农村饮水安全巩固提升工程施工组织设计

时间：2021-03-20 08:21:32　来源：勤学考试网本文已影响人

第一章工程概况

第二章编制说明

第三章施工部署与渠道施工导流布置

第四章项目经理部的组成

第五章施工总平面布置及说明

第六章劳动力安排计划

第七章主要施工机械设备配备计划

第八章施工前期准备工作

第九章施工方案与技术措施

第十章施工进度计划及措施

第十一章施工技术保证措施

第十二章施工质量保证措施

第十三章施工安全保证措施

第十四章施工工期保证措施

第十五章文明施工措施及环境保护措施

第十六章项目验收后的质量保证措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：拟投入本标段的劳动力计划表

附表四：施工进度横道图

附表五：施工总平面布置图

附表六：临时用地表

第一章工程概况

第一节工程简介

一、项目名称：东宝区 2018 年度农村饮水安全巩固提升工程

二、项目编号：ZQLY-DL-20180502SG

三、工程内容：建设水厂管网延伸工程 13 处、水厂改造工程 1 处及单村集中供水工程 3 处，解决栗溪镇、仙居乡、石桥驿镇、子陵镇、牌楼镇共 5 个乡镇 16 个村 1.4431 万人（其中包括 0.5335 万建档立卡贫困人口）的饮水安全问题。

四、计划工期：120日历天。

第二节工程施工条件

1、对外交通条件

项目区对外交通条件方便，项目实施时机械、车辆运输条件较为便利，能满足施工需要。

2、工程材料

项目实施区域材料丰富，品种较齐全，运输条件良好。工程所需材料主要为砂砾石、汽油、柴油等，可由项目区附近料场或加油站就近购进。

3、施工用电

施工用电就近接民用电，可满足施工要求。另备用2台柴油发电机，作为备用应急电源。

第二章编制说明

第一节编制依据

1.项目施工招标文件和图纸。

2.现行《供水工程技术规范》以及招标文件的技术条款。

3.现场调查、采集、咨询所获取的资料。

4.适应于本工程的现行国家执行的相关规范和技术标准。

第二节编制原则

1、管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子。调拔具有类似工程施工经验的专业施工队伍参加本项目施工。

2、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。

3、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。

4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我公司类似工程的施工经验，积极采用新工艺、新技术、新机械，加快工程施工进度。

5、文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工。严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保护植被，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。

第三章施工部署与渠道施工导流布置

1、施工总部署

1.1各种附属设施尽量布置在临时占地和永久占地范围之内，并充分利用区域有利地形，做到合理布置。

1.2生活设施布置在工地附近场地开阔处。

1.3设施布置应使交通线路明确流畅，尽量缩短运距，方便施工。

1.4生活区和施工区分开进行布置，以减少施工干扰。

1.5 建筑材料场地布置

1.5.1 砂砾料场

工程用砂在附近砂场购买，质量好数量足，运距约3公里，可存放于砂砾料堆场。

（一）进场要求

1)所有分包单位必须持有总包单位项目经理部所签发的入场许可证，方可进场，进入施工现场实行刷卡制度；

2)入场人员花名册；

3)负责本项目施工的特种工人《特种作业操作证》复印件；

4)进场施工机械一览表；

5)进场安全物资一览表。

（二）组织管理规定

1)在施工中分包单位必须按合同及所报施工组织设计要求配备足够的、有经验的管理人员及施工工人，提交组织机构图；

2)分包单位现场负责人必须依据施工合同常驻现场，履行组织管理职责；

3)现场管理必须设置专职技术员、安全员、质检员；

4)从事现场管理工作的管理人员、工长、质检员、安全员等必须在现场组织监督施工，不得随意离开现场；

5）分包单位的任何人员必须尊重总包单位、业主和监理人员，不得无理顶撞；

6）分包单位的人力、物资、机械设备进退场应提前与总包单位联系，批准后方可办理进出场手续；

7）对于本项目安排的任何工作指令，无论结果如何必须在2小时之内回复，并补充至月、周、日计划中；

8）无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，分包单位现场负责人及其他管理人员必须在现场指挥组织并做好事后的处理，并及时上报项目经理部。

（三）现场管理规定

1）所有分包单位进入现场施工人员必须着装整齐，佩戴统一安全帽；

2）施工现场布置、分包单位所建的临时现场料场必须符合本项目总平面布置图的要求，施工前须先得到本项目总包单位的批准，按总包单位的要求进行布置，不得私自更改；

3）进入施工区域必须佩戴好安全帽，并符合有关规定，违者罚款50元/人.次；

4）不在现场吸烟，违者罚款50元/人.次；

5）现场内严禁随地大小便，违者罚款50元/人.次；

6）现场的临水、临电设施，分包单位在使用时要爱护；对临水临电的改动应报总包单位批准后进行，不得私自改动水管、乱拉电线；违者将处以罚款；

7）现场临时道路由总包单位进行统一维护，分包单位在使用中要保护道路，若有损坏，相应分包要立即恢复，总包单位依情节情况将处以经济处罚；分包单位在道路上遗撒杂物时必须及时清理，同时不得将垃圾、杂物遗撒在场外。

（四）安全生产管理

1）总包单位应加强对分包单位的安全生产管理，保障施工人员的安全与健康，杜绝工伤事故的发生，对施工安全负总责；

2）总包单位的项目安全生产检查要贯彻边检查、边整改的精神；对查出的隐患要及时下达隐患整改通知书，及时进行整改，一时不能整改的要建立登记、整改、检查、消项制度；在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施；如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患，应立即停止作业；

