德力西交流接触器型号

德力西交流接触器型号

德力西电气 CJX2四极交流接触器折页 -2014.附件附 件交流接触器

(2)3.交流接触器 3.1 基本组成： 交流接触器主要有四部分组成 :(1) 电磁

系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯； (2)触头系统 ,包括三组主触头和

一至两组常开、常闭辅助触头 ,它和动铁芯是连在一起互相联动的； (3)

灭弧装置 ,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置 ,以便迅速切断

电弧,免于烧坏主触头； (4)绝缘外壳及附件 ,各种弹簧、传动机构、短路

环、接线柱等。

3.2 工作原理：当线圈通电时 ,静铁芯产生电磁吸力 ,将动铁芯吸合 ,

由于触头系统是与动铁芯联动的 ,因此动铁芯带动三条动触片同时运行 ,

触点闭合,从而接通电源。

当线圈断电时 ,吸力消失 , 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而

分离,使主触头断开 ,切断电源。

3.3 型号划分：在电工学上。

接触器是一种用来接通或断开带负载的交直流主电路或大容量控

制电路的自动化切换器，主要控制对象是电动机，此外也用于其他电

力负载，如电热器，电焊机，照明设备，接触器不仅能接通和切断电

路，而且还具有低电压释放保护作用 /。

接触器控制容量大。

适用于频繁操作和远距离控制。

是自动控制系统中的重要元件之一。

通用接触器可大致分以下两类。

1 交流接触器。

主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成。

常用的是 CJ10、CJ12、CJ12B等系列。

2 直流接触器，一般用于控制直流电器设备，线圈中通以直流电，

直流接触器的动作原理和结构基本上与交流接触器是相同的。

但现在接触器的 型号都重新划分了。

都是 AC系列的了。

。

。

1;AC-1类接触器是用来控制无感或微感电路的 .2;AC--2类接触器是

用来控制饶线式异步电动机的启动和分断的 .3;AC-3 和 AC--4 接触器可

用于频繁控制异步电动机的启动和分断 .3.4 基本分类：交流接触器又可

分为电磁式，永磁式和真空式三种。

常用的交流接触器 CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的 CJX，3TB，B

等系列。

4.转换开关与位置开关： 4.1 简介：转换开关又称组合开关，与刀

开关的操作不同，它是左右旋转的平面操作。

转换开关具有多触点、多位置、体积小、性能可靠、操作方便、

安装灵活等优点，多用于机床电气控制线路中电源的引入开关，起着

隔离电源作用，还可作为直接控制小容量异步电动机不频繁起动和停

止的控制开关。

转换开关同样也有单极、双极和三极。

4.2 结构原理：转换开关的接触系统是由数个装嵌在绝缘壳体内的

静触头座和可动支架中的动触头构成。

动触头是双断点对接式的触桥，在附有手柄的转轴上，随转轴旋

至不同位置使电路接通或断开。

定位机构采用滚轮卡棘轮结构，配置不同的限位件，可获得不同

档位的开关。

转换开关由多层绝缘壳体组装而成，可立体布置，减小了安装面

积，结构简单、紧凑，操作安全可靠。

转换开关可以按线路的要求组成不同接法的开关， 以适应不同

电路的要求。

在控制和测量系统中，采用转换开关可进行电路的转换。

例如电工设备供电电源的倒换，电动机的正反转倒换，测量回路

中电压、电流的换相等等。

用转换开关代替刀开关使用， 不仅可使控制回路或测量回路简化，

并能避免操作上的差错，还能够减少使用元件的数量。

转换开关是刀开关的一种发展，其区别是刀开关操作时上下平面

动作,转换开关则是左右旋转平面动作 ,并且可制成多触头、 多档位的开

关。

4.3 主要用途：转换开关可作为电路控制开关、测试设备开关、电

动机控制开关和主令控制开关，及电焊机用转换开关等。

转换开关一般应用于交流 50HZ，电压至 380V 及以下，直流电压

220V及以下电路中转换电气控制线路和电气测量仪表。

例如常用 LW5/YH2/2 型转换开关常用于转换测量三相电压使用。

组合开关适用于交流 50HZ，电压至 380V及以下，直流电压 220V

及以下，作手动不频繁接通或分断电路，换接电源或负载，可承载电

流一般较大。

4.4 型号：转换开关 LW5-16 YH3/3 字母和数字分别表示的是 :

