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    泰兴市源丰家园人防新项目工程新项目施工组织设计

    时间:2020-09-09 16:34:04 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    泰兴市源丰家园人防工程

    编制人:

    审核人:

    审批人:

    江苏源丰建设

    二00八年九月

    目 录

    一、工程概况

    二、总体目标

    三、总体施工布署

    四、施工准备工作

    五、施工中关键、难点各项确保方法

    六、关键分部分项工程施工方法

    七、质量确保方法

    八、安全确保方法

    九、工期确保方法

    十、文明施工确保方法

    十一、冬雨季施工确保方法

    十二、施工总进度计划表

    十三、施工总平面图

    一、工程概况

    建设单位:泰兴市源丰房地产开发

    施工单位:江苏源丰建设

    设计单位:工程兵工程学院人防设计院

    监理单位:泰兴市工程建设监理

    工程名称:泰兴市源丰家园人防工程

    结构类型:箱形结构

    建筑面积:2842.8㎡

    抗震设防烈度:6度

    人防抗力等级:甲类核六级

    防化等级:丁级

    战时用途:物资库

    工程防水等级:二级

    平时用途:汽车库

    工程地点:江平中路68号北侧

    该工程东西长102.1m,南北宽30m,箱形结构,底板标高-4.8m,顶板标高-1.0m。建在源丰家园3#、4#和5#、6#楼之间,建成后平时可停76辆汽车,战时作为物资库,其内设两个防爆单元,采取防水砼,抗渗设计标号为S6,内墙为1:2水泥砂浆粉刷,刷白色防霉乳胶漆;砼地面上做环氧面漆;平顶刷白色防霉乳胶漆。内部门窗采取防火门、卷帘门,防水百页窗。

    总体目标

    质 量:确保泰州市优,争创省优工程。

    安 全:确保泰州安全标准化工地,争创省安全标准化工地。

    工 期:本工程工期为 65 个日历天。

    协议覆约:严格按协议约定要求施工。

    三、总体施工布署

    1、关键分部项工程施工次序以下:

    (1)地下室结构:

    定位放线→大面积机械开挖→(井点降水)→人工挖土→梁侧砖模、底板垫层→防水层、保护层→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地下室墙板、柱钢筋→墙板、柱模板→预留洞口设置→墙板、柱混凝土→顶板结构模板→顶板结构钢筋→顶板混凝土→地下室主体结构验收→外墙保温防水→外墙保温验收→回填土→门窗安置→地下室内墙粉刷→内墙及平顶刷乳胶漆→地下室施工→配套零星工程施工→完工验收

    (2)安装工程:

    本工程安装分项和土建亲密配合,同时进行。具体施工次序为:基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→混凝土中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电及消防安装关键阶段(和土建装饰同时进行)→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。

    (3)室外道路及配套设施施工次序:

    地下室坡道→回填土→地下管线工程→室外道路、场地基层、面层→室外零星项目→室外工程验收。

    四、施工准备工作

    1、施工机具选择

    机 械 进 场 计 划 表

    序号

    机具名称

    规格型号

    单位

    数量

    功率

    进场日期

    1

    塔吊

    40TM

    1

    32

    依据施工进度要求提前安排对应机械进场

    2

    砼搅拌机

    J350

    1

    7.5

    3

    钢筋弯曲机

    WJ40-1

    1

    5.5

    4

    插入式震捣机

    SG-26X

    6

    2.2*6

    5

    平板震动机

    P2-50

    1

    2.2

    6

    木工机械

    1

    9

    7

    蛙式打夯机

    HJ-75

    2

    2*2

    8

    钢筋切断机

    QJ-40

    1

    7.5

    9

    电焊机

    交流

    2

    21*2

    10

    闪光对焊机

    UN-100

    1

    100

    11

    氧割设备

    1

    12

    散装水泥罐

    30T

    1

    13

    双轮手推车

    12

    14

    磅秤

    3

    15

    镝灯

    2

    16

    自动套丝机

    1

    17

    砂浆搅拌机

    LZ200

    1

    5.5

    2、关键材料(含周转材料)进场计划表

    序号

    材料名称

    材料规格

    单位

    数量

    进场时间

    1

    水泥

    综合

    T

    根据施工进度分期分批购进

    2

    T

    3

    石子

    综合

    T

    4

    水泥砖

    千块

    5

    钢材

    综合

    T

    460

    6

    空心砌块

    千块

    7

    19MM胶合板

    M2

    8

    Φ48钢管排架

    T

    9

    Φ48钢管脚手架

    T

    10

    扣件

    万只

    11

    标准砖

    千块

    12

    石灰膏

    M3

    13

    同质砖

    14

    木材

    M3

    80

    3、施工用水用电

    (1)电源

    电源由甲方从箱变接到施工现场总配电房,本工程关键用电施工机具 及其功率详见前表。

    (2)水源

    水源从甲方提供地点接到施工现场。

    4、场地道路及施工场地

    该工程所在地为软土地基,所以需铺设场内临时道路。拟建施工道路面 340㎡,拟建施工场地 180㎡。道路采取碎砖和道渣压实,材料堆放场地硬化。

    临时设施

    临时设施部署见施工现场总平面图。

    劳动力准备

    为确保按期按质完成本工程,项目部建立强有力领导班子,职责分明,严格把好各质量关,整个施工阶段组成木工、瓦工、钢筋工、水电工、架子工、油漆工、安装七个作业班组,各组设组长1个,施工阶段劳务组织见下表:

    劳 动 力 进 场 计 划 表

    序号

    名 称

    单位

    数量

    进场日期

    1

    木工

    30

    根据施工进度提前

    安排各工种人员进场

    2

    钢筋工

    25

    3

    一般工

    10

    4

    瓦(砼)工

    40

    5

    油漆工

    20

    6

    架子工

    14

    7

    抹灰工

    30

    8

    机修工

    2

    9

    机操工

    8

    10

    安装工

    8

    11

    电工

    3

    12

    防水工

    8

    13

    电焊工

    2

    6、项目部组织管理网络图(附后)

    五、施工中关键、难点各项确保方法

    地下室砼构件自防水性能提升和裂缝控制

    本工程地下室工程,底板厚度有400㎜,外墙板为300㎜厚,均采取S6抗渗砼浇筑。整个地下室设计有2条后浇带和车道口两条橡胶止水带变形缝。如此规模地下室确保其不渗漏是一个技术难点,所以应把构件自防水性能作为关键进行控制。

    (一)构件自防水控制技术难点和控制关键点

    1、超前止水后浇带施工质量;

    2、重视砼施工缝处理;

    3、提升砼密实性,避免施工冷缝;

    4、杜绝砼裂缝产生;

