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    学生公寓维修改造门窗安装工程施工方案

    时间:2020-09-11 17:54:51 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    PAGE

    学生公寓维修改造门窗安装工程施工方案

    一、彩铝门窗安装

    本工程采用白色彩铝窗(5+9A+5中空钢化玻璃),推拉窗安装金属纱窗(不锈钢纱窗),彩铝窗、金属纱窗均采用厂家定制生产。

    (一)安装工序流程

    安装工序流程图(见下页)

    门、窗上墙固定阶段

    ① 运输搬运门窗到位;

    门窗搬运至洞口(地面、垂直搬运)洞口找中线和水平基准线(包括洞口质量检测)门窗找中线和水平基准线

    门窗搬运至洞口

    (地面、垂直搬运)

    洞口找中线和水平基准线

    (包括洞口质量检测)

    门窗找中线和水平基准线

    (包括门窗质量检测)

    拼接

    (包括打拼缝硅胶)

    装固定片等

    门窗进洞口

    拼接

    (包括打拼缝硅胶)

    三线调整定位

    *门窗固定件固定在预埋块或水泥梁柱上

    三线自检

    门窗保护

    (包括保护膜)

    填充弹性材料

    *(打发泡剂)

    撕边框保护膜

    嵌缝(打硅胶)

    (洞口抹灰干固后)

    搬运推拉扇和玻璃至洞口

    装推拉扇

    装玻璃(包括校正门窗扇)

    验收填写质量评定表、验收申请表

    安装纱窗

    、五金

    清理

    彩铝门窗安装工序流程图

    ② 按施工技术人员提供的三线位置将门窗固定至合格的洞口上;

    ③ 按要求进行防雷接地工作。

    安装玻璃配合总体验收阶段

    ① 拆除保护材料;

    ② 施放硅胶密封;

    ③ 门窗扇及玻璃安装;

    ④ 执手安装;

    ⑤ 送达彩铝门窗分项工程质量检验评定表;

    ⑥ 彩铝门窗总体验收。

    (二)安装依据及工艺说明

    安装技术依据

    ① 彩铝门窗安装及验收以中华人民共和国行业标准GB50210-2001表5.3.12为准。

    项次

    项目

    允许偏差

    (mm)

    检验方法

    1

    门窗槽口宽度、高度

    ≤1500mm

    1.5

    用钢尺检查

    >1500mm

    2

    2

    门窗槽口对角线长度差

    ≤2000mm

    3

    用钢尺检查

    >2000mm

    4

    3

    门窗框的正、侧面垂直度

    2.5

    用垂直检测尺检查

    4

    门窗横框的水平度

    2

    用1m水平尺和塞尺检查

    5

    门窗横框标高

    5

    用钢尺检查

    6

    门窗竖向偏离中心

    5

    用钢尺检查

    7

    双层门窗内外框间距

    4

    用钢尺检查

    8

    推拉门窗扇与框搭接量

    1.5

    用钢尺检查

    ② 所有安装材料均采用符合国家或企业标准的膨胀胶、硅胶、铁角等。

    工艺技术标准说明

    ①按照中华人民共和国行业标准GB50210-2001执行。

    ② 鉴于行业标准规定详细,此文不再作重复,严格按照GB50210-2001表5.3.12实施。

    (三)安装质量保证措施

    工具配备齐全,检测工具精良,专业分包商专门配备红外线装置对门窗安装质量进行监测。

    实行三级检验制度,即安装组在上墙安装完毕后,进行逐樘自检,自检合格后,上报该项目专职检验员进行检验,专职检验员按安装数量的5%进行抽查,并有记录。另外,分包单位质检部门不定期对现场

    门窗安装进行抽检,使安装质量处于受控状态。

    严格执行工序分工,重要工序责任到人。

    严格执行工序返工制度,对不符合标准的工序坚决予以返工,并配合监理的验收工作,发现问题及时整改,具体程序如下:

    ① 门窗上墙调整好三线位置,报监理予以验收三线是否准确;

    ② 铁角固定后未打发泡剂之前经自检后,报监理予以验收铁角安装的数量、位置是否准确、牢固;

    ③ 打完发泡剂,经自检合格后,报监理验收发泡剂填嵌是否密实均匀;

    ④ 玻璃安装及施打硅胶、五金件安装完毕,经自检合格后上报建设单位及监理进行门窗总体验收,并填报门窗安装分项评定表、玻璃安装分项评定表。

    现场项目组将填写工作联系单或安装责任通报单并上交项目部协调解决,以保证安装质量。

    (四)重点工序及工艺

    将门窗与洞口的填塞密封列为重点工序1

    工艺要求:

    ① 窗框与洞口间的伸缩缝保持在10mm~20mm左右,并严格执行材料标准及工艺标准,如洞口与窗框间的伸缩缝不达标,由施工方对洞口予以修整,直至达标后安装方予以施打膨胀胶;

    ② 施放膨胀胶时必须用工具清除伸缩缝内的杂物及灰尘,膨胀胶施放必须均匀、密实,多余部分割齐;