LW--万能转换开关的 4.5 概述：位置开关，又称限位开关，是一种将机

器信号转换为电气信号， 以控制运动部件位置或行程的自动控制电器。

是一种常用的小电流主令电器。

作用：在电气控制系统中，位置开关的作用是实现顺序控制、定

位控制和位置状态的检测。

分类：一类为以机械行程直接接触驱动，作为输入信号的行程开

关和微动开关；另一类为以电磁信号（非接触式）作为输入动作信号

的接近开关。

5.电磁离合器 5.1 简介：干式单片电磁离合器： 线圈通电时产生磁

力吸合衔铁片，离合器处于接合状态；线圈断电时衔铁弹回，离合器

处于分离状态。

干式多片 湿式多片电磁离合器： 原理同上， 另外增加几个摩擦付，

同等体积转矩比干式单片电磁离合器大，湿式多片电磁离合器工作时

必须有油液冷却和润滑。

磁粉离合器：在主动与从动件之间放置磁粉，不通电时磁粉处于

松散状态，通电时磁粉结合，主动件与从动件同时转动。

优点：可通过调节电流来调节转矩，允许较大滑差。

缺点：较大滑差时温升较大，相对价格高转差式电磁离合器：离

合器工作时，主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。

转矩大小取决于磁场强度和转速差。

励磁电流保持不变， 转速随转矩增加而剧烈下降； 转矩保持不变，

励磁电流减少，转速减少得更加严重。

转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接，无磨损

消耗，无磁粉泄漏，无冲击，调整励磁电流可以改变转速，作无级变

速器使用，这是它的优点。

该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量，该热量与转速

差成正比。

低速运转时的效率很低，效率值为主、从动轴的转速比，即 η＝

n2/n1 适用于高频动作的机械传动系统，可在主动部分运转的情况下，

使从动部分与主动部分结合或分离。

主动件与从动件之间处于分离状态时， 主动件转动， 从动件静止；

主动件与从动件之间处于接合状态，主动间带去从动件转动。

广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。

电磁离合器一般用于环境温度－ 20—50％，湿度小于 85％，无

爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的 ± 5％。

5.2 特点： 1、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可

以达到便捷的动作。

2、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高

频率，高能量的使用，也十分耐用 .3、组装维护容易：属于滚珠轴承内

藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中芯取出也不必利用碳刷，使用

简单。

4、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐

久性佳。

5.3 注意事项: ●干式电磁离合器使用时禁止加入油脂，否则将导

致扭矩下降。

●电磁离合器安装前必须清洗干净，去除防锈脂及杂物。

●电磁离合器可同轴安装，也可以对轴安装，轴向必须固定，

主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，对轴安装时，主动部份与

从动部份轴之间同轴度应不大于 0.lmm。

●湿式电磁离合器工作时 ,必须在摩擦片间加润滑油 ,润滑方式采用

(1)分浇油润滑 ;(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的 5

倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。

●牙嵌式电磁离合器安装时 ,必须保证端面齿之间有一定间隙， 使空

转时无磨齿现象 ,但不得大于 δ值。

●电磁离合器及制动器为 B 级绝缘,正常温升 40℃。

极限热平衡时的工作温度不允许超过 100℃,否则线圈与摩擦部分

容易发生破坏。

●电源及控制线路， 离合器电源为一般为直流 24 伏(特殊定货除外 )。

它由三相或单相交流电压经降压和全波整流得到，无稳压及滤波

要求，电源功率要大于电磁离合器额定功率 1.5 倍以上。

使用半波整流电源必须加装续流二极管。

5.4 使用方法： 1.连接与切离动作：驱动部位与起动部位之间安装

离合器，则不须停止驱动处，起动处会按必要反应做连接与切离的动

作.2. 变速：作业途中时有相互转换速度的情形、此时使用离合器、则

不须关闭驱动处即可变速 .3. 正反转：负荷点的正反转切换时、配合离

合器使用则驱动外顺向回转即可 .4. 高频运转： 在快速循环中的断续运

转、反复利用马达上的 ON、OFF所提供的频度有限、 因此使用离合器、

使之迅速反应、高精度的制动 .5. 寸动：机械开始作动与位置接合时、

只须以离合器瞬间作动即可 .6.行程开关与按扭开关 6.1简介: 利用生产

机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到

一定的控制目的。

通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械

按一定位置或行程自动停止、 反向运动、变速运动或自动往返运动等。

6. 2 构造：由操作头、触点系统和外壳组成。

分类：分为直动式（按钮式） 、滚动式（旋转式） 、微动式和组合

式。

直动式行程开关：动作原理同按钮类似，所不同的是：一

个是手动，另一个则由运动的部件撞块碰撞。

当外界运动部件上的撞块碰压按钮使其触头动作，当运动部件离

