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    压力容器专业实习报告

    时间:2020-08-31 12:20:12 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    轮岗实习报告

    实习目的

    为了很好的了解公司基本情况以及公司所生产的设备的主要工艺流程, 物资

    流转情况,方便员工更好更快的投入到新的岗位。

    实习时间

    实习内容

    1.公司简介

    本公司是专业从事钛、皓、锐、高级不锈钢等大型特材压力容器和管道管件 研发、设计、制造、安装的高新技术企业,是我国大型特材非标装备制造行业的 引领者。公司生产的BAOSE牌产品是省市名牌产品,被广泛运用于石油、化工、 冶金、环保、核电、海洋工程等领域,远销美国、英国、德国、加拿大等国家和 地区。公司具有美国 ASME "U”钢印制造资格和出口欧盟的 PED证书,率先 通过了 ISO9001认证及挪威NORSOK认证,连续^一年荣获“ AAA ”级资信企 业,是BP、杜邦、克瓦纳、陶氏化学、拜耳、中石化等知名企业的高端供应商。

    作为高新技术企业,宝色股份拥有中国特种设备检测研究院有色金届材料及 结构检验研究实验室、南京市有色金届压力容器工程研究中心,是钛、皓制压力 容器行业标准的主要起草单位,拥有多项专利技术。

    2公司现有设备情况:

    公司现有设备454太套。包括卷板机9台(最大卷制能力185mm)、液压 机5台(最大压力3200T)、各类起重机47台(最大起吊能力200T)、切割设 备11台(其中数控水刀3台)、剪切设备5台(最大剪切厚度30mm)、折弯 机4台(最大压力350T)、坡口加工机4台(最大加工长度12m)、数控钻3 台、立式车床5台(最大加工直径8.5m)、各类电弧焊,气保焊,氧弧焊等手 工焊机165台、各项自动埋弧焊机24台、带机堆焊,窄间隙焊各一台;自动乌 极气体保护焊,等离子焊等焊机 9台,管机自动焊8台,焊条及焊剂烘十箱14 台。热处理炉3台。水压试验泵9台。(最大能力60MP)。

    检验与试验一起设备共 81台套,其中理化试验仪器 39台,材料试验机3 台,最大能力600KN,冲击试验机1台,金相显微镜1台,家质朴检漏仪4台, 光谱分析仪2台,红外碳硫分析仪1台。

    此外探伤仪器有30台,X射线探伤仪18台,直线加速器1台,丫射线探伤 机1台,超声探伤仪4台,双通道超声波探伤仪2台,磁粉探伤仪3台,另有自 动洗片机,胶片烘干箱,黑白密度计,观片灯等辅助设备若十。

    3压力容器基础知识

    压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等 工艺过程,并承受0. 1MPa表压以上压力的容器。

    压力容器的分类:

    (1)按承压方式分类:

    外压容器:当容器的内压力小于一个绝对大气压(约 0.1MPa)时乂称为真

    空容器

    内压容器:(按照设计压力p分)

    低压(L)容器 0.1 MPa< p< 1.6 MPa

    中压(M)容器 1.6 MPa<p< 10.0 MPa

    高压(H)容器 10 MPaV p< 100 MPa

    超高压(U)容器 p> 100MPa

    (2) 按生产过程中的作用分类:

    反应压力容器(代号R)

    换热压力容器(代号E)

    分离压力容器(代号S)

    储存压力容器(代号C,其中球罐代号B)

    (3) 按安装方式分类:

    固定式压力容器

    移动式压力容器(该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特 殊的要求。)

    (4) 按安全技术管理分类

    分类原则:根据容器压力与容积乘积大小、介质危害程度以及容器的作用将 压力容器分类。

    第一类压力容器

    第二类压力容器

    第三类压力容器

    具有下列情况之一的,为第三类压力容器:

    高压容器;

    中压容器(仅限蠹性程度为极度和高度危害介质);

    中压储存容器(仅限易燃或蠹性程度为中度危害介质,且 pV乘积大于 等于 10MPa - m3);

    中压反应容器(仅限易燃或蠹性程度为中度危害介质,且 pV乘积大于 等于 0.5MPa - m3);

    &低压容器(仅限蠹性程度为极度和高度危害介质,且 pV乘积大于等于 0.2MPa ? m3);

    高压、中压管壳式余热锅炉;

    中压搪玻璃压力容器;

