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    深基坑防护方案x

    时间:2020-11-18 12:59:09 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    大桥深基坑防护施工专项方案

    1.工程概述

    2.自然地理特征

    桥址区剥地形地貌主要为丘陵、丘间谷地及河流阶地,丘坡地形起伏较大,谷地及河流阶地地势较为平坦,视野开阔,多辟为水田、村庄。丘间谷地表层为第四系全新统冲洪积层粉质黏土、细角砾土,淤泥质黏土,第四系全新统破残积层粉质黏土,下伏基岩为二叠系上统长兴组灰岩、硅质灰岩,及三叠系下统大冶组砂岩。

    3.水文特征

    桥址区地表,水塘散布,地表径流发育,地表水较丰富,地下水类型分为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水及碳酸岩类岩溶水。

    4.承台基坑开挖钢板桩防护方案

    根据本桥址的岩土工程条件,水文地质特点和周围环境情况,承台深基坑大多位于水田、水塘等流塑、软弱淤泥质土地质区内,如采用放坡开挖,破率相对偏小,将过多地占用额外的征地,且不能保证临近的施工便道的安全稳定性,淤泥质软土遇雨水冲刷时易发生流动坍塌,存在安全隐患。综上所述,结合当地经验,并经综合计算分析确定,对地下水采用坑外环形井点降水法进行控制,开挖采用插打钢板桩防护的垂直开挖方法。

    围堰内壁距承台垂直面净空约1.5m,以便于承台模板施工。钢板桩尺寸为400x175x15.5,长度12.5m。3#、4#、6#墩承台外廓尺寸为1060×1320×300cm,其钢板桩围堰尺寸为12.1mx14.7m。21#墩承台外廓尺寸为600x1170x250cm,其钢板桩围堰尺寸为7.5x13.2m。测出地面标高,由此可确定打桩深度及所需桩长,以保证钢板桩围堰上端面平整。(钢板桩围堰施工图见附图)。

    4.1钢板桩围堰施工准备

    钢板桩围堰施工是本桥深基坑施工的难点和重点,在此将其具体施工工艺简述如下。

    4.4.1钢板桩施打

    1)钢板桩的定位。钢板桩的定位系统包括两层定位架。下层定位架在水面上0.5m处,采用I24a型钢焊接于工作平台的钢管桩上,上层定位架固定于钢管桩上,两层定位架间距4m。

    2)施打顺序。首先施打角上的钢板桩,施打完成后测量检测平面位置和垂直度,满足要求后利用锁口导向和定位导向依次施打其余钢板桩。

    3)钢板桩插打。将钢板桩运到墩位,用30t履带吊吊起60型振动锤斜插到钢板桩顶口,整体起吊振动锤和钢板桩,利用自重顺锁口下插,然后测量观测钢板桩垂直度和平面位置,满足要求后开启振动锤一边振动,一边插打下沉。

    插打钢板桩时,第一根钢板桩必须插正、打正,以免影响后面的钢板桩。整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置;到剩下最后20片时,要先插后打;若合龙有误,用倒链或滑车组对拉,使之合龙;合龙后,再逐根打到设计深度。

    4)钢板桩的插打详细步骤如下。

    (1)在预施打的钢板桩锁口内涂黄油,并在桩的下端系两根缆风绳。

    (2)安绑主副吊点,其中副吊点未焊吊环,用钢丝绳捆扎时,应垫以木枋,以防滑移和受力后吊点处锁口变形。

    (3)起吊一定高度后,慢慢放松副吊点,使钢板桩接近垂直状态,并利用风缆控制正反方向。

    (4)钢板桩就位下插。第一根钢板桩系沿导向木下插,是整个围堰钢板桩的基准,要反复挂线检查,使其方向垂直位置准确。其余各桩,则以插桩为准,对好锁口后,利用自重下插。当自重不能迫使其下插时,可利用滑车组进行加压。

    (5)安设桩锤进行振动锤击,使钢板桩下沉到河床预定标高位置。

    (6)将已插好的钢板桩点焊固定于顶层内支撑导向架(用短钢筋)。

    (7)拆除悬挂外导环吊杆的挑梁。

    按上述步骤逐根下插钢板桩。

    5)钢板桩围堰的合龙。钢板桩围堰合龙段选在承台短边侧面,在合龙时,两侧锁口不一定会平行。为此要在钢板桩顶端使用千斤顶或复滑车组调整两侧锁口的平行,而且在合龙段采取先插合龙、再逐根施打到位,使钢板桩围堰合龙。

