临海高等级公路(连云港段)原材料控制及配合比设计x
时间:2020-09-19 12:37:35 来源:勤学考试网 本文已影响 人
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临海高等级公路(连云港段)原 材料控制及配合比设计
他逢富等级衣珞(连云港段丿斥材料腔制及吧合氏设计
原材料控制标准
1.1水泥
宜选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。对于环境作用等级D、E、
F级别,宜采用硅酸盐水泥或低热水泥,控制水泥中的CsA含量,宜采用C1S 含量较高而水化热较低的硅酸盐类水泥品种,并控制水泥的使用温度,尽可能 避免使用早强水泥。
水泥的比表面积较大时,早期强度高,水化热大,而强度后期增长率低,
抗裂性差且不利于裂缝自愈;游离氧化钙含量高的水泥影响混凝土体积的稳定 性,一般控制不宜超过1.5%;水泥的含碱量不宜超过0.6%,或满足混凝土内 的总碱量不超过3.0kg/m3的要求;混凝土中因各种材料引入的水溶氯离子总量, 对一般环境下处于潮湿和干湿交替环境条件下的钢筋混凝土,应不超过胶凝材 料重的0.2%,如不受潮湿,则不超过0.3%;对于海水、除冰盐和其它氯盐环 境下的钢筋混凝土,应不超过胶凝材料重的0.1%;预应力混凝土中的氯离子总
量不超过胶凝材料重的0.06%o
水泥标准为《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007),针对临海环境, 应重点关注表1.1-1中的关键技术指标。
表临海环境下水泥的关键技术指标
检测项目般要求C3A 含量,(%)临海环境
〈水泥质量的
8(海水可到
10%)比表回积,
检测项目
般要求
C3A 含量,(%)
临海环境
〈水泥质量的
8
(海水可到
10%)
比表回积,
(mTkg)
(Na2O
当量託),(%)
300
S水泥质量的
0.6
300?380
S水泥质童的
0.6
6
6
1. 2矿物掺合料
在临海环境下,尤其是受氯离子和硫酸盐侵蚀严重的结构混凝土,建议采 用粉煤灰和磨细高炉矿渣。研究成果表明,掺入适量粉煤灰和矿粉能大幅度提 升混凝土的抗氯离子和硫酸盐侵蚀能力。掺合料必须是品质稳定、来料均匀。
矿物掺合料中应不含放射性物质、可溶性有毒物质或对混凝土性质有害的物质, 并应有相应的检验证明和生产厂家出具的产品检验合格证书。
1.2.1粉煤灰
粉煤灰应来自燃煤工艺先进的电厂,选用通过点收尘、干排放的I、II级低 钙粉煤灰(CaOSlO%),重点控制其含碳量(以烧失量表示)。
粉煤灰标准为《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005),技术指 标要求见表1?2-1 o
表1?2-1临海环境下粉煤灰的关键技术指标
2345项目龜个大土/% 三氧化硫,不大十/% 需水量比,个大十/%含水量,不大于/%钙/%雷氏夹蘇R距
不大于
/mmC一般要15.0临海环境5.0311545.01.04.05.03
2
3
4
5
项目
龜个大土/% 三氧化硫,不大十/% 需水量比,个大十/%
含水量,不大于/%
钙
/%
雷氏夹蘇
R距
不大于
/mm
C
一般要
15.0
临海环境
5.0
3
115
45.0
1.0
4.0
5.0
3
95
12.0
1.0
4.0
5.0
1.2.2磨细矿粉
磨细矿粉的比表面积不宜低于300m2/kg,但过细的磨细矿渣也不利于控制 混凝土水化温升和防裂,一般也不宜超过450m2/kg;对于硫酸盐腐蚀环境,特 别是高温下的硫酸盐腐蚀环境和海水环境,已将大掺量矿粉作为胶凝材料的必 须组分。
采用标准为《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008o
234567表 1.2-2项目
勃氏比表曲枳/m2/kg
需水量比7% s
2
3
4
5
6
7
表 1.2-2
项目
勃氏比表曲枳
/m2/kg
需水量比7% s
烧失蔓/% s
氧化熒/% s
三氧化毓/% s
氯离子/% S
含水率/% S
临海环境下磨细矿渣的技术标准
般要求
>300
TOO"
~1A~
06
临海环境
>300 且S450
100
14
0.02
曰
7d/%>
28d/%
>
55
75
75
95
1.3骨料
配制耐久性混凝土的骨料应质地均匀、粒型和级配良好、洁净且坚实,宜 用单粒级石子进行两级配或三级配投料使用。细骨料为级配良好的中粗河砂; 对于处于干湿循环、冻融环境下的混凝土,粗、细骨料的含泥量应分别低于0.7% 和1%;硫酸盐和硫化物折合SO3含量均不宜超过胶凝材料重的0.5%;氯盐锈 蚀环境严重作用(D、E、F级)下的混凝土,不宜采用抗渗性差的岩质作为粗、 细骨料。宜选用线膨胀系数小的粗骨料,以提高混凝土的抗裂性;预应力混凝 土或重要工程严禁使用海砂。
粗集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4、钢筋最小净距的3/4和保 护层厚度的2/3;当设置二层或多层钢筋时,不得超过钢筋最小净距的1/2;泵 送混凝土的粗集料最大粒径,除应符合上述规定外,对碎石不应超过输送管内 径的1/3,对于卵石不应超过输送管内径1/2.5;水下灌注混凝土的粗集料最大粒 径不得大于导管内径的1/6和钢筋最小净距的1/4。
对不同细度模数的砂子,控制4.75min> 0.6mm和0.15nim筛的累积筛余量 分别为0?5%、40%?70%和>95%;宜选用线膨胀系数小的粗骨料,以提高混 凝土的抗裂性;使用骨料前应了解当地供应的骨料有无潜在活性。
