朝阳口岸市政新项目工程新项目施工组织设计（26页）

一、编制依据：

1、北京市市政工程设计研究总院〈北京市龙泰设计开发企业〉：《朝阳口岸外部道路工程施工图》《朝阳口岸外部排水工程施工图》《朝阳口岸内部道路工程图》《朝阳口岸内部市政工程施工图》。

2、《集装箱车道示意图》

3、梅特勒—脱利多常州衡器：《线基坑基础图》

4、北京中环世纪工程设计有限责任企业：《西大门网架改扩建施工图》、《东大门网架施工图》

5、《电子闸口箱号识别车道施工说明》

6、《市政工程质量检验评定标准》

7、《市政工程施工技术规程》第一册、第二册

8、国家、北京市颁布相关规程、法律、法规、条例等文件。

二、工程概况：

朝阳口岸物流港在南四环南侧，京津塘高速公路西侧，祁环南路立交东南侧，为处理天津港进出口货物在北京通关而增加对外交通出入，并配合朝阳口岸建设，决定修建两条内部道路及停车场，经过新建外部道路和祁环南路相接，并处理内外部道路工程排水问题，和内部基础设施给水、电力、电信、热力、电子闸口等工程修建。

〈一〉朝阳口岸外部道路工程：

外部道路和祁环南路相接，全长117.61m。是近期修建一条临时路，施工中线平行于计划永中以东6m。本路车行道路面宽12m，机非混行，路拱曲线采取1.5%直线一面坡，道路纵坡为0.3%，道路排水采取管道排水。

