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    人防暖通施工具体实施方案模板

    时间:2020-11-24 20:45:39 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    东湖瑞景小区 1#~18#住宅楼、人防、地下车库、幼儿园和辅助性用房工程

    人防暖通施工方案

    编制人:

    审核人:

    审批人:

    北京城乡建设集团有限责任公司

    2012 年 12 月

    目 录

    一、编制依据···· ···· ··· ················ 2

    二、工程概况··· ···· ········ ············ 2

    三、质量目标···························· 4

    四、施工准备···························· 6

    五、通风管道预埋·························· 6

    六、风管制作、安装·················· ······ 12

    七、施工保证措施········ ····· · ·········· 22

    八、安全文明施工· ···· ·· ·· · · ·· · ·· · ·· ·26

    一、 编制依据:

    本工程施工方案依据国家现行规范标准,甲方提供的马鞍山东湖瑞景人防

    暖通工程设计图纸、设计交底等编制而成。

    编制本工施工方案主要引用的规范与标准:

    1、《人民防空工程施工及验收规范》

    (GB50134-2004)

    2、《建筑工程施工验收统一标准》

    (GB50300-2001)

    3、《通风与空调工 程 施工 质量 验收 规范 》 ( GB50243-2002

    4、 《人 民防 空地 下室 设计 规范 》 ( 05SFK10 )

    5、《防空地下室通风设备安装》

    (07FK02)

    二、工程概况:

    2.2.1 总体简介工程简介 :

    项目名称:东湖瑞景人防地下室工程

    建筑面积:建筑面积 9779 平方米,防护面积 9587 平方米

    工程地址:马鞍山市江东大道与九华山交汇处

    建设单位:马鞍山市城发集团置业有限责任公司

    设计单位:江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司

    监理单位:南京工大监理建设咨询有限公司

    施工单位:北京市城乡建设集团有限责任公司

    平时功能为小汽车库, 分为 3 个防火分区,战时分为 5 个防护单元和一个战时移

    动电站,防护单元功能为常 6 级二等人员掩蔽部,另设一个移动电站。

    2.2.2 工程设计简况:

    平时:机械通风和消防排烟、辅助局部排湿。

    战时:二等人员掩蔽部设清洁式、虑毒式、隔绝式通风。

    电站设风冷系统

    2.3.1 平时通风及防排烟:

    送风系统:采用机械进风

    排烟系统:每个防火分区均设机械防风系统,汽车库内保证

    

    6 次 /小时换气次数。

    排烟系统:排风系统兼排烟系统,火灾时开启排风排烟两用风机进入排烟状态,

    常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置最远点水平距离不超过 30 米。当温度≥ 280°C 时,排烟防火阀关闭,并联动补风及防排烟风机关闭,停止排烟。

    排烟风机及进出口软接应采用在 280°C 情况下不少于 30min 的防火布。补风系统:汽车库内平时所用进风风机兼做消防时补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的 50%

    2.3.2 战时通风:

    二等人员掩蔽部

    设清洁式、虑毒式、隔绝式通风三种方式。

    2.3.3 战时移动电站

    新风经防护设备、除尘设备后,由一台 HTF( A )- Ⅱ-6.5 消防高温排烟轴流风

    机,送风量为 18000m3/h, 排除电站内有害气体及柴油机散热量,排风量为

    18500m3/h ,防毒通道换气次数为 61 次 /h, 大于 40 次/h.

