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    木门厂专项规章新规制度x

    时间:2020-11-26 12:58:53 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    木门厂规章制度

    【篇一:木门企业规章制度】

    木门企业规章进度

    为提升企业管理水平,切实愈加好地服务于用户,特制订本制度。

    一、考勤制度

    1.每个职员严格遵守企业考勤制度。企业实施签到制,天天两签到。严格本人签则,不得她人代签,若发觉每人每次罚款50元;迟到者无特殊原因每人每次罚款50元;早退每人每次罚款100元;旷工一天扣发当日工资,旷工两天扣发两日工资;连续旷工三天直接开除,而且扣发因旷工给企业造成误工损失。

    2. 为完成突击订单需加班,应由生产厂长报办工室并做好加班统计,加班统计为:加班完成生产任务事项,加班人姓名及加班时间,由生产厂长填写审核报办公室。

    3.请假应实施逐层请假制度,生产工人请假必需写请假条,由生产厂长同意签字后交办公室,不然视为旷工,对于同意私自不来者视为旷工。办公室人员请假应向企业总经理申请,不能请假。

    二、劳动纪律

    1.天天早晨7:20由生产厂长开晨会,支制当日生产工作,全体生产人员参与,办公室到席监督,对不参与晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。

    2.生产职员必需服从生产厂长安排,对不服从管理者每人每次罚款100元,情节严重者报企业处理。

    3.生产区及车间门口严禁吸烟,违者每人每次罚款200元。

    4.生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。

    5.职员之间文明团结,不说她人闹话,不造谣,不挑拨事非,不打仗,更不能做损害企业利益事,不然发觉每人每次罚款100元。情节严重者企业可走法律程序处理。

    6.上班时间不得饮酒,更不能醉酒上岗,发觉每人每次罚款200,屡数不改者劝退处理。

    7.各个工序相互配合,相互监督,共同保质保量,按时完成生产任务。

    8.天天下午下班前,生产厂长检验当日安排生产任务完成情况,并简明汇报,方便办公室立即 、发货、信息。

    9.天天下班前把车间卫生区依据生产线厂长统一布署、统一安排。

    10.企业生产任务紧急,全体职员要有踊跃加班觉悟和热情,服从领导安排加班任务,对拒绝加班企业将给警告、罚款、解聘等处理。

    三安全制度

    1. 每位职员必需遵守国家要求各项法律,如上下班途中遵守《交通法》,确保本身人身安全等。

    2. 在厂内每位职员时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程,按章操作,千万不要盲目操作,不然后果自负。

    3. 厂内设备要定时保养,保养内容由生产厂长统一安排,不得由人为原因损坏设备,不然除追究直接责任人责任外,生产厂长也负对应领导责任。

    4. 厂内易燃、易爆危险品,如大桶稀抖周围要保持联络通风洁净,整齐,稀抖用完要盖好密封盖,油漆桶要倒洁净,不留残余,用

    完油漆桶、稀抖桶立即清除车间,运到指定地点存放。

    5. 冬天取暖时要注意防火意识,锯沬炉周围应保持卫生洁净,不能有易燃物品,下半时一定要灭掉火源,工作时确保人在现场,周围有准备好水源如水桶、消防沙或灭火器。

    6、保持设备洁净整齐,尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物,立即清扫,杜绝一切火灾可能。

    7、工作结束后要首先切断设备电源,不能一拉总闸完事。

    8、依据天气预报情况下班前盖好货物,成品摆放底下垫高,远离窗户,避免日晒雨淋。

    四、节省制度

    节省节俭是我们每个人必备美德,节省制度,人人遵守。

    1、 下料时依据尺寸,首先计算好,做到省料,该用下脚料一定

    要用下脚料。

    2、 抬卸物料时轻拿轻放,避免磕碰。

    3、 下脚料分类摆放,立即清理。

    4、 工作结束时立即关掉设备电源。如引风除尘,风扇等电源设备。

    5、 砂纸使用要掌握好磨损程度,不得浪费。

    6、 木工胶,木皮胶滚涂均匀适中,不得过多使用,用完一桶要把

    胶根本洁净挤出,不能浪费。

    7、 加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品

    使用管理,不能乱扔,随意散落,发觉有浪费行为,每人每次罚款100元。

    8、 总而言之,一进厂从产品源头到成品包装出库每个步骤全部要厉行节

    约,反对浪费。

    五、质量管控制度

    厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。

    技术厂长依据用户工艺要求下生产料单,并从头至尾监督把控每一个生产订单制度步骤,直至按时保质完成生产成品,工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个步骤出现质量问题,除追究该生产步骤责任人外一样技术厂长也负对应领导责任。依据损失大小按百分比进行处罚。

