综合楼钢结构吊装新项目施工组织专项方案

施

工

组

织

方

案

编制：

审核：

审批：

施工方案

1、分部分项工程施工方案应以组织实施为目标，以施工图、单位工程施工组织设计及其它资料为依据，依据需要进行编制，用以指导分部分项施工全过程各项施工活动。

2、分部分项工程施工方案应遵守施工组织设计确定标准，并注意和其它专业协调。关键内容包含：

（1）编制依据

①单位工程施工组织设计制订编制计划。②参考相关技术标准

（2）施工部位概况分析

应关键描述和施工方案工程相关内容和关键参数，对该施工部位特点、关键、难点进行分析。

（3）施工准备

包含技术准备、机具准备、材料准备、试验检验工作内容。

（4）施工安排

应明确施工部位、工期要求、劳动力组织和职责分工。

（5）关键施工方法

具体描述施工工艺步骤及技术关键点，对施工难点、特点、关键、提出施工方法及技术要求。

（6）质量验收

应明确质量标准，许可偏差及验收方法。

（7）其它要求

依据施工协议约定和行业主管部门要求，制订该工程施工方案工期、质量、安全防护、消防防卫、临时用电、节能环境保护等技术确保方法。

（8）相关计算书及附图、附表

1、编制依据

序号

项 目 名 称

编 号

1

∕

2

∕

3

建造工程施工质量验收统一标准

GB50300-20XX

4

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-20XX

5

建筑施工手册

∕

2、工程概况

序号

项 目

内 容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

施工单位

7

基础

情况

建筑面积

建筑檐高

8

使用性质

3、施工布署

3.1 施工标准

3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.2 施工次序

在组织本工程施工时，应遵照先大框架，后小框架；先大构件、后小构件；先低位，后高位；先整体，后局部施工次序。

3.3 项目经理部设置

本工程是一个工期尤其紧、精度要求高、作业场地窄、交叉作业多立体作业钢结构制安工程，面临很多施工困难，强有力施工管理是确保工程质量和工期前提，精干项目经理部和科学管理职责分配是其先决条件。

3.3.1

项目部在组织结构上将增加管理人员，使管理人员数量达成施工人员15%左右。在钢结构专业配置更多有丰富经验施工人员，将该工程作为企业头号关键工程来抓。在管理结构上，为严格控制工程质量，根据新项目管理措施，并表现对口管理标准，将设置以工程技术责任人管理下工艺技术科，生产科和质安科，每个科室管理各施工班组。全部管理人员按职能分配，明确岗位职责，并上墙公布。

3.3.2

（1）项目经理：协议管理和推行；施工信息管理；施工进度、质量、安全管理；现场文明施工管理；资金管理；组织协调等项目标全方面管理工作。

（2）工程技术责任人：质量管理、技术培训、“四新”技术利用

（3）工长、技术员：施工质量管理、施工进度编制实施、施工资料编制、施工成本管理、施工人员安排。

（4）质检员：工程质量、安全策划、检验、实施、控制等。

（5）施工队：

①控制分部工程质量；

②编制分部工程施工方案、方法；

③制订作业指导书；

④控制分部分项工程施工进度；

⑤控制安全；

⑥控制消耗；

⑦编制资源需求计划。

（6）材料员：材料采购，进货检验，物资保管，物资发放。

（7）安全员：落实安全法规，落实安全方法，阻止不安全行为，建立安全生产统计和台帐，管理施工环境，劳动保护，入场安全教育。

协调管理工作应贯穿于施工全过程，项目经理负责总体协调，包含近外层关系协调，项目技术责任人负责技术资源及管理总协调，施工员负责作业班组协调，在工程施工中处理好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系，确保项目目标顺利实现.