    柴油机排烟管的室内部分,应做隔绝热处理,其表面温度不应超过 60°C,保温

    材料采用 100mm厚矿棉,再用加筋铝箔缠绕。

    2.3.4 平站功能转换

    战时通风防护设备(战时风机外)平时安装到位

    战时进、排风口部房间内(战时风机除外)的战时风管及风管上的测压管、取样

    管平时安装到位, 战时风管与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接, 其接触面应

    平整,法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

    平时将手动密闭阀及防爆波活门关闭, 以免平时通风系统漏风, 密闭阀门安装时,

    阀门上箭头方向应与冲击波的方向一致,并应便于阀门手柄的操作。

    本人防地下室战时利用平时已设置的送排风管道, 战时风管接平时风管处的平时

    风管均预留法兰堵板接口。

     平时不安装的战时使用通风设备和管道, 应做好预留

    和预埋,确保战时在规定时限内顺利完成转换。

    3.质量目标及质量管理措施

    3.1 工期目标

    本工程 2012 年 9 月 8 日开工,总工期为 670 天,在 2014 年 7 月 9 日竣工。

    3.2 实现工期目标的措施

    3.2.1 在本项目经理的统一指挥下,与各工种密切配合、协调、组织多个施工小

    组,紧密配合土建工序扩大工作面,加速施工流水进度。

    3.2.2 根据土建施工进度计划和总体进度计划节点要求,周密安排,精心组织施

    工。详细分析施工形势,及时调整施工工序搭接和劳动力,技术力量安排,使其

    适应总体进度的需要。

    3.2.3 作好月进度计划,精心安排施工工序搭接,根据工作面的特点,做到主体

    交叉作业,穿插施工,缩短工序间隔时间,提高工程进度。

    3.2.4 做好材料、设备的采购定货, 加工计划和进场计划, 每日按工程进度形势,

    调整指定新的进度计划,避免二次搬运及停工转料现象。

    3.2.5 加强质量管理提前解决施工中出现的矛盾, 保证一次成活避免返工, 保质、

    保量完成施工任务。

    3.3 质量目标

    3.3.1 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求 , 争创黄山杯。

    3.3.2 所有分部分项工程质量达到国家现行施工及验收规范要求。

    3.3.3 工程资料符合安徽省人防办《建筑工程资料管理规程》的要求。

    3.3.4 严格按照操作规程及施工验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格。

    加强现场施工质量检查,做到班组自检、互检、交接检与项目专检结合。配备必

    要的质量检测工具,用数据说话。

    3.4 现场管理目标

    确 保文 明施 工,现 场 管理 达 标,杜 绝安 全伤 亡 事故 ,无 违 章 作业和违章 指挥 行为 ,创 马 鞍山 市安 全文 明工 地。专业配 合土 建进 行施 工 , 确保以 上的 目标 实现 。

    4.施工布署

    4.1 施工组织机构

    项目经理

    执行经理 生产经理

    技术主管 质量主管 安全主管

    技 术 员 施 工 员 质 检 员 安 全 员

    施 工 班 组

    4.2 施工流水作业安排

    本专 业施 工主 要 分三 个阶 段: 配合 土建 预埋 、预 留孔 洞阶 段 、安装阶段 、系统 调试 阶段 ,主要 内容 在安 装 调试 阶段应按 下列 顺序 进行 :地下室 所有 管道 ,待 模 板及 脚手 架拆 除清 理干 净后 ,再 进行 安 装。

    4.3 施工力量总布暑

    4.3.1 施工力量安排:

    地下人防工程作业期拟投入暖通安装人员 15 人,其中风管加工、制作组 8

    人(其中焊工 1 人),安装组 7 人。在结构砼浇灌施工阶段, 4 人(其中焊工 1

    人),配合土建进行预制预埋工作;在土建各流水段的建筑粗装修阶段,根据工

    序要求进行支架、吊架、风管制作、风管安装、设备安装、严密性、漏风、漏光

    检测、系统调试、防腐保温工作。

    5.施工准备

    5.1 技术准备 :

    织织人防图纸会审人员认真阅图, 熟悉设计内容, 明确设计意图, 解决图纸

    问题,并形成图纸会审记录。

    5.2 机械器具准备:

    根据专业特点及施工工艺要求,配备必要的施工机具,满足施工作业要求。

    5.3 材料准备:

    根据工程进度计划, 及时组织进行原材料采购、 进场,不能自制的构件要及时外协加工订制。

    5.4 人员准备:

    根据工程施工作业难度, 施工进度和工程量情况配备现场施工作业人员及管理人员,满足工程对人力资源质与量的要求。

    6.主要分项项目施工方法及技术措施

    6.1.1 预留预埋:

    预埋管件埋入前应进行除锈处理, 而后内刷红丹漆两道, 随土建施工时一次性浇

    筑在墙内。

    预埋管直径应与连接的管道或者密闭阀门、超压自动排气活门的接管管径一致。

    短管预埋时应先焊好密闭肋, 管道与管道、 管道与法兰, 管道与密闭肋的连接均应采用满焊,保证密封,不得漏风。

    短管长度应根据墙厚而定,若短管与风管连接,亦可焊接。

    人防风管穿密闭隔墙预埋管件图:

    1 型用于两端不接管与阀 2 型用于一端接阀

    3 型用于两端接阀 4 型用于一端接阀

    5 型用于一端接管 6 型用于两端接管

    型用于一端接管、一端接阀

    6.1.2 注意事项

    套管预埋,班组自检合格后向质检员报验。 监理验收验收合格后合模, 合

    模时要在场检查预埋件是否偏移、脱落,有问题时及时处理。

    6.1.3 气密测量管

    平时必须预埋好,用 DN50的镀锌钢管,其管长度 L=100+墙厚 +100mm,安装完墙

    面两侧各伸 100mm,平时应用丝堵将两端密封。

    6.1.4 测压管预埋

    测压管应选用优质 DN15镀锌钢管或者不锈钢管制成,预埋到墙体之前进行密闭

    检查和防锈处理,室内安装铜制单咀煤气阀,室外端弯头煨弯向下

    6.2 安装准备

    6.2.1 认真熟悉图纸,领会设计意图,明确各个系统运行方式,做好施工计划。

    6.2.2 核对有关专业图纸,查看管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决, 办理洽商手续。

     若修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

    6.2.3 仔细查看预埋件是否准确。

    6.2.4 每分项工程施工前进行技术交底,在记录上写清楚施工方法、质量标准、

    安全措施、环保要求等。

    6.3 材料检验

    6.3.1 通风安装的主要材料、 成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告要符合国家技术标准或人防设计要求。

