石油产品销售系统储存安全技术要求
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石油产品销售系统的储存安全技术要求
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石油产品销售系统的储存安全技术要求
石油产品销售系统的产品储存，除了大型储罐之外还有一定数量的桶装油品库房，特别是中、小城市、一些厂矿企业单位、各类大、中、小油库中普遍存在，采取桶装储存方式小品种产品大量存在，给安全生产带来一定的难度。采取简易桶装储存的储存方式的可靠性比较差，失于防范，就会酿成火灾和人员伤亡事故发生。
在油桶搬运及码垛过程中叉车插坏油桶，介质渗漏流淌在空间形成爆炸性气体混合物，遇明火或流淌到不防爆的叉车电路或排气管上都可能酿成火灾爆炸事故；桶垛倒塌、真空吸盘漏气脱落等，也可能造成事故。油桶堆放场内的介质泄漏还会造成环境污染，接近火源会引起燃烧爆炸。夏天高温曝晒胀破油桶等事故也频繁发生，必须引起足够的重视。重点部位安全技术要点叙述如下。
一、库房安全设施
(1)用于储存桶装油品的库房的耐火等级，应符合《石油库设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求，不得设地下或半地下式储存间。
(2)库房应设不少于两个的向外开启的门，且门宽应不小于2m。斜坡式门槛应高出室内地坪0．15m，且用非燃烧材料制造。
(3)库房可依靠自然通风，但屋顶应设拔风筒或风帽。寒冷区的拔风管应加防寒挡板。库房内的油气浓度应控制在300mg／m3以下。
(4)库房宜采用半固定消防设施，库房靠一侧40m内，装设采用有防冻措施的消火栓，消火栓的供水能力可按15L／s计算配置。
(5)储存甲、乙类油品时，可按每90m2建筑面积设1个8kg干粉或5个9L泡沫灭火器，并应符合现行的国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的要求。每300m2库房还应配置100L推车式泡沫灭火器，或70kg推车式干粉灭火机2台。每300m2建筑面积，在适宜的位置设0．5m3砂箱2个、铁锹5把、石棉毡5块，面积增加时，数量应相应增加。
(6)大型和重要的桶装库，应配置自动报警、通讯和事故照明等设施。库房的照明等电器开关、设施应符合相应的防爆要求。
(7)桶装库独立设置、分间保管时，当甲、乙类油品重桶与丙类油品重桶储存在同一库房内时，应采用防火墙隔开。二、搬运及码垛
(1)油桶搬运宜采用机械搬运，不宜滚运，不准拖运。
(2)搬运机械可采用防爆叉车、吊运车、手推车、传送辊筒、传送带、油桶升降机和油桶专用码垛机等。并要求：搬运甲、乙类油品的设施应设阻火器：起升高度应不少于3m；车身宽度不应大于lm。
(3)吊运视具体情况可采用挤压式、横抱式、底铲式、抓吊式、真空吸盘、自动挂钩等形式，但必须牢固可靠，不损伤油桶。
(4)入库油桶桶身清洁，桶盖严密、无渗漏，符合季节灌装量规定。按品种、规格、批号分类堆码，标志清晰。库内油桶应立放，双行并列，桶身靠紧，桶口排向走道一侧。甲类油品不得超过2层，乙类油品最多不超过3层，丙类油品不得超过4层。人工码垛时，各类油品均不得超过2层。
(5)库内主要通道净宽应大于1．8m，垛与垛之间净距不得小于lm，垛与墙及柱的距离为0．25—0．5m，以便检查、搬运和疏散。单层的重桶堆放间净空高度不得小于3．5m。油桶
较差，失于防范，就会酿成火灾和人员伤亡事故发生。
在油桶搬运及码垛过程中叉车插坏油桶，介质渗漏流淌在空间形成爆炸性气体混合物，遇明火或流淌到不防爆的叉车电路或排气管上都可能酿成火灾爆炸事故；桶垛倒塌、真空吸盘漏气脱落等，也可能造成事故。油桶堆放场内的介质泄漏还会造成环境污染，接近火源会引起燃烧爆炸。夏天高温曝晒胀破油桶等事故也频繁发生，必须引起足够的重视。重点部位安全技术要点叙述如下。
一、库房安全设施
(1)用于储存桶装油品的库房的耐火等级，应符合《石油库设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求，不得设地下或半地下式储存间。
(2)库房应设不少于两个的向外开启的门，且门宽应不小于2m。斜坡式门槛应高出室内地坪0．15m，且用非燃烧材料制造。
(3)库房可依靠自然通风，但屋顶应设拔风筒或风帽。寒冷区的拔风管应加防寒挡板。库房内的油气浓度应控制在300mg／m3以下。
(4)库房宜采用半固定消防设施，库房靠一侧40m内，装设采用有防冻措施的消火栓，消火栓的供水能力可按15L／s计算配置。
(5)储存甲、乙类油品时，可按每90m2建筑面积设1个8kg干粉或5个9L泡沫灭火器，并应符合现行的国家标准《建筑灭火器配置设计规范》的要求。每300m2库房还应配置iOOL推车式泡沫灭火器，或70kg推车式干粉灭火机2台。每300m2建筑面积，在适宜的位置设0．5m3砂箱2个、铁锹5把、石棉毡5块，面积增加时，数量应相应增加。
(6)大型和重要的桶装库，应配置自动报警、通讯和事故照明等设施。库房的照明等电器开关、设施应符合相应的防爆要求。
