鼎固科贸综合楼二期地下人防新项目施工组织设计

第一章 编制依据

1.1建设单位提供相关资料

1.1.1中兵勘查设计院提供《鼎固科贸综合楼二期岩土工程勘察汇报》。

1.1.2甲方提供本工程设计图纸（电子版）

1.2、关键规程、规范及标准

1.2.1关键规程、规范

国

家

工程测量规范

GBJ5026-93

锚杆喷射混凝土支护技术规范

GBJ50086-20XX

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-20XX

地基和基础工程施工质量验收规范

GB50202-20XX

行

业

建筑变形测量规程

JGJ/T8-97

建筑基坑支护技术规程

JGJ/120-99

一般混凝土用砂

JGJ/T52-92

一般混凝土用卵石

JGJ/T53-92

一般混凝土配合比设计规程

JGJ/T055-20XX

钢筋焊接及验收规范

JGJ/T18-96

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-20XX

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ/T46-88

地方

建筑工程施工测量规程

DBJ01-21-95

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01-26-96

1.2.2关键标准

国

家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-20XX

混凝土质量控制标准

GB50164-92

混凝土强度检验评定标定标准

GBJ107-87

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499-1998

硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥

GB175-1999

建筑施工场地噪声控制

GB12523-90

二、编制标准

2.1安全方面

安全是基坑工程施工首要问题，首先要确保基坑边坡及周围建（构）筑物和管线安全和稳定。

2.2施工工期方面

在保障安全前题下，要尽可能压缩基坑工程施工工期，方便为后续主体结构施工赢得时间。

2.3经济方面

在保障安全前提下，要尽可能充足利用较优异理论及相关施工经验，最大程度降低造价，节省投资。

第二章 工程概况

2.1工程基础情况

鼎固科贸综合楼二期在北京市海淀区中关村，北四环路南侧，中关村大街西侧，鼎好电子城北侧，该项目为地上21层，地下部分5层，框架剪力墙结构，筏板基础，基础埋深为-21m（相对标高），拟建建筑物南侧和鼎好电子城地下室北侧相连。本工程施工包含基坑土方、护坡、降水。

2.2地质条件

2.2.1工程地质条件

依据中兵勘察设计研究院提供《鼎固科贸综合楼二期岩土工程勘察汇报》，本场区地层按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，场区地层自上而下分别为：

表层为厚0.60~10.70m人工堆积之粘质粉土填土①层及杂填土①1层。

人工堆积层以下为第四纪粘质粉土、砂纸粉土②层，粘土、重粉质粘土②1层；粉质粘土③层，粘质粉土③1层；

粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土④1层，粉质粘土④2层；

粘土、重粉质粘土⑤层，粉质粘土⑤1层，砂质粉土、粘质粉土⑤2层；

细砂⑥层；

卵石⑦层，夹圆砾⑦1层及细砂⑦2层；

粘质粉土、砂质粉土⑧层，粘土⑧1层，粉质粘土、重粉质粘土⑧2层；

卵石⑨层，细中砂⑨1层，圆砾⑨2层，粉质粘土、重粉质粘土⑨3层，砂质粉土、粘质粉土⑨4层。

2.2.2水文地质条件

勘探期间地下水情况一览表

序号

地下水类型

地下水静止水位

埋深（m）

标高（m）

1

上层滞水

6.00~7.40

43.98~45.42

2

潜水

20.80~22.10

28.89~30.58

3

（微）承压水

32.00~33.40

17.98~18.85

2.3 施工现场情况

2.3.1东侧为中关村西区一级开发商办公楼，距离拟建结构约20m；

2.3.2南侧南段为立即施工地铁隶属结构（要求不采取桩支护），南侧北段和鼎好电子城相连（鼎好电子城底板底标高-19m）；

2.3.3西侧为西区综合管廊12#坡道，埋深-5m~-10m，同时存在院有坡道施工期间废弃支护结构。

2.3.4北侧为现实状况北四环主辅路,距离拟建结构约40m；

2.3.5东侧、西侧、北侧地表下存在雨污水、热力、电缆等地下管线。

第三章 分项工程施工设计方案

3.1降水方案设计

3.1.1设计标准

疏干上层滞水和层间潜水，利用水头差将潜水导入降水井外排。

3.1.2降水要求

基坑实际深度根据21m考虑。

槽底标高低于场区内两层地下水水位标高，将水位降至槽底最深处0.5m以下，其中上层滞水和层间潜水需全部疏干，才能确保基坑正常施工。

3.1.3降水方案选择

（1）依据降水要求和地下水、地层分布及组成特点，本工程采取管井井点围降法，用管井降水井深度控制降水范围达成基坑降水目标，用管井降水井密度阻止地下水流入基坑。

（2）因为上层滞水及潜水需全部疏干，降水井在粘土、粉质粘土层不能形成降水漏斗，降水井间形成降水盲区，变层处将有部分残余水难以排净，所以降水井井距不得偏大（基坑外围降水井井距为9m），并配合坑壁插导水管和明沟或盲沟排水加以补充。

（3）经过计算本工程地下水涌水量15003/d。

3.1.4管井降水设计方案

（1）管井降水井部署：部署在基坑四面，基坑支护结构净距1.0m，井点间距9.0m，井深28m，累计33口；同时在南侧鼎好电子城连接段基坑内部署8口降水井，此部分降水井结合地下水抽排情况后期可转换为渗井，同时兼做地下水位观察井。详见附图 “基坑降水、支护平面部署图

（2）管井结构：井孔直径Ф600mm，井管为Ф300mm无砂混凝土滤管, 井管和井孔之间填粒径

（3）降水井内安装扬程大于40m,出水量5-10m3/h潜水电泵,

（4）地面排系统结合水量采取架设1Ф150mm钢管或塑料管连续倒抽方法，抽出地下水经沉淀池排放到市政雨水井内。

3.1.5明沟排水

因为粉土和粘土层之间存在难以完全排净残余水和部分上层滞水，应在坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水井，再用水泵排至坑外。其中盲沟上口宽300mm，下底宽200mm，高300mm。每隔40m 设Ф500mm深1.0m集水井，井内安装潜水电泵将水抽至地面排水管。依据类似工程经验,明排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工干场作业。同时应定时清理排水沟污泥，保持通畅。在水量加大时，原有排水沟不能满足要求情况下，加大排水沟尺寸至350×300×400mm，每个20～30m设置Ф500mm深1.0m

