2023年基本技能操作项目及考核评分标准4篇
时间：2023-12-03 08:36:08 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
基本技能操作项目及考核评分标准化学分析工技能等级考核项目及评分标准一、初级工（一）工作技能(40分)1.熟练掌握本公司开展的常规分析项目（炉前铁合金、煤焦的下面是小编为大家整理的基本技能操作项目及考核评分标准4篇,供大家参考。
基本技能操作项目及考核评分标准篇1
化学分析工技能等级考核项目及评分标准
一、初级工
（一）工作技能(40分)1.熟练掌握本公司开展的常规分析项目（炉前铁合金、煤焦的工业分析）的分析方法;(10分)2.准确配制常规分析项目所需浓度的试剂及溶液;(10分)3.掌握分析仪器的正确使用方法及保养知识;(5分)4.能正确计算测定结果;(10分)5.了解有毒、易燃易爆药品的安全存放方法.(5分)
（二）工作质量（20分）
1.分析结果准确，平行样不超差；（10分）2.样品与结果一一对应。（10分）
（三）工作效率（20分）
接到样品后，在规定的时间内完成所要分析的项目，准确的报出结果。
（四）工作经验（20分）
1.从事本职业三年以上；（10分）2.能够独立操作且结果准确。（10分）
二、中级工
（一）工作技能（40分）
1.熟练掌握本公司开展的所有分析项目（煤焦、铁合金、各种原料）的分析方法；(10分)2.准确配制和标定指定浓度的各种标准溶液；(10分)3.对分析结果能够做出简单判断，是否合理；(10分)4.了解分析仪器的保养与维护知识;(5分)5.熟知有毒、易燃易爆药品的安全存放方法，对轻度的中毒、灼烧事件能做出简单正确的处理。(5分)
（二）工作质量（20分）
1.分析结果准确，平行样不超差；（10分）2.二次复检准确率达100%；（10分）
（三）工作效率（20分）
按时完成分析项目，及时、准确的报出结果。
（四）工作经验（20分）
1.从事本职业连续8年以上，（10分）
2.业务熟练，有一定的工作技巧，能快速准确的分析。（10分）
三、高级工
（一）工作技能（40分）
1.熟练掌握本公司开展的所有分析项目（煤焦、铁合金、各种原料）的分析方法；(5分)2.准确配制和标定指定浓度的各种标准溶液；(5分)3.对正常开展的分析项目出现异常情况时能找出原因并能解决；(10分)4.在技术人员的指导下能开展新项目分析方法的条件试验工作;（10分)5.掌握分析仪器的保养与维护方法;(5分)6.熟知有毒、易燃易爆药品的安全存放方法，对轻度的中毒、灼烧事件能做出正确的处理。(5分)
（二）工作质量（20分）
1.分析结果准确，平行样不超差；（10分）2.一次复检准确率达100%。（10分）
（三）工作效率（20分）
及时、准确完成各项检验及相关工作。
（四）工作经验（20分）
1.从事本职业连续12年以上，（10分）
2.具有丰富的工作经验，出色完成各项检验工作。（10分）
基本技能操作项目及考核评分标准篇2
钳工技能鉴定考核
概述
图书信息
作者：机械工业职业技能鉴定指导中心 编
出 版 社：机械工业出版社
出版时间：2003-7-
1版次：1页数：282字数：239000 印刷时间：2003-7-1开本：纸张：胶版纸 印次：i s b n：9787111067436包装：平装
内容简介
本试题库是为了与机械工人职业技能培训教材《初级钳工技术》、《中级钳工技术》、《高级钳工技术》配套使用而编写的，钳工技能鉴定考核。全书分为试题和答案两大部分，试题部分又分为知识要求试题和技能要求试题，并附有模拟试卷。
百分网目录
前言
使用说明
初级工知识要求试题
一、是非题 试题(1)答案(247)
二、选择题 试题(11)答案(248)
三、计算题 试题(24)答案(249)
四、简答题 试题(25)答案(251)
初级工技能要求试题
一、联接轴制作
二、制作梯形板副
三、制作异形板
四、制作四方镶配件
五、u形板制作
六、方块制作
七、制作凸凹形块
目录
前言
使用说明
初级工知识要求试题
一、是非题试题(1)答案(247)
二、选择题试题(11)答案(248)
三、计算题试题(24)答案(249)
四、简答题试题(25)答案(251)
初级工技能要求试题
一、联接轴制作
二、制作梯形板
三、制作异形板
四、制作四方镶配件
五、u形板制作
六、方块制作
七、制作凸凹形块
八、制作凸形块
九、制作限位块
十、制作多角样板
十一、制作角度镶配件
十二、直角开口锉配
十三、t形开口锉配十四、五边形闭口锉配
十五、锉钻装配
初级工知识要求考核试卷样例
第一套试卷
第二套试卷
第三套试卷
中级工知识要求试题
一、是非题试题(82)答案(258)
二、选择题试题(91)答案(259)
三、计算题试题(101)答案(259)
四、简答题试题(108)答案(268)
中级工技能要求试题
一、制作角度模板
二、长方转位对配
三、台阶对配四方
四、制作进给凸轮
五、方槽角度对配
六、梯形台对配
七、燕尾圆弧对配
八、制作整体式镶配件
九、制作十字块镶配...前言
这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的，职业技能鉴定《钳工技能鉴定考核》。.三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍。
基本技能操作项目及考核评分标准篇3
钳工技能等级考核项目及评分标准
一、高级钳工
(一)工作技能（40分）
1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程（4分）
3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务，包括零部件的维修和加工制作。（8分）
4.备品备件的准备要及时准确、经济合理。（8分）
5.对相关岗位的操作技能要达到中级水平，并能够解决工作中出现的疑难问题。（8分）
6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的装配图等。（8分）
(二)工作质量（20分）
1.检修加工制作的合格率要达到95%以上为合格。（5分）
2.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运转平稳可靠，外观整洁。（5分）
3.检修工作按计划进行，准备材料及时准确，判断问题清楚，解决问题到位。（5分）
4.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常发现故障的部位要提出整改意见，措施要到位，效果要明显。（5分）
