土方回填方案交底

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土方回填专项方案交底记录

工程名称

东北亚（长春）国际机械城会展中心项目

分项工程名称

3:7灰土土方回填施工方案

交底日期

年 月 日

交底地点

大会议室

交底人

接受交底人

1.施工准备：

1.1劳动力准备

本工程回填土工程量大，施工周期长，施工范围大作业面小，因此，劳动力安排应根据工作情况，随时进行调整，按照每两个厅流水回填，高峰期不应少于50人。

工程部位

工程量

（约m3）

机械司机

打夯工

备注

展厅1#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

高峰6人

高峰13人

根据流水适当增加人数

A段

3∶7灰土

4571

20

10

B段

3∶7灰土

4800

22

13

C段

3∶7灰土

3501

22

10

D段

3∶7灰土

5731

20

13

展厅2#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

机械司机

打夯工

备注

A段

3∶7灰土

4571

20

10

B段

3∶7灰土

4800

22

13

C段

3∶7灰土

3501

22

10

D段

3∶7灰土

5731

20

13

展厅3#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

机械司机

打夯工

备注

A段

3∶7灰土

3714

20

10

B段

3∶7灰土

6166

25

13

C段

3∶7灰土

3548

22

10

展厅4#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

机械司机

打夯工

备注

A段

3∶7灰土

3714

20

10

B段

3∶7灰土

6166

25

13

C段

3∶7灰土

3548

22

10

地下室肥槽回填

3∶7灰土

28568

机械司机

打夯工

备注

A段

3∶7灰土

3714

20

10

B段

3∶7灰土

6166

25

13

C段

3∶7灰土

3548

22

10

D段

3∶7灰土

3548

22

10

合 计： 92590 m3

1.2机具准备

220-5型挖掘机3台、50型铲车2台、履带式推土机2台、2吨全液压压路机2台、运土汽车30辆、蛙式打夯机10台、人力夯10台、手推车20辆、平头铁锹、尖头铁锹等。

1.3材料准备

工程部位

工程量

（约m3）

进场施工时间及完成时间

素土(m3)

白灰粉(m3)

开始

结束

展厅1#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

13022

5581

2017.6.15

2017.7.10

A段

3∶7灰土

4571

3200

1371

2017.6.15

2017.6.25

B段

3∶7灰土

4800

3660

1440

2017.6.25

2017.6.30

C段

3∶7灰土

3501

2450

1050

2017.6.30

2017.7.5

D段

3∶7灰土

5731

4011

1719

2017.7.5

2017.7.10

展厅2#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

13022

5581

2017.6.16

2017.7.15

A段

3∶7灰土

4571

3200

1371

2017.6.16

2017.6.30

B段

3∶7灰土

4800

3660

1440

2017.6.30

2017.7.5

C段

3∶7灰土

3501

2450

1050

2017.7.5

2017.7.10

D段

3∶7灰土

5731

4011

1719

2017.7.10

2017.7.15

展厅3#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

9386

4022

2017.7.10

2017.7.28

A段

3∶7灰土

3714

2597

1113

2017.7.10

2017.7.15

B段

3∶7灰土

6166

4312

1848

2017.7.15

2017.7.22

C段

3∶7灰土

3548

2485

1062

2017.7.22

2017.7.28

展厅4#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

9386

4022

2017.7.15

2017.8. 5

A段

3∶7灰土

3714

2597

1113

2017.7.15

2017.7.22

B段

3∶7灰土

6166

4312

1848

2017.7.22

2017.7.28

C段

3∶7灰土

3548

2485

1062

2017.7.28

2017.8.25

地下室肥槽回填

3∶7灰土

28568

19998

8570

2017.8.5

2017.8.30

A段

3∶7灰土

10245

7168

3037

2017.8.5

2017.8.10

B段

3∶7灰土

3079

2155

924

2017.8.11

2017.8.13

C段

3∶7灰土

3055

2135

915

2017.8.14

2017.8.17

D段

3∶7灰土

12189

8532

3657

2017.8.18

2017.8.25

合 计： 92590 m3

1.4材料试验要求：

回填土取样规定

对大基坑每50-100㎡不应少于1个检测点；

对基槽每10-20㎡不应少于1个点；

每个对立柱基础不应少于1个点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。

竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点；对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。

对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少应有1点，3000㎡以上的工程每300㎡至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。注：当用环刀取样时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。

