某供暖管道安装工程施工组织设计说明(doc 20页)

安全性

□ 对信息系统安全性的威胁

任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□ 计算中心的安全性

计算中心在下列方面存在弱点：

1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。

3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。

4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。

5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。

□ 信息系统的安全性

信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。

物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。

□ 安全分析过程

大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时，往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全，我们应该做什么?”。

用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究，进行安全分析，这种安全分析为各方都愿意接受。简言之，这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是，某些公司乐意承担巨大的风险，但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。“难得出现”并不等于“永不出现”，关于这一点某些公司发现得太晚了。

广饶迎宾路供暖管道安装工程

施

工

组

织

设

计

山东华显安装建设有限公司

2008年3月15日

目录

施工质量保证措施

主要部位施工措施

安全、文明、环保措施

现场总平面图

工期计划、工期保证措施

冬、雨季施工技术保证措施

主要管理人员及劳动力安排

主要机具安排表

成品保护和工程保修工作的管理措施

紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

一、工程质量保证措施：

质量管理方针及目标

质量方针：质量为本、精诚服务

质量目标坚持使用单位至上的宗旨，为使用单位提供优质高效的服务，质量标准执行国家施工验收和质量检验标准，所有焊口进行100%超声波探伤试验，并进行3%的X射线探伤试验。无损探伤人员及仪器驻施工现场，并出具建设质量仲裁部门认可的检测报告。质量等级达到优良工程。

严格控制材料的采购、贮存、标识等工作，确保合格材料应用到本工程。

材料、管件采购的质量措施：

对施工企业自行采购的工程材料及另部件，对照供方产品标准，保证其质量必须能满足工程的使用要求。

有对供方质量进行选择、评估、评价和控制供方的方法。

对工程所用的材料、另部件要有可追溯性，要明确追溯内容的形成、记录、标识的主要方法。

项目采购的各种材料、设备和半成品，应由材料员编制采购计划，并上报公司材料科审批，所有到场的材料均应有质保书，材料员负责对材料做外观检验及质保书的收集，必要时送试验处化验并做好验证记录。

建设单位提供材料、另部件的质量控制：

工程项目所用的材料按照合同要求部分是由顾客提供的应与建设单位签订供货合同，合同中应注明产品的质量要求、数量及供货时间，并对建设单位提供的产品进行标识，并留有检查检验及验证的记录。

产品标识和追溯性：

材料的标识通过标牌、入库验收单、保管台帐、材质证明的方式来实现，过程的标识是通过印章、钢印和记录来实现的，顾客提供物资加注“甲供”字样的标记。

施工中认真填写三检记录、隐蔽工程检验记录和工序交接检记录，需建设单位代表签字的要及时进行签字认可。

对本工程中的新工艺、新材料、新技术及时组织相关人员进行学习、分析、探讨，制定出具有针对性的措施应用到本工程，确保工程质量。

选用经鉴定合格的量具，选派由责任心、精明强干的技术人员进行标高、位置尺寸的确定工作，并尽量专职专人进行测量定位，确保标高、位置尺寸统一无误。

二、主要部位施工措施：

施工前甲乙双方技术负责人应进行图纸会审，并到东营市技术监督局办理告知书。乙方技术负责人对各施工班组长进行技术交底，内容做到齐全，严格按照施工图纸及施工验收规范进行施工。

根据图纸或规划局指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点并逐一编号，其精度要求闭和差不得大于±12mm/KM，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点须设置在坚实的固定建筑物或构筑物上，设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层内。本工程水准点每200米设置一个，采用自动安平水准仪AL-30测量。

平面放线：

根据管道起点、终点和转折点设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上，并认真校核。中心线测量时，每隔24米

若在设计前，已经在初次测量时保留下了起点、和转折点的标桩，施工时只须复核和补桩，然后根据沟槽断面需要的槽宽用白灰洒出地沟开挖边线。

纵断面的水准测量：

纵断面水准测量之前，先沿管线的施工线路在管网起点、终点、固定支架及地下穿越部位附近设置临时水准点。临时水准的精度要求闭合差不得超过±20毫米/L（L为水准闭合测量的线路长度，单位：公里）以次水准点测出中线各桩位地面的高程是否相同，并依此来决定沟槽开挖的深度及架空的高度。