3.1.6基坑降水对周围环境影响

（1）基坑降水对周围环境影响初步估计

第一层地下水为上层滞水；补给源关键为大气降水及管道渗漏水，受补给源季节性影响其水位、水量改变很大，因为埋深浅，并经年复十二个月水位改变，周围土体已基础完成固结沉降，所以不会引发较大沉降。第二层地下水为层间潜水,渗透系数小或不透水粘性土层将其分隔各自形成封闭状态。

（2）预防因基坑降水引发周围地面沉降方法

a、确保降水井井质量，井管接头要接牢，砾料符合设计要求，使管井抽水含砂量控制在1/100000。

b、采取分期、分批降水，即边打井边洗井边抽水方法，以使水位缓缓平稳下降，因猛烈水位下降将拉动土颗粒增加沉降量。

c、保持连续抽水，预防水位忽起忽落，因水位反复起落每次全部会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。

3.2边坡支护方案设计

3.2.1边坡支护设计考虑原因

（1）场地周围情况；

（2）工期较短，支护设计应充足考虑施工方便性；

（3）周围红线外综合管廊、市政管线、现有建筑等安全；

（4）建设单位在本工程整体造价。

3.2.2、支护设计

依据本工程岩土勘查汇报所述内容及对场地周围情况分析，此次基坑支护设计依据方向分为五个剖面进行考虑：

（1）1—1剖面：-3.4m以上(即原一期结构之上)采取土钉墙支护方案，-19m以下采取土钉墙支护方案。

（2）2—2剖面：基坑南侧地铁对应段-10m以上采取土钉墙支护方案，-

（3）3—3剖面：12#汽车坡道埋深-6m至-10m，-6m以上采取土钉墙支护方案，

（4）4—4剖面：马道处-10m以上采取编织袋回填方案，-

（5）5—5剖面：除以上所列部位以外其它部位，均采取此剖面。-5m以上采取土钉墙支护方案，-

1—1剖面

南侧和鼎好电子城连接段，两建筑之间高差为1.2m，结构净距0.7m，一期结构上部覆土厚度3.4m，此两部分采取土钉墙支护方案，下部土钉墙施工完成后土钉墙墙面直接作为防水外墙。

下部施工参数

土钉钢筋采取Φ20螺纹钢筋,水平间距为1.2m，呈梅花型部署，长度为

a、喷射砼面层砼强度等级为C20，厚度200mm

b、坡面铺设?6.5@200mm双向钢筋网，Φ16@1500mm

c、孔径80-100mm，角度为10-度，注浆材料为水泥净浆，注浆压力不低于0.5Mpa

上部施工参数

土钉钢筋采取Φ20螺纹钢筋,水平间距为1.2m，竖向间距分别为0.8m、 1.0m、 1.0m

a、土钉墙按1：0.1放坡。

b、喷射砼面层砼强度等级为C20，厚度200mm

c、坡面铺设?6.5@200mm双向钢筋网，Φ16@1500mm

d、孔径80-100mm，角度为86度，注浆材料为水泥净浆，注浆压力不低于0.5Mpa

※2—2剖面

-10m以上采取土钉墙支护设计方案

土钉钢筋采取Φ20螺纹钢筋,水平间距为1.5m，竖向间距分别为1.0m、 1.2m、1.4m、1.4m、1.4m、1.4m、1.4m，呈梅花型部署，长度分别为7

a、土钉墙按1：0.2放坡。

b、喷射砼面层砼强度等级为C20，厚度100mm

c、坡面铺设?6.5@200mm双向钢筋网，Φ16@1500mm

d、孔径80-100mm，角度为10°，注浆材料为水泥净浆，注浆压力不低于0.5Mpa

-10m以下采取桩锚支护设计方案

a、采取φ800钢筋砼灌注桩，桩顶标高-10m，桩底标高-10 m，桩长16m，嵌固深度5m，桩间距为1.6m，配筋12Φ22(-11m至-23m基坑内侧增加2根Φ25)，箍筋φ8@200

b、锚杆为两层预应力锚杆，第一道锚杆位置在-10.3m，一桩一锚，自由段长6m，锚固段长20m，采取4根7Φ5钢绞线，锚杆倾角15°；第二道锚杆位置在-14.5m，一桩一锚，自由段长4m，锚固段长20

c、冠梁：尺寸800mm×500mm，顶标高为-10m，配筋8Φ22，箍筋φ8

3—3剖面

12#坡道位置-6m以上采取土钉墙支护方案，-10m以上采取桩锚支护方案。

-6m以上采取土钉墙支护设计方案

土钉钢筋采取Φ20螺纹钢筋,水平间距为1.5m，竖向间距分别为1.0m、 1.2m、1.4m、1.4m，呈梅花型部署，长度分别为7

a、土钉墙按1：0.2放坡。

b、喷射砼面层砼强度等级为C20，厚度100mm

c、坡面铺设?6.5@200mm双向钢筋网，Φ16@1500mm

d、孔径80-100mm，角度为10°，注浆材料为水泥净浆，注浆压力不低于0.5Mpa

-10m以下采取桩锚支护设计方案

a、采取φ800钢筋砼灌注桩，桩顶标高-10m，桩底标高-10 m，桩长16m，嵌固深度5m，桩间距为1.6m，配筋12Φ22(-11m至-23m基坑内侧增加2根Φ25)，箍筋φ8@200

b、锚杆为两层预应力锚杆，第一道锚杆位置在-10.3m，一桩一锚，自由段长6m，锚固段长20m，采取4根7Φ5钢绞线，锚杆倾角15°；第二道锚杆位置在-14.5m，一桩一锚，自由段长4m，锚固段长20

c、冠梁：尺寸800mm×500mm，顶标高为-10m，配筋8Φ22，箍筋φ8

4—4剖面

-10m以上在土方收坡完成后，进行编织袋装土回填。

-10m以下采取桩锚支护设计方案

a、采取φ800钢筋砼灌注桩，桩顶标高-10m，桩底标高-10 m，桩长16m，嵌固深度5m，桩间距为1.6m，配筋12Φ22(-11m至-23m基坑内侧增加2根Φ25)，箍筋φ8@200