开后，在弹簧作用下，其触头自动复位。

滚动式行程开关： 当运动机械的挡铁 (撞块)压到行程开关的滚轮上

时，传动杆连同转轴一同转动，使凸轮推动撞块，当撞块碰压到一定

位置时，推动微动开关快速动作。

当滚轮上的挡铁移开后，复位弹簧就使行程开关复位。

这种是单轮自动恢复式行程开关。

而双轮旋转式行程开关不能自动复原，它是依靠运动机械反向移

动时，挡铁碰撞另一滚轮将其复原。

6.3 部分型号： LL9Z-T235系列行程开关、 LL6XCKN系列行程开

关、LL1D4D-R系列行程开关、WL 系列行程开关 、WL 系列行程开关 、

D4B-N 系列行程开关 、 LL8HL 系列行程开关、 ZE 系列行程开关、

LL1D4D-N系列行程开关、 LL9Z-T256系列行程开关。

6.4 简介：按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器。

在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、

继电器、电磁起动器等。

按钮开关的结构种类很多，可分为普通揿钮式、蘑菇头式、自锁

式、自复位式、旋柄式、带指示灯式、带灯符号式及钥匙式等，有单

钮、双钮、三钮及不同组合形式， 一般是采用积木式结构， 由按钮帽，

复位弹簧，桥式触头和外壳等组成，通常做成复合式，有一对常闭触

头和常开触头，有的产品可通过多个元件的串联增加触头对数。

还有一种自持式按钮，按下后即可自动保持闭合位置，断电后才

能打开。

按钮开关可以完成启动、停止、正反转、变速以及互锁等基本控

制。

通常每一个按钮开关有两对触点。

每对触点由一个常开触点和一个常闭触点组成。

当按下按钮，两对触点同时动作，两对常闭触点先断开，随后两

对常开闭合。

为了标明各个按钮的作用，避免误操作，通常将按钮帽做成不同

的颜色，以示区别，其颜色有红、绿、黑、黄、蓝、白等。

如，红色表示停止按钮，绿色表示起动按钮等。

按钮开关的主要参数、型式、安装孔尺寸、触头数量及触头的电

流容量，在产品说明书中都有详细说明。

常用国产产品有 LAY3，LAY6，LA20，LA25， LA38，LA101，LA115

等系列。

、交流接触器交流接触器结构与工作原理交流

接触器由以下四部分组成：（1）电磁机构 电磁机构由线圈、 动铁心(衔

铁)和静铁心组成，其作用是将电磁能转换成机械能，产生电磁吸力带

动触点动作。

（2）触点系统 包括主触点和辅助触点。

主触点用于通断主电路，通常为三对常开触点。

辅助触点用于控制电路，起电气联锁作用，故又称联锁触点，一

般常开、常闭各两对。

（3）灭弧装置 容量在 10A 以上的接触器都有灭弧装置，对于

小容量的接触器，常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔

弧及陶土灭弧罩灭弧。

对于大容量的接触器，采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。

（4）其他部件 包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、

传动机构及外壳等。

图 1 CJ10-20型交流接触器 1 一灭弧罩 2 一触点压力弹簧片 3 一

主触点 4 一反作用弹簧 5 一线圈 6 一短路环 7 一静铁心 8 一弹簧 9

一动铁心 10一辅助常开触点 11 一辅助常闭触点 1一灭弧罩 2一触点

压力弹簧片 3 一主触点 4 一反作用弹簧 5 一线圈 6 一短路环(交流电磁

铁的短路环是嵌在铁心上的，包围铁心的生的交变磁通下产生感应电

流，这个电流阻止短路环包围中铁心的磁通变化，使短路环包围的部

分磁通滞后于其他部分．电磁铁使用这个原理杜绝了磁通在交变时的

过零现象，用来减少吸附时的震动，也可以防止磁通过零时吸引力减

小造成事故 .)7 一静铁心 8 一弹簧 9 一动铁心 10 一辅助常开触点 11 一

辅助常闭触点 电磁式接触器的工作原理如下：线圈通电后，在铁芯中

产生磁通及电磁吸力。

此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合，带动触点机构动作，常

闭触点打开，常开触点闭合，互锁或接通线路。

线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反力，

使得衔铁释放，触点机构复位，断开线路或解除互锁。

（二）直流接触器 直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接

触器相同。

在结构上也是由电磁机构、触点系统和灭弧装置等部分组成。

由于直流电弧比交流电弧难以熄灭，直流接触器常采用磁吹式灭

弧装置灭弧。

电器是所有电工器械的简称。

凡是工作在交流电压 1200V，直流电压 1500V 及以下的电器均为

低压电器。

生活中，人们往往将额定电压为 500V及以下的电器称为低压电器。

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-----------------------------------用 1 个 380V 交流接触器和 2 个开关控制电机

的 接 线 图 （ 两 个 操 作 平 台 控 制 开 关 ）

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----------------------------------- 下 图 是 一 个 交 流 接 触 器 的 接 线 图 ：

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-----------------------------------三个接触器 ..一个时间继电器 ,一个启动按钮

