2020年新版聚氨酯喷涂发泡施工方案x
时间：2020-09-30 12:26:28 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
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聚氨酯喷涂发泡施工方案
默认分类 2010-04-16 21:29:03 阅读232评论1 字号：大中小 订阅
聚氨酯喷涂发泡施工方案
聚氨酯喷涂发泡施工方案
喷涂发泡施工方案
—、 工程概况：
二、 编制依据：
GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》
GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
我公司多年来在同类工程中的现场施工经验
三、 材料的选择及配比：
在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证
保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机
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因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场
灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。 并具有耐蚀，不吸水的特点。
因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选 用配料A组和B组的材料进行喷涂。
四、 施工前的准备：
人员组织：
（1） 检验后材料是否合格
（2） 调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。
所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、 （）汤碗、油灰刀
备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。
备好模板：使用的有硬质塑料模板， 镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）
热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。
五、 施工工艺：
基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行 喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量 即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。
喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后， 方可进行直接喷涂。
2.1喷涂前应对喷涂机的 A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系 统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。
2.2喷涂操作：按配务配料 A组分和B组分，分别倒入 A、B物料贴槽。喷涂用空气压力
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0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面 300-500距离，喷枪移动速度
0.5-0.8m/min。
喷涂层技术控制：
3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。
3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在 10-12S间，时间长影
响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导 热系数。
3.3雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质 0.4-0.6MPa。
喷涂层技术要求：
4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂 和烧心等现象。
4.2设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有
1/2不合格时，应认定该处不合格
4.3保冷层厚度偏差 ±10mm% 。
4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为 5mm
4.5喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现
六、施工环境：
施工环境温度以20-35 C为宜。
刮风、下雨不宜施工。
雾天及空气相对湿度大于 80%不宜施工。
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聚氨酯硬泡保温材料具有优异的保温性能和方便的成型性， 在保温制冷方面具有极为广泛的
应用；对于不易使用模具，诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、 冷库墙体等保温材料的包
覆，最好的办法是现场喷涂发泡： 该方法是将 聚氨酯发泡 物料直接喷涂在物体表面上， 物料
快速发泡并凝胶，形成与基体形一
致的聚氨酯硬泡绝热保温层。
喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：
（1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他
不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的 模具制造费用；
（2 ）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；
泡沫层外部有一层致密的保护皮层， 能较好地保护内部芯材， 同时还容易进行外表面的涂料
涂刷和进一步修装；
（3）生产效率高，尤其适用于大面积、 异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率
高。
I化学组成及性状
喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组 成，依用途的不同可分为冷库、 屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象， 无机械杂质。
I参考工艺性能参数（料温 20 C，白料：黑料=1 ： 1.05~1.10 ）
TOC \o "1-5" \h \z 乳白时间（s） 2~4
不粘时间（s） 8~12
自由泡密度（Kg/m3 ） 25~30
注：据不同应用要求以上参数可调。
I泡沫基本物理性能：
泡沫密度：32~45Kg/m3
压缩强度：羽50Kpa （垂直方向）
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导热系数：切.023W/mk
尺寸稳定性（-20 C，48h ） : <1%
燃烧性能：离火3秒自熄
聚氨酯喷涂发泡施工方案
聚氨酯喷涂发泡施工方案
喷涂发泡施工方案
—、 工程概况：
二、 编制依据：
GB-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》
GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》
GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
我公司多年来再同类工程中的现场施工经验
三、 材料的选择及配比：
再聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的 质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要
有的放矢地选择材料， 材料自己配制，要按其化学反应规律， 有房地进纤调配以便更好地达
到保冷的最佳效果。
因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或 喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保
温工程中，特别是保冷工程中， 显示出明显的效果而被广泛应用。 本次工程我们选用配料 A
组和B组的材料进行喷涂。
四、 施工前的准备：
人员组织：
（1） 检验后材料是否合格
（2） 调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。
所用的机具：容气质缩机、喷涂机（suo3 yong4 de0 ji1 ju4 _rong2 qi4 zhi4 suo1 ji1 _pen1 tu2 ji1）、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀
备好劳动保护用榀：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用榀。
备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、 （）热快、泡
沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。
五、 施工工艺：
基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工
（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡 沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。
喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。
2.1喷涂前应对喷涂机的 A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和 喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。
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2.2喷涂操作：按配务配料 A组分和B组分，（zu fen」分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用
空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面 300-500距离，喷枪移动速 度0.5-0.8m/min。
3?喷涂层（pen1 tu2 ceng2）技术控制：
3.1孚L化工夫：乳化工夫太短，枪口易堵塞；工夫太长材料要流失或滴落。
3.2初凝工夫：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制再 10-12S间，工夫长影响施
工进度；工夫短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系 数。
3.3雾化（）质：胶液再喷枪内混 （wu4 hua4 __zhi4 _jiao1 ye4 zai4 pen1 qiang1 nei4
hun4）合通过质缩空气再混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质 0.4-0.6MPa。
喷涂层技术要求：
4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和 烧心等现象。
4.2设备每5m应抽（ying1 chou1）查之外，其中有一处不合格时，应再不合格附近加倍取点 复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格
4.3保冷层厚度偏差 ±10mm%。
4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为 5mm
4.5喷涂层表面面应光滑，（）淋面出现
六、施工环境：
施工环境嚷度以20-35 C为宜。
刮风、下雨不宜施工。
雾天及空气相对湿度大于 80%不宜施工。