    5、采取技术和管理搭缝,预防节点渗漏。

    处理方案

    后浇带质量控制关键点

    超前止水后浇带最近推出一项后浇带新技术,其防水性能可靠得到了较大提升。但在施工中要关键控制以下要素:

    (1)应选择优质橡胶止水带,宽度不应小于300㎜,厚度大于12㎜。底板和墙板部位尽可能少设接头,止水带接头应使用专胶水水严格按产品说明连接,最好由专业人员连接。

    (2)橡胶止水带应设置在变形缝中,即空心管应正对变形缝,缝宽保持在40~60㎜范围内。

    (3)固定止水带蝶形钢筋安装绑扎正确牢靠,预防施工过程中变形。

    (4)止水带翼缘下部砼易振捣密实,由此而产生渗漏。所以浇筑砼时应分层浇捣,在止水带下面砼振捣密实后浇筑上部砼,变形缝两边应同时入料振捣,预防止水带位移。浇筑砼时应由专员全程进行技术指导和监督。

    (5)后浇带二次封堵应严格按设计指定时间施工,同时应检验沉降观察资料。如浇筑前观察资料显示存在较大沉降差应暂缓浇筑。

    (6)后浇带二次封堵前后清理洁净,采取微膨胀砼振捣密实,覆盖养护14天以上。

    施工缝处理控制关键点

    底板和夹层结平向上600㎜部位墙板施工缝设300×3钢板止水带。钢板止水带应居墙厚中部,两边振捣密实。

    顶板梁底部砼留设外墙板施工缝应留设止水槽。

    施工缝接浇砼前,必需保持清洁,堎松散石子、浮浆和垃圾。接缝应浇水坐浆后接浇,入料后依次振捣密实。

    砼密实性和冷缝控制关键点

    砼浇筑应预先确定浇筑次序,底板应依次浇筑,逐点振捣。墙板应分层浇筑,逐点振捣,砼初浇凝前须专员回振。振捣人员应含有丰富振捣经验。

    底板基坑内浇筑砼时不能有积水。

    控制好砼和易性和坍落度。

    浇筑砼前模板应预先湿润。

    大方量砼浇筑前应和砼供给商沟通,准备充足材料和机械。

    合理安排好施工人员,预防因人力不足造成中途停止浇筑产生冷缝。

    除方案中确定后浇带和墙板施工缝外,其它部位一律不能存在施工冷缝。

    气温高于25℃

    砼微裂缝控制方法

    钢筋保护层厚度必需严格控制,墙板筋采取专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必需严格控制。

    使用商品,确保砼配合比合理,掺用减水剂和粉煤灰降低水灰比,提升和易性,并在商品砼中掺加”早强挤”外加纤维,来提升砼抗裂缝性能。

    采取一般硅酸盐水泥或矿渣水泥降低水化热。

    严格控制砂、石含泥量小于2%。

    墙板模板在砼浇筑后三天后拆除,以降低内温差和表面水份散失。

    底板尤其是大致积砼底板,浇筑后应覆盖保温,降低温差裂缝。

    预防节点渗漏方法

    墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。

    穿过外墙套管均设止水片。

    预留车道接口橡胶止水带采取保护方法预防意外受损。

    变形缝用泡沫塑料留置,确保其变形性能。

    六、关键分部分项工程施工方法:

    (一)、土方开挖

    基础土方开挖采取两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。根据开挖线进行挖土,挖土坡度依据土质情况进行控制。机械挖土,土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高,随时抄平,配合机械施工,控制挖土深度。基础开挖靠近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底,以防超挖。严格控制基础施工周期,在基坑四面斜坡上用水泥钢丝网护坡,预防坡体下塌,延误基础施工。

    (二)、地下室垫层施工:

    挖土标高控制和基坑修整:土方施工单位在机械开挖后,预留200mm余土,施工垫层前采取人工修底,用水准仪将底板标高引测至坑底,用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识,以控制基底挖土标高,超挖部分用C15素砼填至设计标高,并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质,符合要求后方可分段进行基底垫层施工。

    基础及基础梁:土方机械挖出基坑,人工清理坑底和地梁垂直边坡,地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工,即边开挖边人工清土边,进行垫层浇筑以加紧施工进度和预防积水浸泡。

    垫层边缘基坑四面设排水沟、集水井,立即抽去雨积水等地表水。砼垫层采取C15商品细石混凝土,砼试块按施工质量验收规范留置。

    砼垫层质量控制:砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度,方法是依据标高木桩拉通线,并在中间每隔2m设砼灰饼,用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。

    5、砼垫层砼采取振动器和滚筒振压密实。

    (三)基坑排水

    在基底基坑四面地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟,用于搜集基底表面积水,沿排水沟每隔30m设置50×50×80(长×宽×深)砖砌集水井,用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统,确保地下室施工期间基坑保持干燥,无表面积水。基础承台、地梁等部位,在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水,断部设置集水井抽水,超深基础采取集水坑排水。

    (四)基坑支护、降水

    一、该工程现场实际情况为:

    工程名称

    人防工程

    3#楼

    4#楼

    5#楼

    6#楼

    设计基础埋深

    -5.5

    -2.1

    -2.1

    -4.9

    -6.1

    人防工程和邻近建筑物

    3#楼

    4#楼

    5#楼

    6#楼

    基础之间净距

    2.85

    3.85

    2.65

    4.16

    从上述现场数据能够看出,相邻建筑物之间基础之间净距最小值2.65m。基础埋深高低差4米,为预防人防工程基础开挖造成邻近3#、4#楼土层受到影响。故从经济和安全角度,决定采取砌370㎜厚直立挡土墙进行挡土。为了降低土侧压力,将邻近3#、4#楼及人防工程土层先开挖1米左右土层,后3#、4#楼砼承台底标高以上约150㎜左右,以后逐段开挖挡土墙位置砌筑挡土墙,在挡土墙外侧设置一级井点降水管,后开挖人防工程基础土方,至一级井点降水位置,在挖土墙内侧插二级井点降水后,再开挖到设计基础埋设位置。

    该挡土墙用M5水泥砂浆,水泥标准砖砌筑,墙身厚370㎜,墙身高度为 米,按每4米设一个附墙砖垛,墙身基础设490㎜砖基础2皮,为提升防水效果最好,在内侧用1:3砂浆掺5%避水剂粉刷,在墙身顶部外侧做500散水,砌300*300明沟。

    总体基坑降水拟采取封闭式,二级井点降水方案进行,在降水过程中充足考虑到临近建筑物基础已打好预制管桩具体情况,尽可能使这些基础土方不受到影响,该降水停止应考虑到地下室抗浮问题,不能过早拔除,应待地下室顶板覆盖土层完成后方可进行当基坑深度至粉砂土和进入承压地下水位时采取局部轻型井点降水法降低地下水位,确保地下水位稳定在基础底板以下500mm。具体方案由专业施工单位另行设计编制(附后)。