(7)桶装库独立设置、分间保管时，当甲、乙类油品重桶与丙类油品重桶储存在同一库房内时，应采用防火墙隔开。二、搬运及码垛
(1)油桶搬运宜采用机械搬运，不宜滚运，不准拖运。
(2)搬运机械可采用防爆叉车、吊运车、手推车、传送辊筒、传送带、油桶升降机和油桶专用码垛机等。并要求：搬运甲、乙类油品的设施应设阻火器：起升高度应不少于3m；车身宽度不应大于lm。
(3)吊运视具体情况可采用挤压式、横抱式、底铲式、抓吊式、真空吸盘、自动挂钩等形式，但必须牢固可靠，不损伤油桶。
(4)入库油桶桶身清洁，桶盖严密、无渗漏，符合季节灌装量规定。按品种、规格、批号分类堆码，标志清晰。库内油桶应立放，双行并列，桶身靠紧，桶口排向走道一侧。甲类油品不得超过2层，乙类油品最多不超过3层，丙类油品不得超过4层。人工码垛时，各类油品均不得超过2层。
(5)库内主要通道净宽应大于1．8m，垛与垛之间净距不得小于lm，垛与墙及柱的距离为0．25—0．5m，以便检查、搬运和疏散。单层的重桶堆放间净空高度不得小于3．5m。油桶多层码垛时，最上层距屋顶构件的净距离不得小于lm。
三、桶装油品存放场
(一)桶装油晶垛放安全技术
(1)场地坚实平整，高出周围地面0.2m，有不小于0．005的排水坡度。存放场四周有排水和水封隔油设施。
(2)闪点低于45℃的可燃油品，不宜露天存放，但可存放在简易敞棚内。洗涤汽油、溶剂汽油、灯用煤油等可燃油品，受条件限制必须露天存放时，夏天炎热期间要采取喷淋降温措施。
(3)油桶存放场的垛长不能超过25m，宽度不超过15m，垛与垛之间的净距不小于3m，每个围堤内最多4垛，垛与围堤的净距不小于5m，以便扑救火灾和疏散。
(4)润滑油品平卧放时，应双行并列，桶底相对，桶口朝外朝上，最多不超过3层，层与层之间应加垫木。
(5)轻质油品应倾斜存放，桶身倾斜与地面约成75°，成鱼鳞式相靠，下加垫木，以防地面水锈蚀油桶。
(6)垛内油桶要排列整齐，二行一排，排与排之间留出lm通道，便于检查处理。
(二)桶装油品保管的安全技术
(1)保管人员应按库房、垛位和品种相对固定，职责明确。
(2)所有品种、规格、批号标志、标牌及卡片要清楚、明显，不得错搬错放，错收错发。
(3)库房有严格的明火管理制度，并张挂墙上严肃执行。
(4)要经常开启门窗通风换气，并尽量采取措施防止雨、雪及尘土进入。
(5)库内严禁存放其他易燃易爆物品。
(6)油桶搬运码垛时，要轻取轻送，严禁从垛上铲运和拖拉，不准抛置油桶。立桶卧倒时要采取加垫或其他措施。
(7)寒冷地区储存桶装油品的库房，为防止低温析蜡的串换油桶工作，应在加热串桶间内进行。
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石油企业安全文化发展历程
文化是有继承性的，它不可能、也绝对不会被人们简单地扬弃。企业安全文化是企业文化极其重要的组成部分分析并构建石油企业安全文化必须从石油企业安全文化的发历程及其企业文化发展进程人手，吸收其中优秀部分并继承下来，扬弃自身文化中制约发展的、不健康的成分，再注入符合时代要求、充满活力的创新文化，形成当代石油企业的安全文化的内涵。
(1)从成立至20世纪70年代末典型的前国企安全文化
从成立到20世纪70年代末，石油企业的安全文化是典型的前国企文化。在那个时代背景和大庆精神的鼓舞下，在服从大局无私奉献、艰苦奋斗等前国企文化优秀成分作用下，石油企业走过了从无到有、从小到大的艰难创业历程。当时，安全文化并未得到健康发展，凭政府热情，靠精神鼓励，忽视科学、不怕死、冒险为荣的言行占了上风。
(2)从20世纪70年代末至90年代中后期变革中的国企安全文化
20世纪70年代末，改革开放的政策使石油企业成为了第一批受益者，培养了许多石油管理人才，也使石油人真正接触到了现代石油开采的先进技术。此时，石油的企业文化充满了强烈的学习变革精神，在新、旧文化体系激烈的碰撞和冲击下，各种思维方式和理念也在发生着革命性改变。此时，企业安全文化已蕴藏在企业文化中，开始出现模仿和学习国外企业安全文化构建行为。因未能摆脱前国企文化的影响，只是吸收了部分适用的安全文化，在不断总结成功经验和惨痛教训中，开始重视、回避或减少政治色彩过强、缺乏科学精神、效率意识差、缺乏个性化等典型的前国企文化的不良成分，但忽视职工个人利益、对政府的依赖性强等国企文化的特色并没有改变，前国企文化仍占据着重要地位。
(3)从20世纪90年代末至今，正在健康发展的石油企业安全文化
随着市场经济体系的建立，在不断学习掌握国外的先进管理经验和现代先进科技，在不懈努力并成功在海外分拆上市的推动下，为走出国门，石油部门不得不在取得诸如1509000(质量管理体系)环境管理体系)职业安全健康管理体系)等各种国内、国际资格认定证书的同时，强制改变了许多根深蒂固的旧思想理念和管理模式。在不断运用各种现代安全管理技术和手段(如正在大力推行的HES管理体系即健康、安全、环境管理体系等)，为安全生产保驾护航的过程中，在不断总结和改进的过程中，在完善各项规章制度的过程中，使石油企业的安全管理工作不断向现代化发展，使企业安全文化的现代理念，正慢慢渗透到企业生产的各个层面、各个角落。
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