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    外墙砖施工方案资料(10页)

    时间:2020-09-07 20:10:06 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    外墙砖施工方案

    1.1施工准备

    1、材料要求

    (1)水泥:42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用。

    (2)益胶泥。

    (3)砂子:细砂,用前过筛。

    (4)面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

    (5)?801胶和矿物颜料等,应符合质量要求。

    2.主要机具

    铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

    3.作业条件

    (1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。

    (2)阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

    (3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

    (4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

    (5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

    3.作业条件

    本工程由于线条较多,且均为面砖贴线条,大面积与线条对缝成为一大难点,因此要分层进行排砖分格,确保局部与整体的协调与统一,避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线,缝宽在5-6mm之间进行调整。

    1.2施工工艺

    1、施工工艺

    基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

    2、施工操作

    (1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

    (2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸分层设点、?做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

    (3)抹底层砂浆:先将墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平,木抹搓毛。终凝后浇水养护。

    (4)弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

    5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

    (6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

    (7)镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

    大面积做法:用1:0.3:1?=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆,先在基层3*3m2见方范围薄抹3~5mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平,二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格,在纸皮砖背面抹3~4mm厚胶浆粘贴,用拍板拍压粘实,去掉纸皮进行调缝,勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

     线条及阳台部位采用单片粘贴:在面砖背面宜采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为5~8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

     女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位,应采取切30度角后进行碰角粘贴。

    (8)面砖勾缝与擦缝:宽缝一般控制在5~6mm以内,用益胶泥勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成,勾缝材料为纯益胶泥,因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

    (9)墙面清洗:清洗之前墙面应大面积先浇水湿润,严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用,不得太浓造成勾缝脱皮、起粉,失去强度,或者勾缝发白。

    1.3质量标准

    1、保证项目:

    (1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

    (2)饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

    2、基本项目:

    (1)表面平整、洁净、色泽协调一致。

    (2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

    (3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

    (4)流水坡向正确,滴水线顺直。

    3、外饰面砖允许偏差项目(见下表):

    外饰面砖允许偏差

    序号

    项目

    允许偏差(mm)

    检验方法

    1

    立面垂直

    3

    用2m托线板检查

    2

    表面平整

    2

    用2m靠尺和楔形塞尺检查

    3

    阳角方正

    2

    用20cm方尺和楔形塞尺检查

    4

    接缝平直

    3

    不足5m拉通线和尺量检查

    5

    墙裙上口平直

    2

    6

    接缝高低

    1

    用钢板短尺和楔形塞尺检查

    1.4施工中注意事项

    1、空鼓、脱落:

    (1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

    (2)基层表面和找平层平整偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,找平层平整度偏差大后,导致粘贴砂浆过厚,面砖因自身重力下垂位移,面层就容易产生空鼓、脱落。

    (3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥,由于其安定性不合格,极易导致空鼓开裂。

    2、墙面不平:

    主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

    3、分格缝不匀、不直:

    主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。

    4、墙面脏:

    主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

    1.5成品保护

    1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,预防锈蚀。

    2、认真贯彻合格施工顺序,少数工种(水电、设备安装等)的活应提前完成,防止损坏面砖。

    3、油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

    4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。

    5、拆架时注意不要碰撞墙面。

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