4、施工准备

4.1技术准备

序号

技术文件

完成时间

实施人

1

施工图纸

开工前

资料员

2

阅图纪要

开工前

各专业施工员

3

施工验收规范

技术规程、质量

检验评定标准和标准图集

开工前

项目技术责任人

4

施工方案、方法

进场前

各专业施工员

5

质量计划

进场前

质检员

6

检验、试验计划

进场前

质检员

7

单位工程施工进度计划

进场前

项目经理

8

资源供给计划

进场前

各专业施工员

9

施工准备计划

进场前

项目经理

10

施工平面部署

进场前

项目技术责任人

11

完工资料表格

开工前

资料员

4.2 作业人员准备及培训

落实补充人员准备路径和技术素质要求，对全部进场人作业人员必需进行不少于20小时入场教育。对所需要专业技术工人进行专题强化培训。

4.3 材料、设备机具等物资准备

4.3.1

4.3.2

4.3.3

4.3.4

4.4 施工现场准备

4.4.1

4.4.2

4.4.3

4.4.4

4.4.5

4.4.6

4.4.7

4.5 图纸及施工技术交底准备

4.5.1

4.5.2

4.5.3

4.5.4

4.5.5

5、关键施工方法

5.1梁柱现场安装

1、现场先安装柱后安装梁。

2、各施工节点以下：

5.2劲性柱吊装

本工程钢结构施工时，为确保效率，依据设计要求及现场塔吊起重能力等因数，劲性柱将分层进行吊装，每个楼层高度为一节钢柱长度，现场采取塔吊配合对接

（1） 劲性柱吊装步骤

（2） 劲性柱安装和土建主体结构同时进行。具体步骤以下：

（3） 吊装步骤

上一节钢柱吊装

上一节钢柱吊装

布网、放线、轴线定位、标高垫块找平

钢柱吊装、复校

钢柱吊装、初校

换装高强螺栓、紧固

钢柱焊接、探伤

高强螺栓紧固检验

混凝土施工

钢柱起吊采取塔吊吊装，钢柱根部必需垫实，尽可能做到回转扶直，根部不拖。起吊时钢柱必需垂直，吊点设在柱顶，利用临时固定连接板上螺孔。起吊回转过程中应注意避免同其它已吊好构件相碰撞，吊索应有一定有效高度。

当钢柱吊至距其就位位置上方50mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地

脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检验,调整钢柱使钢柱定位线和基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人帮助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。吊装示意图以下：

钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。

钢柱垂直度校正采取水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱两个侧面同时观察。

（3）吊装前和吊装过程中质量控制

吊装前应就钢柱轴线、跨距、标高进行系统测量、定位、绘制出正确平面部署图，标明尺寸及控制闭合线。

钢柱安装方向、位置、中心标高和垂直度，严格控制和调整到规范许可偏差极小值或零。

钢梁安装方向，位置应正确，标高一致，连接板螺孔正确，螺栓穿入顺利至密贴。

柱和柱对接时，先满足轴线精度，预防位移及扭转，第二满足标高和垂直度，第三调整至消除段之间积累误差。

6.质量要求

6.1质量目标

我企业在本工程质量目标为：工程完工一次验收合格，并确保草原杯，努力争取鲁班奖。

为适应市场竞争需要，我企业在此承诺：

6.1.1

6.1.2

6.1.3

6.2创优计划

坚持ISO9001系列质量标准方针，严格按施工规范和质量检验评定标准要求控制工程质量，做好回访、维护等服务工作，确保质量第一、信誉至上，并实现以下质量计划：钢结构安装分部工程一次交验合格率100％。

6.3质量控制机构设置

为确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，本企业确定建立健全并完善工程质量确保组织机构。在落实实施业主方技术标准和国家相关规范及标准同时，按我企业程序文件要求推进质量确保体系组织机构正确、有效地运行。

