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    工程项目质量检查计划

    时间:2021-02-28 11:02:16 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    工程项目质量检查计划 一、适用范围 本质量检查计划适用于___________项目。

    二、编制依据 1、xx三施工合同及设计施工图纸;

    2、现行国家及地方有关施工规范、规程及验收标准,以及有关工程施工管理的规定;

    3、本公司ISO9001标准质量、职业健康、环境体系程序文件及管理规章制度;

    三、工程质量目标 1、符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求,即:合格,确保本工程一次交验合格率达100%;

    2、确保本工程不发生重大质量事故;

    3、顾客要求/投诉在24小时予以回复,确保顾客满意度达到90%以上。

    四、质量控制流程 施工前班组技术交底→班组、劳务自检(项目部过程同步巡检),整改→项目部专检→班组整改,项目部复检→建设、监理验收检查→下道工序施工 五、关键工序、特殊工序 1、关键工序 钢筋制、安:钢筋加工,受力主筋定位、绑扎,垫块放置 模板安装:轴线定位,标高,截面尺寸,支撑系统,墙柱模板加固 砼浇筑:砼振捣,养护 砖砌体:轴线定位,垂直度,平整度,水平灰缝饱满 抹灰:垂直度,平整度,抹灰厚度 楼、地面:基层清理,平整度,裂纹控制,养护 2、特殊工序 地下室、屋面、卫生间防水工程:基层清理,搭接接头,细部处理,附加层 六、主要分项工程质量检验计划 1、钢筋分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙 钢筋品种、规格、数量 符合设计要求 对照施工图纸逐一核查 全数检查 100% 钢筋连接方式 符合设计要求 观察、尺量 构件数量的30%,且不少于3件 100% 钢筋定位偏差 5mm 观察、尺量 全数检查 90% 受力钢筋 间距 ±10mm 排距 ±5mm 钢尺量两端、中间各取一点,取大值 全数检查 90% 箍筋内净尺寸 ±5 尺量 构件数量的50% 90% 箍筋间距 ±20mm 钢尺量连续三档,取大值 构件数量的50% 90% 保护层厚度 柱±5mm、墙±3mm 尺量 构件数量的50% 90% 2 梁、板 钢筋品种、规格、数量 符合设计要求 对照施工图纸逐一核查 全数检查 100% 钢筋连接方式 符合设计要求 观察、尺量 构件数量的30%,且不少于3件 100% 受力钢筋定位偏差 5mm 观察、尺量 全数检查 90% 受力钢筋 间距 ±10mm 排距 ±5mm 钢尺量两端、中间各取一点,取大值 全数检查 90% 箍筋内净尺寸 ±5mm 尺量 构件数量的50% 90% 箍筋、横向钢筋间距 ±20mm 钢尺量连续三档,取大值 构件数量的50% 90% 绑扎钢筋网 长、宽 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 尺量 钢尺量连续三档,取大值 构件数量的50% 90% 绑扎钢筋骨架 长±10mm 宽、高±5mm 尺量 构件数量的50% 90% 保护层厚度 梁±5、板±3 尺量 构件数量的50% 90% 2、模板分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙、梁板 模板及支架材料 符合交底要求,无破损 观察 全数检查 95% 支撑及加固方式 符合交底要求 观察 全数检查 100% 脱模剂涂刷 涂刷均匀,无杂渣 观察 全数检查 100% 轴线位置 符合设计要求,5mm 尺量 全数检查 100% 层高垂直度 6mm 吊线、钢尺检查 全数检查 90% 底模上表面标高 ±5mm 水准仪或拉线、钢尺检查 构件数量的50% 90% 截面尺寸 +4,-5 (mm) 尺量 构件数量的50% 90% 相邻两板表面高低差 2mm 尺量 构件数量的50% 90% 表面平整度 5mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50% 90% 顶板与墙柱梁交接缝隙处理 处理到位,无明显亮缝 观察 全数检查 100% 外挑檐、尺寸形态 符合设计要求 观察 全数检查 100% 梁板柱卫生情况 清理干净无杂物,提前润湿 观察 全数检查 90% 3、混凝土分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙、梁板 轴线位置 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 尺量 构件数量的50% 90% 垂直度 8mm 吊线、钢尺检查 构件数量的50% 90% 标高 ±10mm 水准仪或拉线、钢尺检查 全数检查 90% 截面尺寸 +8,-5(mm) 尺量 构件数量的50% 90% 电梯井 井筒长、宽对定位尺寸 +25,0 尺量 全数检查 90% 表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50% 90% 预留洞中心线位置 15mm 尺量 构件数量的50% 90% 麻面 无严重缺陷 观察 全数检查 90% 漏筋 无严重缺陷 观察 全数检查 90% 蜂窝、孔洞 无严重缺陷 观察 全数检查 100% 4、砖砌体分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 室内砖砌体 砖体材料 符合设计要求 见证取样,现场观察 全数检查 90% 砂浆强度等级 设计要求M5专用砂浆 留置试块 按送检要求留置 100% 植筋实体检测 合格 砌砖前第三方检测 按检测要求进行 100% 轴线位移 10mm 测放控制线,尺量 构件数量的50% 90% 墙面垂直度 层高≤3m时,≤5mm 层高>3m时,≤10mm 吊线、钢尺检查 全数检查 90% 表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50% 90% 门窗洞口 ±10mm 尺量 全数检查 90% 窗口偏移 ≤20mm 以底层窗口为准,吊线检查 全数检查 90% 水平缝砂浆饱满度 ≥80% 百格网检查,每处3块砖 构件数量的20% 90% 竖缝砂浆饱满度 