    1、 主观意识管控

    首先要明确一点,每位生产职员既是一个产品生产者,同时也是每个产品质量管控者。每个岗位、每道工序全部有规范操作标准和技术要求,只要大家能严格遵守,那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。

    2、 各个工序质量标准要求

    ⑴木工组质量标准要求

    读单正确,材质正确,尺寸正确,数量无差错,节省用料。如有质量问题除无偿返工外,视情节给处分。

    ⑵雕刻组质量标准要求:

    刀工正确,图案正确、清楚,尺寸百分比协调,数量正确,如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。

    ⑶木皮组质量标准要求:

    木皮材质正确,熨帖均匀、无缝、平整,熨帖方向正确,数量正确,节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。

     ⑷打磨组质量标准要求:

    打磨光滑如镜,无漏点,沟槽正确到位、无缝、无棕眼,确保足单足量,一单一清,排放按优先下一道工序工作就近标准,节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。

    ⑸底漆组质量标准要求

    正确用漆,喷涂均匀、无漏点,数量正确,节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。

    ⑹面漆组质量标准要求:

    修色正确,数量正确、漆膜饱满,漆面光滑如镜,无棕挂、气泡、无桔皮、不花,节省用料。如有

    质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。

    ⑺包装组质量标准要求

    依据订单检验查对数量,检验成品漆面是否有问题。包装材料正确,包装立即,不得积压,包装后成品摆放整齐有序,标注明白,包装大小适宜便于安装托运,若有失误将视情节给对应处罚。

    3、 工序监督

    每个生产下道工序有权对上道工序转过来产品进行质量监督。发觉上道工序有显著质量问题有权拒绝再生产,若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现质量问题立即通知对方进行纠正,若不听可汇报生产厂长,绝不能有问题再生产。

    【篇二:木门厂生产管理制度】

    木 门 生 产 管 理 办 法

    一. 目标

    生产管理组织建立,是实现标准化生产管理先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、含有强大凝聚力和战斗力生产管理团体,才能使标准化生产管理工作实施卓有成效。

    二. 标准

    生产管理组织建立,必需和企业生产发展亲密结合。过小、过时或庞大、懒散生产管理组织全部和生产发展不相适应。生产管理组织建立,该设职务、该用人,一个也不能省。不该设、不该用一个也不能留。

    三. 组织结构图

    总经理 总经理助理

    技术部 物料部计划部 品管部机电部

    木门部 橱柜部 油漆部

    厂长助理

    备料车间 成型车间实木车间柜体车间 打磨组 喷漆组修色组

    指备贴 成线 整安装样

    接料皮 型条 修维修品

    组组组 组组 组 组 组

    注:此组织架构应随企业发展而随时作出对应更改,后附生产管理制度要求仅围绕木门生产管理系统而定制,不包含营销、采购、财务、行政及其它生产部门,此制度应和《质量管理措施》结合配套实施。

    四.生产管理组织系统工作任务、 生产统筹、生产计划工作;工时定额和计件工资管理; 生产组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额核定;

    生产过程监控、进度管制、品质检验和监控工作; 生产现场管理;环境和安全卫生管理、 生产车间各类人员管理工作;

    跟单、生产统计和数据整理、分析、 生产、品质总结和改善、 生产工艺、技术改善工作12. 销售统计、用户埋怨处理、品质事故责任分析、外出安装和不良品返修处理工作; 安全事故和紧急事故处理工作; 生产和品质管理系统制度、文件修订、改善工作;职员考评和考勤工作;

    推行全方面质量管理和全员质量管理工作; 用户和协议评审工作;新产品开发、设计、生产工作

    五. 岗位职责

    1. 生产厂长

    职权:

    在总经理授权下,主持木门部日常生产和管理全方面工作。对总经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免权力;对木门生产各部门主管行政指挥有监督、否决权力;有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令权力;有对各部门主管、职员奖罚提议和实施权力;有召集木门生产调度会议、公布通知通告权力;有编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力;审批技术文件、生产和质量统计、报表等,除人事、财务外管理文件;审批生产用具用具申购;品质事故责任界定和处理决定;审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。

    职责:

    制订年、月、周三级工作计划(包含生产计划、生产准备计划),并组织实施;

    依据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产产品,并进行生产安排,组织落实各项生产准备工作;

    下达周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,确保按质按量按时交货和生产成本监控; 直接管理各部门主管,关心其工作、技术和生活;

