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    CNG加气站施工技术组织措施计划(28页)

    时间:2020-09-10 12:15:37 来源:勤学考试网 本文已影响 勤学考试网手机站

    CNG加气站施工技术组织措施计划

    1 保证质量目标的措施

    1.1工程质量目标

    ①工程质量达到优良。

    ②工程设备、材料质量合格率100%。

    ③充水试验、管道试压一次合格率100%。

    ④投产试运一次成功。

    1.2 质量方针:以项目管理为中心,精心组织,科学施工,严格管理,持续改进,打造精品工程,再塑企业良好形象。

    1.3 质量管理体系

    建立以项目经理为第一责任人的工程质量保证管理组织机构,以总工程师和项目副经理负责的质量保证体系。项目部各作业队设专职质检员,各作业班组设兼职质检员,实行项目三级质量控制制度。强化岗位责任制,完善技术质量管理,以人的工作质量保证项目工程质量,确保工程质量达到设计及规范要求,以满足用户的需要。

    1.4 质量保证体系组织机构

    1.4.1本工程项目的质量控制机构设三级质量控制层。

    1.4.2质量责任

    1.4.2.1 项目经理

    ⑴ 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准,全面负责工程的组织和实施,对工程的质量、进度和HSE负领导责任。

    ⑵ 组织编制项目施工实施计划,确保按期完工。

    ⑶ 组织制定项目经济责任制及其它制度,并确保其实施。

    ⑷ 组织调动各施工单位的人员、设备,解决施工中的重大问题。

    ⑸ 组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。

    1.4.2.2 项目副经理

    ⑴ 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准,负责项目生产组织和现场管理。

    ⑵ 组织建立项目HSE管理体系及应急预案,抓好督促与落实。

    ⑶ 组织各项施工准备工作。

    ⑷ 按项目实施计划组织现场施工,组织解决现场施工问题。组织协调各部施工,合理调配施工力量,组织平衡、调整施工计划。

    ⑸ 负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查,发现问题及时整改。

    1.4.2.3 项目总工程师

    ⑴ 全面负责项目的技术和质量管理,处理重大技术和质量问题。

    ⑵ 贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格按施工工艺、图纸和施工标准作业,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。

    ⑶ 及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态,正确处理进度与质量的关系,支持质检员工作,严格把好质量关。

    ⑷ 加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。

    ⑸ 组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。

    ⑹ 组织对重大技术质量问题及质量事故的分析,并在技术上做出结论。

    ⑺ 组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。

    ⑻ 监督本项目各管理部门实施质量职责,并进行考核。

    ⑼ 组织进行工程的检查评定,参与业主、监理对工程的评定。

    ⑽ 负责项目的培训工作。

    1.4.2.4 质量安全组

    工程质量安全部是本工程质量检验和质量管理的执行机构,其职责和权限有:

    ⑴ 制订质量检验规程,保证质量检验方法正确,数据可靠。

    ⑵ 对工程实施质量检验,以判定是否符合技术规范及工艺要求。

    ⑶ 认真记录和妥善保存原始检验数据,保证检验数据真实可靠。

    ⑷ 对施工过程出现的质量问题进行调查处理,坚持“四不放过”。

    ⑸ 评定工程实际达到的质量水平,报告存在的质量缺陷。

    ⑹ 汇总并组织分析存在的质量问题,督促检查纠正措施的实施。

    ⑺ 负责不合格品的控制,并对工程质量实施监督。

    ⑻ 对质量体系文件的实施情况,定期组织本工程内部质量审核,以保持工程质量体系文件的适用性和有效性,写出并保存审核报告。

    ⑼ 实施工程质量的抽检检验(试验)。

    ⑽ 负责所有监视和测量装置控制。

    ⑾ 组织编制本工程质量体系文件,并组织监督实施。

    ⑿ 组织开展本工程创优等质量改进活动。

    ⒀ 负责本工程产品标识和可追溯性控制及计量、标准管理工作。

    1.4.2.5 生产技术组

    ⑴ 负责文件控制程序,执行技术规范和标准,解决施工中技术难题,对工程质量负技术责任。

    ⑵ 负责工序控制,划分特殊、关键和一般工序,编制作业指导书,组织基层队编制施工作业指导卡。

    ⑶ 负责组织编制本工程项目的施工组织设计,并组织实施。

    ⑷ 对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装的方案、措施,负直接技术责任。

    ⑸ 协助处理重大质量事故,负责制定纠正措施。

    ⑹ 对重要原材料代用负审核并办理联络设计变更手续的技术质量责任。

    ⑺ 负责组织研究和推广施工新技术、新工艺、新材料。

    ⑻ 负责组织编制工程试运投产方案,现场解决试运过程中的技术问题。

    ⑼ 负责工程的施工组织、协调和管理工作,开展文明施工,搞好现场管理。

    ⑽ 负责设备管理与维护。

    ⑾ 对我方承担的采购质量负责。

    ⑿ 负责分供方质量保证能力、信誉、资质的收集、整理存档,为选择分供方提供依据。

    ⒀ 对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。

    ⒁ 对业主提供的物资,组织验收并妥善储存。

    1.4.2.6 经营管理组

    ⑴ 负责工程计划、统计、预(结)算、合同、劳动工资定额、财务成本、法律顾问和工程经营管理等业务管理。

    ⑵ 负责合理组织劳动力,利用网络计划组织劳动力需求平衡。

    ⑶ 负责经营承包和项目管理工作,组织现代化管理方法的推行应用。承担工程方针目标的分解,任务下达和考核工作。

    ⑷ 负责产品实现的策划,数据分析控制程序,确保工程按计划施工。

    1.4.2.7项目各责任工程师职责

    负责编制质量控制程序,指导项目质量控制,审查修改质量改进方案。

    ⑴ 负责本系统工作的运行维护管理。

    ⑵ 处理日常相关专业的技术、质量事宜。

    ⑶ 根据合同要求,结合工程特点,确定工程质量目标和要求。

    ⑷ 掌握工程质量信息,跟踪、落实质量改进措施的实施情况。

    ⑸ 协助总工程师做好项目工程质量的管理工作。

    1.4.2.8施工队质检员职责

    施工施工队是实施质量保证、质量控制的基本单元,是实现项目质量目标的关键。

    ⑴ 负责本施工队施工质量控制工作。

    ⑵ 接受现场质量协调员的指令并及时反馈质量信息。

    ⑶ 严格执行工程质量检验计划。

    ⑷ 组织开展质量监控活动,努力提高质量管理水平。

    ⑸ 落实质量控制点。

    ⑹ 收集、整理所辖专业的质量资料

    1.5 质量监督与检查

    1.5.1 工程质量检查分四级进行,即班组自检、施工队专职检查、质检组抽检、业主和监理检查认证。

    1.5.2 班组自检

    1.5.2.1 由班组检查班组使用的原材料,不合格的原材料不得使用。

    1.5.2.2 按“工程工序质量控制点”的要求,检查工序质量,要做好自检记录。上道工序不合格下道工序不得继续施工。

    1.5.2.3 施工到达工程(工序)质量检查控制手册中规定的停检点和业主(监理)要求的工序间检查点时,要停止施工待检查,班组长或班组质检员应及时通知工程技术员或质检员,以便请监理到位检查。

    1.5.3 施工队专检

    1.5.3.1 由施工队质量检查员负责本队工程的专检工作。

    1.5.3.2 检查原材料的实物质量和技术质量资料。

    1.5.3.3 负责工程工序质量检查控制点的落实,进行队检并填写记录,监督停检点,配合质量监督人员进行停点检查。

    1.5.3.4 对分项工程、工程队专检面要达100%。

    1.5.3.5 质检员要负责本队的质量考核和质量奖罚制度的贯彻执行。

    1.5.4 质检组抽检

    1.5.4.1 质检组对工程质量及器材供应质量进行监督检查。

    1.5.4.2 质量检查组抽检是在班组自检、工程队专检的基础上进行的,原材料、预制件按批量抽检。抽查工作按以下程序进行:

    ⑴ 查看原材料的质量证明书和出厂合格证,查看工序的自检互检记录和分部工程专检记录。

    ⑵ 查看施工图和质量检验评定标准中所要求的保证项目资料。

    ⑶ 用检测工具、仪器进行实测实量或由专门检验机构进行鉴定。

    ⑷ 按检查结果进行综合评定。

    1.5.4.3 抽检覆盖面

    ⑴ 工程质量以分项工程为抽查对象,抽检率不低于30%。

    ⑵ 工程工序质量检查手册中确定的停检点在监理检查前,要进行100%的检查。

    1.5.5 甲方和监理检查

    1.5.5.1 以项目为监督检查单元,由生产技术部组织下列技术质量保证资料:

    ⑴ 单位工程、分部工程划分目录。

    ⑵ 工程施工工序质量检查控制手册。

    ⑶ 工程施工质量预控措施。

    ⑷ 各施工队负责人、质检员名单。

    ⑸ 施工组织设计或施工技术措施。

    ⑹ 原材料、保温材料等产品的质量证明书、合格证、化验单及复验报告。

    1.5.5.2 质检负责停检点检查的组织联络工作,及时通知监理到位检查。办理质量验交签字手续。对停检点监督检查中发现的问题要采取补救措施并进行处理。

    1.5.6 检查制度

    1.5.6.1 工程队质检员对进入工地的原材料要按批组织检查并做好记录,把好质量验收关。

    1.5.6.2 质量检查员负责本单位施工工程全过程的检查工作,并做出预评定。

    1.5.6.3 严格执行“三检制”和“三工序”原则,做到用数据说明,严格执行签字制度,认真记录,所有表格均使用统一表格。对于交接制度上道工序不合格,下道工序不得接收,不得继续施工。如发现下道工序中留有上道工序中的质量问题,要同时追究上下道工序作业人员的责任。交接记录检查,记录内容要齐全准确,字迹清楚。

    1.5.6.4 接方要对上道工序严加保护,如因下道工序不按程序施工,造成质量事故,其后果由下道工序承担。如交接双方发生争执,由质检员或技术人员裁决。

    1.5.6.5 关键工序、特殊工序的作业指导书由技术员填写好发给工序作业人员,技术、质检人员负责对其实施全过程监督检查。

    1.5.6.6 技术质量检查人员对分项工程中主要子项、质管点、停点进行100%检查。

    1.5.6.7 对工程中的主要分项要求优良率达100%。

    1.5.6.8 质检员要配合技术员绘出工程质量管理点、施工工序流程图和停点检查流程图,按流程图控制工程质量检查。

    1.5.6.9 工序停点检查计划、管理点、停检点流程图要求上报技术、质量组审批。

    1.5.6.10 各级、各单位质检员要对自己检查过的工程质量负责。

    1.5.6.11 工程队间因质量问题发生争执时由质量检查组裁决。

    1.6 施工阶段的质量保证

    1.6.1根据施工图纸要求、国家有关施工验收规范、技术操作规程等,对整个施工过程承担质量保证责任。

    1.6.2通过质量保证体系的有效运转,找出产生各种工程质量缺陷的原因,采取预防措施,根据建设单位和监理工程师的要求,制定并努力实现质量目标。

    1.6.3严格按照基本建设程序和施工顺序组织合理施工。在工程开工前,要认真做好施工准备工作,根据设计施工图,做好图纸会审工作。

    1.6.4加强施工管理方面工作:

    1.6.4.1施工准备阶段:要对工程施工条件作深入调查和详细分析。如:工地所需的水、电交通运输和劳动力资源情况,施工区域的自然条件、地理环境、地方材料的生产和供应表况,以及设计文件等。为制订质量保证措施和编制施工组织设计或施工方案提供可靠依据。

    1.6.4.2开工前要编制好施工组织设计或施工方案,做好现场施工准备工作:如平面布置和组织材料设备进场等。

    1.6.4.3施工要严格按照设计图纸、操作规程和有关技术规定进行。

    1.6.4.4施工过程中对工程各分部分项工程、各工序之间严格按技术要求进行施工,搞好技术交底。

    1.6.4.5做好质量检查和技术复核工作。

    1.6.4.6做好测量放线和高程以及标高控制工作,作好隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定工作。

    1.6.5建立技术责任制

    1.6.5.1项目部各级技术质量负责人都要明确各自岗位的责任,贯彻各项技术规程和管理制度,组织编制施工组织设计或施工方案,制订保证质量的技术措施,处理质量事故,签发技术核定等。

