山塘水库工程管理施工报告

时间：2021-03-09 07:39:27　来源：勤学考试网本文已影响人

萧山区山塘水库（堤塘）除险加固工程工程施工管理工作报告

省正邦水电建设有限公司

萧山区山塘水库（堤塘）除险加固工程

2014年月日

一、工程概况 (1)

二、工程投标 (1)

三、进度及完成工作量 (1)

1、开完工日期，延期情况 (1)

2、完成主要工程量 (1)

3、主要设计变更 (2)

四、主要施工方法 (2)

五、施工质量管理 (9)

1、工程质量保证体系 (9)

2、施工中的质量控制方法 (9)

3、工程质量自检情况 (13)

六、文明施工与安全生产 (14)

七、合同管理 (14)

八、经验与建议 (15)

九、附件 (15)

施工管理工作报告

一、工程概况：

本次18座山塘水库除险加固，设计标准参照小（二）型水库。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）、《防洪标准》（GB50201-94），工程等别为Ⅴ等工程，主要建筑物大坝、溢洪道的级别为5级。设计洪水标准取20年一遇，校核洪水标准取为200年一遇。永兴河堤防加固为20年一遇的防洪标准，相应堤防的级别4级。

建设单位：萧山区浦流域管理处

设计单位：市水利水电勘测设计院萧山分院

施工单位：省正邦水电建设有限公司

监理单位：华诚工程管理有限公司

合同工期150日历天。质量要求合格，工程中标价为5459509元。

二、工程投标

萧山区山塘水库（堤塘）除险加固工程在市萧山区招投标交易中心公开抽签，由我单位省正邦水电建设有限公司中标承建，并签订了《萧山区山塘水库（堤塘）除险加固工程施工合同》。

三、施工进度及完成工程量

（一）、施工进度

本工程合同工期：150日历天。工程于2013年11月28日开工，计划于2014年4月28日完工。因刀尖坞水库、上坞水库、安水库、响天岭水库设计变更影响，工程实际完工日期为2014年8月20日，项目工程延期114天。

（二）、完成主要工程量

萧山区山塘水库（堤塘）除险加固工程项目已完成土方开挖2378.29m3，土方回填1789.35m3，堆石棱体974.5m3，干砌块石护坡789.92m3，C20砼渠道171.86m3，C20砼基础194.35m3，C25砼路面117.52m3，C20砼挡墙141.29m3,C20砼护坡923.62m3，土工布3428.26m2，粗砂垫层839.45m3，碎石垫层1266.52m3，小卵石垫层348.17m3，沥青木板39.27m2，草皮967m2，高压摆喷桩1008.7m，高压旋喷桩875.94m，黄泥套井650m。

(三)、工程变更情况

1、黄建龙水库新增DN300涵管长4米;

2、尖湾水库两侧新增棱体、护坡;

3、夏坞水库黄泥回填在I-Ⅱ断面之间8米长因地质不良加深2.3米;

4、烂沟湾水库新增DN300涵管长6米，新增窨井加盖直径0.8米深1.5米;

5、安水库高压摆喷桩变更为高压旋喷桩，并在溢洪道处增加7个高压旋喷桩，增加大坝路肩压顶修复40米和溢洪道栏杆修复;

6、增加永兴河0+-0+092防浪墙修复13米;

7、高窑岭水库增加背水坡C20砼踏步1.7米宽，长5.5米，增加背水坡土方回填和水泥路面长75米，宽4米，厚0.15米;

8、上坞水库高压摆喷桩变更为黄泥套井，增加DN400涵管长5米，机埠启闭机一套，新增水泥路面95米; 9、苍坞水库2个电杆移位修复;

10、刀尖坞水库高压摆喷桩变更为黄泥套井;

11、响天岭水库老基础加深，新增锚固、岩基面打毛、镇压平台和老护坡碎石灌缝;

四、主要施工方法

山塘水库工程管理施工报告

1、施工工序

山塘水库工程管理施工报告

2、前期准备工作

在接到中标通知书后，我公司立即落实施工队伍和机械设备进场、落实原材料的供应渠道及运输计划、临时设施建造等施工准备工作，并再一次对施工现场进行进一步的踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计，制订具体的技术管理方法，积极与建设、监理单位联系，尽快实现施工控制点的交接，并在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准选择砼配合比，并经监理工程师认可.

