论文写作：达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案研究x
时间：2020-11-02 16:30:18 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
论文写作：达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案研究
本文是一篇论文写作研究，论题研究过程中，选取达科公司作为主体研究对象，针对生产计划流程存在的主要问题进行全面分析，现将研究结论总结如下：1、持续对生产计划流程进行改善，要求公司对该部分工作开展投以较高关注度。由于生产计划对于企业经营活动开展而言，影响作用十分关键，只有流程方面达到科学化发展要求，才能够避免生产计划方案实施受到不良影响。保持企业稳定经营状态，制定的生产计划必须带有灵活性、高效性特征。2、信息化建设往往作为企业开展管理活动的重要工具。对于现代化企业而言，自身发展离不开强大的信息化建设。只有坚持开展信息化建设活动，才能够为预期目标实现提供强大保障。3、依靠生产计划系统开展资源优化分配操作。尝试从全局发展角度考虑问题，针对生产计划实施阶段内的最优平衡点，将生产计划管理的核心内容全面体现出来，这也是开展计划流程优化工作的最终目标。通过与各个部门保持良好沟通关系，有针对性设计生产计划方案。利用强大的信息沟通平台，将生产计划工作纳入日常工作管理范畴，利用一系列流程改善，全面提高企业整体发展速度。
第一章 绪论
1.1 研究背景与意义
1.1.1 研究背景
从目前发展状况来看，石油化工产业在国民经济体系内占据十分关键的影响地位，而且石油化工产业发展水平也限制我国经济发展方向。对于石油化工产业而言，自身生产阶段内往往以石油作为生产原材料，最终商品包括石油产品、有机化工产品等。其中，石油、柴油、润滑油等类型商品在工、农、运输等行业发展过程中必不可缺。其不仅决定了国民经济发展速度，同时也影响国民整体生活质量[1-2]。
工业装置模块，即是从功能、布局、运输条件等方面入手，对工业装置进行模块单元的划分，在工厂里将模块制作完成以后，运输至现场后即可把模块单元组装成工业装置[3]。对于工业装置而言，从最初在施工现场采用的散装作业转化为在工厂内进行模块化产品制作的生产方式，“模块化”理念的设计和生产加工方式逐步变成了新的趋势。模块化生产加工，是在工厂内进行钢结构制作、管道预制、设备管道安装、仪表安装和调试等，在模块制作测试等工作都顺利完成，将多个模块运输至指定地点有效组装以后，只要正常完成最后的整体调试工作，即可以让组装后的工业装置投入使用。从根本角度分析，模块化设计施工方式的核心优势体现在现场组装由于都是钢结构的“模块”搭配，所以现场的工作任务量小，涉及的交叉作业规模有限，不会对施工条件提出过高要，人工材料的损耗也会受到相应控制，现场质量及安全管理难度较低，工业界面的划分也显得并不模糊[4]。不仅如此，模块化设计在重复使用方面优势特征显著，而且石油化工是一个对装置重复使用要求较高的行业，同一个装备要满足多个项目应用条件，这也成为提高业主方综合价值的有效渠道。
在市场环境不断变化和生产管理理念不断更新的今天，质量意识不断提高，市场竞争焦点已经发生改变，最初以价格、质量、服务为核心，目前则对服务反应效率、服务适应性等要求较高。因此，对于现代化企业而言，制定采购决策过程中，往往不仅仅会仅针对价格进行比较，交货方式、交货时间、产品制作过程中对变更的快速响应、售后服务体系等，都成了考察的主要对象，所有企业都希望能够寻找一个综合能力较强的伙伴开展长期交易活动。
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1.2 研究内容和思路
1.2.1 研究内容
本论文主要由六部分构成，具体内容总结如下：
第一章绪论。对论题研究价值、研究方式、研究内容等进行全面介绍。
第二章概述相关研究理论。对论题研究过程中涉及的研究理论、研究工具等进行全面汇总。包括生产计划系统、物料需求计划（MPR）理论、能力需求计划理论、约束理论。
第三章选取达科公司作为主体研究对象，分析其所打造的生产计划系统。参照整体经营环境，总结达科公司石油化工设备生产计划系统在具体运作过程中存在的实际问题，以便提出有效的解决方案。
第四章提出石油化工设备生产计划系统优化方案，并参照优化后的系统方案，为最终目标实现提供强大保障。为了避免方案实施过程中遇到阻碍性因素，尝试对传统组织结构进行调整。以优化的生产计划系统为核心，制定控制环节来监督方案的实施过程，一旦发现问题，要在最短时间内处理完成，避免对整个生产计划实施造成极大不良影响。
第五章介绍达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案的有效实施。通过对方案计划进行全面概述，分析遇到的问题，包括概述解决方案的制定过程。