道路结构：

项目

机动车道

人行步道

道路型式

沥青砼路

予制方砖

道路面积

1411.3m2

233m2

道路面层（一）

密级配细粒式（AC—13I）

25×25×5cm砼方砖

道路面层（二）

粗粒式（AC—30I）

1：3水泥砂浆卧底2cm

道路基层

石灰粉煤灰稳定砂砾45cm厚

12%石灰土15cm厚

路基处理

9%石灰土15cm厚

路缘石

12×30×49.5砼立缘石

12×20×49.5砼平缘石

〈二〉朝阳口岸内部道路及停车场工程：

道路中线系依据院内建筑平面图所确定。

内部道路及停车场均使用水泥砼连锁砌块作面层。

内部道路分为1#路、2#路。每条路长度L=50m。1#路路面宽16m；2#路路面宽10m。

停车场在2#路东北侧，面积1952m2，经过2#路进出。

1#路路面横坡为1.5%双面坡，2#路及停车场横坡为1.5%一面坡。道路纵坡为0.8%。采取雨水口排水。

内部道路结构：

项目

内部道路

停车场

1#

2#

道路型式

砼连锁砌块

道路面积

800 m2

500 m2

1952 m2

道路面层（一）

砼连锁砌块8cm厚

道路面层（二）

1：3水泥砂浆卧底2cm厚

道路基层（一）

10#豆石砼 8cm厚

道路基层（二）

石灰粉煤灰稳定砂砾45cm厚

路基处理

9%石灰土15cm厚

路缘石

10×20×49.5砼平缘石

12×30×49.5砼立缘石

〈三〉朝阳口岸外部排水工程：

朝阳口岸外部雨水管道在新建外部道路施工中线。新建雨水管道直径D=500，向北接入祁环南路现况雨水管（D=1000）。

雨水口采取铸铁井圈。

雨水工程数量表：

管线设置

祁家庄东环路施工中线

管线长度

L=84m

沟槽深度

-2.1~-2.3m

管道种类

钢筋砼管

管道直径

D=500 84m

雨水支管

D=300 98m

基础类型

1800砼管基（PT01—02）

接口类型

钢丝网水泥砂浆抹带

检验井

PT02—J02 1座 PT02—Y04 2座

雨水口

双蓖10座

〈四〉朝阳口岸内部市政工程：

本工程为现况物流港改造工程，新建电子监控闸口、值班室、监控室及区内雨污水合流管、电信、热力、电力、给水管线。

电力由在区内北侧配电室供给。

名称

范围

1、雨污水工程：

配合物流港内道路建设修建雨污水管。改造承重井口、井盖28个，改造雨水口15个。

1#、2#道路：

雨水：D400砼管L=131m

沟槽深H=1.5m

管基（PT01—02）180包封

（PT01—08）钢丝网抹带

PT02—Y04检验井6座

双蓖雨水口8座

D300砼雨水支管：60m

污水：

D300砼管L=27m（PT01—02）

（PT01—07）

检验井1座：PT03—Y04

91SB4—155化粪池：1座

沟槽深H=1.75m

2、给水工程：

为处理值班室内生活用水。

给水：

DN25 L=12m 沟槽深1.2m

焊接钢管，法兰连接

注：部分给水管线穿拟建计量泵结构基础360°满包加固。

3、电力：

为处理物流港南北两侧值班室用电及照明用电、埋设电力管和南北侧值班室连接。

甲、管线位置移到出口库北侧绿化地内6PVCφ150

L=250m

电力手孔井：7座

乙、照明：

250W高压钠灯（路灯）6套

灯杆 h=10m 158根

电力电缆W-5×25 150m

钢管G50 175m

手孔井2座

接地极φ19 120根

4、电信：

物流港内部现况4孔电信管线已建。

部分电信管线下穿拟建计量泵结构基础 须对现况电信进行加固处理

5、热力：

物流港南侧值班室为现况改造，北侧新建。须改造部分室外热力管沟。

热力管沟改线位置在平面图中 L=85m

具体做法参见原设计断面（0.6×0.4m）

6、电子闸口：

物流港南北两侧新建监控室，棚罩和计量地泵基础及值班室

（拆除单层建筑36m2）

（b、　 L、 　H）

1）棚罩基础2.7×2.7×2.1JCL—4棵

2）拆除现况热力沟0.6×0.4—24m拆除现有砼柱70×70×520—5棵

3）4个地磅砼基L=48.05m B=3.4m

4）4个安全岛H=0.65m~1.0m C25砼厚0.3m 内填土、安全步道L=30m安装防撞栏杆防撞头C30砼

5）值班室：4.5×0.9m=31.05m2 H=3.6m砖混结构

三、施工布署、工程进度计划及其确保方法：

依据本工程工期要求：20XX年6月16开工~7月30日（45个日历天）完工。工期只能提前，不能拖后。结合本工程特点，地下综合管线施工期间正值雨季早期，是控制整个工程进度关键。所以，利用现场有利条件，做好施工布署，合理安排，用40个日历天，在7月25日前完成本项施工任务。

1、施工总体布署：

1.1施工计划标准：

施工安排以道路工程、电子闸口、土建为根本，以管线为关键，划分为四个阶段。

阶段工期目标：6月30日前地下管线工程完工，电子闸口、土建基础工程完工，在7月25日前含有道路贯通和电子闸口地面以上土建完工条件。

1.2施工计划：

计划开工日期：20XX年6月16日

计划完工日期：20XX年7月25日

总工期40个日历天

全部工程分四个阶段进行

第一阶段：20XX年6月16日~20XX年6月18日，累计3个日历天。该阶段为施工前准备阶段，其关键任务是完成临设及临时水、电搭建和设置，并递交开工申请汇报。

第二阶段：20XX年6月19日~20XX年7月3日，累计15个日历天。本阶段关键以地下管线、电子闸口和土建基础施工为主。充足考虑各管线相互位置，和基础开挖土质情况，本阶段后期开始道路土方工程施工。确保土建基础和全部管线在6月30日前完成。