    ③ 窗下框嵌缝必须分二次进行,第一次填塞碎石混凝土,应保证木楔垫块不走动,待碎石混凝土干后,再取走木楔垫块进行第二次填塞,以保证窗下框不下沉;

    ④ 密封硅胶操作严格掌握必须在槽内清洁、干燥时进行。

    将门窗拼缝处施打密封硅胶列为重点工序2

    工艺要求:施放均匀密实,呈直线条带状。

    指定安装节点图及施工工艺标准,严格规范施工是防渗漏的前提。

    (五)产品现场保护措施

    门窗上墙安装结束后用保护膜进行包扎。

    门窗及玻璃现场堆放必须专设地点,防止日晒雨淋,防止施工过程中的碰伤及损坏。

    由于属于工种交叉施工,门窗及玻璃受损面积较大,项目部要加强对施工人员进行保护门窗教育。

    门窗下档用木盒子保护。

    (六)安全措施

    坚决遵守施工现场安全制度,服从项目安全员监督及教导。

    进入施工现场必须佩戴安全帽。

    3m以上高空作业必须扣好安全带,严防高空坠落及高空坠物伤及他人。

    施工现场必须使用相关部门批准的安全接电箱,电线用橡皮护套线,严防触电事故发生。

    正确使用各类电动工具及射钉枪等,故障工具必须及时维修,不得带病运行,特殊工种需持证上岗。

    工地现场不得乱接电线,不使用明火,文明施工。

    项目安全员必须全过程监控施工过程的安全隐患,做到防患于未然。

    二、钢化玻璃门(地弹门)安装

    1、安装前的准备

    (1)安装玻璃门之前,地面饰面施工应完毕,门框的不锈钢或其它饰 面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于 玻璃厚度 2-4 ㎜,槽深 10-20 ㎜。不锈钢饰面的木底托,可用木楔钉 的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方 上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定于地面埋入 的木楔上。玻璃门的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部测 量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸 一致,则裁玻璃时,其宽度要小于实测尺寸 2-3 ㎜,高度要小于 3-5 ㎜。裁好厚玻璃后,要在四周进行倒角处理,倒角宽 2 ㎜,四个角位 的倒角要特别小心,一般应用手握细砂轮块,慢慢磨角,防止崩边崩 角。

    (2)安装施工:

    用玻璃吸盘把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。

     抬起时应有 2-3 人同时进行。抬起后的厚玻璃板,应先插入门框顶部 的限位槽内, 然后放到底托上, 并对好安装位置, 使厚玻璃板的边部, 正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定厚玻璃的方法为: 在底托木方上钉木板条,其距厚玻璃板 4 ㎜左右。然后在木板条上涂 刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位装结 构详见施工图,在顶部限价位槽入和底托固定处,以及厚玻璃与框柱 的对缝处注入胶。

    (3)注胶封口的方法:

    首先将一支胶开封后装入胶枪内,用胶枪的后压杆端头板,顶 住 玻璃胶罐的底部。然后一只手托住胶注射枪身一只手握着注胶 压柄,并不断松、压循环地操作压柄,使胶从注口处少量挤出。然后 把胶的注口对准需封口的缝隙端。注胶的封口操作,应从缝隙的端头 开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀,同时顺着缝隙移动的速 度也要均匀,即随着的挤出,匀速移动注口,使胶在缝隙处,形成一 条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的胶,并用干净布擦去胶 迹。

    (4)玻璃板之间的对接

    门上固定部分的厚玻璃板,往往不能用一块来完成。在厚玻璃 对接时,对接缝应留 2-3 ㎜的距离,厚玻璃边需倒角。两块相接的厚 玻璃定位并固定后,用胶注入缝隙中,注满之后用塑料片在厚玻璃的 两面刮平胶,用净布擦去胶迹。

    2.玻璃门活动门扇安装

    厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹 簧来实现,地弹簧的安装方法与铝合金门相同。厚玻璃的安装方法如 下:

    (1) 门扇安装前, 地面地弹簧与门框顶部的定位销应定位安装 固定完毕。两者必须同轴线,即地弹簧转轴与定位销的中心线,必 须在一条直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。

    (2) 在门扇的上下横档内划线, 并按线固定转动销的销孔板和 地弹簧转动轴联接板,并参考地弹簧所附的安装说明。

    (3)玻璃应倒角处理,并打好安装门把门手的孔洞(通常在购 买玻璃时,就要求加工好) 。注意厚玻璃的高度尺寸,应包括插入 上下横档的安装部门。

     通常厚玻璃的裁切尺寸, 应包括插入上下横 档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸,应小于测量尺寸 5mm 左 右,以便进行调节。

    (4) 把上下横档别装在厚玻璃门扇的上下边, 并进行门扇高度 的测量。

     如果门扇高度不够, 也就是上下边距门框和地面的缝隙超 过规定值。

     可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。

     如果门扇高度 超过过安装尺寸,则需请专业的玻璃工人,裁去多余的部分。

    (5)在定好高度这后,进行固定上下横档操作。其方法为:在 厚玻璃与金属条上下横档内的两侧空隙处,两边同时插入小木条, 并敲入方敲入其中,然后在小木条、厚玻璃、横档之间的缝隙中注 入玻璃胶。

