2020年最新版消防水池施工组织设计解析x
时间：2020-11-20 12:36:35 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
400m3消防水池工程施工组织设计
消防安全水池、稳压水池、净环水池及泵房施工组织设计
本工程施工组织设计编制依据为：
一、 新疆利泉消防工程有限责任公司签定的建筑工程合同。
二、 中央储备粮阜康直属库提供的关于本工程的建筑设计施工图。
三、 现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。
四、 国家现行的相关建筑工程法律、法规、规范、标准等和攀枝花 市金江钛业有限公司提出的相关规定。
第一章工程概况
1.1、 建设基本情况
中央储备粮阜康直属库消防水池位于阜康市
(1 )、自然条件：该工程建筑场地类别为二类、地基无液化，地基基 础的设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为 7度,
设计基础地震加速度为0.10g，基础风压0.40kpa，耐火等级为二级。
1.2、 基础工程
、本工程的相对标高士 0.000 (室外地坪)及平面定位见总图；
、本工程地基承载力特征值为 fak > 180kpa,如果基础底部为微
膨胀土将基础下 2.1m膨胀土换掉，采用碎石土或砂夹石换填，压实度 0.94，同时基础必须进入老土深度大于 300mm若水池底部填土较厚时， 采用CFG桩处理地基，经检验合格后，承载力边到 180kpa,方可施工。
(3 )、钢筋工程
、各部位砼强度等级：垫层：C15素砼，底板、侧壁、顶板、池内 柱、梁用C30防水砼(P6);
、所有环向钢筋均为封闭圆坏，钢筋搭接长度》 35d，搭头位置相
互错开500mm尽量绕过，不得载断，如必须截断时，应与孔洞口加固钢 筋焊接牢固；
、双向板配筋时，底边平行于短边者钢筋置于下排，平行于长边 者置于上排；
1.3、粉刷
(1)、所有水池内壁、顶板底面和底板顶面，用 1: 2防水水泥砂浆
抹面，厚20mm
1.4、施工作业要求
、为提高水池的不透水性，池内的 1: 2防水水泥砂浆抹面，应 分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上、下左右错开，并应与砼的施工缝 错开；
、浇筑水池砼前应将墙管等预埋件按图预先埋牢固，防止浇筑砼 时松动，不得事后敲凿；
、水池侧壁穿管配合给排水专业。
第二章施工顺序
组织流水施工，各段施工顺序为：
根据地勘报告，消防安全水池为膨胀土，需用碎石土换填 2.1m,压
实度达到0.94，稳压水池、净环水池全为回填土，地基处理完成并经检 验合格后进行下一道工序施工；其步骤
挖土-人工清底-地基处理 (安全水池用砂夹石换填 2.1m,稳压水
池、净环水池CFG桩地基处理)-底板垫层-底板钢筋制安-止水带-底 板模板-底板砼-(养护)-池壁钢筋制安-池壁模板-池壁砼-(养 护)—拆模—闭水试验—池壁内均米用 1: 2防水水泥砂浆抹面，20mm
厚-回填土(人工夯实)。
第三章主要分部分项的施工工艺方法
3. 1、钢筋工程
3.1.1材料要求
进场材料必须有合格证。
3.1.2钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油 渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。
I级钢筋的末端作135度弯钩，箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计 要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的 2.5倍，平直部分的长度不应小 于箍筋直径的10倍。部分H级钢需焊接时，用搭接焊，焊接接头距钢筋 弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。进行 焊接以前，必须按焊接规范和要求施工。
3.1.3钢筋支架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确， 在底板双层钢
筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架， 支架单独设置。底板支架为直径
12mmi冈筋，池壁支架为直径8mmt冈筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装 支架。支架详见下图。
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3.1.4钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎， ①12及以上钢筋接头采用单
面搭接焊，焊接长度按设计要求，受力钢筋之间的接头位置应相互错开
池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁 筋可利用搭简易架子固定， 钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制， 垫块的误差 不大于士 3mm绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。
所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。
3. 2、模板工 程
、材料准备 模板采用各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表面均
涂脱模剂，不能用钢模处用木模补齐。
与模板配套体系采用60*100木方、①48钢架管、十字卡扣、拉片、 架板。
、模板的安装 构筑物底板及池壁施工缝以下部位，采用组合钢模板和定型模板组
成。为保证池壁的厚度，池壁模板应@ 600 X 300布置止水拉片，外背钢
管，与内部架子连成整体。详见下图：
钢模板拉片
钢模板
拉片
池壁模板安装图及池底止水槽留设图
为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石 粉作为脱模剂。钢模板的拼缝在拼缝处夹 5mm厚海绵条，以保证不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫 4cm厚木板，防止支撑体系下 沉。
323、模板的拆除
现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而 受损坏后，方可拆除，有止水拉片的模板必须保证拉片不因拆除模板而受 扰动。
3.3、施工缝的留置
331、施工缝的留置
底板与池壁的施工缝设在底板与池壁交界处，设 2 道止水槽。
以保证与不漏水（详见止水槽留设图）
3.3.2 、施工缝的处理
在浇筑底板砼前，在底板与池壁交接处用钢管留 5cm厚止水槽，
为保证其止水效果留 2 道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除 1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，用水充分湿润和冲洗干净， 且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆 30-50 厚。
3. 4、 混凝土工 程
、混凝土所用材料
水泥使用不低于 32.5R 的复合硅酸盐水泥， 需连续浇筑的混凝土、 充 分养护、施工时勿使施工用的支架固定螺栓或拉结铅丝贯穿池壁。
浇筑水 池砼前应将墙管等预埋件按图预先埋设牢固 , 防止浇筑混凝土时松动 , 不 得事后敲凿 . 应满足混凝土结构工程施工及验收规范。
混凝土达设计强度后充水试验。池壁外允许有局部轻微渗水。
、混凝土的配合比及试验
防水混凝土的配合比原则： 提高砼不透水性， 增大石子拨开系数， 在 混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层， 并使粗集料彼 此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满 足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可 能减少水泥用量 ,抗渗混凝土在现场根据监理要求 , 做抗渗试块、抗压试块 现场取样，取样组数按规范规定及要求留置。
砼配比设计时， 应增加抗渗性能试验， 试配要求的抗渗水压值比设计 值提高 0.2MPa。
构筑物混凝土采用商品混凝土， 自动计量。
在拌制前做试配。
水泥用 量控制每工作班至少作一次坍落度试验，检验和易性，按规定作抗渗、抗 压试块。现场浇筑混凝土时，
混凝土拌制的最小水泥用量及最大水灰比控制按配合比要求确定。
