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    杭甬铁路客运专线hyzq1标段x

    时间:2020-11-24 12:27:43 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    杭甬铁路客运专线HYZQ-1标段

    冬季混凝土施工方案

    编布J:

    审核:

    批准:

    中铁三局杭甬客专四项目经理部

    TOC \o "1-5" \h \z 一、 编制依据 2

    二、 适用条件 2

    三、 适用范围 2

    四、 冬季施工措施 2

    1、 施工准备 2

    2、 试验室 2

    3、 拌合站 2

    3.1混凝土原材料的保护 2

    3.2混凝土的拌制 2

    3.3混凝土的运输 3

    4、 混凝土浇注 3

    4.1连续梁 3

    4.2桥墩 3

    4.3 防撞墙和竖墙 4

    4.4遮板 4

    4.5预制箱梁 4

    6、 混凝土的养护 4

    6.1连续梁 4

    6.2桥墩 4

    6.3防撞墙和竖墙 4

    6.4遮板 5

    6.5预制箱梁 5

    7、 拆模 5

    五、 安全及注意事项 5

    1、 安全 5

    1.1用电 5

    1.2防滑、防摔倒 5

    1.3防火 6

    1.4防煤气中毒 6

    2、 注意事项 6

    冬季混凝土施工方案

    一、 编制依据

    1、 杭甬项目总工期计划安排;

    2、 〈〈铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005。

    二、 适用条件

    当环境昼夜平均气温连续三天低于 5C或最低气温低于-3 C时。

    三、 适用范围

    杭甬项目五局管段内未施工并且符合冬季施工条件的连续梁块

    段、预制箱梁、桥面竖墙、防撞墙和遮板。

    四、 冬季施工措施

    1、 施工准备

    1) 收集当地气象台(站)历年气象资料,及时掌握气象变化情况。

    2) 落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

    3) 对有关人员进行技术交底或培训。

    2、 试验室

    优化混凝土配合比,降低混凝土的水胶比,降低混凝土的坍落度, 加快初凝。

    3、 拌合站

    3.1混凝土原材料的保护

    碎石、砂石料等原材料除放置于料棚内分类管理存放外, 另用帆

    布覆盖严实,防止原材料结冻。

    混凝土的拌制除按常温要求外,另做如下处理:混凝土宜选用较 小的水胶比和较小的坍落度。当需要对水进行加热处理时,采用电热 棒加热,水的加热不宜高于80C,搅拌时先投入骨料和已加热的水, 搅拌均匀后再投入水泥和其他参合物。当加热水尚不能满足要求时, 可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于 60 Co混凝土搅拌时间控

    制在3?4分钟。

    3.3混凝土的运输

    混凝土采用混凝土罐车运输,罐体包裹保温布,保证运输道路的 畅通,缩短运输时间,一次运输至施工场地,无中间倒运环节,保证 混凝土入模温度不低于5C。

    4、混凝土浇注

    混凝土浇注选在一天中气温较高的时间段,为 10:00?16:00这 个时间段。混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪(如果有)和污 垢,宜采用高压风或吹尘器进行清除工作。

    4.1连续梁

    混凝土的入模温度不低于5C,撒热水至上一块段梁端,保证新

    浇筑块段的混凝土和上一块段混凝土接触面的温度不低于 2C。混凝 土采用分层连续的方法浇注,分层厚度控制在 20c叶60cm采用50 插入式振捣器振捣。

    4.2桥墩

    混凝土的入模温度不低于5C ,混凝土采用分层连续的方法浇注, 分层厚度控制在20c叶60cm采用50插入式振捣器振捣

    4.3防撞墙和竖墙

    混凝土的入模温度不低于5C ,混凝土采用分层连续的方法浇注, 分层厚度控制在20c叶60cm采用30插入式振捣器振捣。

    4.4遮板

    混凝土的入模温度不低于5C,由于遮板厚度只有30cm体积小、 混凝土方量少,采用整体一次性浇注,先采用50插入式振捣器振捣, 再采用白制振动台振捣。

    4.5预制箱梁

    混凝土的入模温度不低于5C ,混凝土采用分层连续的方法浇注, 分层厚度控制在20c叶60cm采用50插入式振捣器振捣。

    6、混凝土的养护

    混凝土抗压强度达到设计强度 30嘘口 15MP瀚,混凝土不得受冻。

    6.1连续梁

    养护采用覆盖加热养护,梁顶覆盖由上至下为薄膜棉絮薄膜,覆 盖整个顶面,梁端采用帆布封堵,封堵整个梁洞,梁洞内一个块段放 置一个煤炉,煤炉上放水。在梁洞内挂温度计,控制养护温度不高于 60C,并安排专人每2小时记录一次养护温度。覆盖加热保温养护 3

    天。

    6.2桥墩

    在气温较高时拆模,即在10:00?16:00这个时间段,拆模后立 即用薄膜帆布包裹养护,保持墩身表面混凝土湿润。

    防撞墙和竖墙体积小,浇筑完后,采用帆布薄膜带模覆盖,白然 养护。

    6.4遮板

    遮板体积小,浇筑完后,采用帆布薄膜带模覆盖,白然养护。

    6.5预制箱梁

    养护采用覆盖加热养护,采用彩钢板和角钢制作成能遮盖箱梁的 大棚,梁洞内放置四个煤炉,煤炉上放水。保持混凝土表面湿润,在 梁洞内挂温度计,控制养护温度不高于 60C,并安排专人每2小时 记录一次养护温度。覆盖加热保温养护 3天。

    7、拆模

    当混凝土抗压强度达到设计强度 30财口 15MPaW,且混凝土与环 境的温差不大于15C,宜在环境温度在0C以上时,才可以拆模。当 环境温度在0C以下时,应待混凝土冷却至 5C以下且混凝土与环境 温差不大于15C后,才可以拆模。

    五、安全及注意事项

    1、安全

    1.1用电

    按装漏电保护器,防止漏电,接电线和拆电线由专业电工来完成, 专业电工实时巡查,安质人员定期检查用电情况,加强机械操作教育, 防止触电。

    1.2防滑、防摔倒

    施工作业人员穿防滑鞋,在爬梯、踏板等容易摔倒处设置“小心

    摔倒”的安全警示牌,加强梁面临边防护

    1.3防火

    采用煤炉养护的悬灌连续梁和预制箱梁特别注意防火,将竹胶 板、帆布等易燃物品远离煤炉放置,禁止在施工场地使用明火取暖。

    1.4防煤气中毒

    采用煤炉养护的悬灌连续梁和预制箱梁, 在进入梁洞时,应先揭

    开梁端的覆盖设施,并通风5分钟以上方可进入梁洞内。作业人员进 入梁洞后,如感觉头晕、心闷等不良反应,应立即离开梁洞,并用鼓 风机鼓风5分钟后,再进入梁洞。

    2、注意事项

    2.1当环境昼夜平均气温连续三天低于 5C或最低气温低于-3C 时,必须采取冬季混凝土施工,目前可采取覆盖加热保温措施施工。

    2.2当需要对水进行加热处理时,搅拌时先投入骨料和已加热的 水,搅拌均匀后再投入水泥和其他参合物,控制好投放顺序,不可错 乱,搅拌时间加长至3?4分钟。

    2.3保证混凝土运输道路畅通,缩短运输时间,减少混凝土在运 输过程中温度降低值,保证混凝土入模温度不低于 5C。

    2.4悬灌连续梁和预制箱梁养护温度不得高于 60C ,每2小时记 录一次养护温度,保持混凝土表面湿润。

    2.5混凝土与环境的温差不得大于15C,且环境温度在0C以上 时,才可以拆模。

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