    1.6.5.2项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量方针、目标的制定、实施负责。根据管生产必须抓质量的项目管理原则,工程项目部全员必须懂技术、懂质量标准、懂施工验收规范。各职能部门认真落实质量管理工作,实现工作项目的质量目标,满足质量要求。

    1.6.6建立技术档案:根据集团公司对工程技术资料建档归档要求,为了建筑产品质量问题的可追溯性,对项目工程技术资料进行记录、收集整理、装订、建档、归档工作。技术档案的建立,应符合本地建筑工程质量监督部门制订的建筑工程质量认证检验评定有关要求的内容装订成册。

    1.6.7建立健全质量检查制度:质量检查是工程施工质量的把关程序,项目部质检人员,对质量检查工作应遵循专职检查和群众检查相结合的原则,在搞好班组自检、互检和交接检基础上,根据验收规范和质量标准,从施工准备到竣工验收的各个环节进行严格的检查监督,掌握质量情况,分析质量动态,并如实向上级反映,参与图纸会审、技术交底、质量评定和质量事故处理,组织质量检查。检查人员发现违反施工程序,不按设计图纸和规范规程施工,使用的材料、设备、成品半成品不符合质量要求,有权阻止不良行为延续,必要时可向主管领导提出暂停施工。

    1.6.8认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,对参加施工的主要班组进行专业技术培训和技术辅导,以技术负责人为首的各级技术人员要为工程质量提供各种技术保证,实行层层技术交底,做到人人懂操作规程,个个讲质量标准,通过提高全员质量意识和操作技能,提高队伍的施工能力。

    1.6.9加强技术管理,认真做好各级技术交底工作,严格施工图纸的审查,坚持图纸会审和层层技术交底制度,精心编制施工组织设计,制定切实可行、保质保量的施工方法,建立技术考核制度。技术交底包括设计交底和施工方案交底,交底工作要细致具体。

    1.6.10严格按规定做好原材料、半成品和设备的检验,未经检验的设备不得安装,不合格的材料、半成品不准使用,以严格控制材料和设备的质量,来保证工程质量。

    1.6.11做好交工验收、坚持质量回访。所有建设项目和单位工程竣工后,都要按国家有关规定进行竣工验收,评定质量等级,办理验收手续。工程交付使用后,要进行质量回访,发现因施工造成的质量问题,要及时给予保修。

    1.6.12充分发挥群众积极性和主观能动性,激励其参与意识。要以经济责任制作为经济杠杆和质量控制工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效益联系起来,形成责、权、利三者密切结合的质量控制和质量管理制度。

    1.7 使用阶段的质量保证

    1.7.1使用阶段质量管理任务:一是做好对已竣工工程的技术服务;二是做好对竣工工程质量状况和使用效果,以及建设单位和广大群众反映意见的调查。

    1.7.2使用阶段的质量保证工作:

    1.7.2.1及时回访。工程竣工并投入使用后,及时进行质量回访工作,征求使用单位和用户的意见,深入了解工程的实际使用效果,从中发现问题,并及时分析研究和改进。

    1.7.2.2实行保修,进行必要的技术服务。

    1.7.2.3把收集到的资料及时反馈处理,把使用和维修情况记录下来,使今后的工程质量进一步提高。

    1.7.3组织措施

    1.7.3.1试验:各施工队设立质检员,负责分管工程的试验与检测工作,确保每项工程开工前有标准试验,施工中检查试验,完工后有完善数据和资料。

    1.7.3.2测量:项目部设立测量组,负责工程恢复定线和施工过程中的控制测量,做好施工控制测量管理,各作业队认真配合测量组测量放样和控制工作。保证施工全过程测量跟进。测量数据按规范严格把关,认真整理资料,确保资料完整、准确、齐全。

    1.7.3.3严格工艺规程:认真执行施工技术规范、技术标准和操作规程,各项工程开工前认真进行详细的技术交底,做到操作有工艺,施工有图纸,并做好各项原始记录工作。

    1.7.3.4一旦中标,我们将积极组织工程技术人员编制详细的实施性施工组织设计,报监理工程师审批,以指导工程施工。

    1.7.3.5将本合同段作为我公司的重点工程项目,将集中骨干力量在全公司范围内调集人员、设备进行该工程的施工。

    1.7.3.6工程质量是企业的生命线,将积极开展全面质量管理工作,增加全员质量意识,认真贯彻执行质量第一的方针,进行经常性的质量管理知识培训、宣传、教育工作。施工中积极开展QC小组技术攻关活动,争取创优良工程。