b、锚杆为两层预应力锚杆，第一道锚杆位置在-10.3m，一桩一锚，自由段长6m，锚固段长20m，采取4根7Φ5钢绞线，锚杆倾角15°；第二道锚杆位置在-14.5m，一桩一锚，自由段长4m，锚固段长20

c、冠梁：尺寸800mm×500mm，顶标高为-10m，配筋8Φ22，箍筋φ8

5—5剖面

-5m以上采取土钉墙支护

土钉钢筋采取Φ20螺纹钢筋,水平间距为1.5m，竖向间距分别为1.4m、 1.5m、1.5m，呈梅花型部署，长度分别为6

a、土钉墙按1：0.1放坡。

b、喷射砼面层砼强度等级为C20，厚度100mm

c、坡面铺设?6.5@200mm双向钢筋网，Φ16@1500mm

d、孔径80-100mm，角度为10°，注浆材料为水泥净浆，注浆压力不低于0.5Mpa

-5m以下采取桩锚支护设计方案

a、采取φ800钢筋砼灌注桩，桩顶标高-5m，桩底标高-26 m，桩长21m，嵌固深度5m，桩间距为1.6m，配筋12Φ22(-11m至-23m基坑内侧增加2根Φ25)，箍筋φ8@200

b、锚杆为三层预应力锚杆，第一道锚杆位置在-5.3m，三桩两锚，自由段长8m，锚固段长20m，采取3根7Φ5钢绞线，锚杆倾角15°；第二道锚杆位置在-10m，一桩一锚，自由段长6m，锚固段长20m，采取4根7Φ5钢绞线，锚杆倾角15°；第三道锚杆位置在-15m，三桩两锚，自由段长4m

c、冠梁：尺寸800mm×500mm，顶标高为-2m，配筋6Φ22，箍筋φ8

3.3土方开挖方案设计

3.3.1土方施工总体思绪

结合基坑支护方案，土方开挖分为三大阶段：-4m以上土方开挖、-4m 至-9m、-9m 至-14m、-14m以下土方开挖。

3.3.2机械设备投入及运输能力分析

计划有效出土时间9工时/天，按一台挖土机平均天天挖土1600m3。卸土地点平均距工地现场20公里，一辆运土车往返一趟平均按1小时考虑，一辆车一天往返跑9次，平均每辆车运输能力为11m3/次，一辆车天天运输能力为

（1）第一阶段土方挖运

进场后首优异行工程三通一平工作，进行第一阶段土方开挖（自然地坪～-8.5m），土方量大约3.5万m3，平均一天出土量约为3500m3

需配置挖土机：3500÷1600×1.2(综合系数)=3（台）

需配运土车：3500÷99×1.05=37（辆）

（2）第二阶段土方挖

进行-4m 至-9m土方开挖，土方量约4万m3，平均一天出土3000 m3

需配置挖土机：3000÷1600×1.2(综合系数)=3（台），其中一台作为机动，随时调配。

需配运土车：3000÷99×1.05=32（辆）

（3）、第三阶段土方挖

进行-9m 至-14m至基底土方开挖，土方量约3万m3，考虑马道收方困难性，平均一天出土20XX m3

需配置挖土机：20XX÷1600×1.2(综合系数)=3（台），其中一台作为机动，最终伴随土方剩下工作量降低，逐步降低挖土机数量。

需配运土车：20XX÷99×1.05=22（辆）

（4）、第四阶段土方挖

进行-14至基底土方开挖，土方量约4万m3，考虑马道收方困难性，平均一天出土20XX m3

需配置挖土机：20XX÷1600×1.2(综合系数)=3（台），其中一台作为机动，最终伴随土方剩下工作量降低，逐步降低挖土机数量。

需配运土车：20XX÷99×1.05=22（辆）

3.3.3出土马道及相关设置

依据施工现场条件，考虑设置一个马道，留台长度4m，坡度1：0.5。马道面宽度10m

3.3.4土方施工和其它工序配合

土方开挖应和护坡桩、锚杆施工相配合，当土方开挖到设计锚杆端头以下50cm位置，随即施工锚杆。土方开挖时，应严格控制土方开挖深度，预防超挖。土方开挖应经过挖槽和留台等方法努力争取方便锚杆施工并确保土方施工连续性。锚杆施工作业面槽形宽度大于12m，锚杆张拉留台宽度大于6m。土方开挖过程中，应注意避免碰撞锚杆端头，预防引发锚杆松动及预应力损失。对土体开挖到护坡桩位置时，应预防桩体冠梁及桩身受到破坏。

3.3.5土方开挖和降水施工配合

经过基坑之中部署得观察井，随时观察基槽内地下水下降情况，如到槽底时仍未完全疏干，采取在基坑周围开挖排水沟，进行明排。

第四章 施工布署

4.1组织机构设置

鼎固科贸综合楼二期工程实施项目总承包管理，项目经理负责鼎固科贸综合楼二期工程总体指导、协调工程施工生产。在施工中，工程总承包部将组建专业施工队伍负担施工协议中基坑部分土方、降水和护坡工作。

总承包方根据项目法施工标准组织施工，降水、土方和护坡施工作业队依据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从工程总承包方统一安排；在施工程序上实施总体施工组织设计统一安排；在技术质量上接收工程总承包方总工程师和技术、质量部协调、管理。

总体施工组织机构图

4.1.1基坑施工组织机构

为确保工程顺利进行，总承包部派专员对基坑土方、降水和护坡工程进行组织实施。

4.2现场准备

4.2.1邀请召开建设单位、监理单位和其它相关单位参与现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；