第三阶段：20XX年7月4日~20XX年7月22日，累计19个日历天。

该阶段以道路施工电子闸口土建施工为关键，在此阶段前期抓紧管线和土建基础施工收尾工作，确保道路结构及隶属构筑物按时完工。

第四阶段：20XX年7月23日~20XX年7月25日，累计3个日历天。此阶段为工程收尾阶段，关键进行清理现场及完工交验准备工作。

2、工程进度计划：

2.1工程进度横道图（见附表）。

2.2工程进度网络计划（见附图）。

3、工程按时完工确保方法：

为了最大程度满足并争取超越建设单位对工期需求和期望，必需认真做好施工前期准备工作，并制订出切实可行工程进度确保方法，确保在40天内达成本工程交验目标。

3.1施工前期准备工作：

3.1.1组成项目经理部，建立、完善质量管理体系。

3.1.2认真学习图纸，技术规程、质量检验评定标准。

3.1.3主动协调和各相关单位关系。

3.1.4主动了解施工现场情况、水文地质情况。

3.1.5立即和建设单位、监理单位考察、选定供货商。

3.1.6施工协议签定后，立即进入现场，立即支搭生产、生活设施，及早进入正式施工状态。

3.2工程进度确保方法：

3.2.1切实落实、实施“施工前期准备工作”中所列各项工作，按工程总体布署组织专业施工队。

3.2.2主动发明条件，争取各单项工程同时、尽早开工作业，占满时间、占满空间，并配置足够机械设备。

3.2.3实施工程计划日考评制。当日任务当日必需完成，三天检验一次计划实施情况。

3.2.5安排专员负责和设计单位联络、协调工作。

3.2.6安排专员负责和建设单位、监理单位联络、协调工作。

3.2.7因为施工已进入雨季，所以，要准备充足排水机具，并使之一直处于完好状态。

3.2.8结合环境保护要求，全部堆放土方一律苫盖，保持土壤最好含水量。石灰用袋装，钙镁含量应符合要求。现场不设砼搅拌站，用商品砼。只搭建一个砂浆搅拌机设施。

3.2.9按“315”文件要求，真实、立即做好工程资料整理、汇编、保管工作，按建设单位时间要求，完成工程完工验收、资料归档、工程立案等项工作。

3.2.10安排好项目经理部及相关单位管理人员吃、住、行，使施工现场二十四小时处于管理人员监督、管理之下，务必使工程不能因监管不力而停顿。

四、单项工程施工方案：

１、道路工程:

道路施工工艺步骤图（见附图）

1.1测量放线：

配合建设单位、监理单位对相关部门提供平面及高程控制点进行交接桩，做好统计和拴桩。

组织测量人员对平面及高程控制点进行实地复测校核，建立闭合导线和加密控制点。

导线和高程控制网应进行闭合测量，其精度必需符合规范要求。

1.2路床修筑及平整：

路床施工以机械为主，人工为辅。清除路床范围内腐植土、杂草、垃圾、树根、旧路面、建筑基础等。依据不一样情况，采取回填砂石或三七灰土处理。9%灰土处理路基选择重耙、悬耕犁拌和，用推土机粗平至路床标高以上3cm，人工找平。用8~10T光轮压路机初压，最终用振动压路机成活，密实度要达成95%（重型击实标准）。按规范要求，填土层每层两边留出0.3m压实余宽。

1.3石灰土基层施工：

1.3.1石灰土底基层施工工艺步骤（见附图）。

1.3.2开工前对试验合格材料，进行石灰稳定土最好施工配合比试验。

1.3.3采取路拌施工方法，用袋装石灰拌合灰土。

1.3.4养生及交通管制：

石灰土基层必需洒水养生，使之保持一定湿度，养生期不得少于7天。养生期间严禁一切非施工车辆经过，施工车辆车速不得超出30km/h，同时绝对严禁重型车辆经过。

1.4石灰粉煤灰稳定砂砾（混合料）基层：

二灰砂砾基层施工工艺步骤图（见附图）

混合料为外购。要加强来料含水量检测工作，立即洒水或晾干来调整含水量，以期达成或靠近最好含水量（许可偏差±1%）。混合料暂存时限48小时。

机动车道混合料厚度为45cm，分三次摊铺，摊铺虚厚为设计厚度1.3倍。

摊铺时混合料含水量宜高于最好含水量0.5%~1.0%，以赔偿摊铺及碾压过程中水分损失。混合料从开始摊铺到压实成活总时间不超出4小时。

混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。轮迹要重合，使每层均匀压实到要求密实度为止。

在潮湿状态下养生七天，使强度达成要求R7a≮0.6MPa。养生期间封闭交通。

1.5沥青封层：

混合料砂砾基层完成后，在其上浇洒透层乳化沥青。

乳化沥青采取沥青（PC—2或PA—2）洒布车喷洒，用量为0.7～1.1L/m2，洒布均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，用人工补洒。洒布乳化沥青以后，确保二十四小时不得扰动，待破乳后沥青充足渗透到基层中以后，再洒布粒径为3~6mm石屑或粗砂，洒布量为2~3m3/km2。