管沟的开挖

首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线，在有其它管线的路面上做好标记。

管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面，采用人工撬除并回收。

管沟开挖：

根据工程的土质、工期及各施工段的现场条件，采用机械挖掘为主，辅以人工挖土。本工程沟槽宽为1.05~2.25米，深1.5~2.5米，每施工段长约

沟槽开挖时，应注意以下事项：

严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘，严禁超挖、欠挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标桩，避免超挖。若发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得以原土回填。

土方开挖时，应注意安全。在沟槽施工的两端设置警示标志，夜间悬挂红灯，红灯间距30米；注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况，发现问题及时汇报。

所有地沟及井基础均坐落在老土层上，以防止管沟产生不均匀下沉而造成质量事故。若遇到回填土时，应将回填土全部挖除，挖至老土后分层回填夯实，其压实系数应不小于0.96。基础下设三七灰土垫层，垫层厚度为450毫米，每边超出边缘宽度不小于其厚度。

固定支墩：

固定支墩抗力侧需填换粗（或中砂），并分层回填，洒水压实，压试系数不小于0.97。

模板工程：

模板工程综合考虑工程特点和施工工期，以配制少量、支撑系统灵活、适应性强及装拆方便为原则，采用定定期组合钢模板，直径Ф48钢管支撑及对拉螺栓连接，并配以砖胎模。模板间隙用海绵条堵塞，防止露浆。浇砼时派专人查模板，以保证砼的浇注质量。

砼工程：

砼原料进场需经过检验，合格后方可使用，并符合设计要求。砼采用现场搅拌，机动翻斗车运输，搭设溜槽，分层浇注，每层浇注厚度大于250毫米，砼配合比由实验室统一试配提供。砼搅拌过程应根据现场测定的骨料含水量及时调整骨料及水的用量，并保证计量上料。砼浇注作业与监理联系共同进行，隐蔽验收后进行连续施工。根据水泥品种，按规定时间差护。

管道制作安装工程：

安装施工顺序：施工准备→材料进场及检验→管道预制→管件、阀门安装→管道试压、冲洗→接口防腐保温→试运行。

预制：

根据图纸设计的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口，管道除锈使用钢丝刷或砂轮机，刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。

为减少固定焊口的焊接数量，应将管道和管件在地面上组成件，预制长度以方便吊装和运输为宜。

管道的铺设与安装：

供回水干、分支管排列顺序，一般按供热方向依右供左回布置。

管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道焊口与支架间距须大于100毫米。

钢管放到沟内，逐段码成直线进行焊接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。

管道安装时应遵守以下各项规定：

已做防腐层和保温层的管道，不得在地沟中沿沟纵向拖曳，必须沿管沟纵向拖动的，应利用托轮进行拖动。

架空管道的管组长度应按空中应位和焊接的需要来确定，以等于或大于2倍支架间距为宜。

用管组或单根管子逐根的固定安装管道时，每个管组或每根管子都应按管道的中心和管道坡度对好管口。

法兰连接：

法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰备用内端面为管壁1.3—1.5倍，以便于焊接。焊接法半时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量，里外施焊。

管道焊接：

本工程钢管管径为DN76—DN273，为了确保焊缝质量和成型美观，采用手工弧焊焊接。

凡参与本工程焊接的焊工应按GB50236—98第六章的规定接受考试。焊缝试件应实际管道相同。经业主、监理单位及质检部门考核合格后，方可上岗施焊。焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，提出焊接工艺报告。

焊条选用E4303电焊条，使用前应按说明书的要求烘烤，温度150℃—200℃

采用坡口机对管道进行机械坡口，使坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接，本工程管道壁厚为10毫米，其焊件坡口形式应采用“V”型。

钢焊件的坡口尺寸如下表（毫米）

厚度T

坡口形式

间隙C

钝边P

坡口角度α（°）

10

V型坡口

0-2

0-2

65—75

管道对口时必须外壁平齐，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。对完口进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度应一致，但不超过管壁厚的70%。焊缝根部必须焊透，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。多面焊时，各层引弧点和熄弧点应错开20毫米或30°角。焊缝均满焊，焊接后立即将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。焊缝外观检验表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度应超过坡口边缘2—3毫米。

