铁路电力载流式整体吊弦及横向电连接线安装标准监控措施
时间：2020-10-17 12:34:35 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
铁路电力载流式整体吊弦（整体吊弦）安装（牵引供电专业）
1作业制度
1.施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计、高空作业专项安全措施、整体吊弦使用说明；
2.强制性规范：《客运专线牵引供电工程施工质量验收暂行标准》
3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。
４．关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。
2人员机械配置
1、劳动组织
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
作业人员
人
4
测量、安装各2人
3
司机
人
2
正、副司机各1人
2、工机具
序号
名 称
规格或型号
单位
数量
备 注
1
作业车
台
1
2
作业凳
0.9m高
台
1
3
梅花搬手
M17
把
2
4
力矩搬手
套
1
人均1套
5
吊弦间距测量仪
台
1
6
粉笔
支
若干
7
毛刷
把
1
8
接触线线面校正器
把
1
9
安全帽
顶
5
作业人员人均1顶
10
电工工具
套
5
作业人员人均1套
3、主要材料、设备
序号
名 称
规格或型号
单位
数量
备 注
1
吊弦
按施工表
根
2
吊弦线夹
按施工表
套
3
U型卡钉
按施工表
个
4
电力脂
Kg
若干
3施工作业标准
1、工艺流程图
结 束安装吊弦测量吊弦位置施工准备
结 束
安装吊弦
测量吊弦位置
施工准备
2、操作方法
1）、施工准备
①承力索、接触线超拉完毕，弹性吊索已安装。
②吊弦预制完成后，即可进行吊弦安装。
2）、测量吊弦位置
依据吊弦布置表，用吊弦测距仪从中心锚结向下锚方向在钢轨上测量。
3）、安装吊弦
①作业车在封闭点内运行至作业地点，在安装支柱处停车，升起作业平台至工作高度，支起作业凳。
②一人在路肩，一人在作业凳上，两人配合，用线坠将钢轨上的吊弦位置标记引上承力索。安装时载流圈面对列车前进方向，吊弦线夹螺栓穿入时应先穿线鼻子，再穿线夹，带上螺帽，用梅花搬手拧螺母。
③打入U型卡钉。
④作业平台人员安装接触线吊弦线夹前，应检查导线工作面是否正确，如不正，利用校面器，将导线面校正。
⑤卸下螺帽，取出螺栓，先穿线鼻子，再将螺栓穿入线夹，扶起导线预带螺帽，用梅花搬手拧紧螺帽。
⑥弹吊上的整体吊弦安装执行局颁工艺（JY-8-01-2(3)）。
⑦重复上述1—6步骤，安装其余跨中载流整体吊弦和弹性吊索上的整体吊弦。
4）、结束
①封闭点结束，降下作业平台，放倒作业凳子，收回工具、材料，作业车返回停车站。
②施工负责人填写施工安装记录。
4质量控制及检验
1、吊弦间距：按设计图布置。
2、一跨吊弦间距测量完毕后，如实测间距与安装间距误差小于200mm时，可将误差均布在各间距内。误差过大应上报技术，该跨不能安装。
3、吊弦间距不得大于±50mm。
4、吊弦线夹螺栓紧固力矩为25N.m，用力矩搬手检测。
5、U型卡钉与电载流圈方向在同一侧。
6、载流圈方向与承力索相反。
7、螺栓紧固力矩为25N.m，用力矩搬手检测，未达标应使其达标。
8、承力索、接触线采用同一材质时，在任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于20mm。
铁路电力横向电连接线安装（牵引供电专业）
1作业制度
1.施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计、高空作业专项安全措施、电连接使用说明；
2.强制性规范：《客运专线牵引供电工程施工质量验收暂行标准》
3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。
４．关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。
2人员机械配置
1、劳动组织
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
施工负责人
人
1
全面负责指挥施工
2
作业人员
人
2
3
作业车司机
人
2
正、副司机各一人
2、工机具
序号
名 称
规格或型号
单位
数量
备 注
1
作业车
台
1
或架线车
2
梅花搬手
M17，M30
套
2
3
力矩搬手
套
1
4
安全带
条
1
5
安全帽
顶
3
施工人员人均1顶
6
作业凳
0.9m高
个
1
7
钢卷尺
2m
把
1
3、主要材料
序号
名 称
规格或型号
单位
数量
备 注
1
电连接线
设计型号
m
若干
根据当天施工需要
2
接触线电连接线夹
设计型号
套
根据当天施工需要）
3
承力索电连接线夹
设计型号
套
根据当天施工需要
4
电力复合脂
kg
若干
3 施工作业标准
1、工艺流程图
结 束安 装检 查测 量预 制
结 束
安 装
检 查
测 量
预 制
2、操作方法
1）检查
①对所安装的承力索，接触线电连接线夹进行外观质量及规格检查。
②检查电连接线有无散股和断股现象。
2）测量
根据设计图利用作业车进行实测（也可从吊弦长度计算表中查出）。
3）预制
在电连接线端头留出250mm长度，开始在2吋钢管上绕满2圈，根据实测（计算）长度截取软铜绞电连接线。
4）安装
①作业车行至安装位置停车，扶起作业凳，一人上凳，另一人配合先复测承力索至接触线距离是否与预制长度相吻合，确认。
②凳上作业人员将安全带系在承力索上，先在承力索和电连接线安装位置套上铜衬套，再安装承力索电连接线夹。安装好后，再安装接触线电连接线夹。
③将铜衬套套在电连接线另一端的安装位置，再拧紧与电连接线夹连接的四个螺栓。
④将接触线电连接线夹与接触线连接，循环拧紧三个螺栓。完成后进行下一处安装。
5）结束
①完成当天任务后，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具及剩余材料，作业车返回停放地点。
②施工负责人填写安装记录。
4质量控制及检验
（1）利用进口接触网检测车进行三次冷滑试验（检测）。第一次以10N弓网静态接触压力，20km/h速度，对接触线高度、拉出值进行检测，打印出接触线高度及拉出值曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。
（2）第一次冷滑缺陷全部克服后，进行第二次。以70N弓网静态接触压力，30～40km/h速度，对接触线高度、拉出值、硬点、接触压力进行检测，打印出曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。
（3）第二次冷滑缺陷全部克服后，进行第三次。以70N弓网静态接触压力，80～100km/h速度，对接触线高度、拉出值、硬点、接触压力进行检测，打印出曲线图，从图中统计出超标部位，下发施工队，限期克服。第三次冷滑缺陷克服后进行接触网动态检测。
