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    二级盲竖井井筒安装工程施工组织设计方案x

    时间:2020-11-16 12:43:55 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

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    河南发恩德矿业有限公司沙沟矿区

    CM105-300二级盲竖井井筒安装工程

    施工组织设计

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    PAGE 1

    目录

    第一章 前言 3

    第二章 工程概况 3

    第三章 施工方案 4

    一、 施工工艺流程: . 4

    二、 大临设施安装: . 5

    三、 井筒装备安装: . 5

    四、 天轮及其平台安装: . 6

    第四章 井筒装备安装施工方法 . 6

    1、材料准备: . 6

    2、梁的安装 . 6

    3、罐道的安装 . 7

    4、梯子间和罐道的安装 . 7

    第五章 劳动力组织与施工进度安排 . 7

    一、 劳动力组织 . 7

    二、 施工进度安排 . 8

    第六章 施工工期及工期保证措施 . 10

    一、 进度安排: . 10

    二、 工期保证措施 . 10

    (一) 技术措施 . 10

    (二) 组织措施 . 10

    第七章 质量保证体系及质量控制措施 . 11

    一、 质量保证体系 . 11

    二、 质量保证措施 . 12

    1、 完善内部承包责任制 . 12

    2、 牢固树立“质量第一”的观念,明确质量标准 12

    3、 质量保证制度 . 12

    4、 保证各个分项工程质量的特殊措施 . 13

    5、严把主要材料采购、进场、使用的检查关 13

    6、检验质量保证措施 . 13

    7、培训: . 14

    8、质量检查员具有质量否决权。 . 14

    9、做好资料的收集、整理、归档。 . 14

    第八章 安全保证措施 14

    一、安全目标 . 14

    二、管理目标: . 14

    三、工作目标: . 15

    四、安全保证体系 . 15

    1、组织保证: . 15

    2、制度保证 . 15

    3、工作保证 . 16

    三、安全保证措施 . 16

    1、强化安全教育培训 . 16

    2、认真做好安全技术交底 . 16

    3、开展“三检”安全活动 . 17

    4、建立安全岗位责任制 . 17

    5、施工现场安全防护措施 . 18

    6、安全用电措施 . 18

    7、井口警卫措施 . 18

    四、安全文明施工措施 . 18

    第九章 主要设备、非标、主要材料一览表、 . 19

    一、主要设备 . 19

    二、非标件 . 19

    三、主要材料 . 20

    第一章 前言

    根据河南发恩德矿业有限公司沙沟矿区 CM105-S2-300二级盲竖井井筒装备安装图纸要求, 我公司在承接了该竖井井筒装备安装工程 施工任务后。

     经过精心策划, 结合我公司多年来组织井巷工程安装施工的方法和经验, 聘请井筒安装专业施工队伍以及配备必要的设备和机具,编制本施工组织设计,并遵循以下指导思想。

    1、方案是以先进的技术、可行、可靠的施工方法,具有成功的

    先例经验,能够优质、安全、快速、高效的完成工程任务,以“质量第一”、“安全第一”为首的指导思想作为行动纲领。

    2、施工装备先进,性能安全可靠,完全满足竖井安装需求。

    3、针对本工程特点,建立操作性强,运行效率高的质量管理和质量保证体系。

    4、工程进度指标确定,一要靠人员的精心组织、充分发辉施工人员的经验和操作技能;二要靠积极组织协调与材料运输准备。

    5、要遵循“百年大计,质量第一,安全第一”的原则,一切服

    务于业主,让业主放心,使业主投资及早发挥经济效益。

    第二章 工程概况

    #盲竖井,井筒断面为圆形,净直径 3.50m,天轮梁顶平面标高为315m,井口标高为 300m,井底为 10m,井深 290m。共 8 个马头门, 七个中段( 260m、220m、180m、140m、100m、60m、20m)、竖井井筒内设提升间、平衡锤运行间、梯子间、管缆间。各马头门底梁为 32