6.4质量控制机构及质量管理人员职责

6.4.1

组织制订质量工作计划和质量管理目标，分析质量动态，对存在问题采取对策，立即调整质量和其它控制指标关系，对质量工作负有全方面领导责任。

6.4.2

主持编制各专业施工方案，审批关键技术确保方法，主持质量管理工作，掌握质量动态，对产生质量问题立即采取方法进行纠正，在项目经理领导下，对质量工作负全方面技术责任。

6.4.3

定时或不定时组织质量检验，随时了解质量动态，对产生质量问题进行分析，签发整改通知单并追踪检验，在项目经理领导下，对质量工作负全方面监督检验责任。

6.4.4

负责将上级质量管理相关要求、技术规程、质量标准和设计要求落 实到各专业具体实施方案中并指导施工。制订方法确保工序质量稳定，检验各专业作业班组施工质量及施工统计，对质量事故和质量问题提出具体分析意见并制订整改方法交质量工程师审查。施工中阻止一切违反规程规范操作，对自己分管专业施工负有全方面质量责任。

6.4.5

负责施工现场材料，设备等质量把关，杜绝不合格材料、设备、产品等用于该工程上，对无合格证或质量证书关键材料、设备、产品用于工程上所引发工程质量问题负直接责任。

6.4.6

施工班组长是具体施工操作组织者，对班组施工负责自检，实施各专业工长提出质量控制方法，把专业施工方案要求施工工艺落实到班组每个人。所以，班组在施工前必需坚持开班前会：把施工技术、质量、安全要求等做详尽解释说明工作，使得全部施工人员全部明白其工作内容，知道怎样进行操作，质量、进度达成什么要求。所以，班组长有权拒绝使用有质量问题或无合格证材料、设备、产品等。对出现质量问题提供正确资料和数据，并提交班组施工统计，班组长对本班组施工质量负直接责任。

6.5工程依据质量标准

工程依据质量标准是施工图和适适用于该工程现行相关工程质量检验评定标准、工程质量验收统一标准和我企业相关工程质量控制标准程序文件。

6.6工程质量控制点设定

本工程质量控制点设置以业主方提供施工技术要求为依据，参见本施工组织设计前面相关内容。另外因为本工程和以往工程含有相同、相同特点，所以我企业将依据施工内容制作不一样生产工艺卡，相关工作完全根据工艺卡内容逐步施工，避免了不一样施工人员对同一工作思索或探索过程，降低或消除返工或返修现象发生，以提升工效，降低成本，节省工期等。以上工作为落实实施，项目部将对此形成严格制度，贯穿到整个施工过程中。

6.7工程质量检测控制

6.7.1

本工程是比较单一钢结构制安工程，工程质量检测关键包含钢材质量检测、焊接质量检测和安装质量检测等内容。其中，在垂直度、标高、水平度等方面安装质量是检测关键，其具体内容参见业主方提供安装技术要求和本施工组织设计前面相关内容。

6.7.2

（1） 检验人员职责

1） 班组做好自检、互检工作；

2） 质检员对工程进行检测，并做好统计，有权发放整改通知，限时整改，并追踪检验；

3） 质检人员、施工员、项目经理对分项、分部工程进行检验评定，质检员核出质量等级，做好交完工质量统计资料整理工作；

4） 施工员、质检员等熟悉，掌握专业施工验收规范，做好施工工序控制、消除质量隐患。

（2） 试验人员职责

1 熟悉本专业规程规范，对进场原材料检验应严格把关；

2） 对所检验材料做好统计，做好入库放置，严格实施材料进场检验制度；

3） 各施工员、材料员、质检员、库工管理员、班组长全部是检验、试验人员。

6.7.3

为确保工程质量目标实现，应对工程施工各个步骤（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、完工交验等）质量进行控制，以使其建安工程全过程质量均处于受控状态中。

工程质量检验、试验采取设备、量具、工具：

（1） 游标卡（2） 钢盘尺（3） 钢卷尺（L=5m）（4） 水平尺（5） 线锤（6） 塞尺7） 焊缝检验尺（8） 水准仪（9）经纬仪（10）钢板尺（11）测厚仪