根据规范要求，本项目展厅独基、管廊肥槽、地下室肥槽回填部分属于基槽回填，故每20延米必须有1组取样。且每个点均应落于轴线上。每组取样数据根据回填步数确定，如下表

序号

工 程 部 位

主要材料名称

回填土步数

取样数量（组）

1

1#展厅独立基础回填

3∶7灰土

共16步/每步250mm

30

2

A段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共6组/每组16个

3

B段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共9组/每组16个

4

C段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共5组/每组16个

D段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共10组/每组16个

5

2#展厅独立基础回填

3∶7灰土

共16步/每步250mm

30

6

A段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共6组/每组16个

7

B段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共9组/每组16个

8

C段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共5组/每组16个

9

D段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共10组/每组16个

3#展厅独立基础回填

3∶7灰土

共16步/每步250mm

19

A段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共7组/每组16个

B段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共7组/每组16个

C段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共5组/每组16个

2

4#展厅独立基础回填

3∶7灰土

共16步/每步250mm

17

A段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共7组/每组16个

B段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共7组/每组16个

C段

3∶7灰土

共16步/每步250mm

共7组/每组16个

3

地下室肥槽外墙回填

3∶7灰土

共16步/每步250mm

44

A段

3∶7灰土

共20步/每步250mm

共15组/每组20个

B段

3∶7灰土

共20步/每步250mm

共7组/每组20个

C段

3∶7灰土

共20步/每步250mm

共7组/每组20个

D段

3∶7灰土

共20步/每步250mm

共15组/每组20个

取样现场布置图：

PAGE 5

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2.施工部署及安排：

2.1工期安排

根据施工总进度计划安排，独立基础、地下管廊、及地下室肥槽周边回填土开始时间约为 2017年6月13日，结束时间约为2017年8月25日。

工程部位

工程量（约m3）

开始

结束

展厅1#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

2017.6.20

2017.7.10

A段

3∶7灰土

4571

2017.6.20

2017.6.25

B段

3∶7灰土

4800

2017.6.25

2017.6.30

C段

3∶7灰土

3501

2017.6.30

2017.7.5

D段

3∶7灰土

5731

2017.7.5

2017.7.10

展厅2#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

18603

2017.6.25

2017.7.15

A段

3∶7灰土

4571

2017.6.25

2017.6.30

B段

3∶7灰土

4800

2017.6.30

2017.7.5

C段

3∶7灰土

3501

2017.7.5

2017.7.10

D段

3∶7灰土

5731

2017.7.10

2017.7.15

展厅3#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

2017.7.10

2017.7.28

A段

3∶7灰土

3714

2017.7.10

2017.7.15

B段

3∶7灰土

6166

2017.7.15

2017.7.22

C段

3∶7灰土

3548

2017.7.22

2017.7.28

展厅4#管廊及外独立基础回填

3∶7灰土

13408

2017.7.15

2017.8. 5

A段

3∶7灰土

3714

2017.7.15

2017.7.22

B段

3∶7灰土

6166

2017.7.22

2017.7.28

C段

3∶7灰土

3548

2017.7.28

2017.8.25

地下室肥槽回填

3∶7灰土

28568

2017.8.5

2017.8.30

A段

3∶7灰土

10245

2017.8.5

2017.8.10

B段

3∶7灰土

3079

2017.8.11

2017.8.13

C段

3∶7灰土

3055

2017.8.14

2017.8.17

D段

3∶7灰土

12189

2017.8.18

2017.8.25

合 计： 92590 m3

2.2施工顺序安排

2.2.1本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，地下回填土工程量大，施工场地狭小，回填土部位标高不一致；根据以上特点，按照总进度计划安排，回填土的施工需分段、分部位、按材料要求陆续插入施工。