3、库区施工

3．1、施工排水

本工程施工时，水库排水可根据具体水库加固部位考虑，如需降排库区水位应及时与业主、管理单位协商采用11kw潜水泵抽排至水库下游，共配备潜水泵17*4台。

3.2、原坝坡砌石护面拆除及坝身土方开挖

①、原坝坡砌石护面拆除

原坝坡砌石护面采用挖掘机及人工进行拆除。拆除的块石根据发包人要求，部分质量较好的进行利用外，其余块石运至指定地点堆放。挖掘机拆除护坡块石后，再人工将坝坡上的小石块等杂物清理干净至原填筑的坝身土方。

②、坝身土方开挖

根据设计图纸，原大坝坝身与设计坝身断面有较大区别，需对老坝外坡进行开挖，对坡及坝身进行填筑。坝身需开挖土方采用挖掘机进行分层开挖，挖掘机开挖预留20~30cm的保护层土方，保护层土方采用人工进行挖除，以保证原坝身填筑土方的完整、少受扰动。

土坝与地基岸坡连接：坝身土方开挖时，须清除原土坝面层的所有松土，并且至少60cm厚度，同时按设计要求做好结合槽。岸坡中的植被土及部分强风化层予以清除，且不得削成梯状或倒坡，应≥1：0.75，岸坡岩面如有开裂缝，须按设计要求灌水泥浆至一定深度。

③、石方及岩基开挖

按施工图纸，砼大方脚及溢洪道施工须进行石方或岩基开挖。现地表较破碎的强风化部分采用挖掘机进行开挖，埋深较深的弱风化层部分采用爆破开挖的方法。

采用爆破开挖时，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和平整度，采用预裂爆破技术。预裂爆破在施工前，应在监理工程师批准的场地围进行预裂爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。爆破试验成果报送监理工程师审批后正式实施工。

④、石方边坡开挖：

（1）、边坡开挖前，先详细调查边坡岩石的稳定性，设计开挖线以如有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应先撬挖排除后再进行开挖作业；

（2）、开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，分梯段开挖，梯段（或分层）的高度根据预裂爆破要求、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式；

（3）、随着开挖高程下降，我方及时对边坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高坡后再进行处理；

（4）、对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按设计要求用C25砼衬砌；

3.3、 C20砼基础、底板浇筑

C20砼基础施工前,按设计要求对开挖基面进行清理,清除基础面上松动的岩石，再进行模板支设。模板采用组合钢模，模板支撑采用钢管锁结方式。考虑基础位于开挖面斜坡上，故模板支撑应确保牢固、可靠。砼用人工双胶轮车通过坡面斜道运至浇筑点入仓，插入式振捣器振实，砼表面人工抹面平整。砼浇筑分层进行，分层厚度一般不超过30cm。

3.4、C20砼护坡浇筑

1、测量放样

施工侧重于坡面线高程复核和坡线桩加密，主要工作为在坡面纵横向平行位置每隔5m测设坡面线并埋设一根钢筋桩，测出坡面高程并标在桩上，以此来控制纵横向平整度。并报监理工程师核定。

2、模板制作、安装

模板采用竹胶板制作定型模板，支撑采用φ50钢管固定间距30~50cm。施工顺序为先支设第一板块和第三板块，待砼浇筑完成，模板拆除后在已浇砼侧固

定安装伸缩缝板，再浇筑第二板块；模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢管对模板进行固定，模板安装完成后沿测设的坡面线架设工字钢作为振捣梁。并在护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。

3、砼拌和及运输

砼的配合比在施工前实验确定，并报业主和监理工程师认可后采用。用于拌制砼的水泥均应有质保单，碎石、黄砂的级配符合设计要求。骨料含水量应保持稳定，砂的含水量应控制在6%以。砼拌和严格按签发的配料单配料，磅称计量。