3.4.3 、计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量 影响到防水效果， 水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能， 而且会造成混 凝土的水化热及收缩加大， 强度下降。
现场拌制混凝土所用粗细骨料必须 计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装 置精确的量水装置，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在 每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。
3.4.4 、混凝土浇筑
混凝土在浇筑前， 认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况， 将预埋套管 与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现 问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。
在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿 润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行 , 接茬时间不 得超过混凝土的初凝时间， 浇筑的同时， 测量人员对浇筑的混凝土进行抄 平，控制标高。
底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面， 防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝） 。抹压至少三遍， 最后一遍的收光要掌握好时间， 要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结
时间
池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润， 但不得积水，浇筑混凝土前施工缝应先铺 50mm厚与混凝土配比相同的水 泥砂浆（掺有外加剂） 。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过 40cm,沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过 2m,并设置一
个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间 距不大于30cm）振捣棒要插入下一层混凝土内 5-10cm,每层混凝土的间 歇时间不大于初凝时间。
防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为 10-30 秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均 匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，
振捣时应避免触及模板、钢筋、止水片，以防止移位变形。
3.4.5 、混凝土的养护
底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护， 池壁养护采用挂草袋或外覆塑料布 养护。养护时间不少于 14d。
3. 5、架子工 程
均采用①48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应 搭设施工马道及操作平台、 安全栏和安全架子并围护安全网等， 但不许与 模板支撑系统相连接。
3. 6、闭水试 验
准备工作：池内的杂物清理干净, 管口临时封堵已经完成, 而且已准 备好水源及输水管道。
盛水构筑物必须进行闭水试验
水池每升高 1m 水位不小于 4 小时，然后停止 12小时再继续充水， 充水总高度不大于设计水位高度； 水池以 3 天充满为宜， 并控制沉降速率 不大于 24 小时 1毫米；放水时间与要求与充水试验相同。
在充水与放水试验同时， 应加强观察并做好沉降及回弹记录， 充水时 若池壁有渗漏现象应及时记录。
观测记录：充水至设计水位 72 小时后，进行最终渗水量的测定。
观测记录包括：天气情况、水池装水速度（进水管径大小，装满 1/3 池水的历时）、进出水管洞渗漏情况、接缝处渗漏情况、池外壁面情况、 池内水位变化以及沉降观测点记录，每天仔细观察，详细记录。
试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》 ，一昼夜水面的 下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于 2L/m2.d ，要求是壁 面只有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。
3. 7、特殊及 关键 部位的施 工技术 措 施
3.7.1 、施工缝细部处理
底板与池壁的施工缝， 处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去 1厘米， 露出混凝土新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。
在模板内提供足够的低压照明， 在砼浇筑的过程中， 可以看见浇筑情 况，保证砼的质量。
施工缝砼浇筑时间间距至少为 3 天。
3.7.2 、池壁预留孔及埋管
池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于 0.5m 直径的预埋管，一侧 模板应设观察口， 混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另
一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。
3.7.3 、钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实， 尺寸准确。
3. 8、成品保 护措 施
3.8.1 、钢筋 成型钢筋应按指定地点堆放， 用垫木垫放整齐， 防止钢筋变形、锈蚀、 油污。
为保护底板钢筋的位置及稳定性， 在双层钢筋中间支设钢筋支架。
顶 板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。
制安池壁钢筋和固定套管时， 按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋， 在安装套管时，不得随意割断钢筋，套管直径大于 4300mm寸按规定设置
加固钢筋。
模板隔离剂严禁污染钢筋。
在浇筑砼过程中， 搭设钢筋马凳， 人在垫板上操作， 严禁直接踩踏钢 筋。
3.8.2 、模板 模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。
已安装完毕的模板， 不准在吊运其他模板时碰撞， 不准在预拼装模板 就位前作为临时倚靠， 以防止模板变形或产生垂直偏差。
已安装好的平面 模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标 高和平整产生偏差。
拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理
在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带拉片
383、砼
在振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，按规定认真操作， 防止碰坏砼表面。
砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁、池顶覆盖草袋或 塑料布并洒水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。
回填土时，在离砼池外壁20c m内由人工夯实，以防机械打夯破坏池 壁表面。
池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填 超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3.9、新技术、新工艺应用措施
3.9.1、 用砼养护剂，化学脱模剂等新工艺。
3.9.2、 水平连接采用闪光对焊，推广电渣压力焊连接技术。
3.9.3、 选用优质的原材料，构配件。推广新材料，如砼掺加外加剂 冬期防冻剂、泵送剂、减水剂等。推广新工艺。
第四章资源计划
4.1主要施工机械计划
型号规格
数
单位
备注
序号
机械或设备名
型号规格
数
单位
备注
1.