    图纸、生产工艺、物料定额核定;

    采取多种形式推行企业文化,提升职员综合素质,调动职员生产主动性,提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。

    组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。

    推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作;

    主持制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿;

    审核每日、周、月车间各类生产报表;

    主持生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议;

    主持职员绩效考评、教育培训、总结评选工作;

    审批生产、质量管理过程中各类人员奖惩申请。

    帮助营销部门做好协议评审工作。

    帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作

    品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定;

    完成总经理交办其它工作。

    2.厂长助理

    职权

    在生产厂长授权下,参与木门部日常生产和管理全方面工作。对生产厂长负责,帮助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免等有提议权力;对木门生产各部门主管行政指挥有监督、提议权力;帮助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令;有对各部门主管、职员奖罚提议权力;有参与编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力;参与品质事故责任界定和处理决定;参与审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。

    职责

    帮助生产厂长制订年、月、周三级工作计划(包含生产计划、生产准备计划),并组织实施;

    实施周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,确保按质按量按时交货和生产成本控制;帮助生产厂长管理各部门主管,关心其工作、技术和生活;

    图纸、生产工艺、物料定额分析;

    采取多种形式推行企业文化,提升职员综合素质,调动职员生产主动性,提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平

    组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作;

    帮助生产厂长推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作;

    帮助生产厂长制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。

    参与生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议。

    参与职员绩效考评、教育培训、总结评选工作;

    帮助营销部门做好协议评审工作;

    帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作;

    帮助生产厂长对品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定。

    完成生产厂长交办其它工作。

    3.木门车间主管

    职权:

    在生产厂长授权下,组织、协调、指挥木门车间各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。含有对本部门内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力;有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定(须按审批程序报批)权力;有向生产厂长提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对生产厂长负责。

     职责:

    依据生产厂长下达生产任务单,组织本部门人员按时保质保量完成生产任务b. 依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放;

    生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定

    监督、控制本部门职员工作质量、工作进度

    落实落实企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度;

    协调本部门各项工作进度,计划分配工作

    按生产计划进度安排本部门流水线工作进度,确保产品交货期;

    处理工人在实际操作过程中碰到问题;

    对制程中产品做好质量检验和控制工作;

    生产用料、工时、人员、设备利用率控制,做到最大程度降低生产成本;

    天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写,并按时上报厂部。

    提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议;

    组织、安排职员思想教育、技术培训工作。

    做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作;

    每日按时上交《车间生产日报表》给生产厂长;

    每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长;

    完成上级交办其它工作任务。

    4.班组长

    职权:

    在车间主任授权下,组织、协调、指挥本班组各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。含有对本班组内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力;有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定(须按审批程序报批)权力;有向车间主任提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对车间主任负责。

     职责:

    a. 据车间主任下达生产任务单,组织本班组人员按时保质保量完成生产任务;

    b. 依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放;

    c. 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定;

    d. 监督、控制本班组职员工作质量、工作进度;

    e. 落实实施本企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度;

    f. 协调本班组各项工作进度,计划分配工作;

    g. 按生产计划进度安排本班组流水线工作进度,确保产品交货期;

    h. 处理工人在实际操作过程中碰到问题;

    i. 对制程中产品做好质量检验和控制工作;

    j. 生产用料、工时、人员、设备利用率控制,做到最大程度降低生产成本;

    k. 天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写,并按时上报车间主任

    l. 提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议;

    m. 组织、安排职员思想教育、技术培训工作;

    n. 做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作

    o. 每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任;

    p. 每个月底按时上交《月工作总结汇报》给车间主任;

    q. 完成上级交办其它工作任务。

    六. 部门主管、班组长日常管理工作关键点

    1.上班前

    a. 应提前15-30分钟到厂;

    b. 先检视部门环境卫生;

    c. 查看当日早上使用备料情况;

    d. 当日生产计划再确定;

    e. 机台故障排除确定;

    2.上班后

    a. 早会(可保留);

    b. 确定有没有临时缺勤人员;

    c. 临时缺勤人员人力调整;

    d. 如有新手,工作指导;

    e. 人员服装、仪容管理;

    f. 借出及借入人员定位;

    a. 检视机器、工具是否正常使用及保养;

    b. 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援;

    c. 依据生产计划进度指导生产;

    d. 查看每位下属工作,应依据标准进行作业;

    e. 制程中,确定产品品质;

    f. 不良品查看,并追踪原因进行改善;

    g. 如有些人职员作情绪不稳定,应给予帮助;

    h. 如有产品堆积情况,应立即处理;

    i. 随时准备4小时内生产(人员、机器、工具、物料、作业标准等);

    j. 生产环境随时保持流畅无阻;

    k. 报表、图表查看和填写;