所有焊口进行100%超声波探伤及3%X射线探伤检查，无损探伤由监理单位复核，质检部门进行第三方抽检。不合格的焊缝应及时返修。

管道支架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动的作用。

支架安装要求：

a、管道安装前，应先完成管道支架的安装。支架的形式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求；

b、支架应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应于管中心线平行。

c、大口径管道上的阀门应设置专用支架，不得由管子支撑阀门重量。

d、从干管接出的较大管径为立管敷设时，立管的荷重应设置专用托架承担，不得由支管和干管的焊口承担。

阀门安装：

安装前应核实阀门的型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部连接螺栓无松动，指示正确，还应清除阀门的封闭物和其他杂物，并按照规定进行检验。

阀门在关闭状态下安装，其开关手轮放在便于操作的位置；阀门上箭头批示的方向与介质流向一致。

管接头处理：

a、管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧烧坏保温管，需用苫布或胶破布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。

b、安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。

C、对接头的严密性试压，试验压力0.02Mpa，持续5—10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为合格。合格后用移动式发泡机现场发泡，然后焊死。

管道水压试验、严密性试验、吹扫清洗。

管网应分段进行水压试验、严密性试验和吹扫清洗，尽量安排在两个检查井之间进行。分段试验及总体试验须编制具体的施工方案并经业主和监理工程师批准。

水压试验：

直埋管槽中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道一旦泄漏，管道不被淹没。

水压试验前应注意以下事宜：焊缝及其他待检部位不能涂漆和绝热；管道上的膨胀节应设置临时约束；固定支墩必须能承受设计推力，管道端头宜在固定支墩处采取防护措施或采取临时支墩措施，以保护管道和补偿器；试验用压力表已经校验；待检管道与地匀系统已用盲板或其他措施隔开；应做技术交底。

灌水时，打开管道高点排气阀。水压试验时，电动试压泵应缓慢升压，达到试验压力（工作压力的1.5倍）后，稳压10分钟，无渗漏，再将试验压力降至工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个敲打检查，在30分钟内，以无渗漏且压力降不超过0.02Mpa为合格。

试验过程中，若发现泄露，不得带压处理。试验结束后，应及时排尽积液，拆除盲板和膨胀节限位措施。

管道的清洗：

本工程利用正和热电厂首站热网循环泵对全线管网采取闭式循环，总体清洗。循环系统如下：

热网回水管→大型除污器→热网加热器旁路→热网供水管→干管末端供、回水等径连通管→热网回水管。

为使残存在管内的杂物清洗时产生移动，最小清洗流速不小于1.5m/s，并以系统能达到的最大流量和压力进行。

洗涤方法及过程：

先将管网全部充满水（利用试压时的满管水）。

开启热网循环水泵、循环过滤，反复多次粗洗循环。

换水再进行净水循环。

再换水进行清洗循环，直至排水的透明度与入口处一致为合格。

管道的吹洗顺序应按主管、支管依次进行。

管道保温：

管道接口处采用聚氨脂保温处理，黑夹克保护。

回填土：

管道铺设200mm的中砂，管道胸腔部位填砂或过筛细土。填土时，其颗粒应小于20mm。回填砂或细土的范围为保温管顶以上200mm以下的部位。其他部位回填原土夯实。

胸腔回填时，两侧同时回填，以防管道中心线偏移。回填时分层夯实。

试运行：

在工程的各单位工程全部竣工并验收合格后，派工程技术人员配合业主进行联合试运行。

管道、法兰、阀门和补偿器等处的螺栓在试运行时应进行热紧，热紧时运行压力应降低至3公斤以下，温度为设计温度，螺栓对称、均匀地适度紧固。

工程交接验收：

按合同规定的范围完成全部工程项目后，经甲、乙双方及上级主管部门依据施工及验收规范验收后，经建设单位同意办理工程交接验收手续，并按规范规定的格式填写“工程检验证书”交甲方存档。

三、保修措施和交付使用后服务承诺：

本工程执行国务院（279）号令，保修期为工程交付运行后两个运行周期。

服务承诺：实施24小时全天候服务。

四、工期保证措施：

1、采用工期目标管理：责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。

认真做好各施工项目、工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用施工计划指导工期管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此带动和促进其他工序，确保整个工程提前完成。

3、采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调剂人工力量、设备器材，研究布置第二天的工作，加强施工指导与协调工作。

开展劳动竞赛，不断掀起生产高潮，针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高效率、高速度，创第一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保超前完成各项任务。

