流体机械见习实习报告

水泵综合实测试中心

1>3级离心泵：

型号：126—25*3； 流量：63m3/h； 扬程：75m； 必需汽蚀余量：2.0m；轴功率：2.86kw; 转速：2950r/min; 效率：45%；

2.>单级离心泵：

型号：1550—32—25； 流量：12m3/h； 扬程：20m; 轴功率：1.13kw;

必需汽蚀余量：2.0m； 转速：2900r/min; 效率：65%；（一端固定）

3>五级离心泵：

两端固定用圆锥滚子轴承是因为其存在轴向力，用之它平衡之。

4>标准化工流程泵性能参数：

口径（DN）：32—300mm; 流量(Qmax)=2000m3/h; 扬程（Hmax）=160m;

工作压力(P max)=2.5MP； 工作温度（T max)=260℃；

①标准化工流程泵产品概述：CS系列标准化工流程泵为卧式，单级径向剖分为离心泵，其尺寸符合ISO—2858标准。主要用于化学和石油化工业、炼油厂、造纸业，制糖业等领域。

②标准化工流程泵设计概述：水利设计：轴向力由副叶片或平衡孔来平衡部分规格的泵体设计或双蜗壳以平衡轴向力。轴封设计：可采用填料及机械密封，根据实际使用条件也可采用剖叶轮密封设计。法兰设计：进出口法兰压力等级相同，标准设计为2.5MP也可采用1.6MP或ANSI150#。机构设计：后开门机构加长联轴器设计，维修时不必拆卸泵体，以及电机即可折不整个转子部件。密封属机械式密封，用螺钉低昂一轴套定于轴上，压紧一弹簧进而压紧密封圈。

5>双吸泵：

型号：250SH—14； 扬程：14m; 流量：485 m3/h; 进口直径：250mm；

功率：30kw； 出口直径：250mm; 转速：1450r/min;

7>水环式真空泵：

型号：2SK—3； 极限真空：4000MP； 功率：7.5kw;

极限轴速:3000r/min； 转速;1440r/min;

发现有一黄铜色的混流式叶轮，叶片数为十三，通过对其观察进而对之前所学习的流道等概念有了清楚的认识，特别是建立了空间影像，可以更加透彻的认识叶轮。

8>对于有多级泵而言，轴两端固定，用毡圈密封，可以更加清晰的看见的是壳体上有螺杆，长的用于做密封用，短的则用于平衡轴向力。通过老师的指点和自己的求知欲，得知了从泵的外壳即可分辨出它是多少级的，方法很简单只需数出泵壳上的缝隙，若有N个，则这个泵即为N+1级泵。之前学习了很多关于泵和水轮机的专业知识，但不可否认的是我到实习开始的前一阶段还不能分清楚那个是泵的进口那个是泵的出口，我们通过流体机械的学习知道了，对于泵而言我们希望它们在进口处有较大的速度能相对的它的压力能则会比较小，这是可以根据我们的能量方程得出，在出口处我们通常希望它们拥有较大的压力能而相对速度能就要相对较小了，这是因为将速度能的一部分和叶轮的轴功转化成压力能来减少损失，根据渐扩管的作用原理，我们可以知道，在渐扩管的进口其速度能较大，但是在出口处其速度能较小压力能较大。所以根据这个我们可以得出在泵的进口出一般情况下进口的口径大于于出口的口径，对水轮机则恰恰相反，出口的口径要大于进口的口径，但是只知道这点是远不足的。根据泵的剖面结构可以看出在多级泵的前一级出口到下一级的进口处有一个固定导叶，其作用也就是将水流从上一级引流至下一级。我们可以根据其断面来分析，之前在流体机械的课程当中老师为我们推导了欧拉方程式: h=CupUp -CusUs 之后又学习了进出口的速度三角形一般认为在Cus 为零时最好，即效率最高。当然这只是设计工况，也就是说在法向进口（泵）和法向出口（水轮机）处才是设计工况，当然其并非为最优工况，在实际应用中我们总是希望存在较小的环量，它产生的离心力有助于减小尾水管壁边界层的流动分离倾向，从而减小损失△H2_5 ，所以才有一定的环量下才是最优工况。在反向导叶中，我们一般将出口角近似的取为90度，所以我们可以根据出口的开口方向来断定哪个是出口，哪个是进口，开口的朝向即为泵的出口方向。