(三)工作效率（只选一项20分）1.在工作中准备工作要及时准确，不能出现重复工作，检修工作有序连贯为合格。（20分）
2.在工作中准备工作及时到位，准备工作不及时影响正常维修，重复工作，尽管最终完成工作，视为基本合格。（16分）
(四)工作经验（20分）
1.从事钳工工作8年以上。（4分）
2.全面负责过本单位的设备维修工作。（4分）
3.在判断问题用的时间最短、解决问题效果最佳，特别是能够及时准确地解决设备运行过程中的突发故障。（12分）
二、中级钳工
(一)工作技能（40分）
1.熟知本岗位和相关岗位的安全操作规程。（4分）2.熟知本岗位各种设备的工作原理及操作规程。（4分）
3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够及时准确地完成本岗位的各种设备维修保养工作及加工制作任务。（8分）
4.对本岗位的备品备件准备要提出合理化建议，并经济合理。（8分）5.对相关岗位的操作技能要达到初级水平，并能够解决工作中出现的突发故障。（8分）
6.要具备一定的专业理论知识，如：识图、绘制简单的零件图。（8分）
(二)工作质量（20分）
1.检修加工制作的合格率要达到90%—95%范围内为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间，对经常出现故障的部位要能够提出合理有效的整改意见。（5分）3.维修程序简洁，工作现场秩序，工器具的摆放整齐，检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）
4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，解决到位。（5分）
(三)工作效率（只选一项20分）
1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作，检修工作能够按计划进行为合格。（20分）
2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作，为基本合格。（16分）
(四)工作经验（20分）
1.从事钳工工作5年以上。（4分）
2.在判断问题用的时间较短，解决问题效果很好，能够处理设备运行中的突发故障。（16分）
三、初级钳工
(一)工作技能（40分）
1.熟知本岗位安全操作规程，对相关岗位的安全操作规程要有所了解。（4分）
2.熟知本岗位各种设备的工作原理，及操作规程。（4分）
3.掌握本岗位的设备运行状况和维修特点，能够完成班组分配的各项工作任务。（8分）
4.能够对本岗位的备品备件工作提出合理化建议并经济合理。（8分）5.了解相关岗位的操作技能，能够善于观察问题和解决问题。（8分）6.要具备一定的专业理论知识。如：识图（简单的零件图）。（8分）(二)工作质量（20分）
1.检修加工制作的合格率要达到90%以上为合格。（5分）2.检修后的设备要保证一定的使用时间。（5分）
3.维修程序简洁，工作现场秩序、工器具的摆放整齐、检修后设备运行平稳可靠，外观整洁。（5分）
4.检修工作按计划进行，准备工作充分，判断问题清楚，有效的解决问题。（5分）
(三)工作效率（只选一项20分）
1.在工作中准备及时准确，不能出现重复工作、检修工作能够按计划进行为合格。（20分）
2.在工作中准备的不充分，影响正常维修、维修工作重复、时断时续，尽管最终完成工作为基本合格。（16分）
(四)工作经验（20分）
1.从事钳工工作3年以上。（4分）
2.有一定判断问题的能力和解决问题的能力。（16分）
基本技能操作项目及考核评分标准篇4
初级钳工 知识要求：
1、自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。•
2、自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。•
3、常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维
4、护保养方法。
5、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。•
6、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。常用润滑油的种类和用途；常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响。
7、机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。•
8、常用数学计算知识。
9、机械传动和典型机构的基本知识。•
10、液压传动和气压传动的入门知识。•
11、钳工操作、装配的基本知识。•
12、分度头的结构、传动和分度方法。•
13、确定零件加工余量的知识。•
14、钻模的种类和使用方法。
15、快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。•
16、螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。
17、刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。•
18、研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。•
19、金属棒料、板料的矫正和弯形方法。
• 20、弹簧的种类、用途、各部分尺寸的确定作用力的方法。•
21、废品产生的原因和预防措施。•
22、相关工种一般工艺知识
23、电气的一般常识和安全用电，机床电器装置的组成部分及其用途。
24、安全技术规程。技能要求：
1、使用和维护保养自用设备。
2、选用和维护保养自用各种工具、夹具、量具。
3、各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。
4、看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。
5、一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。•
6、根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。•
7、一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。