    #

    # # #

    工字钢(代罐梁),马头门立柱采用 25 工字钢,木罐梁为 20 和 18

    #工字钢,钢罐梁为 20 槽钢;罐笼采用 160mm×180mm复合罐道,钢罐道采用 22kg/m 钢轨,钢轨采用 M14螺栓固定,接头处用 Φ12 定位销

    #

    定位;梯子梁采用 14

    #

    槽钢,供风、排水管固定在罐梁及梯子梁上。

    井口向上有 4 层罐梁,向下有 81 层罐梁,共 85 层;复合罐道长 305

    米× 2

    第三章 施工方案

    一、 施工工艺流程:

    检查维护现有竖井掘进装备并提升稳盘至井口——拆除井口掘 进用下料漏斗、翻转平台及井门等所有障碍物,并临时井口封 闭——确定并找准井口中心及二个天轮中心位置——进行二组 天轮梁及天轮座固定——依据设计图纸对井口以上 3 层罐梁固定锚杆孔测量定位并喷漆作标记——钻工按设计要求进行井口 发上 3 层锚杆孔进行钻孔作业、同时进行梯子、钢隔网、罐道

    梁下料制作及防腐处理——井口以上除马头门立柱外的 3 层罐

    梁安装——井口马头门底梁定位安装、钢罐梁、梯子梁安装并 加装活动井门,进行井口全密封施工——稳盘向下运行并依据 设计图纸进行自上而下的各层罐梁锚杆孔的测量定位及每根梁 的长度测量记录——稳盘自下向上运行钻工依据图纸及测量定 位点依次进行钻孔施工,同时地面依据测量的实际长度完成全 部罐梁、梯子梁、隔网、梯子的加工与防腐工作并按安装顺序 号依次运输排列堆放到井口周围——稳盘向下运行并进行罐梁、

    梯子梁、罐道木支撑槽钢、平台钢板、梯子、钢隔网的自上向

    下的固定安装,一直向下完成到井底挡罐梁,并拆除稳盘—— 罐道木的安装自下向上进行——钢罐道钢轨的安装自下向上进行—— 3 根Φ 108 供风、排水管的安装——最后完成井口马头门

    立柱等安装——井口罐笼组装和平衡锤组装, 井口以上罐道木、

    钢轨的安装——大临设施拆除。二、 大临设施安装:

    1、 提升机:采用 1.6m 卷扬机一台,电机 132kw,用现有掘进铰车。

    2、 稳车:选用 JZ10/600/ 型稳车 1 台 , ZJ-5/400 型稳车 3 台,

    ZJ-2/400 型稳车 3 台,用现有掘进稳车

    3、 提升钢丝绳:选用 Φ 24mm多层股(不旋转)钢丝绳。

    4、 提升容器: 1000mm吊桶一个,供下料及上下人员用。

    5、 双层稳盘:用 12#槽钢, 6mm厚钢板作双层稳盘,并由三根钢丝绳悬吊,其中两条兼做稳绳。用现有掘进用稳盘。

    6、 天轮平台制作安装: 在井口 300m上方约 15m处,依据设计图纸,

    调整天轮梁及天轮座位置,将二个天轮永久固定,同时供安装时使用。

    7、 照明、通讯、信号安装。照明:采用 36v 低压电源、通讯、采

    用电话。提升信号:采用电铃。

    8、 临时安装用提升机维修调试:确保运行平稳、安全可靠,易于操作,方可投入使用,进行施工作业。

    三、 井筒装备安装:

    井筒装备安装采用分层安装方案, 自下而上打锚杆眼、 自上而下安装

    道梁,梯子间;自下而上安装罐道木、钢罐道、管道、电缆等设施。四、 天轮及其平台安装:

    天轮平台及天轮安装利用原凿井用的小卷扬机对物料进行提升。 先将井颈 15 米以上的井筒装备进行安装,悬挂梯子,以使人员上下,再将天轮平台需用材料提升至天轮硐室,然后安装。

    第四章 井筒装备安装施工方法

    1、材料准备:

    井筒装备材料到达井口时,先对梯子,隔网进行加工制作,罐道梁梯子间平台及梯子梁下料。然后对所有钢材做防腐处理。

    梯子制作:材料 Q235,角钢∟ 40×5,依据层高确定梯子高度梯

    子全长 5 米 73 挂、3 米 8 挂,梯子宽度 400mm,踏步高度 300mm。电弧焊接,焊缝双面满焊,焊缝厚度 5mm。防腐处理:机械除锈,红丹防锈漆打底两遍,灰色调和漆面层两遍,人工涂刷。