    (6)门扇定位安装方法:

    先将门框 横梁上的定位销 ,用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将下班门扇坚起来,把门扇下横档内的转动销连接件的 孔位,对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上。然 后以销轴为轴心,将门扇转动 90 度,使门扇与门框横梁成直角。

     这时就可把门扇上横档中的转动连接件的孔, 对正门框横梁上定位 销,并把定位销调出,插入门扇上横档中的转动连接件的孔,对正门框横梁上定位销, 并把定位销调出, 插入门扇上横档转动销连接 件的孔内 15mm 左右。

    (7)安装玻璃门拉手:

    安装玻璃门拉手应注意: 拉手的连接部位, 插入玻璃门拉手孔 时不能很紧,应略有松动。如果松动,可以在插入部分裹上软质胶 带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许胶。拉手组装时,其根部 与玻璃贴靠紧密后, 再拧紧固定螺钉, 以保证拉手没有丝毫松动现 象。

    三、橡木透明有色漆饰面门安装

    橡木透明有色漆饰面门采用专业厂家订做,施工前一天保证运至施工现场。

    操作工艺:

    (1) 门框预先安装

    1)根据设计图纸中门的平面位置,分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线,再以门中心线为准向两边量出门边线,并做好记录。

    2)按设计图纸要求的门规格、型号,依次按线立起门框,并用临时支撑固定,支撑的上端应钉在门框的上部内端,下端用砖或其它东西压住,严禁固定在脚手架上。

    3)当设计图纸中没有要求时,外开门应立在墙的厚度中间,内开门应靠内墙面立框,内墙面有粉刷层时,内开门框应突出内墙面,预留出粉刷层的厚度,以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。

    4)用水平直尺校正框冒头水平度,用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度,并检查门框的标高正确与否。

    5)对等标高的同排门,应先立两边的门框,然后拉通线立中间的门框,上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核,使其对齐。

    6)砌墙时,应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置,同时固定的框上,并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时,方可拆除临时支撑。

    (2) 门扇的安装

    1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证梃宽一致,四边画线。

    2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨除多余部分,修刨时应先锯掉余头,再进行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

    3)若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm,然后锯掉余头刨平。

    4)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线,剔槽安装合页。

    (3)门小五金的安装

    1)所有小五金必用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。

    2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头,安装好后必须开关灵活。

    3)门锁距地面高约900~1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。

    4)门拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5~1.6m,门拉手距地面900~1050mm。

    5)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。

    6)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇安装门碰头。

    7)小五金应安装齐全,位置正确,固定可靠。

    四、白色人造石窗台板安装

    1、基层清理基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁,光滑的基层表面要进行凿毛处理,以利于基层和饰面板的粘结,混凝土上表面的凸出部份要铲平。

    2、定位弹线按照设计图纸和实际粘贴的部位,以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水,弹线时考虑面板的接缝宽度,一般不大于1mm。

    3、 石窗台板采用云石胶粘接,贴上后用木锤轻轻敲击,使之固定,粘贴时应随时用靠尺找平找直,并采用支架稳定靠尺,随即将溢出的云石胶擦掉,以免污染邻近的饰面。

    4、人造石窗台板粘结好后,进行抛光打磨和 必要的清洁养护。

    五、窗帘盒安装

    1.轻钢龙骨(吊挂件配套)

    2.30*40木龙骨找平(木龙骨刷防火涂料2遍)

    3.15木工板窗帘立板制安

    4.9.5厚纸面石膏板封面

    1. 操作工艺

    吊顶顶棚工艺流程:施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨(木龙骨刷防火涂料2遍)→木工板窗帘立板→纸面石膏板封面。

    2、吊杆制作:本工程吊杆现场加工制作,吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋吊杆,1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋吊杆。吊杆一端套丝扣80mm 长,另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上,角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆,按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。

    4、弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。

    5、弹、划龙骨分档线:按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。

    6、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号,按主龙骨位置及吊挂间距,将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢,焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定,有预应力筋楼板利用探测仪器,先进行探测后再打孔,避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时,增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。

    7、安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨,按88J4(三)有关节点构造,设置连接卡固件。钉固小边龙骨,采用打孔下木楔固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

    9、安装次龙骨

    按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,按次龙骨设计间距将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。采用T 型龙骨组成轻钢龙骨时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

    8、安装窗帘盒:采用15木工板制作,用角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm 时,窗帘盒附加ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm,背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料,吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。

    10、封板:木工立板安装完成后进行厚纸面石膏板封面。

    11、腻子、乳胶漆同墙面乳胶漆施工时进行。

    六、阻燃遮阳卷帘安装

    阻燃遮阳卷帘采用650克加厚压花遮光布,由专业厂家订做、安装,符合设计及验收规范要求

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