砼配料允许偏差见下表：

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砼拌和时间应不少于90s，拌制好的混凝土各组成材料应混合均匀，颜色一致。砼运输采用人工双胶轮车。砼拌和后，对出机口的砼运至仓面的砼随机进行坍落度随机检测，检测合格后再进行砼浇筑。

考虑到本工程坡面施工高差大，砼出拌和机后，可利用提升机将砼垂直送至预定仓面水平脚手架运输平台，生产出的砼由人力手推车迅速运至指定位置。运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，对不同仓面高程的砼浇筑，应设置溜筒或溜槽等设施，以减小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不应大于2m。

4、砼浇筑

为保证砼护坡浇筑质量，拟以仓面为单位按平层浇法施工，这样既有利于大体积砼散热，也有利于新旧砼结合和增加坡面砼稳定。

砼用人工入仓面后，采用人工进行仓摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向沿振捣梁平面进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。

在砼浇筑过程中，仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。

浇筑好第一、第三板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板安装伸缩缝板，再浇筑第二板块。

砼运至浇筑仓面后，人工平仓。砼随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗

骨料重叠时，应人工将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。砼应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。砼分层浇筑厚度，根据砼搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，并不应超过下表的规定：

砼浇筑层的允许最大厚度（mm）

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砼采用插入式振捣器振实，振捣器振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振；振捣器移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍。分层浇筑砼时，振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至砼无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用或辅以人工捣固。砼浇筑，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。砼浇筑仓严禁加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼质量。

砼浇筑应连续进行，如因故中断，且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。施工缝处理应符合下列要求：按砼的硬化程度，采用凿毛、刷毛等方法，清除表层松弱层，并冲洗干净，排除积水；再次浇筑砼时，应铺筑1-2cm厚的水泥砂浆，并在振捣时，对新老砼结合面应细致捣实。

3.5、坝身土方填筑

①、回填土料

回填土料利用开挖土料及土料场土料。用于填筑的土料未含有草根、腐殖土、耕殖土、杂殖土等杂物，并应确保土性均一。土料的含水量、土块大小、超径颗粒均均符合设计要求。

②、土方及粘土填筑

土方填筑分为粘土回填及坝身土方回填。

土方填筑由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土逐层填筑，不得顺坡铺填，并按铺料、平整、压实的顺序施工。土方填筑分层进行，分层厚度、碾压遍数等填筑参数在填筑前试验确定，土料铺填与压实工序连续进行。粘土回填因围较小，采用人工分层铺填，蛙式打夯机夯实。坝身填筑土料采用人工摊铺，推土机碾压，局部边角处采用蛙式打夯机夯实。当气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适量洒水，以保持土料填筑时的含水量为最优含水量。

铺填工作如需短时间停工，其表面风干层需经常洒水湿润，保持含水量在控制围；如需长时间停工，则需根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填筑过程中出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等不良现象时，则根据具体情况采取挖除重填或其它处理措施并经监理工程师认可后，方可铺填上一层。

3.6、干砌石排水棱体及干砌石护坡施工

砌筑石料选取新鲜完整、石质良好，并在砌筑前，石块表面需清除泥土和水锈等杂质；砌石砌体铺砌前，先将地基平整，再按设计要求铺设复合土工膜

或石渣垫层，垫层厚度应均匀；

①、干砌石排水棱体

（1）干砌石排水棱体选用较大的石块进行砌筑，以利棱体排水良好；

（2）石块分层错缝砌筑，砌层大致水平，不得用小石块塞垫找平，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。

（3）石块应铺砌稳定，相互锁结。砌筑的每一石块在下层接触面上都应有不少于三个分开的坚实支承点。

②、干砌石护坡

（1）石块砌筑以错缝锁结方式进行铺砌，砌筑石块不得采用翅口石及飞口石，块石厚度符合规要求。石渣垫层料的粒径不大于100㎜，含泥量小于10%，垫层与干砌石配合砌筑，随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于20㎜，砌石边缘应顺直、整齐牢固。不准摆大面，不准叠砌；

（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整；

（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所在前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3.7、C25砼路面施工