     进场时做好检查验收,并经监理工程师核查确认。

    6.3.2 所有材料进场时要对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无

    划痕及外力冲击破损。

    6.3.3 主要设备必须有完整的安装使用说明书; 在运输、保管和施工过程中, 采

    用有效措施防止损坏或腐蚀。

    6.3.4 手动单页片或多页调节阀的手轮或扳手, 应以顺时针方向转动为关闭, 其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致。

     用于除尘系统间歇工作点的风阀,关闭时应能封闭。

    6.3.5 电动、气动调节风阀的驱动装置, 动作应可靠, 在最大工作压力下工作正

    常。

    6.3.6 防火阀和排烟阀 (排烟口) 必须符合消防产品标准的规定、 并具有相应的

    产品合格证明文件。

    6.3.7 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得擅自更换。

    6.3.8 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。

    6.4 风管加工制作:

    6.4.1 战时进、排风系统:进风机吸入口软接头至扩散室段, 必须采用 3-5 毫米的钢板气密焊接而成,并应有向扩散室 1%的坡度。进风机出口管道用镀锌钢板按常规施工。

    风管质量应符合《通风空调工程施工质量验收规范》 (GB20243-2002) 规定 。

    风管 材料 :地 下 室主 体 工 程内 通 风管与 配件 的钢 板厚 度应 符 合设计要求 ,当 设 计无要 求时 ,钢 板 厚度 应大 于 0.75mm. 风管 材料 采 用镀锌铁皮 的厚 度见 下表 :

    风 管 最 长 边 长

    < 1000

    或 者直 径( mm)

    1000-2000

    2000-4000

    铁 皮厚 度

    送 风管 ( mm)

    1.0

    1.0

    1.2

    铁皮厚 度

    排风 、排烟 管( mm)

    1.0

    1.2

    2.0( 钢 板 )

    6.4 .2 基本的 划线 方 法是 圆等 分 。展 开 方法 亦采 用放 射线 法 。根 据大样图 风管 不同 的几 何 形状 和规 格,分 别 划线 展开 ,并 进行 剪切 。下料后在 轧口 之前 ,板 材必 须倒 角 。金 属 风管 采用 咬 口连 接方 法。咬 口按要求 制作 。板 材 的拼接咬 口和 圆 形风 管的 闭合 咬口 ,可采 用单 咬口;矩形风 管或 配件 ,可 采 用转 角咬 口; 圆形 弯管 可采 用立 咬口 。

    6.4.3 钢板 厚度 ≤ 1.2mm 采用 咬接;> 1.2mm 采用 焊接 ,翻边 对 焊宜采用气 焊,风 管法 兰的 螺栓 的间 距不 应 大于 150mm, 管 壁 厚度> 1.5mm,可采用 翻边 点焊 或沿 风 管的 周边 将法 兰满 焊。

     风管 与扁 钢法 兰 连接 ,可采用 翻边 连接 。

    6.4.4 矩型 法兰 由 四根 角钢 组焊 而成 ,划 线下 料时 应注 意使 焊 成后的法兰 内径 不能 小于 风 管的 外径 ,用 切 割 机按 线切 断,下 料调 直 后放在冲床 上冲 击铆 钉孔 或 螺栓 孔,孔 距 不应 大于 150mm,冲 孔后 的 角钢放在焊 接平 台上 进行 焊 接, 焊接 时按 各规 格模 具卡 紧。

    6.4.5 圆形 法兰 用 角钢 或扁 钢制 作, 现将 整根 角钢 或扁 钢放 在 冷煨法兰卷 圆机 上,按 所需法兰 直径 调 整机 械的 可调 零件 ,卷成 螺旋 形状 ,将卷好 后的 型钢 画线 割 开 ,逐个 放在 平台 上找 平找 正, 并进 行 焊接 、冲孔。

    6.4.6 矩型 风管 边 长大 于或 等于 800mm,其 管段 长度 在 1.2m 以 上均应采取 加固 措施( 加 固见 下 图)。如 采 用角 钢框 加 固。风 管与 扁 钢法兰 可采 用 翻 边 连 接 。

     风 管 与角 钢法 兰连 接 时, 风管 壁厚 小于 或 等 于 1.5mm 可 采 用翻 边铆 接;风 管 壁厚 大于 1.5mm 可 采用沿 风管 管口 周边满焊, 满焊 时法 兰应 伸 出风 管管 口 4~5mm。

    6.4.7 法兰套在风管上, 管段留出 10mm左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂

    直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,

    四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。风管与小部件(风嘴、短支管等)连接

    处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。

    6.4.8 风管 喷漆 防 腐不 应在 低温( 低 于 +5 。

     C)和 潮 湿( 相对 湿 度不大 于 80%) 的环 境下 进行 。

     喷 漆前 应清 除表 面灰 尘、污 垢与锈 斑 ,并保持干 燥 。喷 漆 时应 使漆 膜 均匀 ,不 得有 堆积 、漏 除、皱 纹 、气 泡及

    混色等 缺陷 。普 通钢 板在 压口 时必 须先 喷 一道 防锈 漆,保 证咬 缝 内不易生锈 。

    6.4.9 风管的 咬缝 必须 紧密 ,咬 缝宽 度应 均匀 ,无 孔洞 ,半 咬 口 或胀裂等缺 陷 。普 通 钢板 在压 口时 必须 先喷 一 道防 锈漆 ,保证 咬缝 内 不生锈。

