原材料亏损原因分析整改措施

时间：2020-08-28 07:31:04　来源：勤学考试网本文已影响人

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篇一：原材料亏损原因

原材料亏损的原因分析及预防措施

一、材料到站时，地磅不准确，称量数字偏大，导致入库材料超重。预防措施：

1、定期较秤，保证地磅称量准确。

二、送货司机通过技术手段提高地磅称量数字，如通过水箱放水、空车部分上磅等方法减少毛重，进而扩大材料净重。

预防措施：1、加强收料人员责任心培养，要求每车必须检查是否有水箱放水、空车部分上磅等不良行为，一经发现，立即给予严厉处罚。夜间收料尤其应该注意。

2、对所有送货车辆建立空车重量数据库，通过核对相关数据来发现异常。

三、收料人员徇私舞弊，同送货司机联手，虚开收料数量或少收材料。预防措施：1、加强收料人员道德品质教育，对于人品不正的人员，一律清退。

2、要求所有粉料入库时，车间必须有专人监督并记录筒仓卸入记录。

3、所有原材料入库必须车车过磅（包括毛重、皮重），并将过磅时间记录在验收票据上。材料部每月定期，检查、复核数量。

四、材料入库时，因司机原因、场地原因、设备原因导致入库损耗，

竭诚为您提供优质文档/双击可除如砂石入场后卸料不规范，部分砂石未入库，粉料入罐时部分粉料从罐顶逸出。预防措施：

1、收料人员应要求所有砂石车司机在指定地点下料，并通知装机司机及时将仓外砂石收入仓内。

2、车间技术员应定期检查粉料罐除尘装置，及时更换破损的空滤。

3、收料人员应要求粉料车司机冲罐时采用合适的压力，压力过高会导致大量的粉料从罐顶逸出，并造成空滤损坏。

五、材料使用时，搅拌楼计量秤不准确，称量数字偏小，导致电脑统计耗用数低于实际耗用数量。

预防措施：1、搅拌楼按规定定期较秤，操作工、技术员、站长签字确认，以保证计量秤准确无误。

六、材料使用时，操作工手动较多，且记录不完整，造成材料耗用统计数据偏小。预防措施：1、加强操作工业务技能培训，提高操作工操作水平，减少手动频次。

2、要求操作工完整记录手动所用材料数量，包括技术员调料所用材料。

七、操作工徇私舞弊，同罐车司机联手，盗卖混凝土。

预防措施：1、加强操作工道德品质教育

，对于人品不正的人员，一律清退。

2、加强罐车GPS监控，发现异常卸料的必须一查到底。

八、材料因其他原因造成的消耗没有及时反馈给统计，如砂石的非搅拌楼使用，粉料不能正常下料利用螺旋放料造成的损耗等。

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