4.2.2熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。

4.2.3清除现场障碍物，实现三通一平，计划和硬化现场道路。

4.2.4了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和周围行人、车辆导流保护方案。

4.2.5开工前向业主及水电管理部门提交水电供给申请，帮助办理变压器及水源引接手续，争取在开工前立即完成水电临时线路铺设工作。

4.3技术准备

4.3.1在接到施工图纸后，组织相关人员认真审图，在自审和预审基础上，立即组织技术交底。

4.3.2组织召开施工和运行配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。

4.3.3立即编制多种材料计划，提前进行加工定货。

4.3.4备齐工程技术资料管理软件，多种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。

4.4物资准备

4.4.1开工前落实各项施工用料计划，根据贯标程序要求选定合格厂家和产品，签署供货协议，并分期分批组织进场。

4.4.2对多种材料进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专员负责。

降水施工材料计划表

材料名称

规 格

数 量

产 地

备 注

降水施工

滤料

2-7mm

500m

三河

井管

400mm

1100m

三河

井敦

300mm

35个

三河

尼龙网

60目

210m

钢排水管

150mm

300m

塑料管

25mm

1500m

护坡施工材料计划表

材料名称

规格

数量

产地

备注

水泥

32.5

200t

河北三河

砂子

中砂

400t

河北三河

石子

粒径0.5-2.0cm

800t

河北三河

钢筋

￠6.5，￠8，￠16，￠25

240t

首钢、唐钢

砼

C25

1500m

北京

4.5施工队伍准备

4.5.1选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，优异、拥有优异机械设备，且有良好信誉队伍作为专业施工队伍，并签署专业施工责任协议。

4.5.2依据开工日期和进度计划安排，劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。

劳动力用量表

序号

作业队

所需人数

1

降水作业队

30

2

护坡作业队

60

3

土方作业队

30

4.6机械设备准备

机械设备计划表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

用于施工部位

01

长螺旋钻机

ZKL-800

2

护坡

02

挖土机

大宇

3

土方

03

自卸汽车

斯太尔

20

土方

04

反循环钻机

SD-50

4

降水井

05

空压机

9立方

1

土钉墙

06

砼喷射机

TK-761

1

土钉墙

07

注浆泵

HFV-50

2

土钉墙及锚杆

08

电焊机

BX-500

5

钢筋加工

09

钢筋调直机

GJ614/4

1

钢筋加工

4.7施工现场平面部署标准

在进行施工平面部署设计时，本着方便施工，全局考虑，节省用地，降低投入部署标准。

4.7.1 现场出入口：现场出入口设在临近现场主路地方，初步定在基坑西北角。

4.7.2 现场道路：利用现场内硬化场地。

4.7.3 施工消防栓部署：利用现场总计划部署消防栓，同时在临时加工区也配置对应消防器材。

4.7.4

4.7.5 基坑北侧为临时材料堆放场地及办公场地。

第五章 关键项目施工工艺

5.1降水井施工

5.1.1降水施工条件

A 施工场地：拟在地面上进行施工，场地做好三通一平工作。

B 施工用水、电：在现场四面安装2个配电箱；施工用水在场地四面设置24小吋自来水管出口1个。

5.1.2工艺步骤

降水井施工采取循环钻机成孔，其施工工艺步骤见图.1.2。

单井施工关键程序：测量放线---挖探坑下护筒---钻机就位---钻孔---井滤水管安装---滤料填充---洗井---水泵安装---试抽水---水泵运行。

图5.1.2降水井施工工艺步骤图

5.1.3施工工艺

（1）成孔：成孔采取反循环钻机，泥浆护壁，旁设置泥浆池，深度0.5m。孔直径为600mm，成孔深度自设计深度向下0.5

（2）下管：成孔完成应立即下无砂管，下管前要用竹片绑紧，采取钻机卷杨下管，下管时要垂直居中。

（3）填料：井滤料从井口四面均匀回填，预防将井管挤偏，井顶离地面1m

（4）洗井：洗井是关键性工艺，在滤料充填完后进行首次洗井，采取9m3空压机气举法洗井，要从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥砂吹净洗出清水为止。洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀小于

（5）抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底0.5m。开始抽水时，水未变清前不准中途停泵，以防含砂量过大造成淤积，甚至埋泵。

（6）封井：井口地面以下1m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m

5.1.4施工技术要求

（1）在松软或松散易缩孔、塌孔土层中钻探施工时，应采取清水钻进。

（2）应用清水钻进，要求送水泵压不得低于2Mpa，流量不少于20m/h

（3）钻到设计预定孔深后，应加大泵量冲冼，将孔内土块及泥浆冲冼出孔口，使孔内水体含泥量小于5%。

（4）钻探成孔后，应立即下入井点管，井点管应居中心，严禁将井点管强行压入孔中。

（5）在井点管周围投入滤料，宜采取边向孔内送水边投滤料措施，以确保填入滤料孔隙不被泥沙堵塞，有得于上层地下水经过井点管向下部疏导。滤料投量应不少于计算值95%。滤料填至地面以下

1～1.5m

（6）井点施工结束后，应立即组织清冼。冼井宜自上而下进行，冼至水清不出砂、出水正常，井点底不存砂为止。

（7）每根井点施工完成，即着手组装水泵。

（8）降水系统安装完成，应立即组织试抽，全方面检验管路连接质量，泵组工作水压力、电流、电压及运转情况，井点出水情况，如发觉不正常情况立即排除。

（9）在试抽过程中，应定时观察抽水流量，和观察孔水位。并做好统计，核检抽水量是否和设计计算值相符。

5.1.5 残留滞水处理

基坑侧壁在上层滞水含水层底层位置局部可能出现少许残留滞水，可采取在基坑四面围坡隔水层顶部，插入引流管将隔水层上少许残留滞水引入管井或集水井中排出。

5.1.6 地面防渗方法

（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；

（2）在基坑四面围沿3m范围内做好地面排水工作，预防雨水和人工用水入渗引发边坡坍塌。

5.2 土钉墙

5.2.1土钉墙工艺步骤

边坡开挖

边坡开挖

边坡修整

定位放线

土钉成孔

插锚筋

注 浆

挂 网

加强筋焊接

喷射砼

养 护

5.2.2施工关键点

（1）边坡土方开挖

边坡采取反铲挖土机挖土，坡面预留50～100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm，预留成孔工作面宽度确保5m以上，以确保土钉成孔工作面。土方开挖严格按设计要求分层分段开挖，按次序施工，土钉施工3天一层，上层作业面土钉及喷混凝土强度未达成设计强度75%以前，不得进行下一层土方开挖。

（2）边坡清理

本工程边坡清理采取人工清理，为确保喷砼面层平整，此工序必需挂线定位，严格控制好坡比和坡面平整度。

（3）土钉主筋制作及安放

主筋按设计长度下料，外端弯钩和加强筋焊牢，确保端部主筋抗拉强度。主筋每隔2m焊对中支架，预防主筋偏离土钉中心；注浆时注浆管插入孔内离孔底0.5m左右。土钉安放时如遇降水井，则土钉做适量偏移，遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放。