3）总包单位应加强对分包单位施工人员的安全教育培训及安全交底，要求分包单位做好班前安全教育，并做好班组班前安全活动记录；

4）总包单位应及时制止分包单位的一切违章违规作业，杜绝安全事故。

2、渠道施工中的施工导流布置

渠道施工的施工导流是指在原渠道的河床中修筑围堰围护基坑，并将渠道中的上游来水量按预定的方式导向下游，以创造干地的施工条件，它贯穿于整个工程的施工过程，施工导流方案的合理性与否不仅关系工程的施工质量，而且对工程施工总进度和工程施工成本有着重要的影响。

一、确定施工导流方案

为了解决好施工导流问题，必须做好施工导流设计。根据当地的自然条件、工程特性和其他行业对水资源的需求来选择导流方案，划分导流时段，选定导流标准和导流设计流量，然后确定导流建筑物的形式、布置、构造和尺寸，并在保证工程能够满足施工要求的情况下，通过技术经济比较，选择最经济合理的施工方案。

二、分段围堰法导流

施工导流的基本方式有：分段围堰法导流和全段围堰法导流。在渠道扩宽施工中，现把采用分段围堰法导流导流方案介绍如下。

1、两种方案下的分段围堰法导流

一般渠道建设较长，渠道内划分标段较多，各施工单位交叉施工现象严重，施工单位根据各自的施工组织设计和施工总进度计划，对施工导流的时间和方案不完全一致，对此某些建设单位对于工程的施工导流时间和方案同一确定，有的建设单位考虑到某些单体项目施工的重要性和特殊性，不对整个渠道的导流方案作统一要求。在上述情况下，可以分别采取如下施工方案：

方案1：建设单位要求各标段在老渠道左岸（或右岸）的某一同一时间进行导流

施工单位在开工后即开始进行老河道左岸和右岸的开挖，根据建设单位所要求的统一在老渠道左岸（或右岸）进行导流的时间作为工程施工的关键节点，来确定作为施工导流建筑物的左岸（或右岸）的完成时间，保证在建设单位要求开通导流建筑物的时间前，完成渠道该侧的施工。然后在上游标段上游和下游标段下游的老渠道上分别填筑施工围堰，把老渠道的明水导流至左岸（或右岸），再把围堰内老渠道的明水抽排至新开挖的渠道中。

方案2：建设单位不对导流方案作统一要求

建设单位不对导流方案作统一要求时，施工单位根据相关资料和施工总进度计划，确定老渠道左岸（或右岸）导流方案，进场开工后，仍在老渠道的左岸、右岸同时进行开挖，但先期开挖以一岸为主，达到工程施工的关键节点时，完成该岸的全部施工，然后把另一岸的上游水流挖通至新渠道中，下游通至老渠道中，再在老渠道上、下游进行围堰的填筑，使用离心泵和潜水泵把围堰内的明水抽排至新渠道。

采用导流方案1，仅需在上游标段的上游和下游标段下游的老渠道上填筑施工围堰即可，然后由建设单位统一进行明水抽排，施工相对简单，并可以降低工程整体的施工成本，有利于工程目标工期的实现。采用导流方案2，则各标段可以根据自身的施工进度计划灵活安排施工顺序，但各标段间的施工围堰填筑和明水抽排会增加施工的成本。

上述方案在老渠道的左、右岸开挖的过程，预留出新开挖渠道与老渠道的隔埂不进行开挖，作为施工临时道路，且左岸（或右岸）隔埂作为施工导流的围堰。

预留隔埂的顶宽4～6米米，每隔50米设置7～9米宽的停车岛，隔埂顶高程距老渠道内明水水面1.5～2.0米，隔埂靠近老渠道一侧为原始坡面，新开挖侧为自然坡面，该隔埂有交通要求。

第四章项目经理部的组成

第一节项目组织机构设置

农村饮水安全巩固提升工程施工组织设计

第二节主要管理与技术人员职责

（一）项目经理职责

1．认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项

规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。

2．组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。

3．根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。

4．科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配职责项目经理安全生产第一责任人，组织制定并落实安全技术措施，制定项目安全生产管理，组织安全检查，处理安全事故。

5．组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。

6．严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。

7．对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。

8．与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。

9．有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。

10．履行合同规定的质量、工期、安全、文明施工等要求。

（二）项目技术负责人的职责

1．负责贯彻执行国家的技术法规、标准，和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。

2．组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。

3．检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。

4．组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。

5．工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。

6．监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真地完成。

7．处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。

8．组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。

（三）施工员职责

1、认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术

管理制度，不断提高自身业务素质。

2、熟悉设计图纸及数据，贯彻实施项目施工方案及质量保证措施，坚持在施工第一线，发现问题，处理问题。

3、根据项目进度计划安排所负责班组的施工任务，并负责所管理班组或劳务队伍的现场技术交底，对工程质量、进度、现场文明施工情况负责。

4、好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排，充分调动施工人员积极性，落实工程技术质量、安全保证措施，树立预防为主，事前控制的指导思想，对施工重点工程、隐蔽工程进行全方位检查指导，确保质量第一。

5、规定日期收集资料编制工程月、季度统计表格。

6、整理各种施工放样，检测原始记录资料、竣工资料并存档。

（四）质检员职责

1．向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。

2．及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。

3．对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。

4．组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。

5．对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。

（五）安全员职责

1．贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。

2．参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审查。

3．经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。

4．负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

5．正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。

6．负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。

7．督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。

8．参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。

（六）材料员职责

1．及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算，“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。

2．根据工程进度、材料计划及时进足施工材料的数量。

3．配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。

4．及时提交有关的材料质量证明书。

5．根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。

（七）预算员职责

1、熟悉设计图纸，合同文件，技术规范，认真研究合同文件，熟练运用合同文件所赋予的承包人的权利，保护项目的合法利益。

2、经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已被认可的工作进行收方，并及时收集、汇总各种质量签证资料。

