公司汛前安全大检查工作总结【可编辑版】
时间：2020-10-05 07:56:49 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
公司汛前安全大检查工作总结
公司汛前安全大检查工作总结
在集团公司0000部的正确领导下，在上级00公司的具体部署下，0000公司从成立伊始就把安全生产工作纳入总体工作计划，坚持科学发展、以人为本、安全发展，从讲政治、保稳定、促发展的高度，在工作中不断提高对安全生产重要性的认识。按照集团公司的统一部署，认真做好安全生产工作，始终坚持安全第一，预防为主，综合治理的工作方针，严格落实一岗双责的责任制，明确职责，强化意识，加强监管，注重超前创新思路狠抓落实，打好坚实的安全生产工作基础，保持安全生产及各项工作的良好发展态势，确保全年无一起责任事故和生产安全事故发生，确保年度各项工作的圆满完成。
通过开展汛前安全工作大检查，进一步落实0000公司的安全生产主体责任，促进公司成立初期安全生产机构的组建，各项安全生产规章制度的制定和完善，为进一步建立重大危险源监控机制和重大隐患排查治理机制及分级管理制度，有效防范和遏制重特大事故的发生，促进0000公司安全生产年度目标的实现打下良好的基础。
一、成立检查领导小组
0000公司组织全体员工及0000认真学习000〔000〕63号文件精神，以公司安全领导小组为主体即时成立公司汛前安全大检查工作小组。组成如下：
组长：组员：
二、认真开展工作
0000公司以000〔0000〕63号文件为指导，以汛前安全大检查工作为契机，完善安全生产规章制度，提高安全生产管理水平，确保安全生产形势持续稳定。重点对用电安全、办公设施安全、行车安全、外出作业（配合设计单位对00场进行现场勘查）进行安全评价治理。
公司全体员工在000的带领下进一步完善安全生产规章制度，明确工作目标，针对具体的安全生产要求，强化安全防范教育意识。组织全体员工参与安全生产教育，通过各种类型的安全学习及安全评价，促进安全生产工作有序进行。
为满足安全生产需要，公司正分批分期安排部分员工参加由000组织的安全生产教育，已有两名员工参加学习并通过了省安监局的考核。
三、面临问题及安全生产计划
0000公司正处于成立初期，公司各种生产规章制度有待建立和完善，00项目前期工作基本是各类手续报批，涉及的安全生产工作种类较少，随着项目的进展会逐渐接触各种各样的安全生产问题；公司员工年龄结构构成普遍年轻，需要不断加强安全生产法律法规的学习；安全管理作为企业健康和谐发展和效益产出的有效保障工作始终应是公司常抓不懈的基础性工作。
在今后的工作中，巩固收效和成果，加快促进具体项目安全生产管理体系的建立，借助不断的学习、实践和总结，并从思想上、制度上、行动上更全面地倡导和实施安全生产管理工作。
在今后的安全生产工作中，我们将认真履行职责，完善措施，强化管理，坚持科学发展、安全发展，把安全生产各项要求真正落实到实际工作中去。
1、进一步建立健全安全生产责任制，加大安全生产法律法规的宣传力度，强化公司员工法律意识。
2、按照《安全生产法》等有关法律法规，依法加强对安全生产监督管理，配合有关部门依法查处违法违规行为。
3、进一步巩固安全生产专项整治的成果。加大安全生产监督检查力度，严厉打击违章操作、违规生产行为，消除事故隐患。
附送：
公司污染治理工作总结
公司污染治理工作总结
张家港市中原制管有限公司污染治理工作总结环境保护是我国的一项基本国策，改善环境既促进经济发展，又造福人民，是件功在当代利在千秋的大好事。我公司在发展壮大的同时，注重抓好环境保护工作，着力树立公司形象，努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下：
一、企业概况我公司始建于94年5月，95年底建成镀铜钢带生产线，专业生产各种规格的冰箱用镀铜管，电加热器用钢管、结构用钢管和精密高频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小，厂址未定（租用厂房），加上产污量较少，因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作处理排放，“三同时”项目待建新厂时一并考虑。98年5月，公司在南沙镇港上村征地26亩，新建标准型厂房8000余平方米，并投入18万元，同时建成了一套日处理镀铜清洗废水30吨的处理设施，于次年2月迁入新厂。今年5月，在市局的建议下，公司又
投入30万元，请市环境工程公司设计安装了一台SBR-10 生活污水处理装置，并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范，同时对厂区内下水管网进行改造，实现雨污分流。经全体员工的共同努力，公司发展迅速，生产规模不断扩大，经济效益逐年提高，一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元，员工160余人，6条高频焊管生产线，1条钢带自动镀铜线，焊管设备制造车间1座，已形成年产各种焊接钢管20000吨的生产规模，99年完成产值4873万元，实现利税250万元。
二、污染物的产生源及量企业生产活动中，污染物主要产生在四个方面：一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水，每天15-20吨左右，如生产正常，每月产生650吨左右，污染物为酸、碱、铜、和氰化物；二是焊管车间地面油污，污染物为润滑油、防锈油及冷却液（皂化液）；三是生活污水，来自食堂和厕所，每天10-15吨左右，主要是COD；四是一台DHC0.2-0.7-AII小型锅炉所产生的烟尘与废气。
三、污染的治理措施及效果
1、镀铜清洗废水的治理
（1）钢带镀铜生产工艺流程如下：
（2）镀铜废水的治理从上述工艺看，外排废水产生在三道工序上：一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水；二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水；三是钢带出最后一只镀槽（镀铜（4））时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水，采取两条措施：一是在设备上做文章，改原来钢带平镀为立镀，减少了钢带的带出液，使清洗水中污染物的浓度大大降低；二是建了七只处
理池（1＃－7＃），清洗水采用循环回用，自身中和，定期处理的办法从而达到节约用水，减少处理排放量，降低了处理费用。具体做法是：1＃、2＃池为去油、除锈清洗水的回用集水池，去油（碱性）除锈（酸性）清洗废水进入2＃集水池后，经过自然中和、沉淀进入1＃池回用，每周更换一次，每次约18吨左右，更换时将废水送至6＃处理池，将PH调至6.5－8.5范围内外排；3＃池为镀
（1）－镀
（3）的清洗水的循环回用池，此水不外排，用作镀槽补充水，池内添加清水；4＃池为镀
（4）清洗废水集水池，该水不再回用，经处理外排，每天有15－20吨左右，是处理的重点，难度也较大。处理过程是将4＃池中的废水抽入5＃反应池中，添加NaOH搅拌，调节PH至11左右，使Cu2＋与OH－发生反应生成CuCuCNO + Cl－ + H2O 2CNO + 3OCl－ + H2O 2CO2 + N2 +3Cl－ + 2然后将5＃反应池中的偏碱废水抽入6＃中和池，加入盐酸（HCl）搅拌，将PH调至6.5－8.5范围内排放。7＃池为车间地面冲洗水集水池，该废水与4＃池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺，完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。
2、焊管车间地面油污的治理
（1）钢带放料上架滤残液吊装入库定尺切断成型焊接焊管生产工艺及油污的产生由于在成型焊接工序上温度极高，故必须采用皂化液进行冷却与润滑，尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置，但在生产过程中，皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免，加上机器传动部位需加油润滑的缘故，车间地面经常出现油污，如用水
冲洗，冲洗废水势必经下水道进入集水池，造成外排废水含油及乳化现象。
（2）地面油污的治理为解决这一问题，我们采取了下列措施：a、改造地下管网，实行雨污分流《公司污染治理工作总结》