挖土机
:WY-220
1
台
挖土
2.
自卸汽车
18T
2
台
运输材料
3.
打夯机
HW-20
3 1
台
回填土
4.
汽车吊
1
台
垂直运输
5.
插入式振动器
? 50
4
台
浇砼
6.
平板振动器
2 1
台
「浇砼「
7.
钢筋对焊机
r W-100
2
台
:钢筋加工「
8.
钢筋切割机
QJ40-1
2
台
钢筋加工
9.
钢筋弯曲机
f GJ7-40
2
台
钢筋加工
10.
钢筋调直机
:GT4-14
3
台
:钢筋加工
11.
双面木工刨床
:MB203
2
厶
r支模「
12.
圆盘锯
MJ107
2 I
台
支模
13.
交流焊机
BXS--500
2
台
焊接
4.2施工材料用量计划
序
材料名称
材料规格
|单位
数量
备注
号
模板
2 m
1000
2.
钢管
? 48X 3.5
T
40
3.
扣件
套
10000
4.
木材
50 X 100
3 m
20
5.
8#铁丝
t
1
6.
木跳板
4000X200
p块
200
7.
电焊铜芯线
2
70 mm
m
500
8.
电焊铝芯线
2
70mm
m
500
9.
对拉螺栓
? 12
t
0.3
10.
止水拉片
350 X 40 X 2
r块
5000
4.3劳动力计划
本工程设1个工程作业队，即土建二队其劳动力配置如下:
工种
人数
主要任务
工种
人数
主要任务
二队
二队
电焊工
2
焊接
司机
1
吊材料
砼工
10
砼浇筑、砼压 光
钢筋 工
10
加工并绑扎钢筋
木工
20
支模板及内架 搭设
电工
1
电气维护及接电
瓦工
15
建筑部分装饰
架工
10
搭外脚手架
普工
20
配合
合计
89
第五章质量、安全保证措施
5.1工程质量管理 5.1.1工程质量标准
符合国家质量验收标准；
合格率：100% 优良率：》85%
消灭重大及一般质量事故，消除质量通病；
工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。
5.1.2项目质量保证体系
项目经理是项目质量的第一责任人， 项目部下设质量安全部， 在
项目经理和项目总工程师的领导下，负责项目的质量管理工作。
项目质量安全部主管项目质量工作， 制订项目质量计划，建立有
利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、 事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检” 有效运作。根据工程项目的不同阶段， 负责工程质量的管理、 协调和
目标控制
5.1.3项目质量管理制度
（1）施工技术准备管理
1） 开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施 工和竣工交工资料之一，不得缺少。
2） 工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交 底记录，不进行技术交底的不准开工。
3） 试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告， 经技术主管审核后，方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及 时委托有关部门进行检、试验。
4） 重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责人核发，未经 技术审批的，不得私自处理。
（2）原材料及半成品质量管理
1）工程所用物资，根据施工组织设计对工程（产品）质量的重 要度分级原则，确定检、试验计划及检验方法。
2）设备、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质 量手册》 的规定进行标识、 检验。未经进货检验或未经检验合格的物 资不得投入使用。
不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品 和半成品不合格者不得使用在工程上。
施工及加工制作质量管理
施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程(产品)质量在 施工， 加工制造过程中的技术措施和组织保障。
工程开工前必须编制 施工方案，构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、 加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。
施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守， 任何人不得修改。
加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的 劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。
加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺 程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。
关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持 证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。
严格实施过程控制， 上道工序不合格， 不得交下道工序施工； 下道工序要保证上道工序成果， 形成产品后要采取保护措施， 保证产 品外观质量。
施工管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，
且与工程同步，不得弄虚作假。