9>在实验室还看到一个风力机的模型，但是跟之前见过的又不同，它是由三个竖直的翼型组成，通过产生力矩来带动发电机发电，可以通过目测发现翼展长度有2.5m左右，翼弦长大约为40cm，最大厚度为8cm 左右。

10>管路系统：

进口阀

↓

电动机 → 转矩转速传感器 → 离心式清水泵

↓

电动调节阀 ← 电磁流量计 ← 出口阀

11>两相流实验装置：

①固液两相流 ②汽液两相流

12>变频调速电动机 JB/T 7118 —2004 F级绝缘 额定转矩 286N.M 恒转矩调速5到50Hz 恒功率 50到100hz

13>离心式清水泵: S—150—125—250; 扬程:20m; 流量: 200 m3/h; 允许气蚀余量 3.3m; 效率:81% ;

14>LN型螺旋式浓浆泵：150×100LN-32电机-传感器-离心泵

15>水环真空泵 SZB -8 极限真空度: 16000pa; 极限抽速: 0.64 m3/min;

安装方式分为：硬性联接安装 与 软性联接安装（有隔振器在基础台以上）

计量泵典型配置： 搅拌器 → 溶液储罐 → 匣阀 → 过滤器 → 流量标定设 → 电气控制柜 → 管路安全阀 → 防震压力表 → 囊式缓冲器 → 止回阀 → 系统物料管线 → 排除匣阀 → 排气阀 → 隔膜计量泵 → 检测仪表