1.6沥青碎石及沥青面层施工：

沥青混凝土面层施工工艺步骤图（见附图）

底面层、面层摊铺前，拟订摊铺机行程示意图，单机全幅或双机全幅摊铺，摊铺机必需双电脑控制摊铺厚度。

摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。沥青底面层摊铺系数为1.2~1.3，沥青面层摊铺系数为1.15~1.35。

沥青混凝土碾压初温不得低于110oC，但不高于140oC。

初压后检验平整度和路拱，复压紧接在初压后进行，复压采取重型自动喷淋轮胎压路机，碾压终了时温度不得低于70oC，路面应无轮迹。

在压路机碾压不到地方，用小型振动压路机或振动夯进行充足压实。面层碾压成型后，派专员负责维护。

1.7接缝：

横缝和纵缝采取直茬热接方法。下次摊铺前均匀涂一层和路面沥青混凝土同标号沥青，用热沥青混凝土铺盖预热。料高约14cm，宽20cm，10分钟后清除。更新热料，用夯沿接缝扎实，宽大于30cm，最少两遍。

1.8通车：

路面碾压完成，油温降至大气温度时即可开放交通。

1.9隶属工程施工：

1.9.1平缘石、立缘石：平缘石及立缘石采取1：3水泥砂浆卧底。缘石安装接缝为10mm，用M7.5水泥砂浆接缝，并在外露面压成凹型。线条顺直，顶面平整，砌筑牢靠。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

1.9.2雨水口：雨水口要和道路工程配合施工，在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管。管端面露于井内，其露出长度≯2cm，管端面安完后无破损。

1.10水泥砼连锁砌块：

1.10.1铺装2cm厚1：3水泥砂浆要大于铺装面5—10cm。

1.10.2铺砖要平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。不得采取向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。

1.10.3水泥砼连锁砌块砌筑合格后，用1：10 =水泥：砂干拌混合料进行灌缝，泼水补足灌缝料。

2、排水管道工程：

雨水施工工艺步骤图（见附图）

污水施工工艺步骤图（见附图）

2.1沟槽开挖：

依据现场实际情况，采取机挖人清。

机械挖槽时，应向机械司机具体交底，交底内容包含挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工安全要求等，并指定专员和司机配合。

为确保槽底土壤不被扰动和破坏，在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。

依据雨季施工要求，堆土边缘距槽边要大于1.0m

2.2排水管道铺设：

按要求基础高度和坡度支好模板，随即浇筑基础混凝土（C1部分），表面作成毛面。

采取吊车下管。下管时要从两个检验井一端开始，稳管前将管口内外刷洗洁净。

管子稳好后，对C1部分表面进行冲洗，浇筑C2部分混凝土，浇筑时认真捣固、抹平管座两肩。

2.3钢丝网水泥砂浆抹带接口：

在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计要求位置和深度插入管座内，并另加合适抹带砂浆，认真捣固。在带两侧安装好弧形边模。第一层水泥砂浆应压实，和管壁粘结牢靠，厚度为15mm。然后用20#或22# 镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，赶光压实。应立即用湿纸覆盖，铺好草袋或草帘，三至四小时后，洒水养护，避免产生裂缝和脱落现象。

2.4检验井：

管道安装后立即砌筑检验井，井内流槽和井壁同时砌筑。全部预流管长度为结构内皮往外70cm，预流管头用白灰砂浆砌堵封严。砖砌圆形检验井，应随时检测直径尺寸，如需收口时，则每次收进量最大不超出50mm。砌井前挑选尺寸正确，棱角完好红砖使用，砌筑前洒水湿润，利于和砂浆结合。检验井踏步使用前刷好红丹防锈漆。

