混凝土防撞护栏施工方案
时间：2020-11-20 16:53:56 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
混凝土防撞护栏施工方案
一、工程概况
施工开始前，施工技术人员熟悉、 理解设计图纸以及相关的施工规范，
并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩
号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进
场工作。
二. 施工工艺流程
护栏现浇施工流程图
监理工程师审查批准分项工
程开工报告
承包人返工整改至符合要求 不合格
检查平面位置、顶面高程
不 合 格
钢筋检查
不 合 格
模板安装
不 合 格
砼浇筑
组织中间交验
三. 施工方法
模板制作 采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精
度，几何尺寸误差控制在 2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的
钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好
的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊
装过程中不能变形。
安装模板和钢筋
3.2.1 试装：钢模板制作完成后， 在正式使用前要对其进行组合调试， 组
合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在 1mm
之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正
常使用。
钢筋加工及安装检查标准如下：
检查项目
规定值或容许偏
检查频率
受力钢筋间
两排以上排距
±5
每构件检查两个断面
距 (mm)
同排
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋
间距 (mm)
± 10
每构件检查 5~10个间距
钢筋骨架
长
±10
按照总数的 30%检查
(mm)
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置 (mm)
±20
按照总数的 30%检查
保护层厚度 (mm)
±10
每构件沿周边检查 8 处
模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。
序号
项目
技术要求
1
模板倾斜度
≤3‰
2
中心线偏离设计位置
≤ 10mm
3
相邻模板间的错台
≤3mm
4
模板各处接缝
紧贴密实
5
所有配件、螺栓和预埋件
齐全、完好、牢固
3.2.2 除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净， 并
用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后
往下流油，污染混凝土连接面） ，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾
模板。
3.2.3 测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。 首先用全站仪
放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，
加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；
每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板
的位置和标高。
3.2.4 安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5 安装模板：在上述工作完成后， 即可在构造物的准确部位正式安装
模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏
宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏
模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确
保护栏模板在施工过程中不会移动。
检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在
1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安
装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝
土浇注过程中，发现变形要随时调整。
混凝土浇注 : 根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上