    4.4.2钢板桩加固

    1)钢板桩加固措施。钢板桩围檩的支撑包括围檩及内撑,采用两层布置,两层标高分别为0.0m、-4.8m。围檩采用HW500mmx300mm型钢,内撑采用800mmx8mm钢管,上下两层,围檩固定于钢板桩内壁,钢管桩八字撑两端均用三角加劲板加固。

    2)钢板桩加固原则。在确保安全的前提下,基坑支撑的施工与基坑内水位或泥面的下降按“先支撑后降水或吸泥,分层支撑分层降水或吸泥”的原则进行。具体支撑顺序如下:抽水至第一层支撑处→加第一层围檩及内撑→吸泥至第二层支撑处→加第二层围檩及内撑→吸泥至基坑底。

    3)钢板桩围檩安装。围檩型钢安装,首先在安装位置下方焊接承受围檩自重的临时短型钢,然后吊人围檩型钢就位。由于部分钢板桩侧面与围檩型钢之间存在空隙,将每片有空隙处的钢板桩用短型钢支撑在围檩型钢上并焊接固定,尤其注意钢板桩围堰四角与围檩型钢的固定。

    4)钢板桩内撑安装。按照设计图纸安装内撑,对围檩型钢和内撑接头位置用三角加劲板焊接,同时加强焊缝质量检查。

    4.4.3吸泥施工

    由于工程地质以淤泥质粉质黏土为主,现场主要采用射水吸泥。

    先将钢板桩围堰内水抽干后,用2台水泵进行高压射水,同时用2台泥浆泵吸出混合泥砂水进行吸泥施工。吸泥过程中尽量保持泥面均匀下降。吸泥到每层支撑面以下lm后,必须在安装好围擦和内撑后,方可继续吸泥施工下一层支撑。

    吸泥施工至泥面标高时,基坑开始出现涌砂,于是停止围堰内干施工吸泥,向围堰内补水,进行水下射水吸泥,最后吸泥到设计标高。

    4.4.4钢板桩防渗漏措施

    钢板桩主要依靠锁口自身密实性进行防漏,但是如果锁口不密、外侧水压力过大,钢板桩围堰会出现渗漏。可采取如下措施进行预防和处理。

    1)施工时的预防渗漏措施。钢板桩渗漏一般出现在锁口位置,因此施工过程中重点加强对锁口的检查。施工前用同型号的短钢板桩做锁口渗漏试验,检查钢板桩锁口松紧程度,过松或过紧都可能导致钢板桩施工后渗漏;施打前在钢板桩锁口内抹黄油;施打时控制好垂直度,不得强行施打,损坏锁口。

    2)施工后的小渗漏处理。抽水后发现钢板桩锁口漏水,但不太严重时,可用破棉絮或勃土对渗漏位置填堵。

    3)施工后的大渗漏处理。对于退潮后不渗漏但涨潮时渗漏较大时,则可用快速堵漏剂将锁口位置进行封堵;渗漏严重时,在钢板桩围堰渗漏外侧堵砂袋或散装细颗粒堵漏物(如木屑、炉渣、谷糠等),内侧用板条、棉絮、麻绒等在板内侧嵌塞。

    5.拟投入的施工设备、人员情况

    5.1拟投入的主要设备表2

    序号

    设备名称

    规格

    单位

    数量

    备注

    1、

    履带吊

    30T

    2、

    振动锤

    DZ60

    1

    3、

    钢板桩

    12m

    500

    共4个围堰

    4、

    电气焊设备

    2

    4.2拟投入施工的主要人员表3

    序号

    工种或职务

    人数

    备注

    1、

    副经理

    1

    2、

    技术员

    1

    3、

    起重工

    6

    4、

    电工(电焊工)