无通缝、透缝 观察 构件数量的50% 90% 拉结筋 拉结筋位置与块体皮数相符且置于灰缝中 观察 构件数量的50% 90% 拉结筋长度 通长设置,埋置长度符合设计要求 观察 构件数量的50% 90% 水平灰缝平直度 10mm 拉5m线,尺量 构件数量的50% 90% 灰缝厚度 15mm 尺量 构件数量的50% 90% 灰缝宽度 20mm 尺量 构件数量的50% 90% 5、防水分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 卷材防水 卷材及配套材料质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100% 卷材搭接缝与收头质量 搭接缝粘贴牢固,密封严密,不得扭曲、皱折和翘边 观察检查 全数检查 90% 胶粘剂涂刷 涂刷均匀、不露底、不堆积 观察检查 全数检查 90% 卷材铺贴 卷材下面的空气应排尽,并滚压粘结牢固;
    平整顺直、搭接尺寸准确、不得弯曲、皱折 观察检查 全数检查 90% 接缝口 接缝口应密封材料封严,宽度不少于10mm 钢尺检查、观察 全数检查 90% 卷材的铺贴方向、搭接宽度 卷材的铺贴方向要正确,卷材搭接宽度,短边搭接满粘法 ≥150,长边搭接满粘法 ≥100 钢尺检查、观察 全数检查 90% 不渗漏或积水 蓄水试验,观察 全数检查 100% 2 涂膜防水 涂料及胎体质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100% 涂膜施工 与基层粘结牢固,表面平整,涂布均匀,不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷 观察检查 全数检查 90% 收头质量 采用防水涂料多遍涂刷 观察检查 全数检查 90% 涂膜防水层厚度 最小厚度不得小于设计厚度的80% 镇测法或取样量测 构件数量的50% 90% 细部构造 符合设计及施工验收规范要求 观察检查 构件数量的50% 90% 不渗漏或积水 蓄水试验,观察 全数检查 100% 6、抹灰分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 一般抹灰 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿 现场观察 全数检查 100% 材料品种和性能 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告,留置试块 按送检要求留置 100% 不同材料基体交接处加强措施 符合设计要求 现场观察、尺量 全数检查 100% 各层粘结及面层质量 各层之间粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝 观察,小锤轻击检查 每50个自然间检查不少于30% 90% 立面垂直度 4mm 2m垂直检测尺检查 每50个自然间检查不少于30% 90% 表面平整度 4mm 2m靠尺和塞尺检查 每50个自然间检查不少于30% 90% 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 每50个自然间检查不少于30% 90% 墙裙、勒脚上口直线度 4mm 拉5m线,尺量 每50个自然间检查不少于30% 90% 7、楼、地面分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 细石砼 (砂浆) 楼、地面 砼材料质量 符合设计要求 检查质量合格证明文件 全数检查 100% 面层厚度 符合设计要求 根据墙面1m控制线打巴控制 全数检查 90% 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿 观察检查 全数检查 90% 面层质量 表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂 观察检查 全数检查 90% 各层粘结及面层质量 各层之间粘结牢固,无空鼓及开裂,出现空鼓时,空鼓面积不大于400cm2,每个自然间不多于2处 观察和用小锤轻击检查 全数检查 90% 表面平整度 5mm(4mm) 2m靠尺和塞尺检查 全数检查 90% 踢脚线上口平直 4mm 拉5m线,尺量 全数检查 90% 缝格顺直 3mm 拉5m线,尺量 全数检查 90% 2 地砖 楼、地面 地砖材料质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100% 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿 观察检查 全数检查 90% 面层质量 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,无裂纹、掉角、缺楞等缺陷 观察检查 全数检查 90% 各层粘结及面层质量 面层与基层之间粘结牢固,无空鼓(单块砖边角允许局部空鼓,但每个自然间的空鼓砖不超过总数的5%) 观察和用小锤轻击检查 全数检查 90% 表面平整度 2mm 2m靠尺和塞尺检查 全数检查 90% 缝格平直 3mm 拉5m线,尺量 全数检查 90% 板块间隙宽度 2mm 钢尺检查 全数检查 90% 接缝高低差 0.5mm 钢尺和塞尺检查 全数检查 90% 踢脚线上口平直 3mm 拉5m线,尺量 全数检查 90% 七、现有工作面责任划分 序号 分部、分项名称 施工部位 班组责任人 劳务责任人 项目部分管责任人 1 钢筋分项 2 模板分项 3 砼分项 4 砖砌体分项 5 楼、地面 6 防水分项 八、质量记录 1、钢筋、模板 班组自检记录、项目部核查记录(标高核查、轴线核查、垂直度核查、截面尺寸核查、钢筋规格、数量等核查) 2、砼 浇筑过程塌落度检测记录、砼养护记录、实体数据检测记录(数据同步上墙) 3、砖砌体 班组自检记录、项目部核查记录(标高核查、轴线核查、垂直度核查、平整度核查、开间、净空尺寸核查) 4、抹灰 班组自检记录、项目部核查记录(垂直度核查、平整度核查、开间、净空尺寸核查、空鼓检查) 5、楼、地面 班组自检记录、项目部核查记录(平整度核查、标高核查、空鼓检查、养护记录) 6、防水 班组自检记录、闭水试验记录

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