8、一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70％以上），铰削表面的表面粗糙度达到ra1.6µm。
9、刮削2级精度平板。
10、制作角度样板及较简单的弧形样板。•
11、盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。
12、一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。
13、正确执行安全技术操作规程。
14、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。工作实例：
• 攻m20以下螺孔，不应有明显的偏斜。
• 刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。
• •制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。•将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为ra1.6µm。在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16h8的等分孔，各孔的位置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为ra1.6µm。
• 卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。• 卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
中级钳工 知识要求：
1、常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。•
2、常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3、金属切削原理和刀具基本知识。•
4、液压传动基本知识。
5、绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6、通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7、内燃机的原理和构造。
8、编制机械设备装配工艺规程的基本知识。•
9、复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10、凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11、旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。•
12、轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13、装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。•
14、齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15、影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16、机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17、静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。•
18、加工工件时防止工件变形的方法。•
19、数控机床基本知识。
• 20、通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。•
21、生产技术管理知识。•
22、安全技术规程 技能要求：
1、看懂较复杂的装配图。测绘复杂零件图。•
2、根据工件的技术要求编制加工工艺。•
3、设计并绘制较简单的工艺装备图。
4、钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
5、复杂形状工件的立体划线。
6、研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7、根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。•
8、旋转零件和部件的动平衡、静平衡。•
9、在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10、装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求。•
11、装配典型机床并检查各项精度。
12、根据机床运转情况，辨别机床工作是否正常。高级钳工 知识要求：
1、精密测量仪器的工作原理。•
2、常用机械零件与各种机构的原理。•
3、复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。•
4、新产品装配后质量检查和鉴定方法。
5、复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。•
6、各种挤压加工方法。•
7、机床电气控制基本知识。•
8、提高生产率的基本知识。•
9、微机应用基本知识。
技能要求：
1、设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程。•
2、对工艺 关键件加工的工艺规程提出改进意见。
3、在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件。
4、研磨高精度和复杂形状的工件。
5、解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。
6、按图样装配新产品，符合技术要求，装配和调整程控、数控机床。•
7、看懂机械、电气、液压原理图。
8、应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。工作实例：
1、精研高精度、形状复杂的工件，公差等级为it4,表面粗糙度为ra0.05µm。
2、高精度、复杂形状零件的加工，符合技术要求。•
3、装配大型高速内燃机，符合技术要求。
4、数控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整。
5、相应复杂程度工件的加工和部件的装配。