17>离心式水泵

型号：350S26； 流量：1260m3/h； 扬程：26m; 转速：1450r/min; 效率：80.8%；

18>蝶阀：

型号：D43H； 公称直径DN 40 mm； 公称压力：1.0MPa；

适用温度：425℃；

19>水力测功机：

型号：55—30； 额定测量功率：30kw； 最高测量转速：2000r/min；

准确度误差：±2%；

重力坝整体水工模型功能介绍

模拟对象：丹江上二龙山水利枢纽工程模型为三等（中）。大坝为重力坝，最大坝高63.7m，总库容为8100万m3

溢流堰为开敞式，最大泄量为1390 m3

比尺：1:80 模型为整体、下游为局部动床模型

功能： = 1 \* GB2 ⑴模拟溢流坝、底孔的泄水过程

= 2 \* GB2 ⑵ 量测泄水建筑物的过流能力、压力、流速、水深等特性

= 3 \* GB2 ⑶量测下游河床各特征点的流速、水位高度、及冲坑深度

= 4 \* GB2 ⑷观测、记录水流流态，绘制水流流态图

= 5 \* GB2 ⑸计算、整理、分析数据，讲模型换算成原型，并对原型水利枢纽设计做出评价，提出改进措施

拱坝整体水工模型功能简介

1、实验任务： = 1 \* GB2 ⑴校核泄水建筑物的泄流能力

= 2 \* GB2 ⑵检验泄水建筑的体型

= 3 \* GB2 ⑶下游的消能特性

= 4 \* GB2 ⑷评价及优化建议

比例及试验水位 λL=100，λV=10 , λQ=105 校核：512m，设计 511.1,m，常规507.40m ，正常 512.0,m

零点读数：上游库水位36.2cm~495.2m 量水堰：29.93cm 测压排水基线 452.5m

Q原=Q模 λQ=λQ1.343H

头= H量 +量测值λL – 测点方程

水面方程=基准方程+（后视-前视）λL

5、对象：汉江支流岚河上河口水电站枢纽

工程规模为二等大型，大坝为双曲拱坝，最大坝高100m，库容为1.47亿立方米，最大泄量3480立方米每秒，消能方式为挑流消能，下游设二道坝。

水轮机闭式实验台：

实验目的：

在水头保持不变的情况下，测量各个不同导叶开度下水轮机的Q，进出口压力差、转矩、转速，从而求得相应工况下（相应的单位转速、单位流量）下的P，并绘制各个开度的效率曲线，最终得到模型机的综合特性曲线（含等开度先，等效率先，等气蚀系数线与5%功率限制线）并分析其性能，通过水轮机能量实验和水轮机气蚀实验培养学生创新思维与实践能力。

实验机组：混流式水轮机试验台

贯流式水轮机试验台

冲击式水轮机试验台

过流部件模拟试验台

模型机型号：HL662－LJ—25； D=255mm； 　P=80—100KW；　

H＝30~60m；　Q=234~343L/S； n=300~2300r/min；

进口管路直径：φ=300mm； 水库容积60 m3 ；总动力250kw；

实验机组组成：供水泵 、旁通阀 、溢流管 、空气溶解泵、 氟-冷压气机、 文丘里管 、压力水箱 、倒U型管压力计 、水银压力计、 模型水轮机 、机械测功器 、频率计、 尾水管

水轮机闭式实验示意图

20>绝缘等级：

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级。可以分为A 、E、B、F、H。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

绝缘等级是A、E、B、F、H，最高允许温升限值分别为105°、120°、130°、155°、180°，绕组温升限值 60°、75°、80°、100°、125°。

在发电机电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节，一共七个等级分别为 Y 、Ａ、Ｅ、Ｂ、Ｆ、Ｈ、Ｃ；允许温升分别为90°、105°、120°、155°、180°、>180。

21>电动机的解法分别有三角解法与星型接法。

22>真空泵：是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气以获得和维持真空的装置。

23>滑片式真空泵的原理与结构 ，当空间A与吸气口隔绝，即转至空间B的位置气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一极，由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

分类： = 1 \* GB3 ①当采用工作液油封为旋片式真空泵当无 = 2 \* GB3 ②当无工作液即为干式旋片式真空泵

24>旋片泵可以分为： = 1 \* GB3 ①单级与双级 = 2 \* GB3 ② 机构上一般将单级泵串联起来，一般做成双级，是因为为了得到较高的真空度。

25>极限真空度：是指微型真空泵能够达到的最大真空度，反应了一、泵抽气能力的特性值，是与真空泵相关的一个数值。

26>理论真空度：是排除各种实际因素的影响而提炼出的一种最理想的真空状态

例如:一台抽气能力很弱的卫星真空泵，它经过无限长的时间也只能把密闭容器内的气体压力常态的100Kpa压缩到95Kpa，那么95Kpa就是这台泵的极限真空度。

泵闭式实验系统系统：

实验原理：由离心泵原理和它的基本实验方法可知，当流量变化时，参数（h、P、η、Q）也随之变化，通过调节流量来调节工况，从而得到不同工况点参数，然后再换算到规定转速以下，就可以做出H=f(Q)，pa=f（Q），η=f（Q）

进口压力变送器 2、出口压力变送器3、电动机 4、转矩转速仪 5、泵 6、涡转流量计 7、流量调节阀 8、水封匣阀 9、气蚀罐 10、气蚀分离罐 11、滑片式真空泵 12、电动机

泵闭式实验系统系统图

被测泵：IS-150-125-250 Qsp =200立方米每小时 Hsp=20m；ηsp=81%； n=1450rpm； 进口管径Φ=150mm；出口Φ=150mm；h1=h2=0.34m ；Z2=0.62m；