    4

    5、

    履带吊司机

    2

    6、

    后勤

    2

    6.安全及环保

    6.1严格执行各类水上施工规定,加强安全管理和控制,杜绝安全隐患和各类事故苗头的出现。

    6.2爱护水源、保护环境。杜绝施工中油污污染河水。

    7.安全生产保证措施

    7.1.教育与培训:

    a、凡从事电器、起重等特殊技术工种的工人,必须接受特种作业安全培训,通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。

    b、从事一般工种作业的人员,必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。

    c、各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和单位的安全规章制度,并经常开展安全教育。

    7.2现场管理:

    a、施工现场要整洁有序,各种机械物应整齐放置在规定区域。

    b、施工现场道路畅通,路面平坦,保证司机视野开阔,满足消防要求。

    c、施工人员劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

    d、施工现场树立安全生产标示牌,书写施工安全须知,标语等。

    7.3安全用电:

    a、执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全。

    b、施工所用电器线路和用电设施,应采取防触电措施。

    c、作业点距低压线、高压线、35千伏高压线应分别大于2.5米、3.0米、5.0米。

    d、焊机的电源开关应设在监护人附近,便于及时切断电源。

    e、用电设备的外壳应有可靠的接地零安全措施,焊接地线接连到工件上。

    7.4防火、防爆:

    a、对施工人员进行消防培训,使其清楚发生火灾时所采取的程序和步骤,掌握正确的灭火方法。

    b、确保现场配备的灭火器材在有效期内,注意日常维护,使其处于完好状态。

    7.5高空作业:

    a、在2米以上高度作业时,应采取安全防护措施。

    b、安全爬梯使用前要进行安全检查,保证结构可靠,状况良好。使用时要按1:4的斜度放置,并固定上下端。

    c、高空作业人员必须配备和正确使用安全带和安全绳。安全带和安全绳应无磨损、断股、变质,钩挂有效。

    d、遇雨雪天气或六级以上大风天气,应停止高空作业。

    e、传递物件不得抛掷,有可能坠落的物料应拆除或固定,防止跌落。

    7.6吊装作业:

    a、大件的吊装作业时,应详细制定吊装方案,编制吊装作业指导书,吊装前,要对吊机进行检查验收。保证低级处于完好状态。

    b、大件吊装作业时,技术人员和安全员在现场进行监督,现场人员严禁酒后作业。

    c、起吊人员和现场指挥人员必须经过劳动部门的培训,持证上岗。

    d、吊装要施加保护,不同阶段的吊装要分别制备专用吊具,避免吊装变形并保护构件表面不受损伤。

    e、吊装点严格按设计要求进行,吊装时轻吊轻放,避免变形和碰撞。

    f、吊装作业须鸣铃示警,严禁钩下站人。

    g、汽车吊使用前吊臂要经过试吊检验,四支腿垫实方可作业。

    7.7环境卫生保护:

    a、施工现场废料和生活区垃圾应及时清理,按当地的有关规定投掷在指定地点,减少污染。

    b、保持施工现场和驻地整洁和卫生,确保施工人员的身心健康。

    c、与当地卫生部门合作,防止传染病或食物中毒,应配备常用的急救药物。

    d、为施工人员供应清洁的饮用水。

    7.8治安与防盗:

    a、对员工进行遵纪守法教育,提高守法意识。

    b、配备规定数量的安全员,专职负责员工的安全和治安保卫工作,预防事故和各类案件的发生,接受公安部门对治安、保卫工作的检查。

    c、安全员有权按有关规定发布指令,并采取保护性措施防止事故发生。

    d、现场和生活区设置院墙或护栏,并设置门卫,保证员工人身和财物安全,确保施工正常进行。

    e、施工现场禁止闲杂人员进入,遇有组织的参观,须经过项目经理批准,由专人陪同进行。

    7.9紧急情况处理:

    a、如果发生危及人身和工程安全的紧急情况,应立即采取行动,暂停施工,消除安全隐患。

    b、若出现重大安全、质量事故,在2小时内将事故详细情况书面速报甲方,处置方案应报甲方批准后实施。

    c、在施工期或缺陷责任期内,如果本工程发生事故,甲方认为急需补救以保工程安全时,立即执行甲方指令,进行紧急补救。

    7.10检查与纠正:

    a、项目部每月组织一次安全大检查,下属施工单位每周至少一次安全自检,安全员负责日常的安全生产检查。

    b、检查中发现的问题,立即进行整改,消除隐患。

    c、对于人身、设备事故,按照“三不放过”的原则,分析事故原因,落实责任,及时采取措施,保证安全生产。

    d、施工组织设计方案中所列各项生产质量所规定各项条款同等有效。

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