6.8 工程中质量不合格项处理

根据我企业一体化管理体系相关不合格品控制程序相关文件要求，应对工程中质量不合格项进行处理。

6.9工程关键工序和特殊施工过程质量控制

工程关键工序和特殊施工过程质量控制严格根据我企业相关程序文件相关要求进行控制，包含人员控制、施工设备控制、材料质量控制、施工工艺控制、施工环境控制。

6.10 工程质量通病预防方法

工程质量通病预防和纠正应严格根据我企业一体化管理体系文件中相关《预防方法控制程序》、《纠正方法控制程序》要求和要求进行。本工程中轻易出现质量通病关键有：焊接变形大、标高超差、垂直度和水平度超差、金属构件端部毛刺和棱边等质量通病。

6.10.1

（1）避免低温下施焊；假如不能避免，则应采取预热和缓冷方法。

（2）合理确定焊接次序。有条件时，采取对称施焊。

（3）当局部焊位焊接量很大时，应采取分步或分阶段焊接，避免局部温度过热，造成变形超标。

（4）焊接过程中，保持合理焊接电流。

（5）焊接过程中，注意对相关控制尺寸动态监测。

6.10.2

（1）用来检测标高水准仪必需送检，且在合格使用期内。

（2）测量所用塔尺必需一直是同一个标尺，而且最好是同一个测量人员。

（3）注意测量基准点选择，应确保各处基准点相互标高差控制在0.5mm以内。同一部位最好选择同一个基准点。

（4）注意排除暴冷和暴热天气对测量数据影响。

（5）注意施工过程中对相关控制点动态监测，立即发觉问题并整改。

6.10.3

（1）多设检验点。

（2）注意动态监测，尤其是保持焊接过程中动态监测。

6.10.4

预加工金属构件出厂时，对其端部毛刺和棱边处理情况进行专题检验，促进在运至现场进行安装时已将其处理。现场下料构件，在安装前，用砂轮机将构件端部打磨倒角处理。

6.11 各施工阶段质量控制方法

6.11.1施工准备阶段——

（1） 建立健全施工现场组织机构，明确每个责任人工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下，立即编制各专业施工方案及质量确保技术方法。

（2） 分专业做好施工准备，配置专职资料员负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定和随机资料等技术文件。组织特殊工种进行技术培训，并按要求进行审查考评。对准备投入施工机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检验，确保工作性能可靠。测量及计量用具须检定合格后方可使用。

（3） 施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底统计

（4） 对建安用材料、设备、产品进行严格检验，其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及我企业相关质量管理体系文件要求。对“三无”材料、产品、设备一律拒绝使用，预防不合格产品用到该工程上。

（5） 建立各级质量责任制度，质检工程师应严格行使质量一票否决权，对施工现场应实施周、月质量检验制。

（6） 做好接收第三方质量监督检验准备工作，为监督检验提供必需条件。

6.11.2 施工阶段——

（1） 施工阶段，首先应抓建筑物定位和基础测量放线工作质量，

确保尺寸、坐标、标高、方位、数量均正确无误。

（2） 严格实施本企业现行施工、质量、材料、设备、计量标准化管理制度，以管理制度监控工作质量提升，以良好工作质量确保工程质量提升，最终实现质量目标。

（3） 认真实施建安施工验收规范及质量检验评定标准，根据甲方（监理）审批后施工方案进行施工，杜绝质量通病现象发生。

（4） 健全质保体系并推进其正确有效运行，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”质量思想。

（5） 利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习，首先提升作业人员操作技能，同时提升作业人员技术素质。

（6） 严格根据施工图纸、设计说明、随机文件和规程规范进行施工作业，决不许可随意变更施工图纸。

（7） 钢结构安装工程和设备安装工程确保达成优良，整个装置应横平竖直、美观大方、整齐统一、观感良好。

（8） 施工过程中经过对工序质量监督检验，预防因为偶然性和异常性原因造成工序质量波动，确保工序质量良好。同时应抓好过程控制，严把工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不予进行，并要求施工班组坚持实施质量自检互检制度。

（9） 针对本工程特点，建立土建和设备施工QC活动小组，对施工中技术难题开展QC小组活动，立即总结公布结果并在同工种中推广应用，将质量事故苗头消亡在萌芽状态中，使工程质量达成优良标准。