（4）造浆及注浆

采取搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采取注浆泵，注浆时孔口用水泥袋封闭，依据泵压将注浆管自孔底缓慢均匀拔出，确保孔中气体能全部排出。遇有渗浆严重钻孔，应立即补浆。

（5）挂网

钢筋网片和坡面土体间隙15～20mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d大于300mm，并不少于两点绑扎。钢筋网片利用加强筋和土钉外端弯勾焊接成一个整体。

（6）喷射砼

喷射砼可依据地层情况“先锚后喷”或遇砂层时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在1.0～2.0m，经过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度

5.2.3常见难点处理

遇地下管网漏水或上层治水渗流，要准备塑料管（Φ25mm）及滤网方便立即插管排水。

遇砂层局部塌方，要准备砂袋立即回填并立即挂网喷砼后补打土钉。

5.2.4地面防渗方法

在基坑四面5.0m范围内不得设置用水点；在场地内全部用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。

（1）排水方法：在基坑周围设置挡水台，预防降雨和人工用水入渗。

（2）基坑坡顶0.8m范围内应用水泥砂浆抹面，预防地下水渗流至边坡。

5.3护坡桩

依据《岩土工程勘察汇报》，结合当地域施工经验及现场已施工情况，护坡桩采取长螺旋干成孔施工工艺。

5.3.1试桩

施工前应优异行试桩施工，依据实际地质情况确定合理施工工艺、施工设备及最优施工方法。

5.3.2成桩施工工艺步骤

开挖工作面

开挖工作面

定

定 孔 位

钻机安装就位

调整钻杆垂直度

调整钻杆垂直度

成控

成控

测量孔深

测量孔深

制

制 作 杆 件

吊放钢筋笼

吊放钢筋笼

垂直校正

垂直校正

灌注混凝土

灌注混凝土

养护

养护

5.3.3施工要求

（1）测量定位

内业上，先计算护坡桩起点和拐角点坐标，然后架全站仪于现场临时控制点上，后视另一控制点用极坐标法放出桩位，拉线按间距放出其它桩位。

（2）成孔

a.为确保施工安全，预防钻孔相互干扰造成塌孔，在钻孔时采取间隔跳钻方法；

b.钻孔前钻头对好桩位，定位误差≤2cm；

c.垂直度采取钻机本身垂直度控制系统并辅助经纬仪测钻杆控制垂直度；

d.成孔钻出废土立即清理；

（3）钢筋笼制作和吊装

a.钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。

b.钢筋使用前必需调直除锈，并含有出厂合格证及合格试验汇报，方可使用；

c.钢筋加工特殊工种人员要有上岗证，确保特殊工种施工质量要求；

d.钢筋笼主筋采取对焊连接，每2m一道Φ16加强箍筋采取搭接焊，外绕∮6箍筋和主筋采取点焊。

e.为保持主筋保护层厚度，须按合适间距，将预制混凝土块套在钢筋笼上，同一截面最少设置4个，间距4.0m，垫块直径7cm

f.钢筋笼由吊车运输至孔口。钢筋笼安放，应由专员扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁。钢筋笼设置两道Φ16吊筋，孔口外放两根20cm×20cm方木，钢筋笼达成设计标高时在两道吊筋内穿两根铁扁担架放在方木上。钢筋笼加工采取沿断面非均匀配筋，钢筋笼下放时注意钢筋笼朝向，严格根据设计图纸要求下放，钢筋加强筋一侧朝向基坑内；

g.钢筋笼现场制作成型。严格根据设计图纸要求和施工规范进行，钢筋笼成品经监理验收合格后，方可吊放入孔；

（4）砼灌注

护坡桩采取商品砼，坍落度为180-220mm，运至现场后，施工人员应进行自卸灌注，并用振捣棒振捣，浇灌时要注意掌握桩顶标高。

5.4锚杆

依据以往当地域施工经验，锚杆能够采取较为常规“螺旋钻干作业”成孔方法，其施工工艺步骤以下：

测量定位 钻机就位 钻孔 插入钢绞线索 压浆

养护 安装工字钢腰梁 张拉 锁定。

5.4.1成孔：锚杆钻孔深度应超出锚杆设计长度0.3～0.5m，钻孔垂直方向误差小于100mm，倾斜度不应大于±1°。钻进过程做好钻孔统计并具体统计钻进地层长度

5.4.2锚杆体制作和安装：杆体采取1860型钢绞线，杆体中间插入Φ25塑料注浆管。钢筋骨架架设塑料星型定位器，间距2.0m，第一个设在距锚杆底端0.5m处。注浆管底端20cm

5.4.3注浆：注浆管距孔底宜为100 mm～200mm；采取水灰比0.45～0.5水泥浆，注浆必需饱满，补浆一至两次。

5.4.4张拉：需在锚杆成型三以后挂腰梁，锚固体强度大于15Mpa后方可进行张拉。对第一道锚杆施加较大预加力值（预拉值取锚杆轴向受拉承载力1.1倍，锁定值取锚杆轴向受拉承载力0.7倍），第二道锚杆张拉荷载为设计荷载1.0倍后，稳定5～10min，退至锁定荷载；锚杆张拉控制应力不应超出锚杆杆体强度标准值0.5～0.65倍。

5.5冠梁

冠梁施工前将桩顶浮浆凿净，钢筋调直并清理洁净。钢筋绑扎参考设计图纸。槽内侧支护钢模板，外侧采取土模。连梁采取现浇C25混凝土。

连梁截面：800mm×500mm，配置： 8Φ22主筋，

5.5.1工艺步骤：挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→

5.5.2

（1）桩头要清理洁净，凿除浮浆,桩头钢筋除锈调直；

（2）桩头钢筋深入连梁内长度大于300mm

（3）连梁混凝土强度等级为C25；

（4）浇筑混凝土后用振捣棒振捣密实，确保连梁表面平整光滑和顺直。

（5）在混凝土终凝后才能拆除模板，并立即进行浇水养护。

5.6桩间土处理

从上至下清除桩间土至1／2桩径，桩间挂铁丝网抹灰护壁。

第六章 基坑监测方法

6.1基坑监测目标和意义

基坑支护结构安全是确保工程建设顺利进行前提条件，是支护工程要达成最终目标，所以，在施工过程中对基坑围护结构受力情况，周围土体位移和周围建筑物、地下管线等保护对象进行监测是十分必需，这么做，一是可立即了解开挖过程中围护体系实际状态，对比分析设计条件和现场实际差异，方便立即修正设计，二是有利于正确估量开挖过程中围护体系稳定性，掌握基坑开挖对周围环境影响，为临近建筑物及地下管线安全提供确保，经过对锚杆监测，掌握锚杆预应力改变规律，以确定和验算锚杆长久工作性能；三是能够经过反馈信息，发觉问题后立即纠正处理。