2.5砌筑井墙：

随砌随刮平缝，每砌30cm高将墙外肥槽回填扎实。井口随路面施工同时升高，井圈安装好后，盖木板或铁板以备在道路面层施工时供压路机通行。

2.6回填土：

因为管线工程完成后进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量关键，是施工关键。管线验收合格后方可进行回填土施工，在现场办公区设土工试验室，方便随时掌握回填土含水量及密实度。管顶以上0.5ｍ范围内用人工夯填，每层压实厚度小于15cm，管顶1.5ｍ以上用推土机配合压路机进行回填。

3、电子闸口基础及配套土建设施和管线：

3.1线基坑基础：4座

3.1.1砼垫层10cm厚，C10砼，基础中心相对误差≯1.0cm。砼基要一次灌注，地脚螺栓和底板垂直误差≯2mm，一次灌浆时，用木板模具模拟基础定位，各予埋钢板在同一水平面内再进行灌浆。

3.1.2施工中确保地脚螺栓高出基础板6cm，纵向限位予埋件要组装在一起予埋，不准拆卸。检修孔兼做地漏，设下水道，上面加盖板。

3.2网架罩棚基础：8棵

3.2.1基础为杯基，现浇C25砼，基础尺寸为1.35×1.35cm×0.6m，柱基为80×80×150cm，现浇砼C25。

3.2.2钢筋保护层为3cm，钢筋为HPB235（φ）级、HRB335（φ）级。

3.2.3施工前，先拆除部分现况热力沟（0.6×0.4×24m），拆除现有支撑柱（70×70×520）1根，并移建相同截面尺寸支撑柱1根。

3.3安全岛：

3.3.1安全岛高0.65m，局部高1.0m。现浇C25砼，砼厚度为0.3m，内部填土扎实。

3.3.2安全步道长30m，安全步道四面安装栏杆，防撞头砼C30。

3.4值班室：

3.4.1值班室建筑面积：4.5×6.9m=31.1m

高度为室外地坪以上3.6m。

3.4.2地基验槽持力层地基承载力fak=110Kpa

3.4.3材料：圈梁及组合柱用C30砼、基础垫层为C15砼，砌体采取蒸压粉煤灰砌块。±0.000以上为M7.5混合砂浆砌筑MV10砖，±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑MV10砖。

3.4.4砼圈梁截面尺寸240×240mm上下共设置二道。

地面为地砖。

屋面为H=13cm现浇砼顶板，外墙为360墙，墙面粉饰为弹涂墙面。

雨罩为轻质型。

3.4.5砌筑：砌墙前先安皮数杆，确保墙体轴线和高程正确及层数一致。和基础砼相接砌筑面先清扫，并用水冲刷洁净。砖砌体要上下错缝，墙体严禁出现竖向通缝。砌砖时砂浆要满铺满挤，水平灰缝和竖向灰缝为1.0cm为准，误差≯2mm。

3.5内部配合管线：

3.5.1给水工程：

甲、为值班室修建给水管（DN25）和物流港内给水管（DN200）连通。给水管采取焊接钢管、法兰连接。

乙、给水管试验压力1Mpa，恒压10min降压小于0.05Mpa。

丙、部分给水管线下穿拟建计量泵结构基础时，要对给水管线进行满包砼加固处理。

3.5.2电力：

新埋设电力线供物流港南北值班室及物流港北侧道路照明用电。

甲、电力管线6PVCφ150m，砌1.2×1.0×1.2m电力手孔井7座。

乙、路灯杆基础C20砼，用φ19L=2.5m镀锌圆钢接地极，并予埋4（M24×800）地脚螺栓，电缆引线钢管方向根数依据现场情况确定。路灯电缆井2座。

3.5.3热力：配合物流港内部新建值班室，必需改造室外热力管沟和新建值班室内采暖设备连通、具体做法参见原热力沟设计断面施工〈见来图再叙述〉。

五、雨季期间施工关键方法：

5.1项目经理必需安排管理人员值班。

5.2沟槽回填土随填随夯，确保当日成活。被雨淋湿土壤必需先测试含水量，含水量超标土不许可回填。已做好雨水口要堵好围好，预防进水。

5.3水泥、白灰、方木、钢筋等预防雨淋、水泡。下方要有支垫，上有遮盖物。

5.4多种电器设备要有防雨方法，预防漏电伤人，天天下班前电器设备要拉闸断电。

5.5道路基层及底基层必需随摊铺、随碾压，并立即成活。

六、技术管理方法：

6.1认真落实国家规范标准，严格按标准、图纸、规范、招标文件要求组织施工技术工作，按程序工作，落实岗位责任制，分岗定员，实施承包，加强技术业务管理，坚持技术交底制度，明确技术要求，做到手续完备、签字齐全。