（10）主动推广“四新技术”应用，以技术进步推进工程质量，使工程质量在依靠现代科学技术基础上深入提升。

6.11.3 工程收尾阶段——

（1） 严格按规程规范和设计图要求对工程半成品和成品进行质量检验。对监督检验意见进行无条件整改。

（2） 交完工资料和工程同时。

7.安全方法

（1） 建立安全管理机构，，

为了使该工程施工过程中做到安全、文明施工，首先应从组织机构上来确保。管生产必需管安全，所以，项目经理是第一安全责任人，在项目经理策划下，项目部应建立自上而下安全确保组织机构，其中包含项目部技术责任人、项目质安责任人、各专业技术责任人、工长和各班组安全员，实施层层管理、层层监督，使安全意识深入每个职员心中。

（2） 工人进场教育

认真落实国家相关安全法规，增强安全、文明施工意识，牢靠树立“安全第一、 预防为主”思想，不停地对新入场新工人进行入场安全教育，坚持特殊工种持证上岗，反对违章指挥、违章作业，立即消除不安全原因。定时召开安全会议， 向职员讲解安全知识及杜绝事故隐患知识和健康、安全、环境保护管理相关安全要求。坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需拴好安全带，做好“四口、五临边”防护。

（3） 项目施工安全管理要求及方法

1） 严格实施国家、企业、甲方及相关单位安全管理制度。不得违章指挥、违章作业、冒险蛮干。

2） 明确施工现场责任人和安全管理人员，建立完善安全检验、奖惩、隐患整改及安全教育台帐。

3） 施工过程中应和生产单位相互主动配合，有事要立即通知对方。

4） 施工前应和相关人员一起对施工界区进行共同确定，对经确定施工区域采取切实有效隔离方法。

5） 立即办理施工区域内各类作业票，并交甲方工程管理部门审批，在对生产无影响施工界区内进行特种作业，自派监护人，并由甲方相关生产单位指定专员对口协调施工区域内安全工作。

6） 焊接、电气、起重等特种作业人员必需持有市级劳动部门颁发有效安全操作证。用火作业、电气作业必需办理各类相关作业票，并设监护人，监护人必需到位并严格推行监护职责。

7） 假如施工时需要使用甲方或土建方电、气（汽）、设备及其它设施、器材等时，必需先取得施工区域所属单位及相关职能部门同意，并按要求办理相关手续。

8） 切实加强施工项目标用火作业安全管理，严格实施《用火作业安全管理要求》。

9） 使用机械吊装时，必需按国家要求信号指挥，在起重机臂杆旋转范围内，不得进行其它工作，严禁人员入内，吊装时，任何人全部不得停留在吊装物下面。

10）多种电气、机械设备在使用前必需进行全方面检验，确保其完好、可靠，不得带病运行；施工现场各显著位置必需设置安全标志及施工纪律牌。

11）施工车辆进出施工区域，必需按甲方相关要求办理手续，并按要求路线行驶；各类机动车及非机动车必需按要求地点停放，不准乱停乱放。

12） 施工现场配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下面，严禁设在箱体顶面、后面、箱门处。配电箱、开关箱必需防雨、防尘，离地面大于1.3米，小于1.5米，开关箱内宜装设速断型漏电保护器。

13） 全部配电箱门应标明其名称、用途，并做好分路标识，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。全部配电箱应配锁，配电箱和开关箱应由专员负责管理。

14） 每台用电设备应有专门开关箱，必需实施“一机一闸”制。每一台电动建筑机械或手动式电动工具开关箱内，除应装设过负荷、短中、漏电保护装置外，还需按要求装设隔离开关。

15） 全部临时线路必需有一个能带负荷拉闸总开关控制，每一分路应装保护设施。装在户外开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。