    下班前

    a. 上级指示及下属反应问题必需当日处理;

    b. 次日工作预作准备;

    c. 应保留思索时间(人员任用、工作指导、推进事项、改善工作);

    d. 下班前应检视部门内工作环境及安全事项;, r s) _) h) ]

    e. 查看当日工作目标达成情况;

    f. 各类报表上交。

    *车间主管、班组长日常工作,关键是督导性工作,要常常检验部门内情况,并依情况采取必需方法。

    七.生产操作步骤图

    1 a计划部 ----- 技术部 ---- 物料部 ---- 木门生产部(车间) ----品管部 --- 机电部----- 合 同 评 审 和 单 据 分 发---- 接 单 ---- 制图、报价 -----辅助材料 人员、设备、材料-----设备维护、保养 工艺、物料定额 《请购单》 品质标准先期计划-----图纸、标正确定品质标准制订----- 质量标准----用料申购、入库 ---- 材料发放分解、消化---- 领料《领料单》下 单 《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单 ------- 接单组织生产: 检验人、设备、材料---- 检验 设备维修保养

    -----生产进度跟踪、生产调度------- 制程控制: 品质检验: ----- 品质、进度、成本 异常分析处理;----- 工艺监督 ---反馈----- 技术改善-----成品入库---- 成品品质终检: ------ 开具《入库单》 ------ 《终检汇报》------发货安排,开具《出库单----- 成品包装入库 -----不良品返修 ------ 品质稽核、抽检 ----- 出库、发货 ---- 签发《出库单》----- 用户、分销商、销售部 ----- 安 装 检验《安装确定单》-----《安装确定单》、《评审协议》存档、立案-- 用户投诉受理----技术分析---原因分析

    ---- 损失核实处理意见: --- 补料请购7--- 不良品返修 检验: --- 返修品发货 包装入库

    客 户安装 检验《安装确定单》

    《用户投诉处理单》、《安装确定单》存档、立案

    注: 为各部门工作控制关键点; 为信息步骤和运作程序。

    八. 木门生产部和车间各部门操作程序具体描述

    下单操作步骤

    1.1. 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产产品型号和生产数量、颜色(包含装饰纸、木皮、油漆颜色。

    1.2. 将确定要生产产品型号交技术部制图(包含:效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序步骤卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等),并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算

    1.3. 生产厂长审核设计图纸、料单,确定后,交计划部填写《生产计划单》(一式三份),注明生产完工日期及其它说明;

    1.4. 计划部在下单同时,安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱采购(其中玻璃、纸箱《委托加工单》、《采购单》应一式三份,分别交供给厂家、仓库和留底,应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、尤其说明等事项);

    1.5. 下单:将《生产计划单》和相关图纸、表格,一份交生产厂长,一份交物料部,一份留底,相关人

    员在接单时必需署名;

    1.6. 生产厂长接单后,在生产看板上以表格形式明确生产步骤;

    1.7. 生产监督:进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理和安排等;

    2. 木门车间主任接单和生产管理操作步骤

    2.1. 木门车间主任接收生产厂长下达《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单和相关表格;

    2.2. 重新审核和确定图纸、料单(必需在半天内完成审核,发觉错误应立即向厂长反馈,并由厂长进行更改),无误后填写《领料单》,安排人员到仓库领取生产物料;

    2.3. 生产工作安排:人员、设备调整和安排,任务分配、生产排程;

    2.4. 每日应提前到厂,检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产;

    2.5. 进度控制:依据《生产计划单》上要求日期,调整和控制好流水线生产节拍,达成在要求时间内完成工作任务,并按要求填写好《车间生产日报表》,在当日下班前上交生产厂长。

    2.6. 品质控制:依据《质量管理措施》和《质量检验标准》上要求,督促本部门全部职员在作业时做好自检、互检。车间主任按要求要求做好每日巡检和抽检,并按要求填写好《车间生产日报表》,在当日下班前上交生产厂长;

    2.7. 发觉不良品,应立即开具不良品《返修单》,并明确造成返修原因和责任人,并立即上报生产厂长,便于厂部计算因返工造成损失;

    2.8. 每批产品在试钻孔、铣型(首件产品)完成后,必需立即进行试装,试装要完整、全方面,同时通知生产厂长到现场观看、确定,方可后续生产和交接;

    2.9. 产品检验和交接管理:按《质量管理措施》要求进行检验,合格产品流入下一道工序(车间)时,必需在随产品流转《工序步骤卡》上填写合格数量,并和生产操作工人一道签署姓名。同时,必需在《车间生产日报表》上填写对应内容,下班时交生产厂长.