    6.4.10 风管 的焊 缝严 禁 有烧 穿、 漏焊 和裂 纹及 不应 有气 孔、 砂 眼、夹渣等 缺陷 。焊 接厚 钢板 的 变形 应矫 正,钢 板 搭接( 见 下图 )。纵 向焊接必 须错 开。

    6.4.11 风管 外观 质量 应达 到 折角 平直 ,圆 弧均 匀, 两端 面平 行 , 无翘角, 表面 凹凸 不大 于 5mm;风管 与法 兰连 接牢 固, 翻 边平 整,宽度不 小于 6mm,紧贴 法兰 。

     风 管法 兰 孔距 应符 合设 计要 求和 施工 规 范的规定,焊 接 应牢 固,焊 缝 处不 设置 螺孔 ,螺 孔具 备 互换 性。风 管 加固应牢固 可靠 、整 齐,间 距 适宜 ,均 匀对 称。风 管 直角 弯头 加工 时 应在弯头处 增加 导流 片, 使 气流 能够 顺利 通过 ,降 低风 量损 失。

    见 下 图

    6.5. 风管 安装

    6.5.1 送排风 系 统, 要在 建筑 物维 护结 构施 工完 成, 安装 部 位的障碍物 应清 理干 净,地 面 无杂 物,风 管 内无 其它 管线 穿越 的条 件 下进行。检 查施 工现 场预 留孔 洞的 位 置,尺 寸是 否 符合 图纸 要求 ,有 无遗漏现象 ,预 留 的孔洞 应比 风 管实 际截 面每 边尺 寸大 100mm。作 业 地点要有相 应的 辅助 设施 ,如 梯子 、架 子以 及电 源和 安 全防 护装 置、消 防器材等 。风 管不 许有 变形 、扭 曲 、开 裂 、孔 洞 、法 兰脱 落、开 焊 、漏铆 、漏 打螺 栓孔 等缺 陷。安 装 的阀 门、罩 体 、风 口 等 部 件的调 节装置应灵活 。

    6.5.2 确定标 高 ,安 装风 管支 、吊 架, 除锈 后刷 防锈 漆一 道 。

     风管支、吊 架 的吊 点,采 用 膨胀 螺栓 法。防 火 阀应 单 独配 置吊 架。按 风管的中 心线 找出 吊杆 敷 设位 置,单 吊杆 在 风管 的中 心线 上,双 吊 杆可以按托 盘的 螺孔 间距 或 风管 的中 心线 对称 安装 。吊 杆 根据 吊件 形 式可以焊在 吊件 上,也 可 挂在 吊件 上 。焊 接 后应 涂防 锈 漆。立 管管 卡 安装时,应 先把 最上 面的 一个 管件 固 定好 ,再 用 线锤 在 中心 处吊 线,下 面的管卡 即可 按线 进行 固 定。当 风 管较 长,需 要安 装 一排 支架 时,可 先把两端 安装 好,然 后 以两 端的 支架 为基 准 ,用拉 线法 找出 中间 支 架的标高进 行安 装。

    6.5.3 支、吊 架 的标 高必 须正 确,如 圆 形风 管管 径 由大 变小 ,为保证风 管中 心线 水平 ,支 架型 钢 上表 面标 高,应 作 相应 提高 ,对 于有坡度要 求的 风管 ,托 架 的标 高也 应按 风管 的坡 度要 求进 行安 装 。

     支 、吊架的 膨胀 螺栓 埋入 部 分不 得油 漆,并 应 去除 油污 。支 、吊 架 不 得安装在风 口、 阀门 、检 查 孔等 处。

     吊架 不得 直接 吊在 法兰 上。

    6.5.4 方形风 管 与支 架接 触的 地方 垫木 块 。

     保温 风管 的垫 块 厚度应与保 温层 的厚 度相 同 。矩 形保 温 风管 的支 、吊架宜放 在保 温层 外部 ,但不得 损坏 保温 层。矩 形 保温 风 管不 能直 接与 支、吊 架 接触 ,应 垫坚固的隔 热材 料, 其厚 度 与保 温层 相同 ,防 止产 生 “ 冷桥 ” 。

     见 下图 。

    6.5.5 为保证 法 兰接 口的 严密 性, 法兰 之间 应有 垫料 ,一 般 空调系统及 送、 排风 系统 的 法兰 垫料 采用 8501 密封 胶带 ,排 烟系 统 的法兰垫料 采 用 3mm无尘 石 棉板;法兰 垫料 不 能挤 入或 凸入 管内 ,法 兰垫料应尽 量减 少接 头,接 头 应采 用梯 形或 榫 形连 接,法 兰连 接后 严 禁往法兰缝 隙填 塞垫 料 。