2.2.2首先从独立基础开始施工、管廊处施工，地下室肥槽回填土最后结束，结合现场施工道路及施工情况总施工顺序为：由北向南依次陆续回填。

现场回填分段施工顺序：

1#展厅依次A段—B段—C段—D段

2#展厅依次A段—B段—C段—D段

3#展厅依次A段—B段—C段

4#展厅依次A段—B段—C段

地下室肥槽及周边依次A段—B段—C段—D段

1#展厅依次A段—B段—C段—D

1#展厅独立基础及管廊回填平面图

1#展厅A段、C段独立基础及管廊回填剖面图

1#展厅B段、D段独立基础及管廊回填剖面图

2#展厅依次A段—B段—C段—D段

2#展厅独立基础及管廊回填平面图

2#展厅A段、C段独立基础及管廊回填剖面图

2#展厅B段、D段独立基础及管廊回填剖面图

3#展厅依次A段—B段—C段

3#展厅独立基础及管廊回填平面图

3#展厅B段、D段独立基础及管廊回填剖面图

3#展厅A段独立基础及管廊回填剖面图

4#展厅依次A段—B段—C段

4#展厅独立基础及管廊回填平面图

4#展厅A段、C段独立基础及管廊回填剖面图

4#展厅B段独立基础及管廊回填剖面图

地下室肥槽及周边A段—B段—C段—D段

地下车库A段、B段、C段、D段地库肥槽回填剖面图

地下车库B段、C段地库局部肥槽回填剖面图

地下车库南侧汽车坡道肥槽回填剖面图

3.施工部位的技术要求及作业条件：

3.1施工部位

独立基础、管廊内外侧、地下室肥槽外墙。

3.2回填要求

根据结构设计说明，本工程土方回填均为3∶7灰土分层夯实；独立基础及地下管廊内外侧回填标高至-0.35m；地下室肥槽及周边均回填至-0.15m。

3.2.1需回填部位的结构混凝土强度全部达到设计要求强度的100%以上。

3.2.2室外回填土部位的防水层全部施工完毕并且验收合格，墙体及顶板的防水保护层全部施工完毕。

3.2.3需做施工道路的管廊回填的室内顶板支撑全部保留，其余部位均拆除。

3.2.4回填土的原土确定后，应及时通知建设单位取样做原土检测，检测合格后方可施工。

3.2.5标准击实试验：土方回填料确定后，项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在回填存土场地进行取样，抽取的土样应具有代表性，各土层和各性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。

3.2.6现场压实试验：标准击实试验完成后，即在施工现场安排压实试验，压实试验的目的：

核查土料压实后是否能够达到设计或规范规定的压实干密度值；

核查压实机具的性能是否满足施工要求；

选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

确定有关质量控制的技术要求和检测方法。压实试验在各个段的回填区域内进行，不同的回填部位采用不同的压实机具：管廊内外侧采用蛙夯夯实，外独立基础、地下室肥槽均采用机械碾压；蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；压路机碾压从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

根据环刀取样现场平面布置图展厅1#、2#房心取样各设置35点，展厅3#、4#房心取样各设置22点，外独立基础及地下室肥槽环刀取样根据实验室要求按20m布置一个点，图纸轴线标注间距为9m，按照以上布置2个轴线布置1点。详见环刀取样布置图。

3.2.7施工前技术交底：土方回填前，由技术部门向作业班组、质检员进行详细的技术交底，将回填部位的材料要求、根据压实试验确定的压实参数、施工方法等技术要求，交代清楚。

3.3主要施工方法

3.3.1施工工艺

独立基础、管廊外侧回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土300高→机械碾压夯实→取样→验收→铺第二步灰土→……→铺最后一步灰土夯实→取样→验收

管廊内侧回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土→人工夯实→取样→验收→铺第二步土→……→铺最后一步灰土→夯实→取样→验收

地下室肥槽回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土→夯实→取样→验收→铺第二步素土→……→铺最后一步素土→夯实→取样→验收

4.施工方法：

4.1土方回填

回填土的原土土质应符合设计要求及施工规范的相关规定，施工前根据规范要求需过筛时（回填素土粒径不大于50mm，灰土粒径不大于20mm），应在槽边或存土点过筛，灰土必须在槽上拌制。

采用一台履带式挖掘机进行搅拌（根据施工情况，可以增减机械和搅拌点），一台铲车负责运输粘土和石灰；按3:7灰、土体积比进行堆放，灰土必须过标准斗。先将粘土堆放成堆，再将石灰堆放于粘土之上，由挖机搅拌均匀，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。搅拌时应加入适量水以保持灰土的湿润，灰土含水量为18～19%，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。土中不得含有有机物或建筑垃圾。

回填土施工时，首先将基底内的杂物清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物；回填部位的聚苯板（50厚）防水保护层粘贴牢固。在防水保护层上弹出铺土厚度水平控制线。