6.2基坑变形监测

为确保周围土体和车辆通行安全和边坡和降水施工顺利进行，应对基坑变形进行观察。如发觉变形异常，应立即停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载等加固方法，确保边坡安全。

6.2.1位移观察

（1）观察依据：《北京市建筑规程施工测量规程》中相关要求；

（2）人员及仪器设备：由企业专职测量人员进行位移观察，采取仪器为J6型经纬仪；

（3）点位埋设：设测点分别部署在土钉墙返边部位及冠梁顶部，分别统一编号，观察点间距20m，观察基准点选在距基坑较远且相对稳定地方。观察点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨线标定，以确保仪器对中精度，周围做醒目标志，便于观察及保护。

（4）观察方法：可采取直线法进行观察。在基坑开挖之前进行一次观察，作为基准数据，以后观察结果和首次观察结果比较，求出边坡位移。

（5）观察时间：在基坑开挖过程中，天天进行一次观察，雨后第二天加强一次观察，基坑开挖结束达成稳定后，每七天观察1次，且随外界条件改变随时做合适调整。

6.2.2资料整理

每次观察结果具体统计、立即整理分析，绘制边坡位移时间-位移曲线。同时利用曲线结果估计下一步施工阶段支护系统及临近建筑物变形发展趋势，如发觉异常现象，应立即通报决议部门，采取对策和方法。

6.3信息分析处理

监控资料根据图表格式进行整理，凡在当日监测到数据，必需当日处理完成并上报相关部门。如有异常，监测人员必需在当日向施工单位技术主管人员进行口头提醒，如有必需应向其主管部门进行通报。

6.4观察精度要求

满足国家三级水准测量精度要求，水平误差控制<1.00mm。

6.5注意事项

6.5.1每次观察应用相同观察方法和观察线路。

6.5.2观察其间使用一个仪器，一个人操作，不能更换。

6.5.3加强对基坑各侧变形观察，尤其对有地下管线进行关键观察。

6.5.4应尤其加强雨天和雨后监测。

6.6应急方法

外界条件忽然改变（如基坑外周围管线漏水、土面荷载忽然增大），或其它原因造成土压力增大，经过位移观察，顶位移超出5cm（警戒值），应采取加固方法。如土方回填、加斜钢支撑、补加锚杆等应急加固方法，以阻止位移继续扩大，确保基坑及周围建筑物安全。

第七章 进度计划及确保方法

7.1施工总进度计划安排

本工程计划总工期68天，施工次序分三步：第一步-4m以上土方及其它工作、第二步-4至-9m土方及其它工作、第三步-9-14m、第四步-14m以下土方及其它工作。

7.2工期确保方法

科学安排工期，尤其是提前安排关键工序，强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期实现。

7.3组织管理确保

以项目部为龙头，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一布署、统一计划、统一标准，对工程进度、质量、安全全方面负责，并建立项目部每七天召回制度。

7.4科学合理安排工期

科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实施动态管理，按投标工期编制总进度计划并定出过程中控制节点，加强监控。总进度计划要充足结合施工技术方案，各专业进度要求，充足利用计划汇总自由时差，抓住关键线路和关键工作，确保施工最好均衡和连续作业。加强各专业之间协调。

7.5合理安排分项工程

依据本工程特点按工程子项划分施工区段，每一区段安排足够劳动力、利用均衡流水施工工艺合理安排工序，对工地现场平面区域同时施工同时，根据施工工艺程序要求合理安排交叉作业，确保施工均衡性，使各道工序搭接紧凑。

7.6选择优异施工队伍

依据工程特点，我企业将选择优异施工队伍，按既分工又合作方法统一组织，以总工期进度为依据，编制分项工程施工方案。

7.7外部条件确保

施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工基础条件，抓紧做好前期准备。所以首先需要业主亲密配合，为工程发明一个良好外部条件，同时项目部设专员负责处理好本工程和周围单位、居民关系。

7.8加强监控、立即调整

在施工中要立即发觉问题，研究方法，补救工期，强化计划实施过程中动态管理和控制，确保计划目标准期实现。

7.9技术确保

充足发挥整体综合优势，主动依靠优异管理水平，丰富施工经验和施工技术水平，依据地质情况立即调整工艺，以确保施工质量。

7.10材料确保

选购优质施工材料，以满足工程质量要求，降低施工难度，在每道工序之前，技术人员依据图纸立即上报材料计划，确保每个工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正。

第八章 质量管理方法

8.1质量目标

本工程质量目标：全部分项工程均达成规范《建筑施工工程统一验收标准》中优良等级。

8.2质量确保体系

8.2.1 质量确保体系

我企业已经过ISO9001质量体系认证，在施工过程中将严格根据质量管理体系程序文件严把质量关。质量确保体系详见下图:

业 主

业 主

项目经理

项目总工、质量总监

土方质量科

降水质量科

支护质量科

施工作业队

政府监督

企业各部室

工程监理

8.2.2 岗位人员职责

（1）项目经理部：本工程项目经理部对承建本项目标全过程质量负责；落实企业质量方针、质量目标；建立健全质量确保体系并保持有效运行；实施企业条款，确保工程质量。

（2）项目经理：对所承包工程质量负全方面责任，建立施工项目质量确保体系，明确经理部内部职能分工；组织实施企业质量体系文件要求，组织工程质量检验、评议和整改。

（3）项目总工程师：负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审核施工方案；帮助项目经理对工程质量进行控制管理、监督；主持工程质量评定、负责组织多种验收、参与完工验收。

（4）项目生产副经理：负责编制和实施季、月施工生产、劳动力、机械设备计划，在项目经理领导下负责现场施工调度，落实人机料等资源计划；帮助项目经理组织施工，确保工程质量达成协议要求。

