2020年新版煤矿巷架工字钢棚安全技术措施（7页）
时间：2020-09-06 12:15:37 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
煤矿巷架工字钢棚安全技术措施 一、概况
我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程，从副斜井井底煤仓向轨道大 巷运煤巷方向施工段 95.69 米，目前顶板比较破碎，巷道顶板岩层 为泥岩，夹多层黄泥，原巷道采用架设木棚临时支护。经矿方研究 决定，改变本段巷道顶板支护方式，采用工字钢棚替换木棚进行支 护，具体改变支护的起止部位根据地质情况而定，地质情况在满足 锚杆施工条件时按编号 1115 施工通知单锚网支护施工。巷道架工字 钢原设计宽下部度为3220mm上部宽度2800,净高度为2500mm锚 网支护段宽度为3000mm高度为2500mm工字钢支护掘进下部宽度 为3220mm上部宽2800mm锚网支护宽度3000mm掘进高度为 2500mm采用工字钢棚支护后，净宽度下部为 3000mm净高度为 2500mm棚距为800mm支护顺序为巷道掘进完成即进行工字钢棚架 设。为保证支护质量和施工安全,特制定以下安全技术措施。
二、改变后的支护方式及参数
1、 巷道规格：净宽3000mm?争高2500mm掘进宽度3220mm掘进高度 2600mm。
2、 支护材料： 11#矿用工字钢。工字钢结构图附图： 1。
3、支护形式：采用梯形形支护 ,工字钢棚间距为 0.8 米。棚腿及横 梁使用 11#矿用工字钢，采用 12#普通槽钢作为卡扣，每两排棚腿之 间以拉杆连接，拉杆采用 20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆，两根拉杆 分别距两边500mm每个棚腿设两道拉杆，一根拉杆距棚腿底 1000mm另一根拉杆距棚顶500mm支护设计图见附图：2。
三、支护工艺
1 、巷道刷扩完成后，进行验收，验收合格后即进行安放棚腿，每根 棚腿分别由两人扶好，然后将钢梁放于脚手架上，由 4 人站在脚手
架上安装工字钢棚，并将拉杆装好。
2、棚腿与横梁之间接口要接合严密，当接口不吻合时，应调梁腿倾 斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔，槽钢与棚腿之间要焊接牢 固。
3、两帮棚腿要架在坚实的底板上，严禁棚腿架设在浮矸、活石上。
4、架棚严禁前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生，保证棚腿立直。
5、钢梁与棚腿要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶，钢梁不能接帮接 顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。
6、每两架棚之间要用 20#圆钢作为拉杆拉紧，顶部与底部各一道拉 杆，不得晃动。
7、巷道底部掏200X200X 100mm勺柱窝，棚腿底部焊接
150X 150xl0mmi冈托板，保证棚腿底部稳定。
四、安全技术措施
1、在钢梁加工、运输以及架设过程中，作业人员要相互配合好，协 同作业，防止钢梁倒下伤人。
2、绞车钢梁时，将钢梁竖向倾斜放于绞车内部，工字钢与绞车连接 在一起，防止绞车往下运送时工字钢掉落、或刮歪皮带。
3、钢梁运到井下后，要摆放整齐，一次运输量不能超过绞车的载重 量。
4、井下使用绞车运输时要严格按照操作规程执行，要按照运输量酌 情掌握车速，严禁不带电放飞车。严格执行“行车不行人、行人不 行车”制度，并设好一坡三挡。
5、工作面安装临时阻车装置，防止下放物料车伤人与设备。
6、施工过程中工作面的材料必须码放整齐，严禁乱扔乱放影响行人 或损坏。严禁使用损坏、变形、腐朽的支护材料。
7、作业过程中，施工人员必须系好安全帽带，携带好矿灯和自救器，
严禁酒后上岗。当班安全员要对工作面安全情况进行监督，保证安 全作业，如有意外发生要及时向项目部和调度汇报。
8、在工字钢棚架设过程中，人员不得从钢梁下部通过。
9、上梁时必须使用专用人字梯子，巷道两帮各一个，必须安排专人
扶梯子。上棚梁时，作业人员必须口号一致，必须手托棚梁，稳抬
稳放，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时 打设临时点柱进行支撑，保证安全。
10、作业时，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正确的 方法逐架施工。
11、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规 定架设的，必须及时进行处理整修达到质量合格、安全可靠后方可 继续施工。
12、严格执行敲帮问顶制度，施工时先处理掉顶帮活矸
13、在有管路的巷道施工时，要先拆除风水管路，施工完成后再重 新接好。
14、地面加工钢梁进行电气焊作业时执行以下安全措施
作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭 火器材。
电焊、气割等工作地点的前后两端各 10m的范围内，不能有液 压油、机油、棉纱等易燃易爆物品。
( 4)电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜， 衣领袖口必须全部扎紧。
（ 5）气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在 7 米以上，气瓶要 距动火点10m以上。
（6）工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须及 时回收。
16、本措施未涉及之处，严格执行《煤矿安全规程》、《副斜井刷扩 作业规程》等中的相关规定。