     `

    6.5.6 法兰连 接 时, 按设 计要 求规 定垫 料, 把两 个法 兰先 对 正,穿上几 个螺 栓并 戴上 螺 母,暂 时不 要上 紧 ,然后 用尖 冲塞 进穿 不 上螺栓的螺 孔中 ,把 两个 螺孔 撬正 ,直 到所 有螺 栓都 穿 上后 ,再 把 螺 栓拧紧。为 了避 免螺 栓滑 扣,紧 螺 栓时应按 十字 交叉 逐 步均 匀地 拧紧 ,连接法兰 的螺 母应 在同 一 侧,连 接 好的 风管 ,应 以 两 端法 兰为 准,拉 线检查风 管连 接是 否平 直 。

    6.5.7 风管安 装 视施 工现 场而 定, 可以 在地 面连 成一 定的 长 度,然后采 用吊 装的 方法 就 为( 整 体 吊装 );也 可以 把风 管一 节一 节 地放在支架 上逐 节连 接( 分 节 吊装) 一般 安装 顺序 是先 干管 后支 管 。

    6.5.8 风管接 长 安装 :是 将在 地面 上连 接好 的风 管, 一般 可 接长 10~20m 左右 ,用 倒 链 或滑 轮将 风 管升 至吊 架上 的方 法 。

     即 挂 好 倒链或滑轮 ,再 用麻 绳将 风 管捆 绑结 实( 一般 绳索 不直 接捆 绑在 风 管上 ,而是用 长木 板插 入麻 绳 受力 部位 ,或 用 长 木板 拖住 风管 底部 )四 周用软性材 料垫 牢 。起 吊 风管 离地 200~300mm 时,应 仔细检查 倒链 或 滑轮

    受力点 和捆 绑风 管的 绳 索、绳 扣 是否 牢靠 ,风 管 重 心是 否正 确,没 问题后继 续吊 装。风 管 放在 支 、吊 架 后,将 所 有托 架 和吊 杆连 接好 ,确认风管 稳固 后 ,方 可 解开 绳扣 。风 管分节安 装:对 于 不便 悬挂 滑 轮或因受场 地限 制,不 能进行吊 装时 ,可将 风 管分 节用绳索 拉到 脚手 架上 ,然 后抬 到 支 架 上 对 正 法 兰 逐节 安装 。

     各 类风 管 部 件 及 操 作 机 构 的安装,应 能保 证其 正常 的 使用 功能 ,并 便于 操作 。

     防 火阀 的安 装 方向 、位置应 正确 。防 火 阀直径或 长边 尺 寸大 于等 于 630mm 时,宜 设独 立支 、吊架 。

     防火 分区 隔墙 两 侧的 防火 阀,距墙 表面 不应 大于 200mm。

     排 烟阀(口 )及 手控 装置 ( 包括 预埋 套管 )的 位置 应符 合设 计要 求 。

    6.5.9 在风管 穿 过需 要封 闭的 防火 、防 暴的 楼板 时, 应设 预 埋管或防护 套管 ,其 钢板 厚 度不 应小 于 3mm。

     风 管与 防护 套 管之 间,应用不燃且 对人 体无 危害 的 柔性 材料 封堵 。

     见 下图 。

    6.6 风管检测

    6.6.1 风管系 统 安装 完毕 后, 应按 系统 类别 进行 严密 性检 验 ,漏风量应 符合 设计 和下 列 要求 :

    a、 风管 的强 度应 能满 足在 1.5 倍工 作 压力 下接 缝处 无开 裂 。

     矩形 风管的允 许漏 风量 应符 合 下表 的规 定。

    系 统风 管

    允 许漏 风量 ( m3 /hm 2 )

    低压 系统 风管

    QL ≤ 0.1056P

    0.

    65

    中压 系统 风管

    QM≤ 0.0352P

    0.

    65

    QL、QM— 系 统 风 管 在 相 应 工 作 压 力 下 ,单 位 面 积 风 管 单 位 时 间 内 的 允 许 漏 风 量 。

    P— — 指 风 管 系 统 的 工 作 压 力 ( Pa) 。

    b、低压 、中 压圆 形金 属风 管的 漏风量 ,应为 矩形 风 管规 定值 的 50%。

     c 、土 风道 的允 许漏 风量 不应 大于 矩形 低 压系 统风 管规定 值 的 1.5 倍 。d、 送、 排 风 系统 按中 压系 统风 管 的规 定, 1~5 级净 化空 调系 统 按高压系统 风管 的规 定。

    e、低压 系统 风管 的严 密性 检验 应采 用抽 检 ,抽检 率 为 5%,且 不 得少

    1 个 系统 。在 加工 工艺 得到 保 证的 前提 下,采 用 漏光 法检 测 。检 测不合格 时 ,应 按 规定 的抽 检率 作漏 风量 测 试;中 压系 统风 管的 严 密性检验,应 在 漏光 法检 测合 格后 ,对 系统 漏风 量测 试 进行 抽检 ,抽 检率为 20%, 且 不得 少于 1 个 系统;