    (五)模板工程

    本工程地下室筏板基础梁外模使用砖模加粉刷,坑井、底板等设施侧模使用多层夹板木模。墙板侧模、主体模板均采取“双面覆膜”“镜面”木胶合板模板;模板加固、支撑均采取钢管扣件支撑体系;对于大截面柱,采取钢管扣件柱箍,加塑料套管Φ12对拉螺栓拉结,以确保模板稳定。施工前,由专职人员对模板加固、支撑体系进行结构强度、刚度和稳定性分析、计算,编制具体施工方案。

    模板及支撑选择:本工程基础梁垂直面采取半砖厚砖模、粉水泥砂浆,基础承台斜面采取土胎模、表面浇筑混凝土垫层。地下室底板侧模、墙板、柱、梁、板等均采取双面覆膜、四面封边“镜面“胶合板模板作为面板,模板采取Φ48钢管及扣件支撑体系,支撑系统在施工前编制具体施工方案,进行具体设计,计算其强度、刚度及稳定性。

    本工程地下室每一施工段分两次支模、两次浇捣,第一次为底板及外墙吊模,第二次为墙板和顶板。

    施工准备:

    轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类地下结构轴线投测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出整板基础轴线和立模边线,轴线处要用红漆描出标识三角,方便检验、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检验验收。

    模板翻样:本项目标木工作业组责任人,要依据结构截面尺寸,分别进行模板翻样,每块模板上均需进行编号,立模时对号入座,提升操作工效,降低操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重量。

    模板制作:集水坑、柱、模板制作,侧模采取15mm厚胶合板,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,和15mm胶合板制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,地下室壁模按选择胶合板尺寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后,随即用专用脱模剂涂刷两遍堆放。

    地下室底板施工:

    施工次序:基础承台、基础梁、池、井等土方清理→模板设计制作→垫层→放线→底板模板安装→底板、墙板钢筋绑扎→钢筋检验、验收→墙板吊模安装→模板检验、验收。

    施工关键点:

    安装前复查基础垫层标高轴线及模板安装边线;

    架空支模处需采取模板支架,并用电焊固定底板钢筋支架上(详见支架图),要求各模板支架标高符合设计尺寸要求;

    边模支模时要先立四角处模板,并用水平测量标高在同一水平线上,确保角模垂直,后拼装各侧模;

    地下室底板处模板外墙板吊空高度为500mm,施工缝采取钢板止水带;

    地下室底板处吊空模不拆除,方便和墙板上部模板连接,待上部墙板施工完后一并拆除。

    钢筋绑扎和模板支架等均不得穿透混凝土设置,避免产生渗水通路。

    地下室墙板施工:

    模板安装次序:墙板配板设计制作编号→弹出墙板安装控制线→复核控制线→墙筋施工及验收→搭设内外模板支架(安装预留管线、预留洞口)→安内外模板→放置对拉螺栓→调整模板垂直、平整→内外支架固定→和池顶板结平支撑联接→班组自检→工序验收。

    墙板施工关键点:

    在底板上用经纬仪投点并在钢筋上弹出墙板外侧安模检验线,四只角部要用水平仪找平,定出安模标高控制点,复核墙轴线;

    墙板支架固定要以内墙支架固定外墙模板;

    墙板阴角部安模时要考虑拆模方便;

    为控制墙板厚度,墙板中需用带撑头螺纹对拉螺栓,对拉螺栓规格、尺寸、数量、间距应依据模板设计确定;

    墙模板调整要先从角部开始,调整其垂直度和标高,以后拉通线调整墙模板。

    (六)钢筋工程

    本工程钢筋由现场专职翻样工程师翻样。基础、柱、墙、梁中钢筋接头优先采取电渣压力焊和闪光对焊连接。

    本工程设计钢筋采取HPB235φ钢、HRB400 钢,施工制作前对全部进场钢筋均按要求要抽检试验,合格后方可使用。施工中,严格按图纸要求进行翻样、配料,钢筋连接接头优先采取焊接,直径大于Φ20粗直钢筋采取闪光对焊。柱钢筋采取现场电渣压力焊连接按要求对焊接件进行试验检察,施工时随时对现场试件进行抽检,检测合格后方可施工。

    钢筋制作和安装前必需进行具体技术交底。

    钢筋加工、绑扎严格按设计图纸要求、施工规范和翻样图施工,确保规格、长度、截面尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头位置等符合设计及规范要求。

    钢筋在现场集中配制,单根就位绑扎成形,结构柱筋接头采取绑扎搭接,框架柱筋接头采取电渣压力焊接。并确保接头位置错开符合规范要求,绑扎柱箍筋时对加密区不得疏漏。

    (七)混凝土工程

    基础(底板、墙板、顶板)、主体工程均采取泵送商品混凝土。混凝土采取固定泵泵送,用布料杆布料浇筑,机械振捣。考虑到该人防工程和邻近拟建建筑物较近,场内车输送不便,能够考虑从东边江平路,北面硬化路,西边场内道路三面送料。混凝土养护方法:垂直构件喷洒三度养护液、水平构件覆盖一层薄膜、一层纤维毯并浇水保湿养护。为确保混凝土工程创优质,我们将致力于改善混凝土工程施工工艺,使混凝土结构达成“清水混凝土”质量标准。

    (1)泵送砼坍落度较大,流淌距离较长,所以砼流淌但哪里要振到哪里振捣要密实,不得漏振,现场每个布料口配置四台以上振动棒,在砼流淌端部、中部、尾部进行振捣。

    (2)上层和下层砼之间搭接时间要控制在砼初凝前,振动棒应插入下层砼内50-100㎜,避免人为施工冷缝。振动棒插点间距控制在振动棒作业半径1.5倍以内,采取“快插慢拔”振捣方法。

    (3)砼泌水较大,施工中要立即排除尤其是浇筑到底板端部时砼要反向浇筑形成一个凹面,排除泌水。

    (4)做好底板砼浇筑技术交底,加强交接班检验工作和自检互检、专职检。

    (5)派专员看模、看钢筋,发觉异常立即纠正,尤其是后浇带处模板要严格检验,预防漏浆和偏位。

    (6)砼浇筑中要保持预留柱、墙钢筋表面清洁,振捣时不能振动钢筋,以免影响已浇筑好砼。

    (7)浇筑外墙和底板止水施工缝砼时,要待底板砼浇筑后间隔一段时间,初步沉实后再浇注施工缝砼,并对该处底板上部砼进行复振。

    (8)砼成型时,表面水泥浆较厚,先用2m长括尺括平,用平板振动器纵横振两遍,用木壳打磨压实,砼收水前再抹压一次,降低砼表面收水裂缝,

    (9)编制砼试块制作表,专员负责制作砼是试块,试块上必需编号、注明名称、部位、强度等级、状态等级、制作日期等便于检验,并立即试验。

    (10)混凝土浇筑完后要按要求派专员进行保养。

    (八)地下室底板后浇带处模板:

    本工程后浇带处模板采取两道钢丝网支撑方案,即采取钢筋网和钢筋焊接成片,外封两道钢丝网,要求小眼网在大眼网内侧,以防砼浆外漏,两侧钢网模可用竖钢管支撑、加固。

    一. 地下室底板后浇带处模板:

    本工程后浇带处模板采取两道钢丝网支撑方案,即采取钢筋网和钢筋焊接成片,外封两道钢丝网,要求小眼网在大眼网内侧,以防砼浆外漏,两侧钢网模可用竖钢管支撑、加固。

    二.后浇带处钢筋处理:

    按设计及施工规范要求,在后浇带处钢筋按原设计贯通,并设加强钢筋。

    三.后浇带砼浇捣:

    待主体结构施工结束,且建筑物沉降及其它变形基础稳定,并按设计要求,对后浇带处进行清理,在底板中间(厚度方向),二边各设一条缓凝型遇水膨胀止水条,砼用高于原砼强度等级一级砼掺6~8%Jm-Ⅲ外加剂浇筑振实。按设计要求采取赔偿进行浇筑,接缝处设置滞水企口。

    四.后浇带防护及端部处理:

    为了预防砼浇捣完成后,杂物流入后浇带,应在后浇带上部用旧木板覆盖保护,地下室外部挑板及墙板处,采取砖砌井保护,并抽水确保后浇带内钢筋不被水浸泡。

    (九)水电部分(详见安装工程施工组织设计)

    1、施工工艺步骤

    (1)电气安装工程工艺步骤

    动力、照明管线及接地等预埋、预留→防雷接地阶段性验收→线槽安装→动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装→电线敷设、管内穿线→照明、插座、设备接地等安装→动力设备调试→变配电工程调试→、验收、开通→防雷、接地验收→调试、验收、开通完工验收→交工。

    (2)给排水安装工程工艺步骤

    安装准备→预埋件、防护套管安装→管道预制加工→防腐处理→卡架安装→管道安装→设备安装→水压、闭水试验→系统冲洗→通水试验→调试→完工验收。

    七、质量确保方法

    (一)土建工程

    1、质量目标

    按《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关规范要求一次验收合格,确保该工程被评为泰州市优质工程,并争创江苏省“扬子杯”优质工程。

    2、项目组织机构:

    2.1建立项目组织机构,健全各类项目管理机构。

    2.2配置、优化组织管理人员,明确各自职责和权限。

    2.3项目组织机构详见投标文件。

    3、施工准备:

    3.1编制本工程施工组织设计和具体专题施工方案,并认真进行审批。

    3.2做好协议交底工作,使各类管理人员及职员掌握协议关键内容,明确各自职责,确保协议得到正确实施。

    3.3组织相关人员学习和自审设计图纸,了解土建、安装和各工种间联络,参与建设单位组织图纸会审,处理图纸疑问和施工方案确实定。

    3.4配置数量足够、工种齐全、技术素质高操作工人,按施工进度计划要求,立即组织进场。

    3.5组织数量足够、性能领先、状态良好施工机械设备和工程所需周转材料立即进场,并就位、试运转。

    3.6编制材料需用量计划,按施工进度要求立即组织材料采购、进场。

    3.7按施工总平面部署图要求,做好各类生产设施、办公设施、生活设施搭设和施工道路、现场排水系统、施工用水线路、施工用电线路、卫生设施、防火设施、安全设施、文明施工设施施工和部署,为工程施工顺利进行打下良好基础。

    4、材料质量:

    依据本工程招标文件要求,现场材料分为甲供材料和自采购材料两大部分,所以在材料质量管理方面作以下要求:

    4.1材料自采购质量控制

    (1) 依据项目施工进度计划编制材料要货计划表,并应注明材料名称、规格、数量、送货日期、送货方法、供给单位、检验标准和验证方法、加工定制材料规范、图样、检验规程等。

    (2) 进行产地取样、抽验等,确保材料质量。

    (3) 当建设单位要求对供给材料进行抽验时,采购部门必需提供必需条件进行配合。

    (4) 对于非使用于组成工程实体部位所需材料关键指砂、石、砖尚无检验结果而要作“紧急放行”处理,必需由项目施工责任人汇报项目经理经监理同意后方可使用,物管员对材料使用部位作好统计。

    4.2甲供材料控制

    (1)在接收建设单位提供原材料前,做好储存和维护条件准备,项目部落实必需搬运、贮存和防护方法,接收后对产品以合适方法进行标识,以维护产品原有质量特征,并按协议约定对产品进行必需验证,保持验证统计,对合格产品给予接收,包含和产品对应有效质量确保书、产品合格证和相关技术文件和资料,办理交接手续,做好交接统计。

    (2) 在验证、贮存、防护和施工过程中发觉不合格品时,立即进行评审和处理,并向建设单位汇报。

    4.3检验和试验控制

    (1)采购人员按采购文件组织材料进场,由收料人员搜集、验证进场物料产品质量确保书、产品合格证、材料试验汇报,并按要求移交质量资料。

    (2)不管是甲供还是自采购材料,采购部门全部应按要求对全部需要进行复验材料,指派专员按要求方法取样送验。

    (3)按要求方法对送验材料进行检验和试验,并由试验室开具检验和试验汇报,确保合格材料投入施工。

    (4)主体结构等关键构件中所用原材料厂家、规格和进场日期等全部应有统计,方便发觉问题时能正确查找原因,另外特殊材料也应如此。

    4.4产品标识和可追溯性控制

    (1)按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料,按品名、规格、数量、厂名和供给单位、交货地点、交货日期作好统计,填写《送料入库单》,入库定位采取标签挂牌,并辅以统计方法进行标识或维护原有标识。

    (2)在施工过程中施工员做好已完分项分部工程转序《施工日志》,对投入施工后不改变其原始形态产品,继续维护其原有标识,并注意防护。

    (3)对工程施工中所用水泥、钢筋、焊条、连接套管、砖骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必需保持产品在施工步骤中和原始凭证、质量统计相一致,每个或多批产品有唯一标识,以确保其所追溯性。

    (4)严格按设计图纸施工,施工中碰到图纸修改或图纸疑问立即和设计单位联络,取得同意后办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。