3、协助项目经理处理好与业主、监理的关系，为加快资金回笼创造良好环境。

4、及时收集整理与计量有关的各种资料，并及时编制上报计量支付证书，确保所完成的认可工作于次月得到合理计量。

5、工程完工后，及时进行工程决算，并协助项目总工组织竣工资料的整理编制工作。

6、及时收集、整理可向业主申请索赔的有关资料，并于合同规定的期限内上报业主，以便得到合理支付。

（八）生产班组长职责

1．按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

2．监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

3．组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。

4．负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。

5．认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产过程中的安全健康负责。

6．搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。

7．组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

8．经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。

第五章施工总平面布置及说明

第一节施工总平面布置原则

根据工程实地情况，拟将项目部设于项目区附近村组，方便与外界联系与物资运输，选择空场地租用拟建为材料堆场，项目部设置按公司统一标准。施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置：

1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；

2、充分考虑施工对周围居民的影响，尽量减小施工对周围居民生产、生活影响；

3、场外物资、材料运输较为方便，场内尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本；

4、充分考虑本工程施工与周围施工单位的配合协调，避免相互干扰，有利于共同施工进度；

5、尽量避免或减少对周围环境及生态的干扰和影响。

第二节施工临时设施布置及说明

1、生产、生活及办公设施布置

我公司将项目部设于项目区附近村组，方便项目部与外界联系及物资运输，施工人员及机械操作人员也就近租用房屋作为生活用房。

2、施工用水、用电

项目部生产生活用水采用自来水，预备蓄水箱2个，供生产使用。生产生活用电将就近接民用电，并配备发电机2台应急使用。

3、现场通讯

项目部所有施工管理人员均配备手机通讯工具，开工后将建立施工人员通讯录，并报业主、监理及相关部门便于联系，施工现场其他主要施工人员也配备手机，便于同项目部联系。

4、弃土场、借土场：根据业主安排，我公司将积极配合指挥部做好土石工程运弃、借土工作，土石方车辆出工地时均进行冲洗，尽量将土石封闭，避免扬尘。

5、粗细集料选用：砂砾石等基层基料选用就近料场材料，并送检测中心检测合格后使用。

第六章劳动力安排计划

1、主要劳力安排

施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种人员地方招用，按照我单位已形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。

详见附表：拟投入本标段的劳动力计划表

2、施工队伍布置

根据本合同工程的工程量和工期要求，结合本公司综合实力及具体情况，为充分发挥动态管理、弹性编制、灵活组织，实行平行流水和交叉作业，对该项目的所有工程等拟安排施工专业队伍。

3、任务划分及人员配备

公司拟派出8名管理人员组建项目部，担任本合同段的施工管理，技术指导、测量、试验、质检、计量、安全、材料及其它相关部门工作；拟安排5名机务人员（机械技术人员、操作手、汽车驾驶员、修理工等）担任本合同施工机务管理，机械操作、车辆驾驶、机械维修和保养工作；拟组织30个砼工、2个机电工、12个安装工、5个水利工程师和测量、模板等技工参加本合同段工程的施工。并报业主和监理工程师批准，及时组织机务管理、操作和维修人员进场、挂牌上岗。

本项目工程配置施工项目经理1人，项目技术负责人1人，并配备施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等。

第七章主要施工机械设备配备计划

本工程施工所需的机械设备大部分在本公司基地，少部分新购或租赁。在接到中标通知书后，经业主和监理工程师批准，机械设备将按施工计划陆续进场。

1、一旦接到中标通知，在3天内组织部分技术人员进驻施工现场，办理交接桩手续，并着手进行全线复测定位，划定临时用地以及办理用地手续。所有施工人员均乘汽车或公司交通车到达施工现场，在此期间，组织施工人员和设施进场，修建临时设施。施工准备在4天内完成，并形成施工局面。

2、大型施工机械设备由公司总部调集采用汽车运到施工现场，其他小型施工机械采用就近租赁与新购结合，根据工程进展需要陆续运到施工现场投入使用，试验检测仪器设备随公司交通车运到施工现场。

拟投入本标段的主要施工设备表

农村饮水安全巩固提升工程施工组织设计

第八章施工前期准备工作

第一节现场准备工作

1、待业主交桩和水平高程基准点后采用红外线全站仪进行控制导线桩及水准基点区复测，在复测无误的基础上再测放中心线，最后做好控制桩敷设、放出施工边线等。

2、清除地下、地上、空中一切障碍物，清除草皮及树桩，搞好道路、施工范围内平整清理工作。

3、接好施工用电线路和施工用水管道。

4、设置好现场一切标牌、标语图表、岗位责任制等。

5、组织好人员，及时进场，并进行现场培训教育。

第二节技术准备工作

1、仔细阅图，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺不在施工中出现。

2、编制好施工工艺卡和施工预算，来指导工程施工及控制成本，最终达到建设优质、高速工程的目的。

3、编制该工程实施阶段施工方案，无论在施工生产上还是在施工技术、施工方法上，事先通过细致、周密的布置，安排和设计，将通俗易懂、形象直观多种工段小流水模式落实到每天的工作和每道工序中去使整个工程实施科学的管理及施工。

第三节资料及物资准备工作

1、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料。

2、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施

工现场所需材料、构配件及时进场。组织好检验试验设备、计量测量器具进场，并校正合格。

3、组织好机械，按需要日期进场。

4、施工图集和施工手册。

5、各种检查、验收、隐蔽工程验收表格

第九章施工方案与技术措施

本标段主要工程建设内容包括土方开挖回填、机井打凿、输配水管道安装、井泵房建设及机电设备配套。

第一节土方工程

根据本工程沿线地质、地貌情况、施工现场实际情况及现场土方量，我公司认为以机械施工为主，部分人工配合开挖基槽。为有利于施工安全及节约资金，沟槽开挖所放边坡大小要适当，应严格按有关规范执行。