第六章：结论与展望。首先是对全面研究内容的总结，包括汇总需要解决的全部问题。其次对未来提出展望，在社会不断发展的同时，企业也要提高生产计划系统管理水平，只有这样才能妥善解决遇到的实际问题，该方面也是研究领域在后续发展阶段中的主要研究对象。
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第二章 相关理论简述
2.1 生产计划管理理论概述
企业开展生产及运作管理活动，生产计划与控制始终占据核心影响地位[5]。之所以制定生产计划，主要目标即是在满足市场需求条件下，妥善处理客户订单。为了能够按时完成订单生产任务，并使物质从最初原材料状态转化为最终商品状态，需要针对生产周期、生产设备、生产员工等方面，制定科学发展决策。进行一系列客户订单分析以后，将生产规模、交货周期等因素考虑其中，确保设备计划制定、人员安排等方面都满足科学化要求，通过采取有效措施，使每一个生产计划环节作用都可以全面体现出来[6]。从中能够看出，对于企业而言，只有制定合理的生产计划，才能够避免出现经营活动混乱现象。如果生产计划都是松散无序的，现代企业在经营过程中势必无法掌控离心力，进而破坏了稳定发展趋势。此外，生产计划的制定也达不到综合平衡要求，只有持续进行方案优化，才能够达到最佳实践状态，该部分因素也能够为生产计划目标实现打下坚实基础。
对于现代信息化发展而言，信息系统是实现操作目标的根本条件。制定资源计划、制定高级排程计划以及制定资源计划是目前生产计划系统的三种核心模式。其中，制造资源计划则以计划管理为核心，在达到资源利用率最大化要求条件下，进行企业资源利用安排，此种经营模式也会对企业生产制造流程产生一定影响[7]。资源计划通常将内部以及外部资源作为考察对象，利用优化配置方式，使资源利用率得到全面增长。采取有效措施，将企业内部制造活动、客户需求、制造资源等结合为一体，通过打造完整供应链方式，维持稳定发展状态。高级排程计划是一种新型的生产计划体系，通过制定科学计划决策，在充分发挥约束理论作用前提下，使优化计算方式所具备的优势条件全面体现出来。
参照企业具备的生产能力，完成生产计划设计。该设计制定过程中，需要综合考虑生产周期、生产效率、人力资源、设备等要素。从根本角度分析，生产计划属于系列计划管理范畴，其需要战略、管理、作业三个层次内容考虑其中。而且不同层次生产计划之间也存在较为紧密的相互作用关系，只有保持良好沟通，才能够打造健全的生产计划系统。对于现代企业而言，经营活动开展必须进行不同类型资源的统计与核算，这样才能全面提高资源整体利用率，并在有限资源条件下，确保企业利润收益空间得到全面增长。而企业经营目标的实现，需要周密的运营计划做配合。科学的运营计划制定，不仅要与内外发展环境保持高度一致，同时也要以实现目标为核心，避免出现发展偏差问题。
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2.2 物料需求计划理论
2.2.1 物料需求计划的定义
物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）是一种最新提出的库存控制与计划方式，以订货点法为核心，物料需求计划正式形成。整体运作阶段内，利用计算机进行整个系统控制。供应链管理系统将物料需求计划及库存管理作为基础要素，自身在供应链环节所发挥的影响作用往往十分关键。对于企业而言，库存量的提高会导致自身承担巨大成本压力，而且经营成本也是影响供应链服务水平的核心要素。不可否认，无论是原材料、半成品、成本，在供应链环节都是通过库存方式进行体现。一般情况下，百分之二十到百分之四十的存货成本均为仓库内产品所占据，如果该部分因素控制不当，势必对订单反应速率产生极大不良影响。综上所述，科学进行库存控制，该部分因将有助于供应链管理目标最终实现。
上世纪六十年代中期，物料需求计划被正式提出，美国专业研究人员Dr.Joseph A.Orlicky 表示，参照不同物料需求获取方案，MRP II 系统材料可以划分两个不同类型，分别为独立需求以及相关需求。其中，市场或客户所提出的订货需求属于典型的独立需求，自身在企业外部因素控制范围内。在产品结构的顶端位置开展产品销售活动；而相关需求往往与其存在较大差异，其中，销售产品需求起着决定性影响作用。部分材料自身带有明显的双重性特征，作为产品组件的同时，只可以直接作为备件进行销售。从中能够了解到，只有开展独立需求管理工作，才能够确保需求计划完全根据 MRP 运算方式获取。需要强调的是，整个过程中，材料清单是相关工作开展的重要参考条件。作为制造业信息化管理的重要组成单位，BOM 都是以 MRP 软件系统为基础，在多个领域得到广泛应用。从实际发展状况来看，该部分因素也为先进信息技术推广创造良好前提条件。
核心理念即是：以产品交货期为核心，进行不同部件生产计划制定。采取有效措施，确保主生产计划能够有效转化为物料需求表。此外也为制定能力需求计划提供科学参考依据。
