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    材料现场管理新规制度x

    时间:2020-11-26 12:58:30 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    材料现场管理制度

    一、材料现场管理任务

    1 、材料现场管理包含验收和试验、现场平面部署、库存管理和使用中管理等。施工所需各类材料,自进入施工现场保管及使用后,直至工程完工余料清退出现场,均属于材料现场管理范围。

    2、现场材料员配置应满足施工生产及管理工作正常运行要求,从事材料现场管理工作材料人员必需上报企业同意后聘用。

    3、项目部应依据施工项目特点制订项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理措施和施工现场门卫制度。

    4、项目部应加强材料计划管理,预算部门立即正确提出需用计划,材料部门根据计划及施工进度,确保材料适时、适地、按质、按量、配套地供给,满足施工生产需要。

    5、材料验收是材料现场管理中关键步骤,项目部应严把材料验收关,确保入库材料质量合格、数量正确、资料齐全、手续清楚。

    6、项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考评、节超奖罚、包干使用等切实可行方法,促进合理使用材料,降低材料损耗,降低材料成本。

    7、项目部应加强现场材料存放管理,根据施工平面图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料标识和防护,达成安全文明施工标化工地要求。

    二、材料仓储管理

    1、实施ABC分类管理。A类材料占用资金比较大,是关键管理材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘点跟踪,立即采取对应方法。B类和C类材料可按大类控制其库存,定时检验监控。

    2、企业仓储管理分两级管理,物供部设材料总库,项目部设材料库。材料总库负担各施工项目标供给、调剂和配套,项目部材料库负责项目本身材料收、发、保管和监督使用。

    三、材料验收制度

    1、材料员应对照计划单(包含协议)名称、规格、型号、数量进行验收,查对材料是否和计划单相符,无计划或和计划不符,材料员有权拒收。

    2、项目部材料员应依据需用计划及供方承诺对进场材料进行验证,包含对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收,并填制《材料进场计量检测原始统计表》、《材质证实书登记台帐》。

    3、采购员提供进场材料出厂合格证实,现场材料员帮助质量员或项目技术人员,对A类材料中直接组成工程实体并包含结构安全和使用功效进场物资,如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验,共同填写材料外观检验统计。其它材料可由现场材料员直接验收。需要试验材料应立即通知试验员取样检验。

    4、材料进场后,材料员应依据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收统计、发票和收料凭证相符吻合。

    5、三大材料及地方材料验收,必需按单车签单验收,记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单,和进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始统计》。

    6、装饰装修材料验收除按本制度实施外,还需按企业《装饰装修材料管理措施》实施。

    7、用户提供材料,项目部材料员应会同用户代表共同对材料名称、规格型号、数量、计量单位、质量及环境安全要求等进行验证验收。

    8、项目部试验员负责进场材料见证取样试验工作,实施国家相关规范及企业《产品监视和测量程序》。经验证合格质量证实书、检验合格汇报应编号登记和归档保留,作为合格放行依据。

    9、经验证、检验合格材料须经质检员签字认可后,材料员才能办理入库手续和放行使用。

    10、材料验收中发觉问题处理。如发觉证件不齐全,数量、规格不符,质量不合格、职业健康安全和环境管理不符合要求等,材料员不得将材料入库,应立即通知采购员或供方补换或退货。

    11、经验收合格材料应立即办理入库手续,填制收料凭证,登帐上卡。入库手续必需符合入帐报销审批程序要求。

    四、关键材料管理

    1、钢材

    ⑴钢材进场时,必需进行资料验收、数量验收和质量验收。

    ⑵资料验收:钢材进场时,必需附有盖钢厂鲜章或经销商鲜章包含炉号、化学成份、力学性能等指标质量证实书,同采购计划、标牌、发票、过磅单等查对相符。

    ⑶数量验收必需两人参与,经过过磅、点件、检尺换算等方法进行,现在盘条常见是过磅方法,直条、型钢、钢管则采取点件、检尺换算方法居多;检尺方法关键便于操作,但从合理性来讲,只适适用于国家标准材,不适适用于非标材,有条件应全部采取过磅方法,但过磅验收必需和标牌重量及检尺重量查对,通常不超出标牌重量或检尺计重,所以采购议价时应明确过磅价或检尺价。验收后填制《材料进场计量检测原始统计表》。

    ⑷质量验收:先经过眼看手摸和简单工具检验钢材表面是否有缺点,规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等,然后通知质检(试验)人员按要求抽样送检,检验结果和国家标准对照判定其质量是否合格。

    ⑸进入现场钢材应入库入棚保管,尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、板及电线管等;若条件所限,只能露天存放时,应做好上盖下垫,保持场地干燥。

    ⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放,尤其是外观尺寸相同而材质不一样材料,如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋,优质钢材等,并挂牌标识。

    ⑺钢材收料后要立即填制收料单,同时作好材质书台帐登记,发料时应在领料单备注栏内注明炉(批)号和使用部位。

    2、水泥

    ⑴水泥进场时,应进行资料验收、数量验收和质量验收。

    ⑵资料验收:水泥进场时检验水泥出厂质量证实(三天强度汇报),查看包装纸袋上标识、强度汇报单、供货单和采购计划上品种规格是否一致,散装水泥应有出厂计量磅单。

    ⑶数量验收必需两人参与。袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数,同时对袋装水泥重量实施抽检,不能出现负差,破袋水泥要重新灌装成袋并过秤计量;散装水泥能够实际过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应洁净,验收后填制《材料进场计量检测原始统计表》。