1、开挖前准备

（1）基槽开挖前地理、水文和地下设施做好必要的调查和勘察工作。针对不同的具体情况，拟订出技术安全措施及方法。

（2）合理堆放管材及施工用辅材料，各种施工用材料堆放应距沟槽2米外。

（3）遇大雨前，基槽两边应设置临时排水沟，以免雨水流入沟槽造成塌方。

（4）机械施工前，施工管理人员必须向建设单位和监理单位办理开挖证并对机械操作手及施工队长进行详细交底，讲明挖槽断面，管材、设备堆放位置，地下设施情况及施工的技术要求等，并有专人进行指挥。

2、堆土及弃土外运

（1）沟槽开挖中考虑回填土的余土量及合理的堆放位置，根据施工现场周边环境做出堆土、弃土外运方案。

（2）根据现场勘察的实际情况，球管段无法现场堆土，在距现场附近寻找土方堆放场地，将弃土运至其场地堆放，而后进行转运回填。

3、基槽开挖

（1）在有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向挖土机司机指出地下设施的种类及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明显标志，防止事故的发生。

（2）在机械挖土沟槽深度欠缺20厘米时，用人工进行整平，避免起超挖。

（3）沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。

槽帮坡度的确定：

槽深h＜3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33（根据现场土质和渗水状况确定）

槽底工作面的确定：管道一侧的工作面+500mm

4、开挖方法

（1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于土质不好的地段由人工开挖，严禁破坏。

（2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

（3）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

（4）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门

联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

5、回填工程

（1）埋地管道其埋深在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。

（2）按设计要求的土质分层夯填并达到设计要求的密实度标准。

（3）回填夯实应避免在雨天进行，否则应采用有效措施，确保雨天回填质量。

（4）沟槽回填应注意的问题

A、水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上

B、管道两侧回填高差不超过20cm

C、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。

D、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

E、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。

第二节凿井工程

1、管井施工的重要技术和质量要求

根据有关规范及设计要求，在松散的土层中施工减压井，主要技术和质量要求如下：

1）开孔孔径不小于Φ500mm；

2）保证井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；

3）尽量采用自然造浆钻进法施工，但钻进过程中泥浆比重应保持

1.15-1.25，下管前应换浆，换浆后比重为1.05~1.15；

4）回填砾料的规格，应合乎规范规定要求，颗粒宜相对均匀；

5）管井安装后，及时洗井。

施工顺序为：定位→钻进成孔→换浆→下管→填砾→洗井→验收。

2、成孔及井管安装

本次采用肋骨抽筒钻进，这种方法常用于钻进第四系颗粒地层。其钻进原理是通过冲击机构和重力作用，使钻具上下往复运动，当钻具上行时，肋骨抽筒的活门处于关闭状态，此时孔底压力降低（产生负压），因而冲洗液向下流动并充满其空间；当钻具上行到顶点后，钻具的利用自重向下堕落冲击孔底破碎地层。此时肋骨提砂筒的活门被孔内的水柱及砂砾石等顶开而进入肋骨抽筒内，如此往复冲击抽吸即形成进尺。钻进回次终了时，提出抽筒进行排渣取样。

使用清水水压护壁钻进方法。是利用钻孔中水柱的压力对孔壁进行液力支撑（即利用液柱静压力来平衡地层对孔壁的压力及地下水的压力）。由于钻进过程中孔内自然形成造浆作用，提高了孔内液体的粘度和比重，增大了水柱的静压力，并在孔壁上形成了一层泥皮，从而保持孔壁的稳定。

注意事项：为了保护孔口免遭冲洗液振荡、冲刷和钻具碰撞破坏，能很好地起到导正钻具作用，一般在开孔前挖一个深坑埋入孔口管；孔口管周围必须用粘土捣实固定牢靠。提钻时，发觉孔内阻力较大，则不能强行提拉，应将钻具上下活动或边冲边提拉钻具，以防钻具拉死造成事故。每次提升钻具时，必须认真检查钢丝绳，丝扣的连接情况以及钻具有无损坏，活门是否灵活严密等。如果钻刃磨损超过4-6毫米应及时

补焊，活门不灵活应及时修复。

根据拟建场地地层情况，冲击钻进时一般不使用粘土造浆护壁，自身造浆其泥水比重也应小于1.25，以防止透水层被堵塞。钻到预计深度后，孔内泥浆粘度较大，含砂量较高；为了保证下管过程中，孔内泥浆不产生沉淀物，而使井管顺利下到预计位置；对孔内原有泥浆进行了彻底的清换。以保证井管的顺利下入和孔内沉淀厚度不大于0.5m。换浆后立即下入井管，根据井深及井管和缠丝的材料本次采用提吊下管法。在下管过程中稳拉、慢放、未出现紧急刹车和猛墩现象。井管采用焊接方式连接，井管保持垂直居中，过滤管位于含水层之中。

3、填砾与洗井

填砾采用静水填砾法，沿井管四周均匀填入园砾，均匀投放，砾料高于细砂层1-2m，上面用粘土回填捣实。填砾后，马上进行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒将井管内沉砂清除干净，然后再下入水泵进行抽洗，抽至水清即可。

下管前，进行探井深、稀释泥浆、清孔。填砾时滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测，填入数量及深度均符合要求。