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第三章 达科公司石油化工设备生产计划系统现状分析 ......... 12
3.1 公司整体经营活动的背景 ..................................... 12
3.1.1 达科公司简介 ........................................... 12
3.1.2 产品及工艺流程介绍 ..................................... 13
第四章 达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案设计 ..... 28
4.1 生产计划系统优化方案设计的目标和原则 ....................... 28
4.2 生产计划系统模型的分析及优化 ............................... 29
4.2.1 递阶生产计划理论模型 ................................... 29
4.2.2 以 MRP 为核心的生产计划理论模型 ......................... 30
第五章 达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案的实施 ... 37
5.1 方案实施的准备和步骤以及实施后取得的成果 ................... 37
5.1.1 方案实施的准备 ......................................... 37
5.1.2 方案实施的步骤和实施后取得的成果 ....................... 38
第五章 达科公司石油化工设备生产计划系统优化方案的实施
5.1 方案实施的准备和步骤以及实施后取得的成果
5.1.1 方案实施的准备
方案实施之前，公司管理人员已经了解到生产计划系统优化方法的实施需要一个周期，不能盲目要求速度，而是要踏踏实实，做好每个细节性工作。只有这样才能够达到预期方案实施效果。所以，在实施方案之前，公司一定要尽可能的做好充分准备工作。
（1）升级 ERP 系统、持续进行系统新功能的开发。
公司领导加强企业信息化的建设，公司信息化建设的内容包括对现有系统进行全面升级，确保其能够将公司内各个部门有效连接在一起。针对生产计划系统的内容，开发基于 ERP 的生产管理系统，这个生产管理系统拥有数据的输入、处理和输出三个方面的功能，包括从产品物料清单（BOM）管理，库存管理，物料需求计划（MRP）管理，主生产计划管理（MPS）和更为细分的车间计划管理的数据输入，处理和输出。通过移动网络，生产的各个环节可以有效的联系在一起，实现信息共享，各个部门都可以随时通过网络系统查看生产各工序的进度情况，各生产班组能够及时、准确掌握每道工序情况，以及具体施工进度，这样方便为后续部门工作安排提供有效参考依据。此种状态下，生产流程的规范化管理也会更为轻松。利用互联网，销售部门及时了解订单生产情况，这样可以有准备的与客户进行交流，而销售订单的制作也会拥有可靠的参照条件，在提高管理效率的同时，销售管理目标也能够最终实现。
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第六章 总结
6.1 结论
论题研究过程中，选取达科公司作为主体研究对象，针对生产计划流程存在的主要问题进行全面分析，现将研究结论总结如下：
1、持续对生产计划流程进行改善，要求公司对该部分工作开展投以较高关注度。由于生产计划对于企业经营活动开展而言，影响作用十分关键，只有流程方面达到科学化发展要求，才能够避免生产计划方案实施受到不良影响。保持企业稳定经营状态，制定的生产计划必须带有灵活性、高效性特征。
2、信息化建设往往作为企业开展管理活动的重要工具。对于现代化企业而言，自身发展离不开强大的信息化建设。只有坚持开展信息化建设活动，才能够为预期目标实现提供强大保障。
3、依靠生产计划系统开展资源优化分配操作。尝试从全局发展角度考虑问题，针对生产计划实施阶段内的最优平衡点，将生产计划管理的核心内容全面体现出来，这也是开展计划流程优化工作的最终目标。通过与各个部门保持良好沟通关系，有针对性设计生产计划方案。利用强大的信息沟通平台，将生产计划工作纳入日常工作管理范畴，利用一系列流程改善，全面提高企业整体发展速度。
4、在对达科公司生产计划流程进行全面研究条件下，结合生产系统不健全问题，展开深入性讨论，并最终提出建设性的解决方案，使得现场生产数据可量化，数据获取便利化，数据状态可视化。
在了解达科公司生产计划部门的具体工作环节基础上，我们能够掌握制造类型企业在经营活动阶段内存在的实际问题，同时通过不断提高管理能力，改善软件及硬件条件，同时信息化平台建设也有助于多样化管理活动目标能够最终实现。
参考文献（略）