组成的星三角启动控制电路实物接线图 上图 其原理就是 按下绿色

启动按钮时 带有短路跳线的交接 (右)通过时间继电器的控制来和主交

接一起吸和 (左)一般为 4 秒左右 (视电机大小而定 ) 时间达到 4 秒之后

时间继电器释放交流接触器 (右)这时通过上面的辅助触点来控制中间

的交流接触器吸和进行正常运转 ,在这个过程中主交流接触器一直是吸

合的 这个过程就达到了 星角启动的目的 ,同时热继电器起到过载限流

保护的作用 第一个接的是 常开 吸和的时候好给时间继电器供电用，

时间继电器型号的不同接法也不同 ,原理都是一样的 只不过是角位不

一样。

------------------------------------------------------------------- 星三角就是电机

的两种接发（ Y -Δ 起动），星型与三角行，功率比较大的电机基本上都

是采用星三角启动。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时

的 1/3。

如果直接起动时的起动电流以 6～7Ie 计，则在星三角起动时，起

动电流才 2～2.3 倍。

星形--三角形应主意： 1。

电机的额定电压为 380V 的才能星形 --三角形；2。

最好在主回路中用空开，因为星形与三角形运行时可能方向不一

致。

星三角启动原理容量较大的电动机。

通常采用降压启动方式。

降压启动的方式很多，有星三角启动，自耦降压启动，串联电抗

器降压启动，延边三角形启动等。

本文介绍电动机的星三角 (Y一△)启动方式。

所谓 Y 一△启动，是指启动时电动机绕组接成星形，启动结束进

入运行状态后，电动机绕组接成三角形。

在启动时。

电机定子绕组因是星形接法，所以每相绕组所受的电压降低到运

行电压的 1／ 、(约 57.7％)，启动电流为直接启动时的 1／3，启动转

矩也同时减小到直接启动的 1／3。

所以这种启动方式只能工作在空载或轻载启动的场合。

例如，轴流风机启动时应将出风阀门打开，离心水泵应将出水阀

门关闭，使设备处于轻载状态。

图 1 是电动机 Y－ △ 启动的一次电路图， U1－U2、V 2－V2、Wl－

W2 是电动机 M 的三相绕组。

如果将 U2、V2 和 W2 在接线盒内短接，则电动机被接成星形；如

果将 U1 和 W2、V1 和 U2、W1 和 V2 分别短接，则电动机被接成三角

形。

实现电动机的 Y－ △ 启动的二次控制电路见图 2。

现在分析 Y－ △ 启动电路的工作过程。

按下启动按钮 SB2，接触器 KM3 和时间继电器的线圈得电， KM3

的主触点闭合，将电动机的三相绕组接成星形； KM3 的辅助触点 (常

开)KM3－3 同时闭合使接触器 KM2 动作，电动机进入星形启动状态，

KM2 的辅助触点 KM2－1 闭合，使电路维持在启动状态。

待电动机转速达到一定程度时，时间继电器 KT延时时间到。

其延时触点 (常闭)断开，接触器 KM3 线圈失电．主触点断开，辅

助触点(常例)KM3－1 闭台。

接触器 KMl 得电工作．电动机进入三角运行状态。

这里时间继电器的延时时间应通过试验调整在 5～15 秒之间。

按下停止按钮，或电动机出现异常过电流使热继电器 FH 动作时，

电动机均会停止运行。

电动机停运时绿灯 HG 点亮；启动过程中黄灯 HY点亮；运行过程

则红灯 HR点亮。

电流表 PA和电压表 PV用于电动机运行参数的测量。

热继电器的调整．应根据负载轻重和运行电流的大小，在热态 (热

继电器接入电路，并经过启动电流的预热 )实地进行。

观察电流表的读数．按照读数的 1.2 倍整定其电流调整钮。

电动机出现 1.2 倍的异常电流时．热继电器会在 20 分钟内动作。

如果电动机运行电流是随负载不断变化的，则整定值可按较大电

流值计算选取．但最大不能超过电动机额定电流的 1.2 倍。

交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器

是广泛用作电力的开断和控制电路。

它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。

主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭

功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高

温烧蚀性。

目录触头系统 ,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头 ,

它和动铁芯是连在一起互相联动的； (3)灭弧装置,一般容量较大的交流

接触器都设有灭弧装置 ,以便迅速切断电弧 ,免于烧坏主触头； (4)绝缘外

壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。

[1] 工作原理陆 :输配电设备网当线圈通电时 ,静铁芯产生电磁吸

力,将动铁芯吸合 ,由于触头系统是与动铁芯联动的 ,因此动铁芯带动三

条动触片同时运行 ,触点闭合 ,从而接通电源。

当线圈断电时 ,吸力消失 , 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而

分离,使主触头断开 ,切断电源。

[1] 使用接法一 :一般三相接触器一共有 8 个点，三路输入，三路

输出，还有是控制点两个。

输出和输入是对应的，很容易能看出来。

如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制