第三节 PE管道安装工程

本工程主要采用热熔对接连接，热熔对接连接方法：是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。

1、连接步骤：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却

（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端

面应伸出夹具20-30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。

2、管道系统清洗与试验

（1）管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度和严密性试验，检查管道及各连接部件的工程安装质量。环境温度低于5°时不能做水压试验。

（2）试验前，不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件拆除或加以隔离，绘制试验范围的系统图、注明盲板、试压用压力表、进水(气)管、切断阀门及试压泵位置。

（3）试验过程中升压速度应缓慢，分级试压，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。

（4）试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1．5倍以上。压力表数量设两块。

（5）试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况排放干净。

（6）试验完成后拆除试验用盲板及临时管线，核对试压过程中的记录，并认真仔细填写《管道系统试验记录》交有关人员认可。

（7）管道系统强度试验合格后，分系统对管线进行清洗。

（8）压缩空气管道系统用压缩空气为介质进行吹扫。其他管道用水冲洗。

（9）吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。

（10）吹洗前，将系统内的仪表予以保护，排除管道附件(孔板、喷咀、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等)，设专人负责保管，吹洗后按原位置及要求复位。

（11）管道吹洗合格后，根据吹洗过程中的情况填写《管道系统吹扫记录》交有关人员签字认可。拆除临时吹洗管道，检查及恢复管道及有设备。并不得再进行影响管内清洁的其他作业。

3、管道试压

（1）管道安装敷设后及时进行试验，根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa，管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，水泵满后，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至0.2Mpa，让管道在此压力下充分浸泡24 小时，48 小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。

（2）试验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。

（3）埋地管道在管道合格后，管两侧及其上部回填土不小于50CM(要分层夯实)，后进行试验。

（4）管道试验的长度不超过1000M，过河渠管要单独进行。

（5）管道内充满水后经过24 小时，方可进行试验。

第二节构筑物混凝土工程

1、材料

①水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

②砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石场供应，并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3%，细度模数为2.3。

③石子：砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

④水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

⑤模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，水池等构筑物细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

⑥钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。

2、混凝土工程配合比要求

本工程采用现场搅拌混凝土，本工程机井、机井房、地面分别采用C15、C20砼标号，开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

3、模板安装

模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

4、钢筋制安

钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现

钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。

5、拌和

砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

6、混凝土浇筑

在浇筑前要充分做好准备工作，如制定施工方案，机具准备、养护材料准备，保证水电的供应，掌握天气的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐蔽项目。检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

在浇筑过程中应注意的要点：

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运到浇筑点后，立即浇筑入模。混凝土下落的自由倾落高度不得超过2M，浇筑过程中，经常观察模板、支架、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时立即采取措施，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

7、混凝土振捣

①混凝土采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣，振幅1.15MM，直径50MM。混凝土浇筑后立即振捣。混凝土初凝后，不允许振捣。

②池壁采用插入式振动器垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直。振动棒操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔实为了使混凝土能填充振动棒抽出时所造成的空洞。振捣时略为抽动振动棒，使上下振捣均匀，振动棒移动距离为50MM。

③预制板振捣：采用插入式振捣器和平板振动器结合使用。插入式振动器采用斜向振捣，即振动棒与砼成45-60度角，伸入砼内部，以求振实砼。采用水平仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。在砼板面浇筑后用刮杠刮平，铁板压紧，木板打磨，浇筑完后覆盖塑料薄膜和麻袋片，蓄水养护不少于14天。

④振捣器振捣时尽量避免磁撞钢筋、模坂、预埋盒，否则应对其及时进行调整。每一振点振捣时间为20-30S，过短不易振实，过长能引起砼产生离析，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰桨为准。

8、混凝土养护

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。

9、砼试块制作及试验

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。

第三节道路工程施工

1.道路路基工程施工

⑴表土清理与掘除

①本工程清表工作应根据现场实际情况进行掘除，清除表土不适宜土方，具体清挖深度应根据实际情况进行，具体施工时应满足业主和监理要求的清除深度。清除的表土应集中堆放，运至指定地点外弃。

②硬化路面拆除采用破碎炮、挖掘机、推土机、运土车等施工机械，进行拆除及清挖，并集中装车外弃。

⑵不适宜材料的挖掘

表土清理完成后及时对路基断面进行复测，请监理验收。对于清表后路基范围内的软土等不适宜材料，按监理要求进行挖、运、弃、回填处理。

⑶路基挖方

①路槽挖方应按设计线进行，要保证路基宽度，开挖时要做好排水设施，保证路槽内不积水。

②开挖路槽距规定标高差5—10cm时，应注意根据不同土质预留碾压虚高。

③整修路床应根据设计纵横断面高程清理土方，一般应根据各段实测高程点，对凸凹部分用刮平机填补刮平，局部机械整修不到之处用人工找补平整。

④纵横断面标高允许误差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm，超挖部分不得采用薄层贴补方法找平，挖方材料可再利用到其他指定的地方。认定为非适用材料或项目监理指示予以废弃的挖方土清运出工程施工现场，不得将废弃土放在现场堆放。

⑷路基处理

一般路段路基挖方至路床设计标高后，由于土质和含水量等原因，当土基回弹模量达不到设计要求时，应按设计要求对土基进行处理。

⑸路基填方

①填方的基本要求

1)填土前，原地面的草皮、树根及一切杂物清除，并应进行开台阶。人工开台阶，阶高20cm，宽30cm；推土机开台阶，阶高30m，宽50cm，可从底层开始，边开台阶边填土，但层次要分明，以利新旧路基搭接。

2)填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根的土及腐植土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应予打碎以利压实。

②填土压实

使用压路机压实，路边要留出适当宽度，碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼处要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。

不能上碾部位，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度1—2挡，排压至少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。

