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    五型班组建设总结

    时间:2020-09-08 07:34:23 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    推进“7S”管理强化班组基础管理全面提升“五型”班组建设水平

    2015年,公司围绕“强基础、谋发展、争效益、促和谐”工作主线,认真贯彻落实集团公司、江苏公司关于加强班组建设指导意见的要求,坚持“六个建设”,大力推进安全环保型、管理质量型、清洁节约型、学习创新型、人文和谐型“五型”班组建设,全面推进和深化班组7S管理,强化班组基础管理,着力提升班组各项工作管理水平,公司班组建设各项工作取得新成效,获得集团公司“五型”标杆班组称号,等8个班组获集团公司优秀班组,获集团公司优秀班长称号。

    一、年度“五型”班组考评情况

    11月底,公司具有班组建制的部门对年度“五型”班组情况进行了自考评申报,公司对照班组建设管理办法以及全年职能部室考核评价情况对12个部门63个班组考评情况进行了审核。等11个班组为“五型”标杆班组;等46个班组为“五型”优秀班组;等5个班组为“五型”达标班组。推荐为集团公司年度“五型”标杆班组侯选,推荐等8个班组作为集团公司年度“五型”优秀班组侯选。

    二、班组建设工作的主要做法

    今年来,公司坚持把班组建设作为提升企业竞争能力的重要工作,高度重视班组各项建设,加强以“7S”为主题

    的班组管理知识的推广及运用,优化结构,完善体系,强化措施,扎实推进,探索打造具有扬电特色的班组建设新模式,收到较好效果。

    (一)优化公司班组结构,引入管理手段,夯实班组基础。

    2015年,根据企业“强基”改革深化的需要,围绕班组建设这项重要课题,适应新形势,持续创新,不断提升,始终紧抓“重在建设”的班组管理思路。

    1.优化班组结构。结合内部机构调整和实际工作需要,对专业分工相同的部分班组进行整合,适时将五个运行班组合并,合并,立足打造综合型、多能型班组,以优化促建设。从12年末至今,公司班组总数由87个下降至63个。

    2.推广7S管理。一是引导班组运用全面质量管理手段。在推广7S样板区过程中,引导班组建立健全7S管理PDCA (计划、实施、检查、提升)循环,对7S管理各项节点循环实施,强化执行能力、管理手段与质量意识。二是提高管理新手段的参与性。工会小组积极通过“样板区、真精彩”7S管理劳动竞赛活动平台,发动各方面的力量,多角度、多层次推进7S管理手段的推广与运用。三是注重班组深入7S 管理标准。通过全厂各班组参与,建立了10项生产环境目视化、6项设备设施安全目视化、10项设备环境标准;各班组通过作业地点“操作流程看板”、“作业安全注意事项”看板“在线式”管理明确了作业要素;通过全程参与生产区域

    的地面区域线、安全工器具形迹化管理、安全标识牌、围栏颜色和防止踏空线等一系列设备安全可靠性视角的建立,现场作业安全得到进一步保障。四是培养常态化管理素养。结合设备分工分界,公司各班组通力合作,汇编出公司7S管理规范48页70余项1080余条款,明确了7S管理具体项目责任部门班组;结合江苏公司验收意见,适时推出《办公区域7S管理日常分工检查表》等一系列管理硬化环节,班组7S管理常态化素养得到有效建立。五是以大修现场作为7S 管理练兵场。组织参加#6机组大修的各班组围绕“六个目视化”的大修7S管理体系,结合《公司机组检修7S管理办法》,全过程对大修中安全管理、文明管理、过程管理、7S规范管理进行有效纳入并无缝对接,大修过程中的人员类别管理、区域管理、任务管理、设备部件管理、工具物资管理、检修质量管理一体化得到有效实践,有效提高了#6机组设备检修管理水平。

    3.完善班组环境设施。以“三项活动”和7S推进实施计划为基础,做好班组设施的循环更新,班组办公环境进一步改善。组织开展班容班貌检查评比,力求“门窗、桌椅、资料柜、地面、墙壁干净”与“桌椅放置、资料柜放置、桌面办公用品摆放、上墙图标悬挂、柜内资料物品摆放整齐”,引导班组管理精益求精,班组管理环境软硬件得到提升。

    (二)坚持班组管理闭环,强化职能到位,牢固队伍建设。

    根据机构与人员的变动情况,每年都对班组创建领导小

    组与三级创建网络(公司、部门、班组)及时调整,确保目标任务、专项检查等闭环工作中各级人员职能到位,始终保证管理深度、力度、覆盖面及班组管理队伍本身的管理持续性。

    1.强抓动态管理。加强完善班组日常管理考核,将原先的双月检查、季度通报改为月度检查通报,通过生产例会、工会月度例会、政工例会以及考核简报等渠道,及时反映班组专项管理的问题和落实整改情况,充分发挥专项管理优势,强化合力作用,推进班组动态管理。全年共编发考评类《班组建设简报》4期、推进指导类《7S管理工作简报》6期、考核类《扬电考核简报》13期。公司实现“零非停”的安全目标,涌现出安全管理好人好事9件。

    2.突出三级职能发挥。规范职能部室、二级部门及班组职责与管理流程,强化各部门专业工作的布置与自查,及时对职能部门、二级部门以及班组日常管理过程中的问题,通过简报、专题分析会进行通报,层层推进落实,三级职能发挥得到进一步规范。