6.2对施工人员进行保护成品教育，制订成品保护责任制，划分责任区。施工区域内严禁闲杂人员、社会车辆入场，预防人为损坏情况发生。

七、工程质量目标设计和质量确保方法：

1、质量目标：

按规范要求验收，工程质量达成优良。单位工程完工验收合格率达成100%，单位工程优良品率达成85%以上。确保工程质量验收达成“优良”级。

2、质量方针：

全员参与、科学管理、连续改善、最大程度地满足并争取超越用户需求和期望。

3、质量确保体系：

建立以项目经理为首质量确保体系，并实施工程质量终生责任制。

项目部设专职质量检验人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中质量检验和试验工作，施工专业队设专职质量员，帮助专业队长及施工员进行各工序自检及交接检工作(见质量确保体系框图)。

4、质量确保方法：

不停完善和加强质量确保体系建设，强化质量意识，树立质量是企业生命思想，调动各级人员主动性，从而使质量目标得以实现。

5、质量检验标准：

5.1道路——见附表

5.2雨水——见附表

5.3污水——见附表

5.4电力——见附表

5.5给水——见附表

5.6土建——见附表

5.7砼、模板、钢筋——见附表

八、环境保护及文明施工：

1、针对本工程实际情况，施工人员进场后，立即进行文明施工和环境保护知识宣传、教育并进行考评，树立良好文明施工及环境保护意识。学习和落实国家及北京市环境保护法规及相关要求。在项目部严格推行、落实我企业环境保护方针：遵纪遵法、全员参与、节能降耗、预防污染、连续改善、造福社会。

2、施工现场内及周围要洁净清洁，划分责任区设专员清扫，必需时采取洒水降尘方法。石子、砂子、水泥、石灰等粉状材料运输和堆放应有覆盖，减轻对空气、环境污染。场地清理物，如地表土、草皮、树根、树墩、灌木和垃圾应立即运到指定地点废弃。不得妨碍施工及环境保护。

3、土方施工时，为预防遗撒，车辆不得超载，应采取带盖封闭式土车。存土堆应堆放稳定，有规则形状，不使用时采取密目网覆盖。四级风以上时应停止土方作业。

4、现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染环境。天天收工时，各工种要做到活完场清，应将多种用具和工具放在指定地点，专员保管。在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗撒，并洒水降低扬尘。废水、污水应排至水沟内，避免四处外流。

5、施工占地在应设安全提醒牌，必需时还要有标识。施工现场和生活区内要有标牌。

6、优先选择电动机械，对工地上使用搅拌机，空压机等噪音比较大机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区现场边界30ｍ处噪音小于70分贝，撞击噪音最大不超出90分贝。

7、加强现场周围公共设施保护。

8、环境卫生：

8.1施工现场使用茶炉必需符合环境保护要求，要有污水排放设施。生活污水要合理设置排放点，避免乱泼和排放，影响物流港市容卫生。

8.2现场临时食堂，应设置简易有效隔油池，加强管理预防污染。

8.3现场存放油料，必需对库房进行防渗处理，做防渗隔离池，预防污染水体。

8.4严格根据《食堂卫生法》要求认真落实食品采购运输、贮存保管、制售过程卫生工作和炊管人员个人卫生，落实炊管人员持体检合格证和卫生知识培训证上岗工作。

8.5办公室、职员宿舍、更衣室要保持整齐有序，生活区周围不得有污物和污水，生活垃圾一律采取垃圾桶存放并立即清理。

8.6施工垃圾要随清随运，确保不乱弃不遗撒。

九、现场施工安全管理：

１、安全确保体系：

1.1建立项目部轮番值班制度，检验监督现场及班组安全制度落实实施，并做好安全值日统计。

1.2建立健全安全生产责任制，果断实施安全技术交底，常常进行安全宣传教育和安全检验，严格验收安全设施，实施事故汇报等管理制度。

1.3安全确保体系（见框图）。

2、生产安全确保方法：

2.1在施工中必需落实“安全第一，预防为主”方针，切实做到管生产同时管安全，保障职员安全和施工机械设备不受损害，全方面有效地实施安全生产。

2.2参与施工各工种人员，施工前进行安全技术教育，强化职员安全意识，遵守安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。