用双轮压路机或双轮振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不

超过每分钟30m。用三轮压路机碾压，每次错半轴。

路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定。

⑹路床修筑平整及碾压

①土路床的整修应在挖、填路基完成，恢复中线位置宽度，纵横边坡及相应标高等标桩，并经监理工程师核查，批准后进行。

②无论是挖方还是填方路基表面做到设计标高后，路床表面使用平地机平整至规范要求，基层每层两边留出0.3m的压实余宽。

③碾压前必须实测土壤含水量，且控制在最佳含水量±2%以内。如不能满足，含水量过大时采用翻松晾晒方法，含水量过小时，则采用洒水湿润方法。

④土路床的碾压采用15t以上光轮压路机或12t以上震动压路机碾压，碾压速度在3-4km/h，碾压遍数为4—8遍，以达到95%的压实度为原则。碾压时错轴不小于1/3。

⑤路床碾压合格后，分段做试验，并报监理审批，方可进行下道工序。

⑺质量标准

①施工前应对所用土源采样进行湿度—压实度试验，以确定其最佳含水量和最大压实度。碾压前必须实测土壤含水量，且控制在最佳含水量±2%以内。

②路基土压实密度质量检验评定标准应符合有关标准规定。

(每1000m2用环刀法检验3点均应符合要求)

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③横坡、纵坡、平整度符合设计要求和验收标准。

2.水泥稳定碎石层施工

一、工程概况

根据设计图纸，5%水泥稳定碎石（25㎝厚）14330㎡。我公司拟在现场布置1台搅拌机，侧石施工安排穿插在稳定层施工后。

二、主要施工方法

1.材料的准备

①采用普通硅酸盐325号袋装水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的检验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家检验报告的水泥。水泥使用前，对其进行复试，以确定其性能是否满足使用要求。

②碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。

③拌和用水清洁，不含有害杂质。

2.机械的准备：检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。

3.拌和

①由实验室进行配合比设计，试验段开工前3天以前提交工程部批

准。

②在现场设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段浇捣。水泥、砂、石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。

4. 铺摊

①本工程道路路基填料采用土石混合料、分层回填，回填每层厚度不大于30㎝，路面基层全部为 25cm 厚5%水泥稳定碎石层+15cm 厚级配碎石。在进行摊铺施工时，先行摊铺15cm厚级配碎石，然后摊铺25cm 厚5%水泥稳定碎石层。

②在进行摊铺前，需对路基进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石层的摊铺。摊铺时需在非雨天才能进行施工。

③施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，15cm厚级配碎石层一次摊铺完成，25cm厚5%水泥稳定碎石层待后摊铺完成。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在机械无法工作的部位，如挡土墙边，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在10～15cm，并用打夯机夯实。

5.碾压

①混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进行稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.5～1.7km/h，后3次为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路

边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。

②碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。

③若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度＞4.5MPa。

④若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

⑤接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。

6.养护

摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于15℃，养护期为3天，期间禁止车辆驶入。

7.基层的质量标准

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三、质量控制点

1.雨季施工的技术措施

①保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡；

②摊铺范围缩小，摊铺后即进行压实成活。

2.稳定层的压实控制

①最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；

②碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。

3.稳定层的坡度控制

根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。

3.混凝土路面施工

⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以

便在施工过程中复核路面标高。

⑵安装模板：

混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。

⑶混凝土的制备：

本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。

⑷混凝土料的运输：

商品混凝土用罐车运至现场灌注点。

⑸混凝土的摊铺

①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。

②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。

③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。

⑹混凝土的振捣

①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min 以上的振捣器。

②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。

⑻表面修整

机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。

精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。

刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但

对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。

压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6~1.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。

⑼切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚

的刀片切割至设计深度）。

保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。

⑽拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。

⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

七、侧石施工

1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧石边桩，直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧石的高程。

2.侧石安装检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚 2cm，内侧上角挂线，让线 5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。

3. 安砌后淋水养护三天。

4.质量要求

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第四节 PE管道安装工程

1、连接步骤：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却

（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20-30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷

却到室温为止。

2、管道系统清洗与试验

（1）管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度和严密性试验，检查管道及各连接部件的工程安装质量。环境温度低于5°时不能做水压试验。

（3）试验过程中升压速度应缓慢，分级试压，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。

（4）试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1．5倍以上。压力表数量设两块。

（5）试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况排放干净。

（6）试验完成后拆除试验用盲板及临时管线，核对试压过程中的记录，并认真仔细填写《管道系统试验记录》交有关人员认可。

（7）管道系统强度试验合格后，分系统对管线进行清洗。

（8）压缩空气管道系统用压缩空气为介质进行吹扫。其他管道用水冲洗。

（9）吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。

3、管道试压

（2）试验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。

（3）埋地管道在管道合格后，管两侧及其上部回填土不小于50CM(要分层夯实)，后进行试验。

（4）管道试验的长度不超过1000M，过河渠管要单独进行。

（5）管道内充满水后经过24 小时，方可进行试验。

第十章施工进度计划及措施

第一节进度计划和工期安排

结合本工程的实际情况，我单位如果中标，将会在业主要求工期内完成合同内所有项目。

工期安排：根据工序安排制定本工程的施工进度。（详见施工进度计划横道图）

开竣工日期：总工期：120日历天。

第二节工期保证措施

针对本工程的特点，我们提出以下几条工期保证措施：

1．组织有丰富经验的项目经理部，合理编制施工进度计划，并严格按计划执行。

2．组织有丰富经验的施工管理人员，包括各工种技工，保证优质高效的进行工作。

3．搞好原材料的组织供应工作。开工前先对料场的砂砾料质量、储藏量及拉运车辆进行调查，预先组织拉运车队，同时和业主协调，争取进驻工地次日运至工地现场。

4．对工队实行工期奖罚制度，严格按计划和施工组织设计要求控制施工工期。项目部组织专人每日对当日的施工进度进行工期检查和统计，对未按期完成当日任务的工队，进行警告并责令采取赶工措施。对单项工程未按期完成任务的工队实行处罚。提前完成工期的工队给于相应奖励。