    (5)全部操作人员必需听从技术人员、质检员等管理人员指导和督促、检验。

    (6)严格按施工组织设计、专题施工方案组织施工,实施各分项工程施工程序、操作方法和相关规范、规程。

    (7)做好施工技术交底和技术复核工作,并在实施过程中加强跟踪检验。

    (8)加强“自检、互检、专职检”,制订质量奖罚制度。

    (9)对采取新技术、新工艺编制具体操作要求和技术方法,做好样板或试验操作,在确定施工质量能确保前提下方可全方面施工。

    (10)针对本工程特点, 分析本工程施工中质量微弱步骤,采取针对性通病防治。

    A.质量微弱步骤预防方法

    序号

    分项

    工程

    名称

    质量

    微弱

    步骤

    易出现质量问题

    预 防 措 施

    1

    测量

    轴线、标高垂直度

    出现

    偏差

    按图施工,做好技术复核工作

    2

    模板工程

    框架节点区模板接缝

    缝隙过大或过小

    采取在柱模开梁口措施,确保节点模板刚度

    按操作规程施工,预防胀模变形

    梁、板底模和柱模之间留—定空隙,避免缝隙过大,造成漏浆或缝隙过小,因为木模吸水膨胀而造成拆模困难,

    梁模刚度

    造成梁下挠

    严格按施工方案设置排架系统

    按要求进行起拱

    3

    砼工程

    施工缝

    接缝不良、存在夹渣层

    做好施工层凿毛、清理工作

    浇筑时先铺设水泥砂浆接浆

    蜂窝麻面

    蜂窝麻面较多

    模板应清理洁净,接缝严密,洒水湿润

    认真振捣,严禁漏振。

    4

    新技术、新工艺

    电渣压力焊

    轴线偏移

    钢筋焊接端努力争取挺直

    正确安装夹具和钢筋

    立即修理或更换已变形电极钳口

    焊接操作过程避免晃动

    单面焊接

    接头弯折

    钢筋焊接端部力直

    正确安装钢筋,并在焊接时一直扶持端正

    焊毕,合适延长扶持上钢筋时间

    立即修理或更换已变形电极或夹具

    5

    给排水工程

    排水管排水

    排水不畅或堵

    安装前应清除管道、管件内杂物

    施工中应立即封严甩口、管口

    排水横管必需按设计坡度施工

    主管检验口,横管清扫口和地漏位置。数量、标高设置应符合设计规范要求立即做好灌水.通水和通球试验

    6

    电气安装工程

    电线管预埋

    排水不畅或堵塞

    加工时弯曲半径应符合要求

    按要求进行跨接施工,长度应达成40mm以上,并大于6d。

    7

    材料

    材料试验

    末立即进行试验

    材料进场后应立即进行试验。

    未经检验合格材料不得用于工程中

    8

    预埋铁件

    预埋铁件

    遗漏或偏位

    严格按图施工

    加强技术复核工作。

    B.质量微弱步骤管理方法

    B.1施工前编制具体专题施工方案。

    B.2进行具体技术交底。

    B.3进行样板或试验操作,在确定能满足质量要求情况下,方可大面积施工。

    B.4大面积施工前,应组织对操作人员、施工工艺和所采取设备或工具进行检验,确保施工工艺合适,操作人员接收交底,并掌握操作关键点, 所采取设备或工具处于良好状态或满足施工质量要求。

    B.5班组加强自检、互检、专职质检员跟踪检验。

    B.6开展“三工序”活动,即:检验上道工序,确保本道工序,服务下道工序,确保每一道工序质量。

    B.7加强隐蔽工程验收、技术复核工作,做好分部(子分部)分项(子分项)及检验批工程质量评定。

    B.8组织QC小组活动,分析原因,采取对策、落实整改、跟踪检验,不停总结,努力提升工程质量。

    (11)对工程施工中出现不合格质量进行认真分析、查找原因、定整改方法,并认真整改、严格验证,消除不合格。

    (12)做好每一道工序、检验批、分项(子分项)工程、分部(子分部)工程质量验收,确保本道工序,验收合格后方可进行下一道工序。工程质量验收:

    A.加强班组自检、互检、交接检,强化专职检,确保每一道工序合格。

    B.施工过程中,做好“三工序”质量控制活动,即:检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序。

    C.分部工程完工后,立即配合质监站检验、评定工作。

    D.工程完工交付时,做好“三阶段”验收工作:

    D.1项目部及企业相关部门组织完工交付内部初验工作。

    D.2由建设单位、监理单位参与完工交付外部初验工作。

    D.3由质监站进行完工交付验收工作。

    E.按分部分项工程质量评定标准,立即做好工程质量评定。

    F.本工程隐蔽工程验收计划:

    序号

    验收项目

    检验人

    验收人

    最终验收

    1

    砼结构、构件等

    班组长.质检员

    技术责任人

    监理单位

    2

    钢筋工程

    班组长

    质量员、技术责任人

    监理单位

    3

    防水工程

    班组长,质检员

    技术责任人

    监理单位

    4

    安装工程中暗管道

    班组长

    质检员

    监理单位

    5

    安装工程中暗配电气线路

    班组长

    质检员

    监理单位

    6

    砌体拉结筋,结构柱钢筋

    班组长

    质检员

    监理单位

    7

    预埋铁件

    班组长

    质检员

    监理单位

    序号

    复 核 项 目

    复 核 人

    最终复核

    1

    砼结构(构件)标高

    测量员,技术责任人

    监理单位

    2

    轴线定位

    测量员,技术责任人

    监理单位

    3

    结构(或构体)模板几何尺寸

    班组长,技术责任人

    监理单位

    4

    预埋件,预留洞

    班组长,技术责任人

    监理单位

    5

    管道,设备,电气配件等安装尺寸,标高

    测量员,技术责任人

    监理单位

    6

    沉降观察

    测量员,技术责任人

    监理单位

    7

    技术资料

    技术责任人

    监理单位

    G.本工程技术复核计划

    H.本工程砼、砂浆试块制作计划

    序号

    名 称

    制 作 标 准

    1

    砼试块

    1、每拌制100盘,但不超出100m3同配合比砼,取样次数不得少于一组

    2、每工作班拌制同配合比砼不足100盘时,取样次数仍不得少于一组

    3、每—现浇楼层同配合比砼,取样不得少于一组

    4、同—单位工程每一验收批中同配合比砼,取样不得少于一组

    5、按施工组织设计及相关要求留置好同条件养护试块

    (13)做好半成品、成品保护工作,确保优质产品交付给建设单位。半成品及成品保护:

    A.合理存放施工现场材料、构配件、设备等,作好保护方法,避免质量损失。

    B.科学安排施工作业程序,尤其是交叉作业安排要合理,要有利于成品保护工作。

    C.进行全员文明生产和成品保护职业道德教育。

    D.做好成品保护标志。

    E.采取主动可靠成品、半成品保护方法,并实施经济奖罚。

    F.完工交验时,做好成品防护工作,确保优质产品交给建设单位。

    G.具体成品保护方法有以下多个方面:

    G.1主体结构封顶后,应立即进行屋面防水工程施工,方便室内作业不受雨水影响。

    G.2安装工程应视土建进度提前穿插预埋、预留,避免土建施工完成后,再行凿除、安装。

    G.3干作业工程应待湿作业全部完成后(或不影响情况下)进行施工。

    G.4关键材料运输、人员行走部位门窗角、墙角等阳角部位设置1.2m

    G.5楼梯间踏步铺设木板保护,预防破坏踏步棱角。

    G.7地坪施工时,墙面设置lm高彩带布做临时墙裙,预防污染墙面,并在养护期间内预防人员行走或施工。

    G.8涂料施工时,对地坪设置彩带布保护,预防污染地坪。

    G.9 油漆施工时,对相邻部位构件采取彩带布隔离。

    G.10做好现场文明施工,确保现场卫生、整齐,预防灰尘等污染墙面、门窗。

    G.11工程完工时,确保门窗整齐,墙面、地坪等其它构件洁净、完整,确保优质产品交付给建设单位。

    (14)做好本工程测量放线、标高引测、计量控制工作,确保轴线定位、标高引测和计量等正确,并按要求对测量仪器、计量设备和检验工具进行定时校验,确保测量仪器、计量设备和检验工具等本身正确性和精度要求。

    A.配置齐全、优异、正确测量和计量设备,满足本工程施工需要。

    B.全部测量计量设备全部必需定时检测,确保设备本身正确性和精度要求。

    C.操作人员对仪器、设备应认真保养、保留,严禁无关人员私自动用。

    D.做好仪器、设备使用统计。

    E.每次使用中、后全部必需对所测量或检验项目进行复核,消除设备本身原因引发误差。

    F.水准仪、经纬仪、卷尺等测量仪器应在本工程施工前专门检测一次,确保合格仪器用于本工程施工。

    I.安装工程中接地电阻仪(摇表)、兆欧表等应校正、检测,确保检验精度。

    (15)对工程所用机械设备状态进行控制,确保机械设备运转良好,以满足本工程需要,尤其是半成品加工机械(如钢筋、模板、砼、砂浆等),以生产合格半成品,确保工程质量。机械设备保障:

    A.依据施工组织设计要求和满足施工需要,配置数量足够、性能优异、状态良好施工机械设备,提升机械化作业程度。

    B.实施人机固定,操作人员持证上岗,并遵守安全操作规程。

    C.进入施工现场施工机械设备,必需测定其技术性能、工作性能和安全性能,确定合格后方可投人生产,以满足工程需要,确保工程质量。

    D.由操作人员天天工作前、工作中和工作后进行例行保养,确保机械运转正常、状态良好。

    E.定时进行机械设备完好检验。

    F.尤其是钢筋加工机械、模板加工机械、砂浆拌和机、砼配料搅拌系统全部应性能良好,有计量装置应确保计量正确,确保生产合格半成品,确保工程质量,

    G.砼搅拌配料机械应完好,避免机械故障等现象,延误砼浇筑,产生施工冷缝,影响工程质量。

    5、新工艺、新技术应用:

    5.1本工程中推广采取以下新工艺、新技术,以提升工程质量。

    钢筋工程中电渣压力焊连接新技术。

    5.2做好技术交底工作,并跟踪检验。

    5.3开展QC小组活动,确保施工质量。

    5.4施工前先做样板或试验操作,在确定施工质量能确保前提下方可全方面施工。

    5.5每次施工前全部必需对操作人员、施工工艺和所采取设备进行检验,确定符合要求后方可进行操作。

    5.6制订质量预防方法,确保施工质量。

    6、不合格检验和整改:

    对出现不合格情况实施“三不放过”标准。

    6.1不合格原因分析不清不放过:对不合格质量或可能形成不合格质量,组织相关人员进行检验和分析,查明质量问题直接原因和潜在原因。

    6.2整改方法不确定或未认真整改、验收不放过:

    (1) 对不合格质量所在部位作出显著标识。

    (2) 落实整改方法责任部门,要求其职责、权限,并制订、审批整改方法。

    (3) 责任部门负责整改方法实施、监控和验收,确保整改合格。

    6.3预防方法不确定不放过:对所发生质量问题,查明原因,制订专题预防方法,预防不合格再发生。

    八、安全确保方法

    严格按操作规程和省市相关要求精心组织施工,依据JGJ59-99标准认真检验,发觉安全隐患立即整改;确保工程无安全事故发生,并争创泰州市安全管理标准化工地,健全安全管理网络(附后),具体方法为:

    1、坚持“安全第一,预防为主”方针,认真宣传落实实施各项安全生产规章制度。

    2、对现场施工人员不定时组织专题安全教育,制订切实可行安全生产制度,严格实施。

    3、认真用好“三件宝”,严格进行管理,对一贯违反安全生产制度视安全为儿戏个人或班组给通报批评及罚款。对重视安全生产长久未发生安全事故者给表彰及奖励。

    4、坚持安全技术交底制。建立安全生产管理网络,现场设专职安全员一名,各个队组指派半脱产安全员一名,组成专管或线群管成网安全生产管理体系,确保万无一失。

    5、施工机械(具)安全方法及相关要求

    5.1 塔吊

    塔吊安装必需有经过审批方案。

    ①塔吊基础严格按出厂设计图纸施工,且砼强度符合设计要求,含有足够承载力,方可安装。

    ②使用前,必需对设备进行全方面检验和维修保养,确保设备完好。

    ③塔吊须设置限位器,使用前必需经过市安全监察站验收合格后方可使用,同时起吊重物和设备等应专员负责指挥,起吊物料必需整齐扎牢,坚持二点起吊,起吊物下严禁站人。

    ④坚持“十不吊”要求。

    5.2木工机械

    圆盘锯、平刨机多种安全防护装置应齐全,灵敏可靠。凡长度小于50CM,厚度大于锯片半径木料严禁使用圆盘锯切割。

    5.3钢筋弯曲机、切断机应严格实施机械设备保养规程和操作规程。

    5.4砼、砂浆搅拌机多种安全监测指示,仪表装置必需齐全,灵敏可靠,必需按要求接地接零,做到一机一箱一锁和三级漏电保护,维修电工勤于检验,发觉问题立即整改。

    5.5多种机械必需有具体操作规程。

    6、安全检验

    6.1现场配置专职安全员,进行施工全过程跟踪检验。

    6.2项目部组织定时检验、季节性检验、专业性检验、群众性检验和临时性检验、安全管理检验等,立即排除安全隐患。

    6.3坚持事故原因分析不清不放过、没有防范方法不放过、事故责任人及职员未受到教育不放过标准,消除安全事故。

    6.4加强班组安全检验制度,做到作业前安全教育检验、作业中违章检验,作业后总结检验,确保施工生产中每一步骤安全。

    7、安全隐患处理:

    7.1立即跟踪检验、班前检验,以立即发觉事故隐患,确保不合格设施不使用,不合格作业不经过,不安全行为不放过。

    7.2立即对隐患进行排除、处理,并对整改结果进行认真复查、验证。

    7.3采取切实可行预防方法,安全隐患责任人应进行教育,预防隐患再发生。

    7.4杜绝违章指挥、违章作业或带隐患作业,确保安全生产。

    8、加大安全方法费投入,做到安全专题资金专款专用。

    9、加强施工用电现场管理,确保施工用电安全,具体另编专体方案。

    10、脚手架及模板排架搭设详见专题施工方案。

    九、工期确保方法

    施工进度计划土建工程和水电安装同时(附后)。

    工期控制

    2.1基础分部施工总天数为 12天,计划投入劳动力30人。

    2.2计划到主体封顶共28天, 计划投入劳动力40人。

    2.3楼地面找平4天,计划投入劳动力20人。

    2.4水电安装同时穿插施工。

    2.5零星工程施工7天,计划投入劳动力20人。

    3、工期确保方法

    3.1依据预算方案立即配足足够机具材料,确保施工正常进行。

    3.2支模、绑扎钢筋及浇筑时增加人员连续作业(分白、夜)。

    3.3采取各项确保方法,确保一次成优率达95%以上。

    3.4编制月进度、周进度计划,分析进度快慢原因,合理调整。

    3.5加强人员配置,土建和水电安装亲密配合,做到不因施工质量问题而影响施工进度计划实施。

    4、施工管理,组织确保方法

    4.1企业对本工程施工进度、材料,动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,处理施工过程中各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。

    4.2为加紧施工进度,组织模板,周转材料超常规投入。

    4.3从加工机械,运输机械、起重机械等方面,视工程进度需要,随时调运至现场,从而提升了机械化作业程度,为加紧工程进度提供有力确保.

    4.4项目部制订好周、日实施作业计划,对多个关键节点,如基础、主体结构封顶等,明确目标,只能提前,不能延期。

    4.5依据施工进度计划表,编制具体实施作业计划,用以向各施工班组下交任务。

    4.6依据施工进度计划和实施作业计划,配置足够劳动力、机械设备和材料立即进场.

    4.7严格按任务下交单管理,确保各个节点工序按时或提前完成。

    4.8建立每七天例会制度,认真检验进度计划完成情况,立即处理施工生产中出现问题,不拖延工期.

    4.9掌握施工中关键工序,如结构施工中做好钢筋、模板、砼之间紧凑搭接,确保关键工序按期完成。

    4.10加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大程度地进行合理搭接,确保施工流水能按计划正常运转,前套工序为后套工序发明良好环境,提升工作效率。

    4.11做好各工种之间配合工作,定时检验和协调各工种间工序配合及工期配合。

    4.12做好协议管理,立即协调各分包单位相关工程施工进度。

    4.13加强质量管理,降低返工现象。

    4.14科学组织用工,避免窝工、浪工现象。

    4.15必需时依据工程进度需要、施工需要实施二十四小时连续作业,确保施工总工期按提前完工

    5、技术确保方法

    5.1投入足够技术力量,满足工程施工需要。

    5.2编制具体施工网络计划,依据设计图纸和现场条件和建设单位对各阶段节点完成要求,从施工步骤搭接安排上进行优化。

    5.3进行多方案比较,优化施工方案,主动选择建设部推广新技术、新工艺,以技术优异为指导思想,向技术要效率,确保工程顺利完成。

    5.4找出施工全过程特殊及关键工序,落实合理有效施工方法和方法,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段施工步骤。

    5.5建立及完善质量确保体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员,加强分部分项工程施工前技术交底(尤其是特殊关键工序),并在施工过程中加强监督控制,做到一次成优,并加强成品保护,从而来提升工作效率、确保工期。

    6、施工条件方面具体方法

    6.1天天进行施工用水、施工用电等情况检验,并对设备定时维修,以免施工用水、施工用电线路等发生故障,影响正常施工;若突发故障,立即进行维修。

    6.2立即、正确地掌握天气预报,合理安排雨天不易施工工序,采取切实可行雨季施工方法及现场排水方法,。为加紧施工进度,确保工期,在不影响工程质量前提下采取以下方法:

    (1)雨天可作业钢筋工程、模板工程、安装预埋等坚持不间断作业;职员配置雨衣、雨靴等雨具,进行冒雨作业,艰苦奋斗。

    (2)砼浇筑中若遇突发下雨,采取可靠防护方法(如用彩条布覆盖刚浇筑砼等),确保工程质量。

    (3)确因雨天影响而耽搁工作量,雨后立即组织连续作业,必需时二十四小时连续作业,以抢回失去时间,从而确保正常施工工期。

    7、劳动力方法

    7.1依据进度计划、预算用工和任务下交单管理、用工制度,配足所需劳动力,并依据工程进度需要,立即调整劳动力数量,必需时配置“两班制”作业人数,实施二十四小时连续不间断作业,以确保施工进度。

    7.2配置技术素质高劳动力,特殊工种均经培训后持证上岗。

    7.3劳动力配置见劳动力配置计划。

    7.4开展劳动竞赛,职员天天完成工作情况张榜公布,根据多劳多得、按劳分配标准,建立奖罚制度,从实质上调动全体职员主动性。

    7.5配置齐全、足够防护用具,确保职员冒雨、冒寒连续施工。

    7.6配置性能优异、数量足够机械设备,提升机械化作业程度,减轻职员劳动强度。

    7.7尽力做好后勤保障服务,从住宿、食堂、浴室等设施上下功夫,并帮助处理职员实际困难,问寒问暖,切实改善职员居住环境、饮食条件,从而确保职员能全身心地投人到工程施工当中。