    隔网制作:材料 Q235,边框角钢∟ 40× 5,竖筋Φ 10, 横筋用 40

    ×6 扁钢丝,电弧焊接,满焊。防腐处理:机械除锈,红丹防锈漆打底两遍,灰色调和漆面层两遍,人工涂刷。

    罐梁、梯子间、梯子平台下料:根据设计图纸和现场实测长度在

    地面下料,并做防腐处理。

    2、梁的安装

    在井口和井底各设一道精确定位的基准梁。 根据井口中心线先安装井口罐道梁作为基准梁, 然后四角放线到下层各罐道梁, 用钢尺量

    取罐道梁层距,作好锚杆眼位置。用风钻打锚杆眼,并用锚固剂填充

    锚孔再安装锚杆,。

    测量工具用重锤和钢丝,按矩形四角垂放,不得有误差。第一层罐道梁安装后,应进行复查校核,合格后,方可进行其他罐道梁的安装。

    锚杆安装自上而下进行, 杆体锚固的深度应符合设计要求。

     梁安

    装前应操平,操平的垫板应焊接在托板上。

    3、罐道的安装

    罐道安装前, 在地面进行头部截面偏差的编号, 其接头截面应一致,罐道接头应位于罐道梁的中心线上。 罐道梁的接头位置不得位于同层梁上。

    4、梯子间和罐道的安装

    梯子、梯子梁及其平台,在地面制作并做好防腐处理,到井下焊接,梯子的固定、隔网的间隙符合设计要求。

    管道及管件安装前,应逐节逐件检查,符合设计要求方可安装。

    第五章 劳动力组织与施工进度安排一、 劳动力组织

    井筒装备安装每班作业人数 10 人,其中:井口装配材料 2 人 ,

    井下安装 4 人,卷扬机工 1 人,信号工 1 人,管理人员(技术负责)

    1 人,电工 1 人。后勤人员:项目负责 1 人,厨师员 1 人,司机及材

    料倒运 5 人,共计 7 人。

    每天施行二班循环,总共作业人数 27 人。

    二、 施工进度安排

    CM105-S

    CM105-S2竖井300中段二级竖井安装工程施工进度计划

    时间

    序号

    施工内容

    计划工期

    3月

    4月

    天 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30

    1

    进场准备与掘进设备拆除

    5

    2

    天轮梁及天轮座中心调整

    3

    3

    4

    6

    井口以上 3层罐梁安装

    井口罐梁、安全门等辅助设施

    制作及安装

    井口以下井筒装备安装

    风水管、电缆、平衡锤、罐笼

    安装

    内部检查与完善整改

    2

    3

    5

    33

    10

    7

    2

    8

    报公司组织井筒安装验收

    2

    9

    PAGE

    PAGE 10

    第六章 施工工期及工期保证措施

    一、 进度安排:

    根据上述工程形象进度计划安排,施工总工期为 60 天,本工期完成应具备以下条件:

    1、 甲方提供材料及时,数量充足,质量合格;

    2、 甲方能够提供便利施工条件;

    3、 我方科学的组织,安装施工。二、 工期保证措施

    (一) 技术措施

    保工期的实现,关键要靠自己合理组织,科学管理,并采用先进的技术和精锐的设备。

    抓好正规循环工作,上下班准时有序,交接班准确无误,做

    到材料、器具,交接清点,设备性能查询保养制度,保证设 备完好。杜绝各种事故隐患, 使全月工时均能用于正常循环。

    技术人员深入施工现场,做好技术交底,使每人心中有数。

    合理安排地面作业,如钢梯制作、隔网制作,锚杆下料,防腐处理等。

    (二) 组织措施

    选派优秀的强有力的领导班子和施工队伍进驻工地,实施施工作业。

    健全制度,落实各种岗位责任制,认真执行我公司在施工安

    全、操作规程和劳动纪律等方面的管理规章制度,是管理工

    作制度化、科学化。

    加强调度工作,统一生产指挥。

    实行生产经营目标

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