    3.发挥“三位一体”作用。工会牵头,以创建“工人先锋号”、“巾帼示范岗”、“五小”活动等为载体,紧扣安全、效益两大核心,将“安康杯”劳动竞赛活动与“五型”班组紧密结合,以创建促进班组管理提升;以“五型”班组创建为基础,将日常工作闭环情况作为季度“文明班组”创建基础,通过班组创建情况动态反映各部门文明集体相关问题,强化基础,推动“文明班组”创建水平提升。持续开展值际

    竞赛,围绕电量、机组负荷率和峰谷比等关键指标,积极对标找差,峰谷比处于全省前茅;集团公司四项竞赛中1人被授予“集团公司技术能手”、2人获“江苏公司技术能手”、4人获“江苏公司优秀选手”、2人获“江苏公司青年岗位能手”称号;全年共征集凝聚职工创新创效智慧的“五小”案例112条,评选优秀案例71条,汽机水泵班班长丁书华组织大家开展7S管理小创新活动,合理利用废旧材料,用废法兰盘制作吊兰托架,美化亮化了班组环,节约了费用,激发了职工创新创效活力。

    (三)丰富班组评价形式,推进执行文化,提升创建效果。

    1.提升评价时效性。在明确标杆班组、优秀班组及达标班组的等级分及分项得分率的基础上,突出班组执行力,以7S整改通知单形式,对现场出现的问题通过PPT形式及时发布,整改后信息要求以照片形式反馈,迅速快捷,提高了效率,强化了执行。仅7S推进实施过程中就直接处理问题157项,通过大修解决13项,例如,电气厂用配电班在接到问题PPT两个小时之后就将循泵房附近脱落的配电箱面板进行了更换,班组工作的时效性得到加强,班组管理意识、执行效果得到提升。

    2.以QC活动促进班组管理。QC 小组活动结合管理创新、技术攻关、节能降耗的实际,以#6机组创行业标杆为契机,开展管理技术创新专项攻关活动,持续推动和深化QC小组活动,切实解决机组存在的缺陷,提高检修水平和检修成效,

    促进机组关键经济指标的优化和提升。2015年公司运行部化学试验班、热控控制二班QC小组分别获得全国电力行业和江苏省电力行业优秀成果,公司获得全国电力行业质量管理小组活动优秀企业,连续四年获得“江苏电力行业QC小组活动优秀企业”荣誉称号。坚持在各班组开展一月一报、一评、一奖的岗位“五小”创新创效活动,汇编了案例手册并进行发布,共征集凝聚职工创新创效智慧的“五小”案例112条,评选优秀案例71条并进行奖励,激发了职工创新创效活力。

    3.围绕绩效突出创建作用。突出班组安全管理与设备管理在“五型”班组中的作用,坚持深入管理与明确奖励并重,将在技术改造攻关、节能降耗、发现重大安全设备(事故)隐患等工作中成绩突出的班组,在年度考评中予以加分,激发了一线班组“五型”班组创建工作的主动性,推动了班组安全生产与节能降耗工作的持续性。仅#6机组大修前,就有9个班组因为发现设备隐患而获得公司嘉奖,如,运行部330MW二班发现#6炉DCS监视画面中汽包水位计显示坏点,避免了事态的扩大。公司主要生产指标连创佳绩。

    (四)注重班组长队伍建设,促进团队意识,着力能力提升。

    以“强基”为目标,以“创新”为手段,针对性举办了2015年度班组长培训,以内容促成长,以形式出效果,增长了班组长知识,锻炼了班组长队伍。

    1.丰富了内容。结合改革发展的新形势,从形势任务要

    求、五型班组建设、燃机专题知识、超低排放改造、隐患排查治理以及7S管理典型案例分析6个方面对检修、运行及后勤服务部门的近百名班组长进行了培训。专题讲课内容丰富,理论知识与大量实例结合,有专业性极强的超低排放,也有江苏公司各家7S检查验收经典图片讲解,班组长学到了知识,看见了先进。

    2.创新了形式。培训班不仅制作了专门的听课笔记,还设置了优秀听课笔记评选,鼓励班组长在学习的过程中,积极思考、积极参与,避免了过去的单向灌输,听过就完的弊端。参加培训的班组长均认真作了详细的听课笔记,写下了很多思考和建议,培训班共评出优秀学习笔记9篇。

    3.锻炼了队伍。针对班组长文字总结提炼能力不足的实际,有的放矢,开展班组管理创新提案征集活动,继“王红妹扎线口诀”之后,涌现出班组管理创新优秀提案12个,展示了班组的成绩,锻炼了班长的文字提炼水平,提振了班组气势,取得了很好的效果。

    与此同时,公司班组建设也存在一些问题。一是班组建设工作的发展不平衡,个别部门和个别班组仍有认识不到位,重视程度不够,考评不够认真的现象;二是部分班组的基础管理还存在薄弱环节,班组台帐等基础资料不够健全;三是“五型”班组考评细则还需要不断在实践中探索,有待体现出生产经营管理过程中每一个“落脚点”的要求和标准,充分体现班组精益化管理的理念。四是7S管理面广量大,持续保持需要付出更多努力。

    三、今后班组建设重点工作

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