转速：0 ~6000r/min； 法兰匣阀：Z41H； 公称压力：16g/cm2；

离心式清水泵：DG12－50×3；　H=150m ；Q= 12.5m ,Hr=7m；

P轴=12.75kw ，n= 2950r/min 配用功率：18.5kw ，η=40%

调节阀 ：滑阀式真空泵 ：ZH－15；极限真空度　5*10－４T；

n=500r/min； 抽气速率：15L/s；配用功率 2.2kw；

一般安装方式 ：原动机→联轴器→中间支承→联轴器→传感器→联轴器→中间支承→联轴器→负载。

实验设备：Φ350轴流泵试验台

Φ50~Φ150mm闭式试验台 ，Φ50~Φ250水泵开式试验台 ，离心油泵试验台，水泵轴向力试验台，80m3水池，6m深井，总动力150kw。

补充：泵形式的代替符号

单级单吸清水离心泵IS　IB　IH

单级双吸离心泵　S　SH

单吸双吸立式离心泵　SLA

节段式多级离心泵　D　TSW　TSWA

高速多级泵　GD

耐腐蚀泵DF

冷凝泵　NB　NL

自吸泵　ZX

立式泵流泵　HL

立式半叶片调节轴流泵　ZLB

单级悬臂式　旋涡泵　W

多级自吸漩涡泵　WZ　

IB—50—32—160吸入口径50mm　出口直径32mm　叶轮直径　160mm　（其中B、S、H、R分别代表农用、工业、化工、热水）

150S—78：S代表单级单吸，吸入150mm，扬程78m。

DGJ46—30×5：DG 表示多级节段式中低压锅炉给水泵 ，J表示机械密封，46立方米每小时，单级30m，五级，总和为150米

泵装置（有效）空化余量：NPSHa:Available Positive suction head

泵的空化余量（必须空化余量）：NPSHr: Requride Net positive suction head

当Pk>Pva，NPSHa>NPSHr ，发生空蚀

Pk=Pva，NPSHa>NPSHr , 临界

k<Pva, NPSHa<NPSHr , 发生空蚀

兰州水泵总厂

现有职工1004人，各类专业技术人员188人，其中获高级职称5人，中级职称60人。全厂占地面积75733平方米，建筑面积?51400平方米，生产面积14947平方米。拥有各类设备470台（套），其中主要生产设备237台（套）。工厂始建于1958年，是机械部工业泵行业当今百家重点企业之一，中国泵业协会副理事长单位，中国泵类产品成套销售总公司常务理事单位，甘肃省一级企业。经过39年来的发展，具有年产各类型泵600台、各种铸件5000吨的生产经营能力。产品形成400多个品种、近200个规格，其中包括各种离心式水泵、旋涡形水泵、锅炉给水泵、热水循环泵、立式污水泵、化工流程泵、节能型油泵、气液混输泵、卧式渣浆泵、微型离心泵等，是西北地区生产泵类产品历史最长、品种最多和唯一能提供大流量、高扬程、多泥砂离心泵及大型石油化工流程泵的厂家，属于多品种、小批量轮番生产类型企业。

兰州水泵厂中在车间我看到了泵的加工过程，和装配过程，从轴的车削和对泵体的加工以及叶轮的加工处理，我看到的兰州水泵厂的泵很大程度上都是单级双吸泵，还有一部分的离心式清水泵。从小到大，配备了各种型号的电动机。

单级双吸泵的结构：

我们知道泵的进口一般都是比较大，单级双吸泵也一样，从进口处可以看到有一个隔板将进口的水流分开，从而进入双吸泵的蜗壳，通过叶轮作用之后，通过在泵体的下体上的流道流入出口，当然有的泵还有一个不同之处就是在泵体的下体上还有另外的一个流道，它不像其他的泵一样是用来的节省材料而开的孔，在这个泵中，它在泵体的上体中有一个与下体上流道相对称的一个流道的开孔，只不过在现场我们无法看到，根据推断祖可推出，在已装配好的泵上我们可以验证我们的推断的准确性。而在泵的出口处有上下两层将其分开，最终和二为一。

单级双吸泵的叶轮比较特殊，就像它的名字一样，它也是对称的结构的，相对单吸的泵而言其加工工艺较为复杂，叶轮就是泵的核心，叶轮的寿命也就固然很重要了，所以就要采用特殊的工艺过程来增加其寿命。