    1.7.3.7结合工程实际积极推进技术进步,推广应用新技术、新工艺、新材料。

    1.7.3.8与设计部门和监理部门密切合作,对施工中出现的技术质量等问题,积极查原因,迅速解决,加快施工顺利进展。

    1.7.3.9施工过程中,尊重和积极配合监理工程师工作,共同把好工程质量关。

    2保证进度目标的措施

    2.1进度计划

    本工程计划开工日期为2013年3月1日,计划竣工日期为2013年6月30日,计划工期25天。

    2.2进度保证措施

    2.2.1 进度控制

    2.2.1.1 施工总体计划

    利用计算机进行网络计划管理,通过施工工序的分解和逻辑组合,抓住关键路径,确保工期目标的实现。

    2.2.1..2 施工人员组织计划

    根据工程量和施工的难易程度,组织具有实际施工能力的施工施工队,确定所需具有专业技能的施工人员,采取任务分解式或组合式来进行统一的组织和部署,各施工队和职能人员明确各自工作任务和完成时间。

    2.2.1..3 质量控制计划

    ⑴ 建立质量保证体系和组织机构,明确质量方针和目标。

    ⑵ 在工程实施阶段,制定并执行施工质量检查和控制程序。

    ⑶ 明确检查时间,特别是对于采购的材料和隐蔽工程,应提前检查,避免对正常施工的延误。

    ⑷ 确定和掌握质量检查标准,作好质量检查和控制的一切准备。

    ⑸ 对工程施工的每一道工序进行跟踪检查和抽查,发现问题及时解决。

    ⑹ 检查提交给业主的工程质量文件,确保质量目标的实现。

    2.2.1.4 物资、材料供应计划

    ⑴ 编制出施工所需设备、材料名称和数量清单,弄清所需设备、材料的来源和供应方式。

    ⑵ 及时进行承包商自购材料的询价、定货。

    ⑶ 根据工程计划所需,确定所需要的时间和供货方式。

    ⑷ 明确设备材料的到场和验收时间,以及运输方式。

    2.2.1.5 进度控制计划

    ⑴ 收集每天进度信息,按日、周、月进行统计,将结果与施工计划进行比较,当发生与计划进度有出入时,适当进行调整。

    ⑵ 根据月施工进度,预测施工总进度目标的实现,必要时修改整个施工进度计划。

    2.2.1.6 应变计划

    ⑴ 由于难以预料的特殊原因造成施工阶段的工期延误,为确保总工期目标的实现,应采取应变计划措施。

    ⑵ 为确保施工进度计划,在项目部基地储备相应的人员和设备作为后备力量,当工程急需时,随时调往施工现场。

    ⑶ 在施工阶段,提前作好工程所需材料和施工机械配件的储备,在条件允许的情况下,适当加快施工进度,防止不可预料因素对工期的影响。

    2.2.1.7 编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度的原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整,形成一个新的施工计划。

