公路工程施工过程质量控制方法总结计划及有效措施
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公路工程施工过程的质量控制方法和措施
时间： 2009-10-27 17:27:05
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核心提示： 1 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 （ 1）隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方
式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检
查人员进行检查。 （2 ）各工序完成后，施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进
行检验，凡不符合质量标准的，坚决予 ...
施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
1）隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。
（ 2）各工序完成后，施工 管理 人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术 规范进行
检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。
3）工序中间交接时， 必须有明确的质量合格交接意见， 每个工班在进行工序施工时，都严格执行 "三工序 "制度 ，即检查上工序，作为本工序，服务下工序。隐蔽工程质量检查验
收程序如下：
（ 4）隐蔽工程在完成上述工作后，经现场 监理 工程师检查验收，作好验收记录，签证
及资料整理工作； 检查未获监理工程师验收通过的， 必须返工重做， 否则不得进行下道工序
的施工。
2 技术保证措施
1）在掌握设计文件、资料和相关资料的基础上，及时取得更详实的现场实际资料，做为组织施工的依据。
2）根据本 合同段情况，做好施工控制测量；施工前，根据交接桩资料进行复测，复
测无误后， 加密网点， 并建立全标段施工控制网以满足施工需要。 施工中的测量工作做到及
时、准确，每次测量都有复核。
（ 3）开工前，系统、全面地对设计文件进行审核，深入地理解设计意图、熟悉设计文件，进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。并与施工技术调查、施工复测相结合，把握其准确性、完整性。
4）根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。
5）投入配套的性能良好的机械 设备 ，实行机械化作业。
6）各工序实行规范化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。
7）通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工。对难度较大，技术性较强的操
作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗。
原材料供应质量保证措施
（ 1）拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应
有供应单位提供的出厂试验报告单， 并按水泥品种、 标号和出厂编号分批进行检查验收， 逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。
2）拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在 5mm 以下的天然中粗砂做为细骨料，运到工地的细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单。
3）砼用粗骨料，应为坚硬、耐久的碎石、砾石，各项技术指标必须符合规范标准。
4）拌制和养护砼用的水，必须符合有关规定，凡能饮用的水，均可作为拌制和养护
砼之用。
（ 5）为改善砼的技术性能，可在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂应由专门
的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体， 均要有适当的包装容器。
并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。在使用前必须认真校验、拌制、确认。
6）钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进
入工地的钢材， 均应附有制造厂的质量证明书或验收报告单。
工地试验工程师， 应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发 " 钢筋试验鉴定报告单 "作为使用本批钢材的依据。在运输和贮存过程中应防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、规格分批堆置在仓库内，并架离
地面，悬挂识别标牌。
4 制作加工的质量保证措施
1）模板及支架的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间
位置的正确性， 具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，应
指派专人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。模板与脚手架之间不应相互联系。
（ 2 ）钢筋在加工前应调直， 表面油渍、铁锈应清除干净， 下料及加工弯制严格遵 tbj204-96 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定及设计要求。
砼工程的质量保证措施
1）砼的配合比，应能保证砼硬化后能达到要求标号，制拌的砼必须具有和易性，砼配合比报告单，由试验工程师制定，并经监理工程师认可后，方可交项目队实施。
2）砼的拌制设备及计量装置，应经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。
3）砼搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定。
4）砼在运输过程中不应发生离析、漏浆及泌水。运输工具的内壁应平整光滑，走行
道路应力求平顺。
5）在灌注砼前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。应水平分层进行灌注， 厚度适宜，灌注砼应使用振动器捣实。砼灌注施工中应设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。
钻孔桩基础施工质量保证措施
(1) 开钻时，以低档速度钻进，待钻至护筒底以下 1m 后按设定的正常速度钻进，在钻
孔达到要求深度后，对孔深、孔形、孔位、孔径等进行检查并作出记录。一次成孔，中途不
得停顿。
(2) 钻孔测量定位必须准确，孔位任何方向偏差不大于 5cm 。
护壁泥浆的质量对保护孔壁、加快钻孔进度至关重要。制备泥浆时，泥浆胶体率不
低于 95% ，含砂率不大于 4% ，ph 值应大于 6.5 ，入孔泥浆粘度一般地层 16～ 22s ，松散易坍地层 19～ 22s 。
灌注砼时，导管底端埋置深度不得小于 1m ，也不得大于 3m ，灌注时有专人负责检查，填写钻孔桩灌注记录，测量砼面的上升情况，且必须连续灌注完毕。
墩身接缝和光滑度控制措施
墩身模板的接缝和光滑度直接影响墩身的外观质量，因此，除了加工高精度模板之外，
在墩身与承台的接触面用高强度水泥砂浆嵌平， 以防漏浆引起墩身下部麻面。 对于立柱模板
接缝处先采用海绵条夹缝， 内侧与混凝土接触面缝隙采用玻璃胶填实， 并用美工刀仔细剔削平整光滑。混凝土振捣时由外向内，把气泡赶到当中逼出，以减少墩身表面气泡。
膺架法现浇连续箱梁施工质量保证措施
（ 1）膺架搭设时连结件要上紧，搭设完毕使用之前，进行全面检查，膺架的垂直度、
支撑的受力及支垫情况， 以及整体稳定性及纵、 横梁间的连接情况， 根据设计进行 100 ％配重预压。
2）根据桥梁及施工荷载预留上拱度，保持梁部外观线型的一致。
3）连续梁模型的平整度、接缝严格控制，确保砼外观平顺光滑。
4）连续梁砼采用泵送施工， 在一联连续梁中不能使用二种水泥， 灌注采用斜向分段，水平分层的方法， 其工艺斜度以 30°～45°为宜， 每层厚度不大于 30cm ，先后二层砼的间隔时间不得超过初凝时间。
每次砼灌注均一次完成； 砼振捣确保密实， 顶部砼人工刮平、 拉毛，平整度达到要求。砼灌注完毕后及时做好养生工作。
预应力施工质量保证措施
1）安排富有经验的技术人员专职指导预应力张拉作业。
所有操作预应力设备的人员，进行上岗培训，并通过设备运用进行规范化训练，以掌握操作技术。
2）作业前，对张拉设备、测力设施进行标定，并按规范规定定期进行检查和标定。当气温下降到 5 ℃以下无保温措施时，禁止进行张拉工作。
3）张拉时，使千斤顶张拉力的作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致；对曲线预应力钢绞线，张拉力的作用线应与孔道中心线末端的切线重合，并作详细记录。
4）预应力需以缓慢均匀的速度张拉，两端应同时进行。当预应力张拉至设计规定值且达到监理工程师满意时，可以锚固。
桥面施工质量保证措施
1）桥面铺装层平整度的好坏直接影响到沥青混凝土面层的平整度，为此在桥面铺装
层前测量复核要仔细， 除设置控制点外， 可采用与铺装层相同厚度的角钢分仓设置， 则相互间的平整度有较高的保证。
2）桥面铺装避开冬季施工；桥面铺装前，将桥面整平，即将高的部位凿除，认真凿毛，清扫干净，铺装砼前，要浇 水保 持湿润。
