底一律经过书面形式进行，设计师、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由设计师保留，每个月月底将完整齐全一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。

四、 材料确保方法

(1) 为了确保工程质量优良，首先应把好材料关。没有好材料就没有好质量，所以我企业全部依据设计要求采取要求名牌优质材料。

(2) 严格按设计要求选定材料样板，送报建设单位和监理认可后封标志样。并和建设单位和监理共同考察市场和厂家，从而确保关键材料绝对优质，符合协议文件要求。

(3) 全部进场材料全部必需有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于关键材料报建设单位和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。

五、 施工质量确保体系

本工程质量控制和质量管理将严格实施本企业依据GB/T19000-ISO9001 系列国际标准编制《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。

（一）质量确保组织管理机构

1. 项目质量管理领导小组

项目成立以项目经理为首质量管理领导小组，项目经理对工程质量全方面负责，对整个施工过程中质量工作全方面领导，是质量第一责任人。项目上配置技术责任人对质量工作进行全方面管理，是质量第二责任者。项目上配置工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作。

2. 项目质量确保实施小组

项目成立以质安员为关键，各专业工长兼职质检员，各班长为组员质量确保实施小组。建立完善质量确保体系和质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时，企业项目法施工检验组将定时和不定时对该项目进行检验和抽查，以确保工程质量让建设单位满意，达成省级优质样板工程标准，争创国家优质工程奖。

（二）挑选综合实力强、管理素质高施工队伍

本着科学管理、精干高效、结构合理标准，由企业劳人部从全企业范围内选配含有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干工程技术队伍和管理干部组成施工队伍，其专业化、技术化水平属中国一流。

（三）健全工地施工管理制度

关键工地施工管理制度有:劳动纪律；安全纪律；防火方法。用电要求等。

（四）建立质量岗位责任制

落实“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就确保质量”标准，实施工程质量岗位责任制，并以行政和经济手段来确保工程质量岗位责任制实施。关键岗位责任制有:项目经理岗位责任制，内业技术员岗位责任制，专业工长岗位责任制，质检员岗位责任制。

（五）加强设备管理

正确选择、合理配置施工设备，做好设备维修保养工作，确保设备正常运转。

第九节 安全确保方法

一、 安全目标:无任何伤亡及火灾事故。

二、 安全确保方法及罚则

落实“安全第一，预防为主”方针，确立“安全责任，重于泰山”思想，将安全和防火工作方法落到实处。我企业为确保该工程能达成安全目标将采取以下方法:

1.安全管理

(1)建立完整安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首，由安全员、各施工班组长组成现场安全管理系统。

(2)建立定时安全检验制度。天天上班前各班组进行安全检验，查不安全隐患；天天下班后组织各班组进行安全检验有没有不安全情况，每七天进行一次全方面检验，每个月配合企业进行一次安全大检验。

(3) 建立完整安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重处以罚款。

(4)对患病及其它原因不利于安全生产人员应严禁进行对应施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。

(5) 现场部署大幅安全口号，相关部位挂好安全牌，对事故隐患不放过。

2. 安全教育

(1) 坚持做好安全生产“三级教育”，杜绝未经安全教育操作工人上岗作业。

(2) 认真进行安全技术交底，做到施工技术交底和安全技术交底同时进行，使操作工人明确安全生产关键。

3. 施工安全

(1) 任何时间内应保持现场运输主干道通畅，方便应急采取必需方法。

(2) 现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。

(3) 各层建筑垃圾不得随意倾倒，应有专员负责清理。

(4) 楼梯口、楼梯、预埋孔处应该有显著标志和安全栏杆、盖板。夜间和阴暗部位应配置灯火照明。

(5) 进入施工现场必需带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段，高空作业时必需佩带安全带。

(6) 遵守专业工程操作规程和安全要求。

4. 机电安全

(1) 现场架设电线，电缆必需符合供电部门相关要求，电线在地面上经过应有可靠保护。

(2) 全部用电设备应安装触电保护器。

(3) 潮湿阴暗处施工照明材料用低压电流。

(4) 各楼层施工时，照明电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶整齐清楚敷设，橡皮及软线应完好。

(5) 全部机械设备应遵守操作规程，专员操作专员养护，严禁违章操作。

5. 安全防火

安全防火是装饰施工安全生产和关键，其技术方法详见本施工组织设计第十节《安全防火方法》。

6. 安全检验

(1) 坚持安全生产“三级检验制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检验:“三级”为项目部组织项目部检验。

1) 一级检验:为天天检验项目。由班组长负责，关键检验工人劳动防护用具（安全“三件宝”）使用情况和安全方法落实情况。

2) 二级检验:为安全值日检验项目。由安全值日当班人员负责，关键检验工人劳动防护用具（安全“三件宝”）使用情况和安全方法落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。

3) 三级检验:为项目部定时安全检验，时间安排为每七天一次，并在上级组织安全检验前增加检验。由项目部安全员组织、项目经理负责，关键检验施工现场安全生产情况和安全方法落实情况。