泵体采用填料密封，一般材料为石棉，采用深沟球轴承，因为专速较高，而在双吸泵中有较大的径向力，用深沟球轴承可以平衡径向力，此外还可以平衡双向的轴向力，因为是双吸的所以轴向力就较小，在高速下亦是如此。

双吸泵与电动机通过弹性联轴器连接，因为在泵的运行过程中，振动较大，用弹性联轴器可以减震防止连接的实效，而电动机的选择可以是同步电动机也可以是异步电动机。区别：1、在设计上：交流异步电动机的转子一般为鼠笼型的，还有绕线型的，定子上绕组也有不同的绕制方法。而同步电动机设计上定子转子可能都是绕线的。2、同步电机工作时，电机的转子通入直流电，产生类似永磁体产生的磁场，而定子上通入三相交流电，此事定子随磁场变化同步旋转，转速n=60f/p，这里f是电源频率，p是电机极对数。异步电动机工作时，只有定子通电（三相交流电），转子由于受到感应电流产生磁场，由于是感应电流，所以 ，产生磁场旋转时要滞后定子磁场一个角度，在定子侧看来，是定子磁场拖动转子旋转。转速要低于同步转速，所以就成称为异步电动

白银市兴电工程管理局

　　 灌区位于甘、宁两省区交界的靖远、平川、中卫、海源四县（区）接壤地带，可耕地面积100多万亩，现已开垦耕种45万亩。灌区总人口15万，其中移民7.6人。

　　工程设九级泵站提水，总扬程479.6m，设计流量9.6m3/s，年最大提水量1.2亿m3，设计灌溉面积30.18万亩。梯级泵站九级十座，总扬程477.75m，安装单机双吸水平中开式离心水泵机组89台，总容量6.374万kw，压力管道长6.046km，泵站配变电设施共有0.8万kva 主变压器6台；高压配电线路41km。

提水主要用于灌溉与引用，有前池、后池，无储存

采用24SH-9 24SH—13 14SH—9 14SH—13 14SH—58A　等型号泵

进出口都有阀门，进口法兰盘手动控制，出口阀门由液压自动控制，泵进口采用渐缩管，减小压力，提高速度；出口采用渐扩管，减少速度，增大压力，可以回收能量。

水击：在排水系统中，由于各种原因，水流速度货流量突然发生变化，造成管道中的压力瞬间急剧上升，产生巨大的破坏力的现象。可导致管道系统剧烈震动，水击的基本问题是最大压力的计算，最大压强一般出现在发射波断面。

兴电泵站采用了同步电机与异步电动机两种

甘肃电投九甸峡水电开发有限公司

海甸峡水电站

海甸峡水电站位于临洮县境内的洮河干流上，为洮河水电开发规划中的梯级电站之一，该工程由甘肃省发展计划委员会批复立项。主要任务是发电， 海甸峡水电站工程由枢纽建筑、引水系统、发电厂房组成。最大坝高46m，电站总装机容量60MW（3×20MW），坝顶高程2004m，水库正常蓄水位2002m，多年平均发电量2.411亿kW·h。电站于2003年12月开工建设，2005年12月24日首台机组并网发电，2006年1月23日、5月 4日第二台机组、第三台机组实现并网发电。

水轮机：

型号：HL—300A—LJ—330； 效率：η=90%； 最大功率：22400KW；

额定功率：21200KW； 最大水头：23.49m； 额定水头 ：29.5m；

最小水头 ：23.49m； 额定流量：单机73.3 m3/s

发电机:

型号 ：SF20—44/6500； 额定容量 ：25000Kva； 额定电压 10500V；

额定电流：1347.6A；　转速：　136.4r/min；　　飞逸转速　258r/min；

功率因素：0.8（滞后）； 励磁电压：190V； 励磁电流： 960A；

绝缘等级： Ｆ／Ｆ；　接法： 2Y级

油压装置 ：

型号：HYZ—1.6—4.0； 容积：1.6m3； 最高工作油压: 4.0MPa ;