    6.6.2 风口 安装

    风口 与风 管 连接 采用 拉铆 枪拉 铆, 风管管壁 在风 口内 边外 侧 ,风口管壁 与风 管之 间用 8501 密 封胶 带封 严 。

     安装 时需 两个 人配 合 ,一个人用 手托 起风 口和 找 平,另 一个 人对 风 口进 行拉 铆,安 装完 后 用塑料布封 严。

     见下 图。

    6.6.3 自动活气门安装:

    活门安装前应存放干燥处阀盘处于关闭位置,橡胶密封面上不允许染有油

    脂,以防腐蚀,外套应除锈涂漆,转动部位应注润滑油,重锤螺钉等部位涂刷工

    业凡士林。自动排气活门外套与短管应用法兰连接, 法兰间必须垫以 4-5 毫米的

    橡胶垫片,以保证法兰间密闭不漏气。活门重锤的位置必须置于超压一侧。

    6.6.4 过滤吸收器安装:

    过滤吸收器两端必须用橡胶软管与管道连接 (过滤器两端自带) 与管道之间用法兰连接,法兰之间应垫以 4-5 毫米厚的橡胶垫片。

    安装时注意虑烟层在前,虑毒层在后。

    两个以上的虑毒器, 不准叠放,必须用专门的支架或者吊钩分别架空, 不得依赖风管支撑

    6.6.5 除 尘器 安装 :

    LWP型除 尘 器,安 装前 应用 60-70 ° C 的 10%苏 打水 溶液 清洗 干净 ,风干后侵 上 20# ( 或者 10# ) 机 油, 静淋 3-5 分 钟 后, 装入 除尘 室 的框架上。

     安装 时将 孔眼 大 的网 层置 于空 气进 入侧 。

    6.6 风 机安装

    6.6.1 通 风风 机安 装所 使用 的主 要材 料、成 品或 半成 品应 有出 厂 合格证或质 量鉴 定文 件。通 风 机开 箱 检查 时,应 根据 设 备装 箱清 单,核 对叶轮、 机壳 和其 他部 位 的主 要尺 寸, 进、 出口 位置 等应 与设 计 相符 ,电机滑 轨及 地脚 螺栓 等 齐备 ,且 无缺 损。

    6.6.2 通风机基 础各 部位 尺寸 应符 合设 计 要求 ,应 清 除预 留 孔及基础上 的杂 物、油 污 ,二 次灌 浆应采用 碎石 混凝 土 ,其 标 号应 比 基础的混凝 土高 一级 ,并 捣固 密实 ,地 脚螺 栓不 得歪 斜 。风 机 安装 在 有减振器的 基座 上时 ,地面要平 整 ,各 组减 振 器承 受的 荷载 压缩 量应 均匀 ,不偏心 ,安 装后 采取 保 护措 施, 防止 损坏 。

     见 下图 .

    6.6.3 在吊装风 机时 ,绳 索的 捆绑 不得 损伤 机 件表 面 。转 子 、轴颈和轴 封等 处均 不应 作 为捆 绑位 置。整 体 风机 吊装 时,直 接放 置 在基础上,用 垫 铁找 平找 正,垫 铁 一般应放 在地 脚螺 栓 两侧 ,斜 垫 铁 必须成对使 用 ,设 备安 装好后每 一组 垫 铁应 点焊 在一 起,以 免受 力时 松动 。风机安 装在 无减 振器 支 架上 时,应 垫上 4~5mm 厚的 橡胶 板,找 平 找正后固牢 。

    6.6.4 通风机的 机轴 必须 保持 水平 度,风 机 与电 动机 用联 轴 器连接时,两 轴 中心 线应 在同 一直 线上 。电 动机 应水 平安 装在 滑座 上 或固定在基 础上 ,电 动机 找正 应 以通 风机 为准( 应 具同 心度 )。安 装 在室外 的通 风 机 应 设 防 护 罩 , 通 风 机与 电 动 机用 三 角 皮 带 传 动是 进 行找正 ,以 保证 电动 机与 通风 机的 轴线 互相 平 行,并 使两 个皮 带轮 的 中心线相重 合 。三 角 皮带 拉紧 程度 一般 可用 手 敲打 以装 好的 皮带 中间 ,以稍有弹 跳为 准。

    6.6.5 通 风机 的进 风管 ,出 风 管等 装置 应有 单独 的支 撑, 并 与基础或其 他建 筑连 接牢 固;风 管与 风 机连 接时 ,法兰面不 得硬 拉和 别劲 。机壳不 应承 受风 管等 其 它机 件的 重量 ,防止 机 壳变 形。风 机出 风 口一