（5）项目总经济师：负责每个月定时对成本监督、控制和分析，回收工程备料款和进度款；掌握资金储存和使用情况。

（6）工程部：协调各施工段周转材料、现场文明施工；控制施工用水用电和机械使用；商品混凝土调度；控制施工进度计划；帮助质量科和技术科作好质量工作。

（7）技术部：负责联络业主、设计人员，收取图纸、办理洽商；搜集甲方、监理来函；负责材料翻样；管理测量和试验工作；下发图纸、洽商至施工人员主管；组织编制施工方案；负责施工中技术攻关和处理多种施工技术问题。

（8）质量部：负责联络监理工程师验收；负责日常质量检验；对施工工序进行验证。

（9）物资部：负责材料采购；材料进场码放、入库；组织物资质量验证；统计商品混凝土；负责材料计划。

（10）测量员：负责各施工段放线、验线和测量工作。

（11）电工班：负责管理现场用电；接拆线路。

8.2.3质量管理方法

为了加强质量管理，愈加好地完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、材料人员组成创优领导小组。

8.3分项质量确保方法

8.3.1降水质量确保方法

（1）基坑降水技术负责1人，各工序设专职责任人，工程施工前进行书面技术交底；

（2）各工序责任人进行质量自检，发觉问题立即处理；

（3）做好原始统计，统计要完整正确；

（4）各工序责任人遵守不合格产品不进入下道工序质量标准；

（5）为确保成井质量，应严格检验井管、滤料质量，发觉不合格一律不许使用；

（6）技术责任人实施质量否决权，对于不合格降水井，一律作废重打；

（7）各钻机应严格遵照技术要求进行施工，未经技术责任人同意不得更改设计；

（8）在整个降水过程中，对地下水位、水量进行观察，发觉问题立即处理。

8.3.2土钉墙、锚杆质量确保方法

（1）放土钉孔位时有专员验线并做位置预检统计；

（2）钢筋加工严格按设计要求加工, 按批进行验收,合格品做标识.钢筋供给长度不满足设计要求时, 采取搭接焊；钢筋严格根据设计要求进行；

（3）成孔：施工完成后，应经专员检验孔位偏差及垂直偏差，符合要求后方进行下一个工序施工；

（4）灌浆：土钉应采取重力灌浆。将灌浆胶管插到孔地，然后灌浆；同时依据土钉孔内浆液渗失情况进行适量补浆；桩成孔和锚杆灌注应进行压力灌注；

（5）施工材料质量确保

a.全部进场材料，必需含有材质单和试验汇报。

b.按要求做对应组数试块，送交指定部门进行测试。

c.对进场钢材要抽样检测其抗拉强度。

8.3.3护坡桩质量确保方法

（1）护坡桩成孔：钻孔前要测定孔口标高，已确定钻孔深度，钻杆垂直度，采取线坠进行调整或架设经纬仪对钻杆进行垂直校核，并在钻杆上设置双向控制垂直指针，确保钻孔垂直度偏差在0.5%以内；

（2）钻孔过程中，做好地质统计，以核实桩设计是否符合地质情况，如发觉问题，立即通知监理。钻孔时为确保护坡桩有效嵌固深度，钻孔时超钻0.5m，以确保成孔深度，桩位经验收后，采取钻0.3m深25mm孔，灌注生石灰方法，插入30cmΦ8钢筋，确保桩位不丢失。而且钻孔时，随时用测量仪器定桩位，以确保排桩平直。

（3）钢筋笼加工：钢筋笼严格根据设计图纸和及技术员交底加工，钢筋运至现场，必需按型号，分别、分类架空堆放。钢筋使用前必需调直去污，并含有出场所格证方可使用，钢筋笼绑扎、焊接应满足设计规范，钢筋弯折角度部大于4度，两钢筋轴线错位小于2mm，钢筋骨架在现场组装，位置正确，焊接牢靠，成型骨架架空堆放，钢筋成型后，须经质检、监理人员质检并认真填写隐检统计。

（4）钢筋笼吊装：钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固，钢筋龙固定在起吊加上，确保钢筋笼不弯曲，扭转。安放时，钢筋龙下至孔底设计位置，调整固定，然后灌注混凝土。

（5）砼灌注：按设计要求申请混凝土强度等级，坍落度控制在12-16之间，混凝土必需有配比单、开盘判定、原材（水泥、砂、石、外加）剂出场所格证，、原材试验汇报。混凝土浇筑前必需检验坍落度。混凝土浇筑时应经过漏斗注入孔内，距孔口4.0m内必需振捣密实。混凝土浇注应做混凝土试块。

8.3.4相关试验

（1）钢筋试验

a.进场钢筋按批进行检验和验收

b.每批同一场别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间钢筋组成。

c.热轧带肋筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批不得大于60t，每批取样取4件一组。

d.数量：热轧钢筋在每批钢筋中任取两根，在钢筋或盘条任意一端截取500mm后切取，两根拉力，两根弯曲。盘条一根拉伸、两根弯曲。

e.试件长度：拉力试件为5d+200mm或10d+200mm，冷弯试件为5d+150mm。

（2）钢筋焊接试验

a.接头现场检验按验收进行，同一施工条件下，采取同一批次材料相同级、同形式、同规格接头，以300个为一个验收批进行检验和验收，不足300个也作为一个验收批。

b.试件应从每批接头中随机切取。

c.每批300个街头，取试件3根作为拉力试验。

d.不符合要求，应取双倍数量复试。

（3）砼强度试验

每一层取样单位标准养护试块留置组数不得少于一组。

8.3.4技术资料管理

（1）工程全部技术、试验、材料，生产管理人员必需根据本设计进行

资料整理搜集,在搜集过程中相互配合,要立即发觉资料中问题,作交圈检验,发觉问题立即处理.

