学生公寓维修改造楼地面装饰工程施工方案
时间：2020-09-11 17:54:39 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
学生公寓维修改造楼地面装饰工程施工方案
一、SBS防水卷材施工
（1）工艺流程
1.本工程屋面采用SBS防水卷材的施工，其施工方法作如下说明：
管根墙角、出水口处理
管根墙角、出水口处理
做好卷材附加层，必须与基层粘帖牢固
检查
是否进行下一道工序
基层处理
清理干净含水率＜9%
涂刷基层处理剂
厚薄均匀不透底，干燥4h以上
原材料检验
必须复试合格
热熔封边
热熔将边缝端头粘结封严
蓄水试验
蓄水48h不得有任何渗漏现象
保护层施工
做水泥砂浆找平层
2、施工要点：
（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
（2）刷冷底子油：在基层上先涂刷一道，稀释改性沥青防水涂料。
（3）附加层施工，在墙和挡水带等部位，按规范要求先做卷材附加层≥250mm。
操作要点：
将卷材开卷摆正（落膜面向下），然后卷起一端，用喷火器烘烤卷材底面。当落膜烤至熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层落熔融层时，用脚推卷和踏压卷材，使底层粘住。定住后再将另一端卷起继续进行。
卷材之间的搭接宽度为80mm，接头100mm，用喷火器烘烤熔融后压紧，上下牢固粘结。
（5）施工中应注意：
铺帖卷材的基层必须清洁、干燥、平整。
烘烤时，应加热均匀，不宜时间过长，以免烧损胎基。
加热铺巾用脚踏压均匀，卷材边缘处溢出少量混合物为宜。
墙脚和档水带处贴成园弧角不少于100mm。
（6）卷材翻上墙面高度为300mm。
（7）卷材全部包档水带。
（8）蓄水试验：卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，并符合设计要求，然后做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工保护层。
(9)卷材应避免与矿物油凡士林、某些动植物油接触，同时避免与80℃以上高温接触。
(10)防水层施工完毕后，应及时做好保护层。
二、聚乙烯丙纶防水卷材施工
本工程楼地面、墙面采用400g聚乙烯丙纶防水卷材层。
（一）基层处理：
防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
（二）施工要求：
1、胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。
2、配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3、在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。
4、基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。
5、地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。
6、要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。
（三）施工操作
1、施工条件
(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
(2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
2 、聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
(1).卷材粘贴方向确定。当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。
要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(2)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。
(3)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。
(4)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
(5)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
(6)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。
3、涂胶与铺设卷材注意事项
(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
(3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
(4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。
三、强化木地板地面施工
本工程采用12mm厚强化木地板，3-5厚泡沫塑料衬垫，80mm高实木踢脚线
1、工艺流程
基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→3-5厚泡沫塑料衬垫→铺设活动地板面层→金属铜条收口→踢脚线→清擦
2、 基层处理与清理
活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净。
3、 找中、套方、分格、定位弹线：
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
A：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。
B：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。
C：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用）又要把分格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。
4、 安装固定可调支架和引条：
首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。
5、铺设3-5厚泡沫塑料衬垫
6、 设活动地板面层：
首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。
7、地板铺设完成后对门洞处采用金属铜条收口。
8、清擦：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
四、PVC卷材地板施工方案
（一）施工顺序
清洁基层地面→检测地坪→初磨地坪→刷界面剂→搅拌自流平 →刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→弹线吸尘→预铺裁割 →无缝切割→再次吸尘→上胶→铺装→排气→滚压→开槽→焊接 →初铲焊线→精铲焊线→清洗地板→打蜡出光
（二）施工方法
根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：
1、基层检测
与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在3mm左右，如果超出，另外增加费用。
2、基层处理
采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
3、界面处理
封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
4、自流平施工
基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
5、地板铺设
材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。
为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。
准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。
铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。
根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
用带槽口的涂抹刀将粘合剂（俗称“胶水”）均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）。铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙角面曲线（预留5cm）裁减。裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置。
地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。
6、接缝部连接
开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。
所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：
（1）焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料；
（2）焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映，因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上；
（3）焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。
（7）完工保洁一遍，打蜡出光。
五、楼地面铺砖工程施工方案
（一）基层处理、定标高
1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2 根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度；
2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3 排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1 勾缝：用 1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。
六、门槛石工程
本工程门槛石采用20mm厚黑金砂石材。
工艺流程
刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）→20mm厚1：2干性水泥沙浆结合层→10mm厚素水泥浆粘结层→铺设20mm厚黑金砂石材门槛石。
施工方法按照地面块料施工方法进行。