    2.10. 每日工人《工人日生产统计单》填写和上报厂部,《工人日生产统计单》一式三份,一份留底,一份交给生产工人,一份上交厂部作为结算工资依据;

    2.11. 车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、职员仪容衣饰管理。对不符合《职员手册》要求地方,给批评、警告、处罚等管理手段,对表现优异职员应给表彰、奖励等,同时报生产厂长审批;

    2.12. 依企业各项管理制度对本部门职员进行每个月绩效考评和评价,并按要求在月底前上交考评结果;

    2.13. 返工产品生产安排,必需按《返工通知单》上要求时间内完成,并做好《返工统计单》相关统计;

    2.14. 立即处理好本部门和其它部门之间,本部门内部产品交接、工序间进度衔接问题;

    2.15. 每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长;

    2.16. 按时完成企业领导交付其它任务。

    3. 油漆车间主任接单(料)和生产管理作业步骤

    3.1. 油漆车间主任接收木门车间主任下传《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单、产品和相关表格;

    3.2. 重新审核和确定图纸、料单(半小时内完成,发觉错误应立即向厂长反馈,并由厂长进行更改),无误后填写《领料单》,安排人员到仓库领取生产物料;

    3.3. 对木门车间交付产品依据《质量管理措施》和《质量检验标准》进行抽检,并将检验结果计入《车间生产日报表》;

    3.4. 生产工作安排:人员、设备调整和安排,任务分配、生产排程;

    3.5. 每日应提前到厂,检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产;

    3.6. 进度控制:依据《生产计划单》上要求日期,调整和控制好流水线生产节拍,达成在要求时间内完成工作任务,并按要求填写好《车间生产日报表》,在当日下班前上交生产厂长;

    3.7. 品质控制:依据《质量管理措施》和《质量检验标准》上要求,督促本部门全部职员在作业时做好自检、互检,部门主管按要求要求做好每日巡检和抽检,并按要求填写好《车间生产日报表》,在当日下班前上交生产厂长;

    3.8. 发觉不良品,应立即开具不良品《返修单》,并明确造成返修原因和责任人,并立即上报生产厂长,便于厂部计算因返工造成损失;

    3.9. 每批产品在试喷涂(首件产品)完成后,必需立即进行检验,检验要完整、全方面,同时通知生产厂长到现场观看、确定,方可后续生产和交接;

    【篇三:门窗厂规章制度】

    门窗厂规章制度

    为了发明一支以单位利益至高无上准则,建立高素质、高水平工作队伍、愈加好服务于用户、特制订了以下严格管理规章制度,望各位职员自觉遵守!

    一、 考勤制度

    1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算,如超出10分钟,视情节进行处理; 如早退5分钟内按每分钟5元计算,如超出5分钟,视情节论处。

    2、职员请假必需经厂领导同意同意、严禁电话请假或代人请假(特殊情况除外)

    二、工资待遇

    1、职员入厂工作期满2个月单位统一发放第30天工资(第30天工资为确保金按30天计算)

    2、职员入厂不满30天自动离职不予发放工资、工作满30天依据情节领导同意方可付和予、

    3、职员出满勤无迟到、早退可享受每个月100元全勤奖(不出满勤无奖励)

    4、不请假、矿工超出3日按自动离职处理、(自动离职扣除上30天工资)

    5、厂方依据职员工作表现和技术能力合适调整工资

    三、辞职要求

    1、提出辞职职员经厂领导同意同意、单位可在30天内招聘替补人员方可离职、(未满30天私自离职扣除上30天工资)

    四、处罚条例(每次最少处以20元以上罚款)

    1、工作或午休时间饮酒、

    2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员

    3、上班时间私自离开工作岗位办私事、

    4、工作效益达不到厂方基础要求、

    5、工作疏忽大意照成轻微损失、

    6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结、

    7、工作时间接打电话发短信不应超出2分钟(管理人员除外)

    8、有意破坏本厂财物、机械设备等其它工具(除罚款还需照价赔偿)

    9、不许用单位材料做私活、一经发觉加倍赔偿(领导安排除外)

    注:本条例一旦有些人被处罚、全部罚金将在发放工资时一并扣除、包含矿工及触犯本厂调理各项处罚、任何人不得有任何异议、

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