    2.2.2 现场控制

    2.2.2.1 施工作业班组在施工区域布置合理,施工资源配置满足施工要求。

    2.2.2.2 根据材料供应、施工特点和天气情况合理安排好施工先后顺序。

    2.2.2.3 施工现场的占地宽度严格控制在规定的范围内,设备摆放整齐,施工井然有序,做到安全文明施工。

    2.2.2.4 加强对施工设备使用过程中的保养,确保设备机具使用过程中不出现故障。

    2.2.2.5 加强质量检查和安全检察力度,杜绝质量和安全事故发生,避免出现返工现象。

    2.2.2.6 每天施工结束后,提前安排好第二天的工作内容,保证工程按计划实施。

    2.2.3 施工调度控制

    2.2.3.1根据各专业施工特点,合理配置资源,加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工。

    2.2.3.2 掌握每天的施工信息、设备人员的位置和工作状态,作好宏观调控。

    2.2.3.3 按照施工计划,调控每个施工作业面的施工材料供应,确保及时、准确、到位。

    2.2.3.4 协调各施工队的设备需求量,对于工程急需的设备材料进行必要的内部调动,保证施工计划中关键路径的畅通。

    2.2.3.5 加强质量控制,强化质量管理,保证整个工程不出现质量返工现象。

    2.2.3.6 及时调整施工力量,保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工程按期竣工。

    2.2.3.7 确保施工设备的利用率,施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁。

    2.3 施工中安全、质量、进度协调管理办法

    在保证安全、质量的前提下,加快施工进度。项目经理是安全和质量第一责任人,对工程施工安全和质量工作负主要责任,各施工队和专业人员负重要责任,安全和质量实行一票否决制,按决策层、管理层和执行层责任的大小和分工的不同,制定严格和详细的岗位责任制,责任分解,落实到人,层层把关,加强事前、事中和事后控制,特别注重事前和事中控制,项目部设专职HSE工程师和质量工程师,施工队设兼职HSE监督员和质检员,加强安全风险因素识别和制定应急预案,严格“三工序” 、“三检制” 管理,加大奖罚力度,重奖重罚,严把施工安全和质量关,将安全隐患消灭在萌芽状态,努力完成安全和质量目标。

    加强对职工安全、质量教育,树立没有安全和质量就没有进度和效益的理念,想尽一切办法保证各种施工资源满足工程要求,采用工程施工网络、横道计划或甘特图等工具,科学制定生产运行计划,倒排计划工期,定期检查,当实际进度低于计划进度时,分析原因、不断完善,并根据生产实际情况随时调整计划,努力减少和避免误工和窝工现象的发生,把失去的工期损失补回来,保证满足合同施工工期要求。

    3 保证成本目标的措施

    在工程项目施工阶段,应珍惜建设资金,严格控制工程成本,达到节约整个工程建设投资的目的,为此,采取以下措施:

    3.1编制合理的施工组织设计和施工技术方案,报业主和监理批准后实施;

    3.2配备合理的施工机具,精心组织施工人员,合理利用施工手段用料;

    3.3在施工中针对工程的难点及特殊点,几级开展合理化建议活动,有针对性地开展劳动竞赛活动,调动施工人员的积极性和创造性,以缩短施工工期;

    3.4在成本管理方面,实行项目目标成本管理,严格控制成本支出,合理布置施工作业流向,减少设备及材料二次倒运的次数,严格把好施工材料、设备的进货验关;

    3.5对主要材料实行限额领料,确保主要消耗材料:钢材、木材、水泥、焊条、油料等不超耗;

    3.6施工用料做到四有,即:用料前有两算对比,班组用料有检查,定额用料结算,节约、超耗有分析;

    3.7建立健全五项资料/数据,即:班组领料记录,限额领料单,单位工作材料台帐,竣工结算表和三级材料明细表;

    3.8填报单位工程核销表,建立健全核销台帐;

    3.9按照确定的施工进度计划,合理安排施工工序,减少设备停滞和人员窝工现象,加强项目的施工设备及施工人员的动态管理,工程任务结束后,立即组织撤离施工现场。

    4 季节施工的措施

    由于该工程施工时间在3月到6月,春夏交替季节,应采取相应的施工措施。

    4.1 特殊气候(砂尘暴)下施工措施

    4.1.1砂尘暴天气施工注意事项

    4.1.1.1狂风来临时应立即切断电源,防止触电、漏电事故发生。

    4.1.1.2狂风天气,所有外部环境下的施工作业停止施工,其施工设备、机具要立即搬运至库房保存,不能搬运的设备、机具应就近搬运至避风的地点存放,设备、机具的存放应稳固,待停止刮风后,立即检查现场施工设备、机具是否受到损伤。

    4.1.1.3罐壁安装施工防风措施

    进行罐壁安装施工时,用脚手架外敷帆布沿整个罐区(3台罐)制成环形挡风蓬,与罐体的净距不小于8m,围绕罐区一周(在背风方向留2个3m宽的出入口)挡风。

    4.1.1.4所有进场材料应尽量存放在仓库中,到施工时才可取出。对于钢板等占地较大、重量较重、不易搬运的材料,应存放在施工地点附近的房屋或围墙的角落,并采取篷布遮挡,存放的位置还应考虑到方便吊车进出和吊装。

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