    般应通 过软 接头 与风 管 连接 。风 机 采用 减 振机 座时 ,出 风口必 须采用软接头 。通 风机 的传 动装 置外 露部 分应 有 防护 罩;通 风机 的进 风 口或进风管 路直 通大 气时 , 应加 装保 护网 或采 取其 他安 全措 施。

    6.6.6 通风机出 口的 接出 风管 应顺 叶轮 旋 转方 向接 出弯 头 。在 现场条件 允许 的情 况下 ,应 保证 出口 至弯 头的 距离 大于 或等 于风 口 出口长边尺 寸 的 1.5~2.5 倍 。如 果 受现 场条 件 限制 达不 到要 求,应 在 弯管内设导 流叶 片弥 补。

     通 风机 附属 的自 控设 备和 观测 仪器 ,仪 表 安装 ,应按设 备技 术文 件规 定 执行 。

    6.7 风机调试:

    6.7.1 风机调 试 前, 应将 轴承 、传 动部 位及 调节 机构 进行 拆 卸、清洗,装 配 后使 其转 动,调 节 灵活 ,滚 动轴 承装 配 的风 机,两 轴 承架上轴承 孔的 同心 度,可 待 叶轮 和 轴装 好后 ,以 转 动 灵活 为 准 。直 联传动的风 机可 不拆 卸清 洗 。轴 流 风机 组装 ,叶 轮与 机壳 的间 隙应 均 匀分布,并 符合 设备 技术 文件 的要 求 ,通 风 机的 叶轮 旋 转后 ,每 次 都 不应停留在 原来 的位 置上 , 并不 得碰 壳。

    6.7.2 风机试 运 转前 必须 加上 适度 的润 滑油 ,并 检查 各项 的 安全措施;盘 动 叶轮 ,应 无卡 阻和 摩擦 现象 ,叶 轮旋 转 方向 必须 正确 。试运转持 续时 间不 应小 于 2h 。

     滑 动轴 承升 温不 得超 过 35 。

     C,最 高 温度不 得超 过 70 。

     C; 滚 动轴 承升 温 不 得超 过 40 。

     C,最 高 温 度不 得 超过 80 。

     C。转 动 后,再 进 行检 查风 机减 振基 础有 无移 位 和损 坏 现 象,做 好记录。

    施工保证措施

    7.1.1 保证质量技术组织措施

    建立工程质量管理小组

    组 长:吴永刚

    副组长:章德斌、冯亮

    组 员:外包施工队班组长

    小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作。

    7.1.2 根据甲方设汁和施工规范要求,科学地组织施工生 产,合理地将材料、

    机械、设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。

    7.1.3 加强施工过程控制,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,

    进行文明施工与生产。

    7.1.4 加强材料、设备、加工品质量控制, 凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。

    7.1.5 加强工程质量的检验与验证, 自检与互检相结合, 及时纠正工程中出现的

    质量问题。

    7.1.6 根据工程目标为黄山杯,制定质量目标设计,详见下表

    质量目标设计表

    控制项目

    主要控制点

    主要控制人

    工作依据

    工作见证

    对设计提出

    技术总工

    1

    设计交底

    疑问,了解

    图纸及相关文件

    设计交底记录

    工长

    设计意图

    施工部署,

    经研究确定的原

    施工组织

    主要项目施

    技术总工

    2

    则和施工图、规

    审批后作为施工指导书

    设计

    工方法,质

    工长

    范、规程

    量保证措施

    3

    材料采购

    材料质量

    工长

    预算材料计划施

    现场材料报验

    材料员

    工图纸

    工 4

    施工组织

    施工组织设

    技术总工

    已审批的施工组

    交底纪录

    设计交底

    计主要内容

    织设计

    材料机具

    按计划和要

    工长

    进货检验记录;可追溯

    阶 5

    采购计划表

    进场

    求进场

    质检员

    性材料设备产品记录

    6

    预留洞预

    洞口大小、

    工长

    施工图及规范

    预检记录

    埋件

    位置、标高

    质检员

    1

    通风管道

    尺寸、支吊

    工长

    施工图及规范

    隐检记录及试验

    安装

    架固定、

    质检员

    记录

    防排烟管

    管径支架固

    工长

    隐检记录及试验

    定、尺寸及

    施工图及规范

    2

    道安装

    质检员

    记录

    标高

    风工长

    预检记录及试验

    段 3

    风机安装

    位置、标高

    施工图及规范

    质检员

    记录

    4

    分项工程

    分项分部质

    风工长

    建筑安装工程质

    分项工程质量

    验收

    量检验评定

    质检员

    量统一标准

    验收记录

    7.2 成 品 保护 措施

    7.2.1 材 料 设 备 等 要 科 学 合 理地 码 放 在 指 定 地 点 , 作 好 防雨 措施,尤 其易 损坏 物品 要 轻拿 轻放 ,认 真保 管好 。

    7.2.2 设 备开 箱 点件 后, 对于 易失 部件 ,指 定专 人入 库保 管 。

     设备产品 安装 就位 后,要加强 管理 ,采取 完 善可 靠的措施 防止 损坏 现象 ,对移交 给劳 务队 的设 备 材料 要建 立移 交制 度,采 取共 签材 料移 交 单的方式。