    使用强度级别较高的材料制造的压力容器(指响应标准中抗拉强度规定

    值下限> 540MPa)

    移动式压力容器

    包括:铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)

    罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体 运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体等)

    球形储罐(容积大于等于50m3)

    低温液体储存容器(容积大于 5m3)

    具有下列情况之一的,为第二类压力容器。

    a、 中压容器;

    低压容器(仅限蠹性程度为极度和高度危害介质);

    低压反应容器和低压储存容器

    (仅限易燃介质或蠹性程度为中度危害介质);

    低压管壳式余热锅炉;

    低压搪玻璃压力容器。

    除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

    由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异,压力容器的 分类方法也互不相同。采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时, 应采用相 应的分类方法。

    4压力容器的材料选用要求:

    压力容器选材时应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特 性和操作特点等)、材料的性能(力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能)、 容器的制造工艺以及经济合理性,并尽可能选用国产牌号的材料。

    压力容器用材料的质量、规格与标志,应当符合相应材料的国家标准或行 业标准的规定。

    压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。

    材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书,材料质量证明书的内 容应当齐全,活晰,并且盖有材料制造单位质量检验意。

    压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时,应当取得材 料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人意 的复印件。

    对于采购的第用类压力容器用IV级锻件,以及不能确定质量证明书的真实 性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料,压力容器制造单位应当进 行复验,符合相应材料标准的要求方可投料使用

    5压力容器中常用的有色金属

    5.1通用要求

    压力容器用有色金届(铝、钛、铜、锐及其合金)应符合下列要求:

    制造压力容器的有色金届,其技术要求应符合制造标准的规定;

    压力容器制造单位应建立严格的保管制度,并且设专门场所,与碳钢、低 合金钢分开存放。

    5.2铝和铝合金

    5.2.1牌号

    工业纯铝1060 (代L2)

    铝铤合金3003 (代LF21),即为防锈铝;

    铝镁合金5083 (代LF4)。

    5.2.2使用规定

    设计压力不大于16MPa;

    含镁量大于或等于3%的铝合金(如5083、5086),其设计温度范围为-269C? 65C (大于65C时,易产生应力腐蚀),其他牌号的铝和铝合金,其设计温度 范围为-269C?200C;

    制造标准:JB/T4734-2002《铝制焊接容器》。

    5.3铜和铜合金

    5.3.1牌号

    工业纯铜:T2、T3;

    黄铜(Cu-Zn 合金):H62、H68;

    白铜(Cu-Ni 合金):BFe30-1-1 (Ni30Fe1Mn1)。

    5.3.2使用规定

    纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时,其设计温度不高于 200C;

    一般应在退货状态下使用;

    GB151-1999选用铜及铜合金作换热管;

    制造标准:JB/T4755《铜制压力容器》。

    5.4钛和钛合金

    5.4.1牌号

    工业纯钛:TA0、TA1、TA2、TA3; TA0纯度最高,耐腐蚀性好,韧性好,

    但强度最低;TA2常用作壳体和管材,TA3常用作管板;

    钛合金:TA9、TA10o

    5.4.2使用规定

    钛和钛合金的设计压力v 35MPa,设计温度< 315C,钛-钢复合板的设计

    温度< 350 C;

    用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用;

    钛材压力容器封头成形应采用热成形或冷成形后热校形,对成形的钛 -钢复 合板封头,应做超声检测;

    钛材压力容器一般不要求热处理,对在应力腐蚀环境中使用的钛压力容器 或使用中厚板制造的钛压力容器,焊后或热加工后应进行消除应力热处理;钛 - 钢复合板爆炸复合后,应做消除应力退火处理。

    钛材压力容器的下列焊缝应进行渗透检测:

    接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝;

    换热器管板与管子连接的焊缝;

    钛-钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝;

    制造标准:JB/T4745-2002《钛制焊接容器》。

    5.5锐和锐合金

    5.5.1牌号

    工业纯锐:N6;

    锐铜合金(蒙乃尔):NCu30;

    耐腐蚀锐合金:NS312 (Ni-Cr)、NS334 (Ni-Cr-Mo 哈氏合金)

    5.5.2使用规定

    设计温度:N6 < 650 C, Ncu30V 450 C ,

    NS312W 650C , NS334W 650 C;

    用于制造压力容器主要受压元件的锐材应在退火或固溶状态下使用,换热 器用纯锐管应在消除应力退火状态下使用;

    锐材压力容器用封头采用热成形时应严格控制加热温度,对锐 -钢复合板封 头成形后应做超声检测;