16） 进入施工区域施工作业人员，必需按要求着装（严禁赤膊、赤脚），戴好安全帽，严禁酒后上岗，对劳保着装不合格者，不准进入施工现场。

（4） 危险作业安全防范技术方法

为了实现安全施工目标，在各专业工种施工前均应制订危险作业安全防范技术方法，并由相关施工技术人员对施工班组进行立即安全技术交底。安全技术交底时，必需有明确作业程序、质量要求、安全隐患内容、安全防范技术方法等。确保施工作业人员确实明白了解工作内容、作业程序、施工方法、质量要求，各施工阶段安全隐患及应对方法，完善签字手续后方可施工。本工程关键危险作业有高空作业（防坠落）、交叉立体作业（防物体打击）和在钢结构上作业时导电（防漏电）等。

1） 施工用电

a. 施工临时用电应严格根据上述安全管理要求中相关要求实施。

b. 施工用电应设置专业维护电工，对用电设备、线路随时进行检验、整改，确保安全用电。电气维护人员必需持证上岗。

c. 定时或不定时检验电动工具，更换碳刷，对手用电动工具必需检验漏电开关是否完好。

d. 钢结构上施工时，应随时检验焊把线、设备电源线是否有破损现象，立即处理漏电安全隐患。夜间施工时，照明必需使用安全电压。整个钢结构应有可靠接地。

2） 起重运输吊装

a. 司机和操作工必需持有合格驾驶执照和安全操作证。

b. 运输车辆和吊车必需确保其工作性能良好，含有安全性能。

c. 吊装前应做好计划，确定采取安全技术方法有效、可行。

d. 在吊装作业点设置安全警示标志和警戒线。

e. 吊装前明确吊装指挥人员，避免多人指挥造成混乱和误导。

f. 起重作业人员必需遵守吊装作业“十不准”安全要求。

g. 作业前必需对绳具进行检验，确定无缺点，确保其安全性能。

3） 高空作业

a. 高空作业应按要求办理高空作业证。

b. 高空作业人员应体检合格方可上高空操作，患有高血压、恐高症等人员不得进行高空作业。

c. 高空作业人员应穿戴好个人防护用具，尤其是安全带确系在操作区域上方牢靠物体上。

d. 高空作业必需时应在下面设置安全网确保作业人员安全。

e. 高空作业时严禁抛掷物品，以免伤及下面作业人员。

f. 高空作业过程中应设置专门监护人员，监护人员不得离开施工区域。

（4） 安全活动

1） 安全会议

项目经理应定时召开职员代表安全会议，由项目安监站长（安全责任人）负责组织安排，现场相关技术人员和相关职员代表参与。每次会议前，主持人对安全会议做好准备，和安全主管人员共同审定相关议题和内容。在会议期间征求和会者对安全管理、安全检验、个人防护用具、应急方法和不安全原因意见。每次安全会均应形成会议统计，和会人员全部签字后交安监站长，并由安监站长会后将会议决定落实到相关责任人，并跟踪检验监督其实施情况。

施工期间需举行安全会议以下表所

会议名称 频率 参与人员 时间 主持人 关键内容

管理委员会 每个月 委员 2h 安监站长 情况总结及安排

周一安全会 每七天 管理人员 2h 项目经理 安全关键和对策

班前会 天天 全体人员 0.5h 技术员/班长 安全防范和关键点

安全技术交底会 不定时 作业人员 0.5h 技术员/班长 危险分析并落实岗位责任

2） 安全检验

a. 日常检验

施工区域和工作规程日常检验由安全监督员进行。由安全监督员完成安全检验汇报并报送安监站长。

能够直接处理问题由安全监督员组织专业工长进行处理。任何安全监督员查到可能引发伤害或事故、或未按安全方法进行工作，下令暂停此工作。现场监督员不能决定问题，立即汇报安监站长。