铺土：肥槽回填土施工时，每步铺土应先按要求宽度（800mm）铺设灰土，后铺素土，每步铺土厚度为200～250mm（人工夯实的铺土厚度不大于200mm），铺完土打夯前用木耙找平。

夯实：肥槽回填的夯实采蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。个别部位可采用2吨全液压式压路机机械碾压夯实。

回填土施工缝的留设：灰土分段施工时，不得在墙体转角处留接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，施工缝位置按每层500mm宽留出踏步槎。

找平与验收：回填灰土或素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土或素土。

为了施工方便，独立基础及管廊外侧回填可按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土夯实时其推进方向应与轴线平行，填土高度应为室外散水或地面垫层底。

回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图(见附图）的点位（灰土和素土分开）进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。

用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，图纸设计要求为0.94。

4.2独立基础回填、管廊内外侧回填、地下室肥槽回填

根据现场施工情况，独立基础土方回填方可采用机械回填碾压。所有转角处和不能使用蛙式打夯机的部位，必须用木夯人工夯实。管廊顶板及外侧0.5m内采用人工回填，打夯机夯实。回填至-2.0m后可采用机械回填，机械碾压及人工回填虚铺厚度不大于300mm。

管廊顶板回填土施工时，防水保护层强度必须达到100%以上，回填前，防水保护层上的杂物必须清理干净。

管廊房心回填过程中，人工回填方法同独立基础回填。机械回填时，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度（不大于300mm）。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于100mm。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1∶3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。地下室肥槽同管廊回填要求。

5.质量标准：

5.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

5.2回填的土料及白灰粉，必须符合设计或施工规范的规定，严禁使用未熟化的生石灰拌制灰土。

5.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

5.4回填土的顶层标高不得超过散水及室内地面面层的底标高。

5.5回填土工程质量检验标准见下表

回填土工程质量检验标准（mm）

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

桩基基

坑基槽

场地平整

管沟

地（路）面基础层

人工

机械

主控

项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

0.94

按规定方法

一般

项目

1

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

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用靠尺或水准仪

6.施工应注意的质量问题：

6.1基础及管廊墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构造成的损坏。

6.2基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

6.3虚铺土过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

6.4未按要求测定干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

6.5回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或雨季施工时有较大的粘土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.6严格按照方案技术交底现场施工，如有违反情况应立即停止施工。

7.施工保证措施：

7.1质量保证措施

7.2土方填筑时，对填筑段应选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理工程师的检查工作。

7.3试验干容重不合格的不得进行下道工序。现场回填过程中严格保证回填灰土含水率，按照图纸设计要求进行回填。

7.4在土方填筑过程中，安排专职试验员分步取样，检测合格后方可进行下步土的回填。

7.5在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料应及时翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

7.6出现不合格的回填土，必须及时返工、修理和补强。

7.7夜间施工时，应合理安排施工顺序，安装足够的照明设施，防止因铺填超厚而造成夯击不密实；严禁运土车辆直接向槽内倒土。

7.8回填的灰土内不得掺入建筑垃圾，土质必须符合相关规范及设计要求。

7.9土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。

8.成品保护措施：

8.1回填土施工前应对所有回填部位的外露防水层及防水保护层进行检查，发现破损处及时通知防水施工队修复；施工过程中，现场应安排专业防水员巡查，施工人员发出破损处必须及时修复。

8.2管廊及地下室防水保护层强度必须达到100%以上时方可进行回填。对基础底板、剪力墙、保护墙和地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

8.3机械打夯时，打夯机距墙边不得小于200mm；机械碾压时，距墙边不得小于1000mm。

9.环境保护措施：

9.1土方运输采用全封闭式车辆，施工现场大门口主通道处设置车辆冲洗台，并设专人清扫进出车辆，车辆经清扫或冲洗后方可出场，严禁车辆带泥砂出场，运输时防止遗撒飞扬，并跟踪检查。施工通道设专人清扫并进行不定时洒水，保持场内路面清洁。

9.2现场回填土方及场外存土区应堆放整齐，随用随进，并采取严密遮盖措施。

9.3拌制灰土时，不得将灰粉随意抛洒，存放石灰粉距地不得小于150mm，并应架空隔离和有良好的防雨措施，存放地点应尽可能靠近使用地点。

9.4土方回填施工时超过五级风应暂停施工。