C25砼路面采用拖拉机运料入仓，为使砼路面与基层有较好的结合，砼浇捣前，应提前一天对基层塘渣用压力水充分冲洗湿润。砼浇筑采用插入式振动机振捣密实，再用平板振动机将表面基本拖平，然后用抹面机原浆抹面，人工整平后压光。再砼表面终凝前，用专用工具在砼表面滚压出防滑线条。成品道路派专人进行浇水养护。

4、高压摆喷桩施工

4．1、高压摆喷桩施工工艺流程

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4.2、高压摆喷桩施工方法

4.2.1 定位放线

按设计要求放线定孔位，误差不大于2cm，并准确测量孔口地面高层次。

4.2.2 钻孔

采用XP-20型钻机，钻孔过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度偏差控制在1%围。

4.2.3 下喷射管

先进行地面试喷以调整喷射压力，下喷射管到喷射深度。

4.2.4 制浆

按要求制备浆液，并准确测量浆液比重。高喷灌浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，根据地层条件，通过灰浆浆液比重适当调整水泥加入量。

4.2.5 喷射提升

喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的压缩气、水泥浆。待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋转、提升，到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。

相邻两桩施工期间间隔时间应不小于48H，间距应不小于2.0m。

五、施工质量管理

（一）、质量保证体系

我公司推行全面质量管理方法，贯彻执行GB/T1990、IS09001-2000《质量管理质量保证标准》，紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量合格规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。建立一个健全的能切实履行工作职责的质量组织管理网络，并贯穿于整个施工生产的全过程，是确保工程质量，实施合格工程目标的重要条件，是监督、提高、保证工程施工质量的重要条件。

（二）、施工中的质量控制措施

（一）建立质量管理责任制，保证施工质量

1、根据质量目标，我们建立了岗位质量责任制如下：

（1）项目经理岗位职责

①代表单位履行对建设单位的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。

②负责本项目质量保证体系的正常运行。

③负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的奖惩及激励机制，充分发挥全体职工的积极性。

④对各种材料采购及供应进行评价和监督。

⑤主持项目工作会议，审定或签发对外的重要文件。

⑥负责项目质量合格规划中有关技术工作的安排。

⑦负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

⑧负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

⑨负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

（2）技术负责人岗位职责

①全面负责本工程技术、质量管理和标化管理工作的参与。

②参加图纸会审，负责项目部技术交底。

③编制实施性施工组织设计和分部工程施工设计。

④在建工程进行经常性检查。

⑤参加业主、监理召开的有关技术问题会议。

⑥参加隐蔽验收、分部工程、单位工程的验收。

⑦审核竣工资料，编写施工报告。

⑧完成上司交待的工作。

（3）质量检查员岗位职责

①在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施。

②严格检验进场材料的质量、型号和规格是否符合要求。

③按照规规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，认真进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程，提出返工处理意见。

④提出工程施工质量通病的防措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。

⑤对工程施工的质量事故进行分析，提出处理意见。

（二）施工质量控制和检验手段

在整个施工过程中，我公司将依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以保证工程质量达到“优良”质量标准。据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：

1、测量放线

测量放线一定要准确、完务。为此，拟由专职测量技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长，必须对其将做的工作及要求进行了解,并能熟悉使用测量放线工具。施工员应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训,以确保测量、放线的准确性。

2、材料控制

材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送检材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，必需是能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。

3、施工过程控制

在施工过程控制中,特别要注意施工技术及培训工作。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。一般要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。对新材料、新工艺，先由施工员组织技术骨干组成施工试验小组，经项目经理审批后推广。大面积开始施工前，必须对每一参与施工的工人进行培训，经考核合格者方可上岗作业。施工样板须得到有关人员确认。

4、质检管理

严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项工作进行质量检查。为加强质检工作，根据我们以往经验，拟组成一个由技术负责人为负责的质量管理小组，小组成员包括项目经理、质检科长、质检员、施工员。质量管理小组将采取开便会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。同时，提高质量检验的检验标准，主要材料(如钢筋、水泥、黄沙、碎石等)必须严格按相应的施工规进行检验。