2.3吊装作业派信号工统一指挥，起重工要遵守安全操作规程，作业中遇有特殊情况要将重物落至地面，不得停在空中。

2.4多种管线检验井，在井筒加盖井盖后，再拆除四面围挡，预防有些人掉入。

2.5施工开槽作业必需设专员负责。在开槽作业之前，必需探明地下管线位置、埋深，并在地面上作显著标志，管线周围2ｍ范围内严禁机械作业。

2.6特殊工种和多种机动车司机，必需经过专门培训，持证上岗。正确使用个人防护用具和安全保护方法。

2.7施工现场防护设施，安全标志和警告牌，不得私自拆动。

2.8夜间施工作业场地，必需有足够照明条件，沟槽部位设防护栏及红色警示灯。

2.9施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品。

2.10坑槽边坡发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固方法。

2.11往坑槽内运材料，应用信号联络。

2.12沟槽和基坑必需随时安装防护栏杆。防护栏杆高为1.2ｍ，上下两道横杆，下道横杆距地面0.3ｍ。

2.13堆放多种材料、设备，材料必需码放整齐，堆放高度应符合要求。

3、机电设备安全防护方法：

3.1机械和用电设备，工作前必需认真检验，确定完好方准使用。挖掘机、起重机等在架空输电线路下面工作时应停电作业，不能停电，应有隔离防护方法。机械臂和钢丝绳或重物和架输电线路最近距离须大于：1KV为2m，1～20KV为2.5m，20～35KV为4.5m。

3.2土方开挖前，要联络相关部门认真检验地下管线障碍物位置深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，在有一个安全距离前提下，人工挖槽，严禁机械开挖。

3.3电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种电动工具必需按要求接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必需有预防回火安全装置。手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，多种漏电保护装置齐全。在施工时预防电缆线缠绕用电设备和其它不安全物体上。焊接机械应放置在防雨通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机和变压器一次线不应大于5ｍ，进线处设置防护罩，二次线不宜大于30ｍ。

3.4砂浆搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎替换支撑。移动时，必需先切断电源。开启装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时，必需挂好上料斗保险链。维修、保养、清理时必需切断电源，设专员监护。机动翻斗车时速不超出5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必需两人操作，操作人员必需戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘方法。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径木料，严禁使用圆锯。破料锯和横截锯不得混用。全部用电机具在操作时必需由专职电工接送电，其它人不得接送。氧气、乙炔气和操作点距离不得少于10m，并要检验是否漏气。电气设备在雨后进行检验，预防电路故障。

4、临时用电安全方法：

4.1建立对现场临时用电线路、用电设施定时检验制度，并将检验、检验统计存档备查。临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。配电系统实施分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必需符合相关要求，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢靠、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

4.2独立配电系统必需按部颁发标准采取三相五线制接零保护系统，非独立系统可依据现场具体情况形成完整保护系统。手持电动工具，应符合相关要求，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维护和保管由专员负责。电源照明采取220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按要求使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超出安全电压，灯体和手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

4.3电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度大于5ｍ，二次线大于30ｍ，两侧接线应压接牢靠，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。

4.4雨季施工期间，在雨后应立即对机电设备进行绝缘测试。

5、消防保卫方法：

5.1设置专门消防保卫员，负责整个工地消防保卫工作，制订现场消防保卫制度。

5.2协议工必需有齐全用工手册。定时给民工队伍人员进行消防保卫宣传教育，增强民工本身消防保卫意识。

5.3内部人员也要定时进行消防保卫知识学习，提升自己防范能力。施工现场和办公区要有充足取水设备，灭火器材严禁挪作她用。

5.4油、油漆等易燃易爆品设专员进行尤其管理。

5.5焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证实和用火证。动工前，要清除周围易燃物，配置看火人员和灭火用具。

十、附图、附表：