    ⑷质量验收:查看水泥包装是否有破损,清点破损数量是否超标;用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块;检验水泥袋上出厂编号是否和发货单据一致,出厂日期是否过期;遇有两个供给商同时到货时,应具体验收,分别堆码,预防品种不一样而混用;通知试验人员取样送检,督促供方提供28天强度汇报。

    ⑸水泥必需入库保管,水泥库房四面应设置排水沟或积水坑,库房墙壁及地面应进行防潮处理;水泥库房要常常保持清洁,散灰要立即清理、搜集、使用;特殊情况需露天存放时,要选择地势较高,便于排水地方,并要有足够遮垫方法,做到防雨水、防潮湿。

    ⑹水泥收发要严格遵守优异先出标准,预防过期使用;要立即检验保留期限,水泥存放时间不宜过长,从出厂到使用不得超出90天。

    ⑺袋装水泥通常码放10袋高,最高不超出15袋,不一样厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放,并挂牌标识。

    ⑻水泥收料后要立即填制收料单,在备注栏内填制出厂编号和出厂日期;发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。

    3、砂石

    ⑴砂石数量验收必需两人参与。按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测,单车签单验收,并填制《材料进场计量检测原始统计表》;每个月最少办理一次入帐手续。

    ⑵砂石质量验收经过目测进行,关键看含泥量和云母等杂质含量,石子还要看针、片状数量和连续级配情况等,再通知试验人员取样送检。

    ⑶砂石料均为露天存放,存放场地要砌筑围护墙,地面必需硬化;若同时存放砂和石,砂石之间必需砌筑高度不低于1米隔墙。

    4、红砖(砌块)

    ⑴红砖(砌块)数量验收必需两人参与。通常实施车车点数,点数时应注意堆码是否紧凑、整齐,必需时能够重新堆码记数,验收后填制《材料进场计量检测原始统计表》,每个月最少办理收料一次。

    ⑵红砖(砌块)质量验收关键是目测和测量外观尺寸,过火砖百分比不得超出要求百分比,不许可出现欠火砖,外观尺寸偏差应符合标准要求,立即通知试验人员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。

    ⑶红砖(砌块)堆码应根据现场平面部署图进行,通常应码放于垂直运输设备周围,使用时要注意清底和断砖立即利用。

    5、商品砼

    ⑴签署商品砼协议时应尽可能按施工图理论计量。如按实际车次计量,材料员应严格根据协议对随车发货单进行签证和抽查,如抽查出计量不足,则当批次供给全部车次均按抽查出单车最少许计量。

    ⑵ 现场材料标识采取材料本身质量证实书或抽检试验汇报,以标牌或统计作为标识。标识必需清楚易辩,不得涂改、损坏。抽检状态标识分为合格、待检、不合格三种。标识内容包含供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全情况、名称规格、抽检状态、生产批(炉)号等。

    ⑶ 对A 类材料使用在关键工程时,应统计每批(炉)号使用部位、使用数量并保留统计。

    五、限额领料管理

    1、施工项目应实施限额领料和定额用料考评制度。

    2、工程施工前,应和使用班组或使用人员确定限额领料形式。

    3、依据限额领料要求、材料消耗施工定额和施工组织设计要求,编制材料消耗预算量,作为限额领料依据,严格实施。

    4、领发料相关方应分别留存领发料凭据,作为材料消耗考评依据。

    5、在实施限额领料过程中,因工程量变更,设计更改,环境原因等影响材料使用时,应立即调整材料消耗预算。

    6、工程完工后,应立即办理结算手续,认真检验分析限额领料实施情况,实施节超奖罚。

    六、废旧及剩下材料回收管理

    1、工程剩下材料应尽可能用在后续工程项目上,由上级材料部门负责调剂,冲减原项目工程成本。

    2、项目完工而无后续工程剩下材料,项目部提出申请报企业总经理同意后,由物供部和项目部协商处理,处理后费用冲减原项目工程成本。

    3、在工程靠近收尾阶段,严格控制现场进料,尽可能降低现场余料积压。

    4、对因建设工程变更,造成材料多出积压,应主动做好经济损失索赔工作。

    5、项目部材料员应做好现场材料修旧利废工作,对施工余料、废料进行分检、回收和利用,降低材料浪费,节省资源。

    七、材料统计报表制度

    1、为加强材料成本管理,建立工程项目标消耗档案,确保材料可追溯性,项目部必需建立健全下列基础台账和报表:

    (一)台账

    ⑴材料采购台账

    ⑵材料验收统计

    ⑶材料收发明细账

    ⑷周转材料进出场台帐

    ⑸材料消耗台账

    ⑹材质证实书发放台账

    (二)报表

    ⑴ 材料收发存报表(月报)

    ⑵ 周转材料租赁台帐(月报)

    ⑶ 单位工程材料耗用分析(月报)

    ⑷ 物资盘存表(季报)

    2、项目部材料员应全方面、正确、立即填报多种材料报表,如报表超出要求时间、不按要求填报、有错报不立即纠正罚50元/次(天)。

    3、施工过程中全部材料计划、收发料凭证、报表、台帐、原始统计等多种材料管理资料应分别装订成册,妥善保管,完工后按要求上交相关部门管理保留。

    4、材料职员作调动必需办理移交手续,所管材料帐表单及原始资料完整移交,由上级材料部门派人监督点交。

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