点上面。

二: 首先应该知道交流接触器的原理。

他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。

加电吸合，断电后接触点就断开。

知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个

接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。

其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。

还要注意外加电源的电压是多少 （220V或 380V），一般都标得有。

并且注意接触点是常闭还是常开。

如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。

[1]型号划分在电工学上。

接触器是一种用来接通或断开带负载的交直流主电路或大容量控

制电路的自动化切换器，主要控制对象是电动机，此外也用于其他电

力负载，如电热器，电焊机，照明设备，接触器不仅能接通和切断电

路，而且还具有低电压释放保护作用 / 。

接触器控制容量大。

适用于频繁操作和远距离控制。

是自动控制系统中的重要元件之一。

通用接触器可大致分以下两类。

1 交流接触器。

主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成。

常用的是 CJ10、CJ12、CJ12B等系列。

2 直流接触器，一般用于控制直流电器设备，线圈中通以直流电，

直流接触器的动作原理和结构基本上与交流接触器是相同的。

但现在接触器的 型号都重新划分了。

都是 AC系列的了。

。

。

1;AC-1类接触器是用来控制无感或微感电路的 .2;AC--2类接触器是

用来控制饶线式异步电动机的启动和分断的 .3;AC-3 和 AC--4 接触器可

用于频繁控制异步电动机的启动和分断编辑本段基本分类交流接触器

又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。

常用的交流接触器 CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的 CJX，3TB，B

等系列。

电磁式交流接触器结构接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧

系统及其它部分组成。

① 电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组

成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

② 触点系统：触点是接触器的执行部分， 包括主触点和辅助触点。

主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触

点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③ 灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可

靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。

为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般

采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④ 其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。

工作原理当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯

的自重使主触点保持断开位置。

当电磁线圈通过控制回路接通控制电压 (一般为额定电压 )时，电磁

力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电

路，辅助接点随之动作。

[1] 永磁式交流接触器结构接触器主要由驱动系统、触点系统、

灭弧系统及其它部分组成。

① 驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式

接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

② 触点系统：触点是接触器的执行部分， 包括主触点和辅助触点。

主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触

点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③ 灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可

靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。

为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般

采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④ 其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。