    7 .2. 3 本专业施工人员应对其它专业的成品加强保护认识, 必须保护的土建成品为:地面台阶防水层瓷砖面砖等。

     使用的梯子等工具底部应加软垫, 在成品房间套丝电气焊时下面必须垫板, 管道要轻拿轻放,不得在已完成的地面上拖拉,乱扔废弃物。

    7.3 保证安全的技术组织

    7.3.1 建立工程的安全领导小组,项目经理对施工的安全负领导责任,技术员落实安全交底、审批、验收制度,外包队设专职安全员纳入项目经理部统一管理。

    7.3.2 明确安全工作职责

    a 、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程, 技术人员对施工中的安全

    技术问题负责。

    b、技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。

    c、材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作,定期检查、检验,

    保证设备处于安全良好状态。

    d、项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。

    e、工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理,冬季取暖

    防煤气中毒,生活区内的用具,工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。

    7.3.3 加强安全技术管理工作

    a、各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效,否则不得使用。

    b、实行逐级安全技术交底制度,保证交底到每一个人。

    7.3.4 严明安全纪律

    a、施工人员未经许可不得从事非本工种作业,不得从事特殊工种工作。严禁酒

    后上岗。

    b、严格执行各种安全操作规程。

    c、根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进入现场戴好安全帽。

    7.3.5 坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。

    7.3.6 根据分公司有关检查规定,实行奖罚制度。

    7.4 降低成本的技术措施

    7.4.1 建立健全各种材料台帐,现场材料码放整齐,减少材料破损、丢失。实

    行限额领料,减少材料浪费。

    7.4.2 采用新工艺、新材料,降低工程造价。

    7.4.3 施工技术人员科学地组织施工生产,制订先进的、经济合理的施工方案,

    及时落实技术组织措施,提高工作效率。

    7.4.4

    认真会审图纸,及时提高各种机械的利用效率。

    主要设备表

    名称

    型号

    单位

    数量

    备注

    1

    消防通风两用柜式离心风机

    HTFC(A)-1-28

    2

    L=38530m3/h

    电机外置 0 ° C 上出风左吸风口

    2

    消防通风两用柜式离心风机

    HTFC(A)-1-28

    1

    L=36800m3/h

    电机外置 90 ° C上出风左吸风口

    3

    消防通风两用柜式离心风机

    HTFC(A)-1-28

    1

    L=30050m3/h

    电机外置 90° C 上出风 90°吸风口

    4

    消防通风两用柜式离心风机

    HTFC(A)-1-28

    1

    L=43120m3/h

    电机外置 90° C 上出风 90°吸风口

    5

    低噪音离心式风机柜(送风)

    DBF-Ⅱ-630

    4

    L=27110m3/h

    6

    轴流风机

    SWF-1#7

    4

    L=13000m3/h

    7

    消防高温送风混流风机

    HTF(A) - Ⅱ -6.5

    1

    L=18000m3/h

    8

    消防高温排烟混流风机

    HTF(A) - Ⅱ -6.5

    1

    L=18000m3/h

    7.5 施工技术资料

    7.5.1 技术资料管理要求

    7.5.2 认真熟悉图纸,技术资料严格按安徽人防办收集整编。

    7.5.3 技术资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、齐全、签字完整。

    7.5.4 各专业技术资料做到交圈与工程同步。

    7.5.5 技术资料收集整理分工负责,责任到人。

    7.5.6 技术资料移交一定要及时,并办理移交手续。

    7.6 技术资料管理组织体系

    7.6.1 暖通技术负责人:吴永刚

    7.6.2 暖通技术资料整编负责人:冯亮

    6. 3 材料检验报告、合格证收集负责人:章德斌

    文明施工措施:

    依据公司的环境管理方针有效运行的 ISO14000 环境管理体系,加强环保意识,普及环保知识, 教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏; 努力减少施工过程中产生的噪音,防止由此产生的扰民及噪音污染, 因此对现场周围的环境,噪音等应高度重视,拟成立相应的专门班子重点解决环境污染和扰民扰邻问题。

    8.1.1 严格控制施工作业时间,早 7 点以前,晚 10 点以后,中午 12 点至下午 2 点,做到无噪音,不扰民,保证居民安静休息。

     施工时间千方百计降低噪音。

    8.1.2 现场内文明施工全面布置, 按规定要求设置 “五板一图” 以及安全宣传标语和警告牌, 提高文明施工意识, 做到现场必须达标, 力保实现马鞍山市安全文明样板工地。

    8.1.3 氧气 乙 炔要 分开 存放 ,使 用时 要有 安 全距 离; 现场材料和工

    具用具等应码放整齐,加以标识。注意环境保护,加强材料管理措施,防止施工

    材料污染环境。

    8.1.4 施工完毕,清理场地务必彻底, 避免垃圾遍地的情况发生, 每道工序

    完成后做到活完脚下清。

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