骨料采用标准为《建筑用砂》GB/T14684-2001和《建筑用卵石、碎石》
GB/T14685-2001,技术指标见表 1.3-K 表 1.3-20
表1?3-1临海环境下细骨料的技术指标
项目般要求临海环境1 含泥量,(%)泥块含量,(%)<5.0<2.0<L0<1.0
项目
般要求
临海环境
1 含泥量,(%)
泥块含量,(%)
<5.0
<2.0
<L0
<1.0
硫化物及硫酸盐
折算为SO3, (%)
<0.5
<0.5
4 云母,(%)轻物质,(%)
氯离子…(%)
倾果曲反应膨胀
率,(%)
4 云母,(%)
轻物质,(%)
氯离子…(%)
倾果曲反应膨胀
率,(%)
<2.0
<L0
V0.06
<0.10
<L0
<L0
V0?02
<0.10
表1.3-2临海环境下粗骨料的技术指标
项目
一般要求
临海环 境
1
坚固性,(%)
<12
<8
2
含泥量,(%)
<1.5
<0.7
3
拯?翔及硫酸盐 折算为SO3, (%)
1.0%
0.5%
4
细度模数
2.6-2.9
2.6-2.9
5
泥块含量,(%)
<0.7
W0.5
6
云母含量,(%)
<2
<2
7
轻物质含量,(%)
<1
<1
8
碎石压裤值,(%)
<30
<10
9
倾删反应膨胀 率,(%)
<0.10
<0.10
10
针片状,(%)
<25
<5
1. 4外加剂
外加剂品种繁多,在混凝土中虽然用量很少,但具有极大的作用,如减少 水泥用量,减少劳动力消耗,提高混凝土的工作性、耐久性、降低收缩、减少 天气或环境因素对施工的影响等,外加剂已成为高强和高性能混凝土必不可少 的一部分。外加剂的类型按其作用,主要分为减水剂、调凝剂、防水剂、引气 剂等。当然,实际工程中,并非所有的混凝土都要求集高强、高耐久等性能于 一身,而是根据工程具体条件选择所需要的性能。根据混凝土所需要的性能和 原材料的性能,从而选用相应的外加剂品种。
使用外加剂时,必须保证混凝土的均匀性,当混合使用几种外加剂时,应 测定其间相容性。钢筋混凝土中不应加入CaC12及其他氯盐型外加剂。一般情况 下外加剂用量不超过水泥质量的5.0%,不低于0.2%,当外加剂掺量较少时, 应先将外加剂溶解在水中。当液态外加剂的掺量超过3?0L/n)3时,水灰比应考虑 外加剂中的含水量。
采用标准为《混凝土外加剂》GB8076-2008,技术指标见表1.4-1 o
表1?4?1临海环境下混凝土外加剂的技术指标
试验项目
咼效减水刑
临潺坏境
氯离子含量,(%)0.020.02硫酸钠含量,(%)
泌水率比,%个大于
对钢筋锈蚀作用
含气童,%100对警警锈<4.560<5.0比,%不大 于乙差min28d135110?90?+120抗压强度-Z
氯离子含量,(%)
0.02
0.02
硫酸钠含量,(%)
泌水率比,%个
大于
对钢筋锈蚀作用
含气童,%
100
对警警锈
<4.5
60
<5.0
比,%不大 于
乙差min
28d
135
110
?90?+120
抗压强度
-Z
%不小于
Td
3d-
28d
14
IW
120
125
120
90?+120
25
T70
160
150
140
对于拌合用水的规定在于混凝土总的氯离子含量的规定,水中不应含有影 响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等,不得用海水。
釆用标准为《混凝土用水标准》JGJ63?2006,技术指标见表1.5-lo
表 1.5-1临海环境下混凝土拌合用水的技术指标
项目
预应力 混凝土
钢筋混 凝土
素混凝 土
临海环 境
pH值
M5.0
M4.5
M4.5
参照一 般要求
不溶物 (mg/L)
W2000
W2000
W5000
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海工混凝土提出一个参考配合比,为各标段施工提供指导,见表2.2?2。
表 2-2-2不同强度等级的海工混凝土参考配合比(kg/m3)
II
1
砂
石
水
水 比
总量
C30
160
140
100
740
1160
144
0.36
400
C35
168
147
105
720
1160
151
0.36
420
C40
176
154
110
710
1150
150
0.34
440
C45
184
161
115
700
1140
150
0.32
460
C50
288
96
96
710
1150
149
0.31
480
C55
300
100
100
700
1130
150
0.30
500
注:建议下部结构和受氯离子或硫酸盐侵蚀的部位使用阻锈剂,掺量需试验论证后确
定?
2?3连云港段配合比耐久性设计
表2.2-3连云港段桥梁混凝土强度等级和保护层厚度的设计参考值
桥牡
结評
I
蠶
?(Sm)
备注
主梁
C级
C40
45
C级
C30
50
主梁
C级
C40
45
桥
C级
C30
50
主梁
C级
C40
45
痔4
C级
C30
50
级 D
40
C4
50
s
-
C35
50
B
S
40
Ml
r
h
b
75
级 D
40
C4
50
H
50
S
O
基
1/
级 C
75
级 D
40
C4
50
-
C35
50
B
S
40
Ml
r
b
75
劉且
锈剂
特请
孝口特
H
50
大
墩
级
E
5
3
C
50
口
口
3
H
40
H
h
E
75
海工
级 D
40
C4
50
8^^
譯
-
C35
50
B
河特S
S
40
H
h
b
75
蠱
级 D
40
C4
50
龙王
C35
50
B
甞
40
H
E
*1^1 1删