配料计量检验：砼、砂浆配合比，在施工过程中根据砂石料的含水量随时调整，配料必须通过磅称计量。

工艺操作检验：土方填筑前，清基面必须经验收合格，土方填筑参数已经

试验确定。填筑时，随时检查土料的含水量情况、土质、摊铺厚度、碾压遍数等。砼浇筑时检查砼的坍落度、和易性、入仓情况、分层、振捣等。

质量检查：充分发挥质量检查员作用，严格“三检制”，对质量不能达到合格要求的坚决予以返工。对隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理联合进行验收，在施工过程中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。

外观质量检查：从立模、砼浇筑、拆模、养护等各方面进行控制，确保砼外观。

5、加强材料计划控制

严格按业主的要求及时提交材料样品送设计方确认，并照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必须之工程材料。对须提高订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。

6、成立QC小组开展技术攻关

由技术负责人组织成立QC小组，对施工过程中碰到技术难题、新工艺开展技术攻关。按照“计划、实施、检查、处理”（PDCA循环）进行质量管理活动。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施落实、及时检查和总结。

7、控制人员出勤率，保证管理体系完善

项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员须常驻工地。关键项目工程，上述人员必须全部在场。

8、加强技术管理制度，落实质量岗位责任制

（1）建立健全各项管理制度，实行“三工三查”制，任何分项工程都要进行工前技术交底，工中指导和工后总结评比，并做到自检互检交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”，“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。

（2）施工中严格执行各种技术管理制度，如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复审制”、“技术档案制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规化。

（3）严格执行以质量岗位责任制、质量否决制、质量奖罚制和质量检

验制为中心，以生产技术、计划、财务、劳动安全和物资管理为辅助的质量保证

体系管理制度，以全员的工作质量保证施工质量。

（三）工程质量自评

1、原材料实验情况：

我项目部对原材料：水泥、钢筋、砂、石子、块石、黄土、粘土、土工布、土工格栅等进行检测，试验结果全部合格。

山塘水库工程管理施工报告

2、累计共完成砼试块41组（见附件），土方、粘土回填共计18组全部符合设计要求。根据《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87判定，全部符合要求。

评定资料统计整理情况：

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3、综上所述，本合同项目工程依据《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008中的有关单位工程施工质量评定标准进行评定，经监理复评所有分部工程全部合格，合格率100%，且施工中未发生过质量事故。分部工程施工质量检验与评定资料齐全，验收结论为：

该合同工程质量等级评定为合格工程。

六、安全生产与文明施工：

工地安全是工程有序施工的保障，为了确保工程安全有序施工，我部所以工作人员都紧绷工程安全不放松这根弦，从工程刚开始就制定了有关该工程的安全方案，结合本工程特点制定了基坑、用电、边坡开挖、维护等专项安全施工方案。同所有参加本工程建设的人员签订安全责任制。经常性的召开安全生产会议和班组班前班后会议，结合本工程的实际情况做好各分部工程开工前的安全技术交底。在施工期间经常对用电线路、临边围护、员工宿舍等进行安全隐患排查，及时投入安全运作资金。保证了工程的安全生产投入，工程到目前为止无安全事故发生。

七、合同管理

（一）、价款结算

1、工程价款的支付按合同条件的规定向监理单位提交工程进度计量报表，经监理和建设单位审批后进行支付。

2、本工程合同造价为5459509元，施工方申报工程结算价款（不包括联系单）暂定为5459509元。

八、施工经验

1、工程的顺利圆满完工和领导的关心支持是分不开的，领导深入工地现场办公，及时帮助解决工程中碰到的问题，有利于工程的顺利展开。对工程建设有利，应该广泛推广。

2、经过本工程的艰苦奋战与施工，我们意识到：加强事前的规划控制，根据工程的具体情况，多考虑客观存在或不可预计的可能影响工程施工的因素，分析出较为合理的施工工期，施工方案，是很有必要的。

3、加强工程参建各方的信息沟通和协调，有利于保证工程施工进度顺利进行，减少工程窝工和返工现象。

4、加强水库（堤塘）除险加固后的日常观测和管理。

九、附件

附件一、工程施工管理机构设置及主要人员情况表

附件二、计划投入资源与实际投入资源情况表