工作原理永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原

理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗

接触器。

安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触

器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的

目的。

软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到

二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。

根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可

延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延

时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产

系统的稳定。

特点永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了

传统的电磁铁驱动机构 ,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置 ,

置换了传统产品中的电磁装置 ,运行中无工作电流 ,仅由微弱信号电流

(0.8-1.5mA)。

微电子模块中包含六个基本的部分： 1.电源整流； 2.控制电源电

压实时检测； 3.释放储能(有的也有吸合储能 ,但不是必须有 )； 4.储能

电容电压检测； 5.抗干扰门槛电压检测； 6.释放逻辑电路。

这 6 部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成 ,如果缺少任何

一个部分,操作机构在特定的情况下就没法正常工作。

这 6 个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。

① ．节能：传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁

力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克

服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接

触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从

数十到数千毫安。

而永磁交流接触器合闸保持依靠的是永磁力，而不需要线圈通过

电流产生电磁力来进行合闸保持， 只有电子模块的 0.8mA—1.5mA 的工

作电流，因而，能最大限度地节约电能，节电率高达 99.8%以上。

②. 无噪音：传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产

生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不

平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。

而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有

噪音产生。

③. 无温升：传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保

持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热，另

一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内

共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。

而永磁交流接触器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然

也就没有温升。

④. 触头不振颤： 传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现

的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动

时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧

毁，而使电机烧坏。

而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸

合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于

分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏

电机的可能性就大大降低。

⑤. 寿命长，可靠性高：接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触

头寿命决定的。

传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、

电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存