上游水位:2002.65m ; 下游水位 :1970.61m ; 水轮机水头: 32.04m；

海甸峡水电站比较特殊，它的坝体和发电机组不在同一地方，坝体位于发电机组的上游几公里的地方，引流之发电站，在坝体所在的地方四面环山，水清澈葱绿，环境优美，适宜居住。

海甸峡水电站的机组所在的地方依然非常漂亮，在电站我们看了监控室的各个设施，有看了水轮机组，虽然很是接近的观看，由于电站运行过程中比较危险，无法更加深刻的了解它们的内部结构等，只看到在发电机和水轮机以及连接它们的主轴，看到在水轮机的壳体上有几十个曲柄结构的东西，起加固作用和拆卸的作用。发电机可以看到的是有两个半圆形的磁环，一上一下连有电线。其次有看到了比较大的蝶阀

如图所示：

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

重锤是蝶阀中重锤的作用：

结构特点：1、考自身重锤蓄能，屋外类能源是可自动关阀2、密封可靠、流阻系数小3、采用PLC 只能控制系统4、能够按照预定程序实现与其他管路设备联动操作5、具有快、慢可调的关闭功能；有截止、止回功能6、阀门本体由阀体、活门、阀轴、密封等零件组成7、重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁8、传动液压缸上设有快关与慢关时间调节阀和快慢角度调节阀9、可以是整体式安装，或者分开安装

图中小管道的作用：是在开启蝶阀之前，将此管道打开以平衡蝶阀两个管道之间压力，之后再打开蝶阀。

功能用途：　蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

蝶阀的优点：

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作

2、结构简单，体积小，重量轻。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4、低压下，可以实现良好的密封。

5、调节性能好。

蝶阀的缺点：.

　1、使用压力和工作温度范围小。

　2、密封性较差。

　　蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

　　按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

三甲水电站

三甲水电站位于距县城南25公里的洮河干流上。工程由河床式混凝土重力坝、厂房组成。1996年9月24日首台机组并网发电，1997年1月23日、9月8日，第二台、第三台机组实现并网发电。工程有河床式混泥土重力坝、厂房组成。电站总装机容量31.5MW，多年平均发电量1.45亿千万时。尾水平台用来检修水轮机，坝长245m，水轮机安装高度 1986.10m，设计水头 14.1m，单机流量Q=70.62 m3/h，桨叶转角：10°到35°。

泄洪口，顾名思义它必定是用来泄洪用的，在上游水库的容量无法通过水轮机的进出口来使洪水排出时便打开泄洪门，泄洪门采用的是半圆弧形闸门，这是因为由于水的压力和重力作用，使用垂直闸门就需要比较大的动力，而且有时不易打开，采用半圆弧闸门这些问题都可以轻松解决，但是也用两个电动机来驱动，以防在需要泄洪时电机出现问题，闸门安装在坝体底部，一是有利于泄洪，二是有利于将底部的污泥冲走，从而避免河床的升高而使安装高度降低。

溢流口，同样可以根据它的定义来理解，当水位超过了水库的安装高度的时候水流则会从砸门流出，它安装在坝体顶部。

拦污栅有主拦污栅与副拦污栅之分，副拦污栅是在主拦污栅检修的时候使用副拦污栅，从而不耽误生产。

在河床上放有很多乱石，作用是保护河床，防止形成冲坑。

⑤可见有两种储气罐，一为低压储气罐，一为中压储气。低压储气罐用于制动水轮机，而中压储气罐里有三分之一的气，三分之二的油，用于调速，下方有对称的两个油泵，在之间有两个复合阀，其中每个各有一个安全阀等。