劳动生产率：采用先进的施工技术，采用必要的经济鼓励手段，以施工计划为依据，根据工序的轻重缓急，分段分期设工期奖，使工人利益与工期紧密结合起来，体现多劳多得，以此调动工人的积极性，加快施工进度，提高劳动生产率。

五、安全与文明施工措施：

根据本工程特点，采取以下安全施工措施：

认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度、标准化。

高空作业中，应特别注意防坠落、坠物伤人等隐患，2m以上施工应系好安全带或加设可靠的防护栏杆。

现场安全管理，建立健全安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。

特殊工种（如电焊工、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，并设有明显的防火标志。

施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。

抓好现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》(JB346-8877)有关规定执行，并着重作好如下几点：

施工现场内一律使用铁制配电箱，电缆架空敷设，不得随意拉、接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。

施工现场内架设导线以及配电箱至各级电气设备的导线根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规模的导线。

配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应于保护零线端子板分设，箱内必须在设备负荷处设置漏电保护装置，布线正确、整齐、配电线、开关箱加锁，箱内无杂物。

现场内各种电气设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。

现场内各种用电设备衽“一机一闸一保护”、“严禁一闸两机”或“一闸多机”。

现场内闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。

熔断丝严禁用铜丝等代换，且必须额定电流匹配，严禁以大代小。

现场内导线接关处须绝缘良好，导线完好无损，脱皮、老化导线不得使用。

使用移动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

现场内各用设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。

六、雨季施工技术保证措施：

雨季加强安全值班，注意收听收看当天及未来几天的天气预报。

现场成品、半成品及材料堆放点应易于排水，应特别作好特殊材料（如电焊条等）的存放工作，以免受潮影响正常使用。时刻加强对库房的检查和管理。

施工期间，如遇大雨、大风等恶劣天气，露天高空作业人员应撤离，停止室外作业。

雨后施工前，应由专业人员检查电线、电缆、电机等，确认安全后方可使用，操作时注意安全，手上抓住，脚下踩牢。

七、主要管理人员及劳动力安排：

1、建立项目部

2、为达到工程的最终目标，结合本工程的自身特点，项目部决定选排精兵强干的施工项目管理人员，投入本工程，并由项目经理（1名）施工队长（2名）亲自带队指挥施工，技术负责人（1名）负责技术质量工作，并下设技术员2名，材料员1名，质检员1名，持证电工2人，持证电焊工5人，1名吊装工，6名管道工，3名油漆工，起重工1名，其他人员需根据施工进度或实际现场要求逐步调遣人员投入施工。

3、对电工、电焊工等需持证上岗证的特殊工种，应认真审核其上岗证书，核定无误后方可选派上岗操作。

4、根据劳动力需要量计划，及时组织上岗人员对规章制度，安全施工，操作技术和精神文明教育等内容进行培训，努力提高全体人员的生产、安全、质量、文明意识。

劳动力计划：

序号

专业工种

人员数量

名 称

级别

1

电 工

2

管道工

3

电焊工

4

吊装工

5

起重工

6

瓦 工

7

油漆工

8

其 它

9

钳 工

10

铆 工

11

气焊工

合 计

八、防止施工扰民和环保措施：

1、材料进场堆放：半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌，废旧和多余的物资要及时回收，精心堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保护道路畅通无阻。

2、严格按照施工程度组织施工，确保施工过程中统一调度，保持良好的施工程序。

3、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料，并码放整齐，以备再用。

经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身素质。

建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任。把现场管理工作抓好。

减少扰民、降低环境污染

为树立起良好的企业形象，施工中的环境保护工作显得十分重要，采取如下措施：

在施工现场材料堆放及主要出入口处地面随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。

现场的施工垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和施工垃圾。

C、消除噪音，对发生音量较大的机械搭设操作棚，避免噪音太大影响周围。

九、主要机具安排计划：

序

号

施工机具名称

型 号

规 格

电功率

(KVA)

需要量

（台）

备

注

1

载重汽车

五十铃

1

2

电焊机

XII-500

30-50

4

3

切割机

2

4

台 钻

Φ13

1

5

电 锤

Y90L02

0.1

1

6

手电钻

Φ13

2

7

气焊工具

3

8

砂轮机、磨光机

0.5

4

9

倒 链

3T、5T

5

10

试压泵

2

11

电闸箱

50

3

12

X射线机

1505

1

13

超声波探伤仪

2

14

烘干箱

1

15

保温筒

4