b. 每七天检验

每七天，安监站长组织安全监督员对工作区域进行检验总评。检验统计由安全监督员完成，发觉 问题将在周一安全会议上讨论。整改方法内容安排给专业工长

c. 每个月检验

每个月，项目经理组织 管理委员会组员对工作区域检验总评。检验统计由安监站长完成，发觉问题将在管理委员会上讨论，整改方法内容安排给合适专业工长。

d. 专题检验

针对施工作业中安全工作关键、难点适时开展专题检验，由安监站长组织相关专业人员进行，问题向相关专业工长落实。

e. 甲方或监理方检验

甲方、监理方有权参与任何或全部检验及巡检活动。发觉问题（安全、健康、环境保护）通知给项目经理或安监站长，由其直接组织整改活动，并将整改情况报甲方或监理方。

3） 安全评审

本企业组建工程项目部，在该工程施工中将建立每个月进行安全评审工作制度，确定评审对象、评审时间、评审范围，方便对安全工作计划完成情况、管理体系有效实施情况、安全法规实施情况做到清楚明了，明确管理需改善和完善地方，使管理趋于完善和全方面。

安全评审由安监站长代表项目管委会组织对各专业工长、安全监督员、班组长（包含组员）和各部门进行评审。依据《项目健康、安全、环境保护安全工作检验评审表》作为评审标准，实施打分制，每个月公布评审结果并给予奖惩。

4） 安全奖惩

a. 安全奖励

项目部依据企业安全检验考评表、项目安全工作检验评审表对施工现场各参建班组、个人进行安全评审，对安全工作表现好、成绩突出班组或个人一次性奖励200-1000元；对在施工过程中提出相关安全合理化提议并有推广价值或能预防和消除安全隐患班组及个人一次性奖励1000-3000元。

b. 安全处罚

对于安全违规、违章操作、违章指挥、安全工作较差班组或个人一性处以5-500元罚款处理。对于情节严重班组或个人给通报批评、开除等处理。

（5） 消防管理方法

1） 施工现场以项目部为主建立安全防火机构，并成立义务消防队，指定义务消防队责任人。

2） 火灾发生时，应求得业主和地方消防队帮助，共同扑灭火灾。

3） 有易燃易爆要求施工部位，要妥善隔离火种、火源。

4） 进行电、气焊接作业时，应进行遮挡，预防火花引燃其它物品。

5） 易燃易爆材料应专门设置库房进行妥善保管，并设显著禁火标志。油漆存放地应确保通风良好。

8.环境保护方法

（1） 生活区卫生控制方法

1） 厕所和浴室分开设置，在地面、墙面和槽内贴有瓷砖，并安装冲洗装置。

2） 在生活区内设置3个垃圾桶，便于集中清除生活垃圾。

3） 生活区中配置2名清洁工，负责生活区内环境卫生，绿化带（点）养护和垃圾清除。

4） 剩下饭菜及塑料饭盒不得乱倒乱丢，以减轻环境污染。

（2） 环境保护控制方法

2） 道路清洁控制

a. 在干燥季节限制车辆速度并喷水。

b. 车辆在不渗透水泥地和在油水搜集池等尤其施工区域内作业时，应对路面定时进行冲洗和清洁。

c. 进入厂区内运输车辆应冲洗洁净后才可进厂。

3） 施工噪音控制

a. 加工件等集中在加工车间进行。

b. 有噪音施工不得在夜间进行。

c. 对于施工噪音尤其大作业还应采取噪音控制方法。

（3） 废弃物处理

1） 废油处理

大量废油（含油污水）经过污油处理系统进行处理，达成排放标准后，排入厂区排水系统。

2） 污水处理

a. 含油污水处理：含油污水经过油水分离装置处理达成GB8978-88国家标准或地方标准后，排放到场外周围排水沟或雨水井中。

b. 生活污水经过混合式表面曝气池处理达成排放标准后，直接排入排污管道。

c. 污水排放点应由业主指定，集中排放。

3） 废气处理

废气监控和处理按GB1697-1996国家标准及地方政府相关标准实施。

4） 其它废弃物处理

a. 其它废弃物关键是固体废弃物，其中包含金属、塑料、橡胶、陶瓷、滤芯、沥青、油毡、石棉、涂料及化学药剂、油渣等。

b. 其它废弃物监控及处理按国家颁发并于1996年4月1日生效《固体废弃物污染防治法》实施。