    8、机械设备确保方法

    8.1配置数量足够,性能优异机械设备,提升机械化作业程度,加紧施工进度。

    8.2加强对机械设备日常维护,运转良好,满足施工需要,不延误工期。

    8.3提升机械设备利用率,加紧施工效率,确保施工进度。

    9、周转材料及工程材料确保方法

    9.1依据施工组织设计,施工进度,立即组织周转材料、辅助材料立即组织进场,满足工程需要,确保施工进度。

    9.2制订工程材料供给计划,立即落实供给商,立即组织进场。

    9.3确保原材料合格率100%,不拖延施工。

    10、施工工艺方面有效方法

    10.1采取较优异砼配料、搅拌、浇筑及垂直运输系统,大大提升了砼浇筑速度,减轻劳动强度,有效地缩短施工工期。

    11.2主体结构封顶后立即进行屋面工程施工,确保室内作业不受雨水干扰。

    11.3立即做好安装工程配合,确保不影响土建总进度要求。

    11.4做好施工工序合理安排,按先湿作业后干作业,先墙面后地地程序,做好各工序之间合理搭接,避免工序混乱,延误施工工期。

    11.5装饰阶段采取自上到下,按层次、按工序进行逐一清场式施工,避免层次、工序混乱而造成相互妨碍,污染,从而确保施工工期。

    十、文明施工确保方法

    1、场容场貌

    1.1施工场容管理由安全员负责,并配置两名专职清洁员,负责日常清理工作。

    1.2制订现场文明管理制度,落实责任,分区包干。

    1.3全部实物堆放应和现场总平面图相符,现场标牌集中挂设在入口处,位置醒目,规格一致,文字规范,排列整齐。

    1.4施工场区砌筑临时围墙,实施封闭式管理,围墙内外刷白石灰水,增强市容整齐。

    1.5砂石堆放设置硬质地坪,并加砌矮墙进行分隔,多种材料半成品分类堆放,插标挂牌。

    1.6施工作业段日做日清,谁做谁清,建筑垃圾集中堆放,立即清除。

    1.7工地办公场所整齐,规章制度、岗位职责悬挂上墙,公文资料有序存放。

    2、生活卫生

    2.1制订卫生管理制度,购备必需生活卫生设施。

    2.2现场设置临时水冲式厕所,清洁卫生,指派专员常常消毒,确保无虫无臭,对建筑现场随地大小便恶习以纪律手段进行遏制。

    2.3食堂不采购不清洁食品,不销售变质饭菜,炊事人员体检上岗。安装纱门纱窗,生熟分开等。

    3、精神文明

    3.1加强对职员思想素质教育,教育职员时刻注意自己言行,讲文明话,做文明事,重视个人道德,珍惜集体荣誉。

    3.2开展文明建设活动,经理部落实施动,确保安全合格工地.

    3.3对增收节支有突出表现者,给表彰及物质奖励。

    3.4对谩骂、斗殴等越轨行为人,实施经济处罚,直到解聘。

    4、降低扰民、降低环境污染和噪音方法。

    4.1现场设置污水沉淀池,污水经沉淀池后再排入市政管网,严禁污水外溢。

    4.2现场出入口设置简易车辆冲洗设施,并铺设草袋,努力控制污染现场周围道路行径。

    4.3做好现场外围整齐卫生工作,指派专员负责管理和清扫,尤其是车辆进出路线,必需进行短距离检验和管理。

    4.4采取必需方法,尽可能降低垃圾,尘土等飞扬污染环境。

    4.5未经相关部门同意,不得在施工现场外围堆放建筑材料,机械设备等,杜绝占道霸市行为。

    4.6施工人员进出工地应穿戴整齐、洁净,遵守作息时间,未经许可工人不得私自离开工地,不然严厉查处。

    4.7合理安排施工项目,尽最大努力降低机械同时运行高噪音,将由施工产生扰民噪音降低到最低程度。

    4.8晚间八点半后,严禁使用木工盘锯,金属切割机和其它噪音较大机械,混凝土连续浇筑期间,首先尽可能控制噪音发生,其次必需做好周围居民思想工作,取得她们谅解和支持,避免无须要纠纷。

    4.9不定时召开现场环境保护协调会议,商请周围居民,市政环卫部门、公安、城管人员参与会议,介绍工程施工情况,安全文明施工所采取方法,虚心听取她们意见,改善文明施工工作。

    十一、季节性施工确保方法

    (一)、雨期施工确保方法

    1、天天掌握气候实际情况,并对当日施工安排作对应合理调整,尽可能避开雨水施工。

    2、对有防雨、防潮要求建筑材料库房,要求做好防潮地坪(或对地坪合适垫高),并处理好仓库四面排水。

    3、基础施工时,基坑、槽应有系统排水沟,并应常常检验边坡稳定性,避免基坑失稳、土方坍塌。而且尚需贯通施工场地排水系统,确保地表水不渗透基坑,并做到场地无积水。

    4、雨天运输原材料、砼等材料时,应加以遮盖。运输道路应采取一定防滑方法。

    5、大雨天气下,严禁浇筑混凝土。新浇筑混凝土须采取防水覆盖方法。

    雨期砌筑墙体,应严格控制砂浆稠度。在确保墙体稳定前提下,合适降低砌筑高度。

    因雨停工前,竖缝应填满砂浆,顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷。冲刷过顶皮砖应拆除重砌。

    砌筑砂浆被雨淋后,应增加适量干水泥和水重新搅拌后方可使用。

    现场所使用露天作业电器或机械,应有防雨方法,以确保其正常工作。工地仓库中备足遮雨材料,以备急用。

    (二)、夏季施工确保方法

    1、做好现场防暑降温工作,合理调整作业时间。

    2、确保水源供水通畅,并在现场配置洒水车。

    3、墙体抹灰时,阳光直射部位宜在早、晚抹面,并应在墙体抹灰完成二十四小时后,喷水养护。

    4、混凝土养护应立即浇水、保持湿润。

    (1)木模板、方木及易爆裂材料堆放时,应搭设防晒棚。

    (2)加强现场消防安全管理。

    (3)做好脚手架、机械设备防雷、触电方法,避免意外事故发生。

    确保施工现场文明生产,建筑垃圾随做随清,现场无臭味、无积水、无蚊蝇。

     

    (三)、冬季施工确保方法

    因为本工程自八月开始施工,历时三个月完成,不经过冬至日,所以不考虑冬季施工方法。

    (四)、夜间及节假日施工确保方法

    1、在确保工期前提下,尽可能降低夜间方法。

    2、依据各分项工程特点,划清能否进行夜间加班界限,比如:施工工艺要求必需进行连续,则考虑施工过程中存在加夜班,像砼浇筑;但像高空作业及危险性大分部工程则不能安排夜间施工。

    3、夜间施工作业时间应控制,除施工工艺需要连续浇砼、土方工程施工外,不宜超出夜间10:00,若工艺要求连续,应提前向相关部门办理审批手续。

    4、施工前,应具体编写夜间施工作业制度(尤其是环境保护、安全施工作业制度),并安排专门人员(最少是主工长级以上)轮番值班负责现场各项工作,同时做好统计。

    5、加班施工人员应采取二班轮换制,一工作班严禁超出10小时,避免疲惫战,并安排食堂供给夜餐。

    6、夜间施工时,现场用电、用水、消防、安全及防盗管

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