在烧毁线圈的可能。

触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。

与传统接触器相比，永磁交流接触器在合闸时，除同样有电磁力

作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较传统交流接触器快很

多，经检测，永磁交流接触器合闸时间一般小于 20ms，而传统接触器

合闸速度一般在 60ms 左右。

分闸时，永磁交流接触器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥

力的作用，这两种作用使分闸的速度较传统接触器快很多，经检测，

永磁交流接触器分闸时间一般小于 25ms，而传统接触器分闸速度一般

在 80ms 以上。

此外，线圈和铁芯的发热会降低主触头容量，电压波动导致的吸

力不够或振颤会使传统接触器主触头发热、拉弧甚至熔焊。

永磁交流接触器触头寿命与传统交流接触器触头相比，在同等条

件下寿命提高 3-5 倍。

⑥. 防电磁干扰： 永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密

封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁

干扰。

⑦ . 智能防晃电： 控制电子模块控制设定的释放电压值， 可延迟一

定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放，

使其控制的电机免受电网电压波动（晃电）而跳停，从而保持生产系

统的稳定。

尤其是装置型连续生产的企业，可减少放空和恢复生产的电、蒸

汽、天然气消耗和人工费、设备损坏修理费等。

编辑本段选用维护选用 ① 按接触器的控制对象、 操作次数及使用

类别选择相应类别的接触器。

② 按使用位置处线路的额定电压选择。

③ 按负载容量选择接触器主触头的额定电流。

④ 对于吸引线圈的电压等级和电流种类， 应考虑控制电源的要求。

⑤ 对于辅助接点的容量选择，要按联锁回路的需求数量及所连接

触头的遮断电流大小考虑。

⑥ 对于接触器的接通与断开能力问题， 选用时应注意一些使用类

别中的负载，如电容器、钨丝灯等照明器，其接通时电流数值大，通

断时间也较长，选用时应留有余量。

⑦ 对于接触器的电寿命及机械寿命问题，由已知每小时平均操作

次数和机器的使用寿命年限，计算需要的电寿命，若不能满足要求则

应降容使用。

⑧ 选用时应考虑环境温度、湿度，使用场所的振动、尘埃、化学

腐蚀等，应按相应环境选用不同类型接触器。

⑨ 对于照明装置适用接触器，还应考虑照明器的类型、起动电流

大小、起动时间长短及长期工作电流，接触器的电流选择应不大于用

电设备（线路）额定电流的 90%。

对于钨丝灯及有电容补偿的照明装置，应考虑其接通电流值。

⑩ 设计时应考虑一、二次设备动作的一致性。

维护① 运行中检查项目： 1)通过的负荷电流是否在接触器额定值

之内；2)接触器的分合信号指示是否与电路状态相符； 3)运行声音是否

正常，有无因接触不良而发出放电声； 4)电磁线圈有无过热现象， 电磁

铁的短路环有无异常。

5)灭弧罩有无松动和损伤情况； 6)辅助触点有无烧损情况； 7)传动

部分有无损伤； 8)周围运行环境有无不利运行的因素， 如振动过大、 通

风不良、尘埃过多等。

② 维护：在电气设备进行维护工作时， 应一并对接触器进行维

护工作。

1)外部维护： a．清扫外部灰尘； b．检查各紧固件是否松动，特别

是导体连接部分， 防止接触松动而发热； 2)触点系统维护：a．检查动、

静触点位置是否对正， 三相是否同时闭合， 如有问题应调节触点弹簧；

b．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过 1mm，触点有烧损，开焊

脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。

清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉； c．测量相间绝缘电

阻，阻值不低于 10MΩ；d．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应

符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更

换。

3)铁芯部分维护： a．清扫灰尘，特别是运动部件及铁芯吸合接触

面间；b．检查铁芯的紧固情况，铁芯松散会引起运行噪音加大； c．铁

芯短路环有脱落或断裂要及时修复。

4)电磁线圈维护：a．测量线圈绝缘电阻；b．线圈绝缘物有无变色、

老化现象，线圈表面温度不应超过 6 5°C；c．检查线圈引线连接，如有

开焊、烧损应及时修复。

5)灭弧罩部分维护： a．检查灭弧罩是否破损； b．灭弧罩位置

有无松脱和位置变化； c．清除灭弧罩缝隙内的金属颗粒及杂物。

5 真空交流接触器工作原理真空接触器以真空为灭弧介质，其主

触点密封在特制的真空灭弧管内。

当操作线圈通电时，衔铁吸合，在触点弹簧和真空管自闭力的作

用下触点闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力使衔铁

释放，触点断开。

接触器分断电流时，触点间隙中会形成由金属蒸气形成的铂垢，

影响接触器的使用寿命。