5．协调好业主、监理单位及其他施工单位的关系，避免因人为原因造成工期损失，并协同业主处理好当地的群众关系，使工程施工不受外

来因素的影响。

6．搞好现场的生产调度工作，合理按排现场劳力、材料和机械。

7．确保技术供应工作。单项工程施工前应对其施工方法和质量要求对工队进行技术交底，并对其工期进行交底，责令其各工队提出工期的保证措施。

8．做好机械及设备日常保养，保证机械及设备完好率在85%以上。

第十一章施工技术保证措施

1、推行现代化技术管理

推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。

2、完善施工技术管理措施

①图纸审核。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水方、地质认真进行调查，详尽周密地编制实施工性施工组织设计。

②技术交底。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。

③测量放样。接桩及拿到施工设计图纸后，及时对线路中线、水准点进行复测、固护工作。其复测精度厅达到技术规范规定的要求。施工测量这么样要严格符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据并经技术干部符合签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测，确保中线、水平、标高的准确性，各部几何尺寸在允许误差之内。

④隐蔽工程检查签证。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经监理人检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及进收集各种

资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。

3、推广采用新技术、新机械、新工艺

组织好施工生产，坚持指导依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转达化为生产力。大力采用新技术、新生设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

第十二章施工质量保证措施

第一节工程质量目标

严格按照国家及地方现行有关法规文件，严格执行相关工程施工和验收的质量标准及设计要求，各项指标合格率达到100%。贯彻执行国家质量检验及评定标准和竣工验收备案制管理规定，本着“百年大计，质量第一”、创优良工程的指导思想，采取坚决、有力的措施，认真抓好工程质量，确保合格，争创优良。

第二节质量管理计划体系

质量管理体系框图

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第三节过程控制及检验

为了完成质量目标，质量管理拟从以下几个方面进行质量控制的实际操作。

1、施工准备阶段的质量保证措施

健全项目部组织机构，选配水平高、经验丰富、业绩优良的人担任主要技术人员，各项工程安排具有专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程质量目标需要。

全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的进度计划和实施性施工组织设计，报业主和监理工程师审批后实施。

项目经理部组织有关人员进行图纸会审。编制施工指导文件。确定应采用的按工程质量特性要求，选择相应的设备、配备必要的测试仪器，并进行验证。

2、工艺技术和施工方法

制定工艺质量控制文件，对关键工序进行能力验证。制定检验计划、检验指导。

检查各施工机械设备有无隐患，技术性能是否良好，各试验仪器和仪表是否保持正常的灵敏度和精确度。

工程外购材料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输。工地试验室认真检测市场调查所取的样品，达到技术规范要求的出具认可手续，材料方可进场。

3、施工阶段的质量保证措施

对施工的每道工序必须有施工技术交底书，并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类表格等），以利于工程竣工后，文件整理工作的同步结束。各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工件。积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。

贯彻质量样板制、三检制。在施工过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签证整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。

施工过程中施工管理人员必须随时进行检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监探，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始。交接过程由现场抟检员设计图纸和技术规范要求自检，自检合格后，报质检工程师签字后将检查表格报送项目总工程师，经项目总工程师复查合格签字后，将检查表格报

监理工程师审核。质量检查框图及单项工程中间交验程序如质量保证控制流程图：

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做好分部工程评定工作。每道工序要先自检，然后由公司质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。

汇总内业资料，按要求对每道工序、各分项、分部、单位工程进行质量自检及评定，并按竣工文件编制办法进行编制。将编制完的竣工文合格

合格

件上报监理、业主，由监理工程师及质检站进行交工验收。缺陷责任期内，对存在的缺陷、病害和其它不合格之处进行修补、重建。

第四节质量保证措施

（1）一般规定

施工质量的控制、管理与检查应贯穿整个施工过程，应对每个施工环节严格控制把关，对出现的问题，立即进行纠正直至停工整顿。

施工中应按计划落实质检仪器和人员，对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定，以达到所规定的质量标准，确保施工质量及其稳定性。

施工全过程的质量动态检测、控制和管理内容应包括施工准备、土土壤容重试验和施工过程中的各项技术指标的检验，出现施工技术问题的报告、论证和解决等。

（2）工程工艺控制

单项工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

（3）工程质量保证

项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质检员，施工班组设质检员。

项目经理部每月组织一次本项目的质量大检查并评出质量等级，作业队每天进行施工中间检查。

班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止。

（4）施工操作的保证

保证操作人员必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，做到考核持证上岗。

施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序坚持样板制，有隐预检要求的还坚持隐预检制。牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

（5）人员素质的质量保证

对施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员组织培训学习。保持各专业技工、高级技工人员相对稳定，保证其工作的连续性。

第十三章施工安全保证措施

第一节安全保证体系

1、确立安全保证目标：安全事故发生为零。

2、建立安全管理体系：

安全管理体系

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3、要加强安全教育，树立每个职工的安全意识，要认识到安全的重要性，从思想上保证安全，建立安全项目领导小组，制定各项安全制度，实行安全生产承包责任制。

第二节安全保证预案及措施

树立“安全第一”的思想，项目经理部成立以经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。驻地管理人员一律配证上岗，配证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的配证为红色以示醒目。制订安全预案及措施如下，确保施工安全。

1、注意环境卫生，注意饮食清洁，预防疾病的发生，使全体职工身体健康，心情愉快地参加施工。

2、建立健全安全生产责任制，从经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

3、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。操作人员必须佩戴安全帽。

4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；结合季节特点，重点查防机械车辆事故、防火等措施的落实。