（2）搜集资料要妥善保管,预防丢失或损坏。

（3）为了确保技术资料搜集和整理，做到奖优罚劣。

（4）搜集整理资料由技术员和资料员进行,由技术部长主持,每星期

进行技术资料检验。

（5）试验人员应按要求对施工中用材料进行送样,试验要认真,填写

单子字迹清楚。

（6）质量人员应认真负责填写多种表格,反应出其对工程真实性,

资料整理要立即。

（7）材料人员要对使用材料严加把关,多种材料要有合格证,果断杜绝使用不合格材料。项目经理部在施工过程中负责搜集、整理多种原始资料和统计，并立即上报监理。根据国家相关标准和要求，完成技术资料分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理要求时间内，提交符合要求要求完工资料一份。如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交相关质量问题书面具体汇报，包含时间、部位、细节描述、产生原因等。

第九章 安全施工及文明施工方法

9.1工程安全施工管理及文明施工方法

9.1.1安全管理目标

施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。

9.1.2建立健全安全确保体系

安全生产管理必需坚持“安全第一、预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全确保体系，落实责任制，并将多种管理制度上墙。

安全施工管理体系以下图：

项目经理

项目经理

安全管理工作

安全管理工作

领 导 小 组

项目部安全部

项目部安全部

土方施工施工队安全员护坡施工施工队安全员降水施工施工队安全员

土方施工施工队安全员

护坡施工施工队安全员

降水施工施工队安全员

9.1.3现场施工安全管理

（1）进入施工现场，必需戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业；

（2）施工时必需严格实施交底中要求安全技术方法，未经交底严禁作业；

（3）从事特种作业人员必需持有作业操作证，无证人员严禁操作；

（4）管理人员严禁违章指挥；

（5）施工人员必需服从现场管理人员指挥和管理；

（6）严禁攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有严禁标志出入口；

（7）高空作业必需使用安全带；

（8）非电工严禁动用配电线路和设施；

（9）严禁私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备。

9.1.4现场安全管理

（1）建立健全安全生产教育和培训制度，果断落实“预防为主，安全第一”方针，严格实施安全生产制度；

（2）进入现场作业人员必需先参与安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经许可或考试不合格者，不得上岗作业；

（3）经理部设专员负责施工队安全管理，进入施工现场全部施工人员，用工手续必需齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程。考试合格后方可上岗作业，特种作业人员必需持有效证件上岗操作和含有相适应文化程度；

（4）从事特种工种作业人员，必需进行身体检验，无妨碍本工种疾病；

（5）正确使用个人防护工具和防护设施，进入施工现场必需按要求戴好安全帽。

（6）施工现场悬挂醒目标安全口号，危险部位设报警示标志。

（7）施工现场建立责任区制度，指定责任人，设置标牌；

（8）作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确定安全无误后方可离开施工现场。

（9）定时检修机械设备，预防带病运转，严禁超性能使用，保护装置必需灵敏有效；

（10）一切施工人员要严守纪律，正确使用防护用具，严禁违章指挥、违章作业。

9.2现场安全防护关键点

9.2.1 土方开挖

（1）基坑内施工时，边坡上部应安排专员将杂物清理洁净，预防附物伤人。

（2）基坑边设置300mm高挡土台，预防石子等物体落入坑内；结构单位在外侧设1.2m高防护栏杆，并用绿色密网安全网封闭，悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，以预防人及车辆坠入。

（3）任何人不得在基坑边和陡坡下休息。

（4）土方开挖时，确保排水通畅，并尤其注意边坡稳定。

（5）基坑上口2m以内严禁堆放任何物品，过往重型车辆，沿2m以外通行。

（6）人员上下基坑必需沿设置马道上下，严禁顺坡上下。

（7）做好边坡位移监测，发觉异常立即汇报处理。

9.2.2 边坡支护

（1） 锚杆施工时，必需留置大于10m工作面。

（2） 人工刷坡和锚杆施工时，设专员观察土质改变，发觉异常立即通知相关人员，立即处理；施工人员立即撤离。

（3） 喷射砼输料管接头要牢靠，并随时检验，预防脱节伤人。

9.2.3 脚手架、马道搭设和拆除

（1） 架脚手架、马道设计、搭设，拆除要由专员负责，并应在施工责任人指挥同意下进行。未经许可人员严禁进入正在施工脚手架、坡道区域。施工期间应设置围栏安全绳索和诸如“严禁入内”等警告标志。

（2） 架子方案中必需有平面部署图和立面图，标明施工人员上下马道位置和人行通道位置。

（3） 架子验收必需分步、分层进行，并推行手续；

（4） 脚手架应有标准护栏上围栏，和附带适宜18cm高踢脚挡板。

（5） 脚手架、马道搭设前要办理安装许可证，许可证要在承包商施工前做安全教育，发给承包商专职人员，每个脚手架搭设要有专员监督，脚手架使用前要办理使用许可证。

9.2.4 现场用电安全防护

（1） 全部电器工作人员必需由合格有经验电工担任。电器开关箱、柜应该锁好，以预防未经许可人员起动。

（2） 施工现场临时用电设备设置、安装、防护、使用、操作、维修和维修人员必需符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

（3） 确保正确可靠接地和接零，必需按设计要求设置接地和接零，杜绝疏漏。

（4） 施工现场全部手提电动工具，如振捣棒等应配置有漏电保护器以预防工人被电击而受伤。

（5） 电焊机在使用前应检验、确定其绝缘性能，金属箱外壳必需有效接地，以确保处于安全工作状态。

（6） 电焊机应水平放置，并用适宜垫板垫平。全部电焊机均应有效接地，焊接工作暂停或焊接人员离开施工现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。

（7） 电气装置应定时检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必需接地线，检修时应有统一组织和指挥，由对应等级专业电工检修。

（8） 气焊设备安全操作，定时检验压力表，氧气瓶和乙炔瓶要分开放置，保持安全距离。

9.2.5环境保护文明施工确保体系及方法

环境保护文明施工是一个施工企业施工管理水平综合表现，洁净场地，文明管理让人赏心悦目。

9.3 文明工地目标

文明安全工地管理目标：达成北京市安全文明工地标准。

9.3.1 文明施工管理体系

在项目经理部，各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员，各类作业在施工生产中所负责职责，做到管理有条理，施工程序化，现场洁净、整齐，人员文明，礼貌。

文明施工管理组织机构图以下：

项目经理

项目经理

文明施工工作

文明施工工作

领 导 小 组

项目部综合办公室

项目部综合办公室

护坡施工文明施工小组降水施工文明施工小组土方施工文明施工小组

护坡施工文明施工小组

降水施工文明施工小组

土方施工文明施工小组

9.3.2 文明施工现场部署

（1）施工现场四面按企业形象视觉识别规范手册设置连续封闭围墙和出入口，表现出一个施工企业整体形象；

（2）现场临设，库房