    推荐的热成形温度范围:

    工业纯锐:280?350 C;

    NCu30: 350?500 C;

    NS312: 470?550C;

    NS334: 930?1200C;

    锐制压力容器一般不要求进行焊后热处理,锐-钢复合板爆炸复合后,应作 消除应力退火处理;

    锐制压力容器下列焊缝应进行渗透检测:

    接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝;

    换热器管板与管子连接的焊缝;

    锐-钢复合板的复层焊接接头;

    制造标准:JB/T4756《锐及锐合金制压力容器》。

    5.6钮.、皓、16及其合金

    钥、皓、锭及其合金用于压力容器受压元件时,应当在退火状态下使用。钥 和钥合金设计温度不高于250C ,皓和皓合金设计温度不高于 375C ,锭和锭合 金设计温度不局于220 C o

    6压力容器常用的标准体系

    目前世界上主要的压力容器有两种体系:一是 ASME体系,二是欧盟PED 压力容器指令为标准的体系。中国压力容器标准体系在国内是必须执行的, 但在 世界范围内没有得到承认。印度的 PED认证对于出口印度的产品采用。

    7压力容器的制造工艺

    下料T坡口加工T卷圆T纵焊缝焊接T纵焊缝无损检测T组装T环焊缝焊 接T环焊缝无损检测T焊后热处理T耐压试验T除锈处刷漆T酸洗T总检T包 装出厂

    压力容器总检

    压力容器的质量主要应依靠生产全过程各工序、特别是关键工序的控制。长 期的生产实践证明,这是最可靠的质量控制方法,也是最经济的质量保证措施。

     如果只强调最终的总体质量检查而疏于对生产全过程的控制, 很可能会造成重大

    的经济损失。不过,就目前企业的管理水平而言,最终总体质量检查仍然是保证 压力容器质量不可缺少的重要环节。

     按产品的结构特点和技术要求,压力容器的 最终质量验收项目有所不同,但至少应包括以下几项:

    总体几何尺寸检查。

    总体外观质量检查。

    焊接接头的无损检测。

    产品焊接试板的试验和检查。

    整体结构的耐压检查。

    实习体会

    此次实习历时一个月,时间虽短,但收获颇多。通过这次实习,使我对压力 容器的生产有了更深入更广泛的认识,对自己即将从事的工作也渐渐憧憬起来。

     这次的实习活动为我提供了宝贵的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的 主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让我得到了感观的直接认识, 使得印象更为深刻,记忆更加牢固。更重要的是,通过本次实践,让我初步认识 了一个工程运作的各部门的职能范围以及要制造一个装备的大致流程, 对压力容

    器的设计,焊接工艺,热处理工艺,无损探伤等都理解了很多,对于后面的工作 提供了很大的帮助。

    这次实习还让我明白,工厂不比学校,走上工作岗位后,不仅要遵守厂规厂

    纪,同时还要对我们所做的每一件事负责, 心中必须牢记安全操作意识,这不仅 是对自己负责也是对别人负责。老工程师的一句话让我 一一设计容不得半点含

    糊,所有数据和结论都必须有凭有据,那是要生产并投入使用的,设计上出了问 题你是要负责的。通过此次实习,我明白自己身上还有很多不足和急需改正的习 惯,更重要的是为我更好适应以后的工作岗位提供了很多宝贵的意见。

    姓名:

    201** 年* 月 * 3 、通过活动,使学生养成博览群书的好 *习惯-

    B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。V

    C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X

    C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错

    C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。V

    C成本报表是对外报告的会计报表。X

    C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。X

    C成本会计的对象是指成本核算。x

    C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。V

    C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。 X

    D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。x

    D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。x

    F “废品损失”账户月末没有余额。V

    F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X

    TOC \o "1-5" \h \z F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。 (V)

    G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错

    G工资费用就是成本项目。 (X )

    G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对

    J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。 (V)

    J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。 (x )

    J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对

    J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。V

    J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种, X

    K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错

    K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X

    P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。X

    Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X

    Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X

    S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X

    TOC \o "1-5" \h \z S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。 (X )

    W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对

    Y “预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对

    Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。 X

    丫以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。 X

    Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X

    丫运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差

    异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。 (X )

    Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对

    Z直接生产费用就是直接计人费用。 X

    Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。V

    A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末 (可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/

    可能无月末余额)。

    A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于 (季节性生产企业)

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