⑥水轮机：

型号：ZZ660C—LH—300 效率η=91.86%；

额定转速 n=187.5r/min；

⑦发电机：

型号：SF10.5—32/4250； 额定容量 ：13.125Mva； 额定功率：10.5； 效率：η=96.8%； 功率因数：0.8；

电压：6.3KV； 电流：1203Ａ；　

齐家坪水电站：

齐家坪水电站水轮机属于灯泡贯流式，水头较低，流量较大，无蜗壳，单机容量1.5MW，共有三组机组，现在已有两组用于发电，第三组还在安装之中，建成之后发电量将增大。

齐家坪水电站是利用上游的水坝将河流拦截，通过混凝沟渠引流之下游电站，水渠较窄，则它的水流速度较大，这种电站的建设思想非常之好。

贯流式水轮机的特点：一般应用于25米水头以下的地方。

电站从进水到出水方向基本上是轴向贯通，如灯泡贯流式水电站站的进水关和出水管够不拐弯，形状简单，过流通道的水力损失减少，施工方便。

贯流式水轮机具有较高的溜溜能力和大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机直径要比转桨式小10%左右。

贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一规格的转桨式机组相比起尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，减少厂房面积，减少水电站的开挖量和混泥土量。

贯流式水轮机适合作可逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，是水泵工况和水轮机工况均可获得较好水力性能，很适合综合开发利用低水头水里资源。

贯流式水电站一般比立轴式的轴流式水电站建设周期短，收效快。

按常规采用的贯流式机组型式，可把贯流式水电站划分为半贯流式和全贯流式水电站两类。半贯流式水电站又可分为轴伸贯流式、竖井贯流式、灯泡贯流式三种。

实习总结与心得体会:

本次认识实习给我们最为直观的感受就是它不仅仅是一次教学任务，它更是我们走向工作岗位的垫脚石。

起初，在实验室实习的日子里，大家跟着老师看某些泵和水轮机，说实话收获真的很少，这个首先错肯定不在老师，当时大家还没弄明白我们实习的真正目的，纪律很是糟糕，老师很生气，我们真是太不懂老师的用心良苦了。之后一段时间我会一个人去看，我是个死脑筋，要是有某个东西把我卡住了，我的脑袋会一直停在那个地方，这样我就很容易钻牛角尖，这就扯了自己的后腿。

之后，我们去了兰州水泵厂，虽然厂子很是破旧了，但是里面的东西却很是吸引人。尽管我看到的只有几种类型的泵，但是我已经很满足了。之前在学校看到的单级双吸泵，无法拆卸观看其结构。只能自己构想，但是在兰泵我看到了和自己想的一样的东西，虽然有不小的出入，心中有一丝丝窃喜。在兰州水泵厂我觉得大家的热情一下子高了不小，可见大家也对实物比较感兴趣。

后来又去了兴电工程，到那里的感触是最深的，曾今的茫茫戈壁变成了现在的绿洲。功劳都是兴电的，是兴电人的，也是默默在支持兴电的科技工作者的。先是去了生产单位然后又去了应用单位，老师们可真是用心良苦，大家跟着负责人认真听他们讲解，将之前的一些疑团一一击破。还有和老师的互动，让大家知道其实我们不懂的地方其实还是很多，要找准问题才是关键。

临洮之行也是比较轻松和愉悦的，大家的学习积极性较之前有较大的提高，而且让人比较欣慰的是大家的纪律较之前好很多，老师很高兴，当然学生更高兴。当然是因为比较危险，所以无法看得更加透彻，我们只看到了表面而无法看到里面的东西，所以就难免有点小小的失落。但是通过老师和负责人的讲解还是有一定的认识，特别是老师通过努力为我们争取到去看灌流式水轮机的机会，让我们也有不少的收获。当然不得不说的还有当地的风景，真是不枉此行。

总之，这次实习让我学到了很多，从课本上学到的东西你无法用你的手去触摸它，或是用自己的眼睛看个究竟，但是这次实习让我做到了。我看到了以前学习过程当中让人头疼的叶轮和导叶的空间图。通过大家的互相学习增进了同学之间的友谊，使我们更加团结向上。