(2) 对安全检验中发觉安全隐患，立即组织整改。

(3) 建立安全生产奖罚制度，对安全生产做得好施工班组，即“三级检验”中优组或个人，将给奖励，其中:“一级检验”中发觉问题由班组自行整改:“二级检验”中发觉问题由值日员开整改通知书给班组，而且，每发觉一例违章，罚款10 元/人次，在通知整改期内未予整改，加重处罚50 元/人次；“三级检验”中发觉问题由安全员开整改通知书给班组，而且，每发觉一例违章，罚款50 元/人次，在通知整改期内未予整改，加倍处罚100 元/人次，对不服从安全管理班组，责令其退场。

第十节 安全防火方法

切记江泽民总书记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”教育，将安全防火作为安全生产关键，切实抓紧抓好，落到实处。

安全防火方法及罚则:

(1) 教育职员牢靠树立“安全责任，重于泰山”思想，在思想上筑起一道安全防火“防火墙”。

(2) 现场设置消防安全通道，消防安全通道上不得堆放任何装饰材料和物品，确保通道通畅，确保消防安全落到实处。

(3) 楼层及工作面必需按消防要求配置灭火机，确保随时可用。

(4) 施工现场配置安全警示牌及消防用具器材，易燃易爆、有毒材料应单独存放，配专员管理，现场设安全巡视员进行现场督促、检验。

(5) 易燃易爆材料（如木制品装饰和油漆施工）不能和电焊施工处于同一施工面，并加强安全警戒。

(6) 电焊施工时应该注意用铁板接火花，严禁火花碰烧竹木及易燃物品等，并有专员看管和准备好灭火工具。

(7) 施工现场严禁吸烟、生明火。

(8) 乙炔施工或动用明火时必需向现场监理提出申请，同意出具动火证并有专员监护后方可实施。施工期间假如没有达成安全防火，愿意承受5000 元罚款。

第十一节 夜间施工确保方法

因为本工程时间紧、任务重，为了加紧施工速度，不可避免地要加班加点，夜间施工。为确保夜间施工顺利进行，将采取以下方法:

(1) 夜间施工应确保安全。

(2) 凡安排夜间施工时，必需有专职安全员和质量检验员跟班检验，发觉问题立即处理。

(3) 夜间施工必需有专职机电工负责跟班作业，确保夜间施工用电和机械使用安全。

(4) 夜间施工要保障施工照明度，并时刻注意用电安全。

(5) 安排夜间施工班组，必需确保有三人以上才能安排夜间施工，方便相互照应，确保安全。

(6) 对部分施工工序较繁工种，尽可能避开夜间施工。

(7) 施工中应确保职员身心健康，预防职员施工中疲惫过分。对夜间施工职员，第二天要保障休息，做到不疲惫施工。

(8) 合理地安排施工次序，施工中应尽可能降低噪音。对施工噪声较大施工区域专门划出场地和进行围护，做到不影响周围居民休息。

(9) 遵守夜间施工时限要求，如有特殊原因必需连夜施工时，应经相关部门同意同意，并张贴按民通告后，才能进行。

第十二节 高级、高质量装修项目标施工及成品保护方法

本工程因为金融机构使用功效特点，大堂营业厅采取了进口大理石和进口花岗石地坪，进口大理石干挂墙柱，进口大理石营业柜台和防弹玻璃隔断等高级、高质量装修材料，在其施工过程和成品保护中必需引发重视，并采取对应确保方法进行保护。

一. 高级、高质量装修项目标施工

1. 大理石地坪和干挂进口大理石墙柱面施工

进口大理石地坪和干挂进口大理石墙柱面施工除了参考本施工组织设计第三节施工方案外，结合本工程采取高级进口大理石和花岗石特点，还应采取以下方法:

⑴ 做好施工翻样，依据施工图纸和施工现场尺寸，由项目部施工员进行施工翻样，施工翻样必需报项目技术责任人审核同意方可实施。

⑵ 做好加工清单，施工员依据审核经过施工翻样，编制石材加工清单，石材加工清单应标明石材品名、材质、规格尺寸、数量、加工误差等要求。对需进行磨边加工石材，还应标明磨边部位，绘制磨边大样；对需异形加工石材，除了标明石材规格尺寸外，还应制作实物样板，并注意样板加工正反面。

⑶ 石材加工应严格挑选，要求厚度一致、色泽均匀一致、无色差、色斑、裂纹等缺点。加工应采取红外线切割技术，确保切割加工正确性。

⑷ 高级石材进场时，在其搬运过程中，应轻装轻卸，并选择安全地点堆放。

⑸ 地面石材应待顶面和墙面施工完工后进行铺贴，石材施工过程中应严格按本施工组织设计第三节石材施工方案进行，并加强施工过程质量控制，确保一次成优。

2. 大厅不锈钢、防弹玻璃隔断和钢化玻璃无框门施工

⑴ 不锈钢板、防弹玻璃隔断和钢化玻璃无框门玻璃板块加工

1) 不锈钢（玻璃）板块加工前，应对设计图进行查对后方可进行加工。

2) 不锈钢（玻璃）板块加工车间要求清洁，通风良好。

3) 钢化、半钢化玻璃热处理切割、钻、挖槽等加工完成后进行。

4) 不锈钢板块应进行折边处理，玻璃板块应进行倒角、倒棱、磨边等边缘处理。

⑵ 材料要求:

1) 不锈钢板应符合国家和行业标准，并含有产品质量确保书。

2) 玻璃应符合下列标准:

《钢化玻璃》GB9963

《防弹玻璃》JC/T536

3) 不锈钢板、防弹玻璃隔断、无框门制作技术方法:

(a)框制作前应对建筑设计施工图进行查对，审核无误后，方可制作。

(b)用作框基层钢骨架必需根据《钢结构施工和验收规范》进行施工，并加强隐蔽工程验收；用作框基层多层板应做防火处理。

(c)框制作安装必需确保其垂直平整度，其许可偏差≤1mm。

4) 不锈钢和玻璃板块安装

(a) 不锈钢（玻璃）板块组装要在立柱和横梁基层全部组装完成并检验合格后方可进行。

(b) 玻璃安装前，应对玻璃板块外观、污染、划痕等检验合格后方可安装。

(c) 不锈钢（玻璃）板块安装方向应正确，应根据施工翻样次序进行安装。

5) 不锈钢（玻璃）板块嵌缝工艺

(a) 不锈钢:（玻璃）板块嵌缝前应充足清洁缝隙，可用专用清洁剂将注胶表面进行净化，加以干燥。

(b) 将直径为胶缝宽度1.2 倍聚乙烯发泡圈垫入缝内，其表面和玻璃板块表面应留有要求耐候胶缝厚度。

(c) 在胶缝周围5cm 宽度范围内应贴保护胶带，以免注胶时污染玻璃表面。

(d) 注胶完成后将胶缝表面刮平，并撕去保护胶带。

二. 高级、高质量装修项目标成品保护

(1) 对高级材料半成品设特定场所进行保护堆放，派专员看护保管，确保原材料边角、面层等完好无损。

(2) 高级材料在施工搬运过程中，一定要轻拿轻放，并确保一次到位，切忌往返挪动，从而确保原材料质量。

(3) 在施工过程中，对已完成其它施工单位成品确保不损坏。

(4) 当装饰工程进展到装贴面材料阶段，应张贴通告提醒大家保护成品，同时还将部分关键部位用木板围起来，加强保护、预防损坏。

(5) 石材施工完成后，在其表面撒木屑并覆盖彩条布进行地面石材成品保护。墙柱面石材和不锈钢制品阳角处用木板围起，预防损坏。

(6) 对大堂玻璃制品和不锈钢饰面更要进行精心保护，除了采取警示标志外，应派专职人员值班看管。

(7) 在工程完工未交付使用阶段，更应加强成品保护力度，专员看管，直至完工交付。

第十三节 文明施工确保方法

一. 文明施工目标：

坚持文明生产、文明施工、创建文明工地。

二. 文明施工组织(见图13-1)

三. 文明施工管理方法及罚则

(1) 抓好文明施工宣传教育，教育施工人员自觉遵守国家法律、法令、法规和相关政策及建设行政主管部门要求条例，营造出文明施工环境。

(2) 制订文明施工制度，将文明施工和工程质量、安全放在相同地位，和每个施工班组签定文明施工条约，约法三章，明确细节。

(3) 现场建筑垃圾应日日清理，并明确谁施工谁清理，对区域内卫生清洁工作，划分明确分片包干和落实到人，并纳入定额用工管理之内。

(4) 现场临设机具摆放，严格按现场实际情况安排整齐；进场材料应严格分门别类，做到随时可取。

(5) 建立文明施工检验制度，每七天组织评选一次，奖优罚劣。对检验出来问题限期整改。

(6) 杜绝身份不明人进入工地，搞好社会综合治理工作，办好当地派出所需办理证件。

(7) 全体施工人员统一着装和挂牌上岗，教育每位职员注意本身形象，完善本身素质，提升企业著名度。若有违反者每人罚款100 元。

(8) 严禁现场吸烟及乱拉乱拖电源线，杜绝消防事故隐患。现场配置消防器材实施双保险，万一发生问题，能够控制在萌芽状态。

(9) 施工现场严禁吸烟、饮酒、打架斗殴和多种流氓行为，情况严重者送交当地司法机关处理，而且每人罚款200 元。

第十四节 施工环境保护、降低扰民、降低污染和噪音方法

(1) 加强对施工人员进行环境保护法、消防法及市相关安全文明施工法律、法规教育。在整体上提升一线施工人员思想道德素质，以提升全体施工人员做好环境保护工作自觉性。

(2) 建立环境保护工作领导小组，提供组织确保。工地责任人兼任环境保护工作落实落实实施一杆到底，深入工作现场并切实落到实处。

(3) 严格遵守市城管、环境保护、消防部门对文明施工要求开展施工活动