5、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设

计，同时编制安全技术措施和安全技术操作规程。

6、通过改进施工方法、施工工艺、采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。

7、施工现场应做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。

8、加强电线路管理。施工现场内电线与其所经过的建筑物和工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

9、加强对机械设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。

第十四章施工工期保证措施

第一节进度计划编制说明

按业主工期要求合同工期为120日历天，我公司通过实地现场踏勘，根据公司劳动力安排及公司施工机械安排，计划工期按120日历天编制，根据工程实际进展情况我公司将在施工过程中进行调整，在保证质量和安全的前提下，我公司将尽量将工期提前。

第二节工期的组织管理措施

为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现。

1、加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。一旦中标，项目经理部将按标书承诺迅速组织先遣人员、机械上场，以最块速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日完工。

2、健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态项目经理部进行调控监督，负责现场进度信息收集，项目经理部每旬工程例会根据反馈信息应用网络进行修正、调整，确保工期计划完成。

3、加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队必须严格按管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为他人、下道工序、后续单位顺利施工创造条件。

第三节关键节点路径的保证措施

根据我司的施工组织能力和技术实力、施工资源配置、所选择的施工方案及类似工程施工经验、施工进度指标分析和施工季节的有利条件，关键节点的保证措施如下：

1、根据本工程的特点，按“分段流水作业”的原则组织施工，以加快施工进度。

2、做好材料和机械设备机具的供应计划，确保满足关键项目计划的需要。

3、加强施工中的协调和主动配合，积极创造施工条件，取得相关单位的大力支持，保证施工按计划如期推进。

4、配置充足施工资源。

管理人员和作业人员的配备：选派有能力、专业性强、有相同及类似工程施工经验的人员组成，并部分组织当地劳动力资源辅以支持，从人员的管理、施工技术能力和人员数量上充分满足施工需要。

主要设备配置和维护：关键工期的实现，施工设备配置是决胜的主要条件之一，必须依靠机械化作业，配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。根据施工方案，配备挖掘机、推土机、搅拌机等施工机械。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行。

若一旦中标，我司将立即组织资金拨给项目经理部作为前期流动资金，保证工程启动和周转资金的使用。在人、机、物、料、资金等方面给予重点支持。

总之，在施工中保证配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成。

第四节科学动态管理、控制施工进度

编制优化的施工网络进度计划；搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查,每周例会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

1、从计划安排上保证工期

（1）在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出科学合理的工程施工总进度计划。抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（2）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

（3）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，齐头并进。

（4）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上

周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保总工程进度计划的实现。

2、从资源上保证工期

（1）将本工程列为我们的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。

（2）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。

（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。

（4）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场施工，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

第五节工期的过程管理措施

1、严格按计划组织施工

开工前，认真编制总体实施性施工组织设计及各分部分项工程专项施工方案，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。

2、加强施工现场管理

全员熟悉作业规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新设备、新工艺、新技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事故，不断提高劳动生产率。

3、雨季施工安排

雨季对工期的影响比较大，所以施工中要尽量做好下列工作：施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在施工便道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不积水。随时测定砂砾材料的含水率；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅通，减少雨水对施工的影响；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项目施工。

4、合理安排施工工序

俗话说“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。

5、配备数量充足的施工设备和劳动力

根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况做出调整。本工程中挖掘机、拌和机、装载机等是本工程的重点设备，因此必须切实保证上述设备的进场时间及正常运行。确保工期的顺利进行。对于上述机械操作的人员配备必须合理，而

且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械，确保工期的顺利进行。

6、抓好分项工程质量管理

杜绝因为施工质量不好而导致返工影响工期的现象发生。基层的控制是本工程施工的灵魂。基层标高及质量控制的不好，导致后续工序无法施工，其造成的后果可想而知。

第六节项目组织管理保证工期的措施

本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，我们将组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，详见施工组织管理架构图；并成立由主管生产的项目副经理领导的，由施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各施工队主管生产的负责人为调度员，以各工段班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系，从组织管理上保证工期。调配经验较丰富和技术水平高的项目经理、工程师和质检工程师等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工计划适时组织进(退)场，以便配合开展施工，按期完成任务。施工高峰期计划安排足够人员进场施工。

第十五章文明施工措施及环境保护措施

第一节文明施工措施

在施工过程中，我公司将严格执行文明施工有关规定，成立本项目部文明施工组，制订文明施工的目标和实施方案，具体措施如下：

一、思想上给予充分的重视

1、领导重视，始终把文明施工工作当作大事来抓。项目经理部组建之初，就成立了文明施工领导小组，由主要领导负责抓文明施工，领导成员进行分工，明确各自责任，确保组织落实。

2、加强宣传思想教育，提高认识，使全体员工充分认识到文明施工的重要性。项目经理部利用入场教育、农民工夜校、专题安全教育、召开例会、现场宣传标语、黑板报等多种形式，对员工进行文明施工教育，进一步提高了全员的文明施工意识，有力地促进了文明施工工作的开展。

3、划分责任区，落实责任制。项目经理部根据施工现场的现有条件，对所管辖的施工现场全面规划，划出施工队及各个班组负责的责任区，实行挂牌制，责任落实到班组和个人，严格按责任区进行检查和考核。

4、科学组织施工，周密安排工序衔接，杜绝夜间施工作业，有效地解决了施工扰民和民扰的难题。

5、坚持检查评比制度，做到奖优罚劣，奖罚分明。

二、动态管理、制度化管理

1、根据“建设工地文明施工标准”协同工程所在地的有关部门共同努力，搞好创样板工地工作。