车间生产流程_车间生产管理流程
时间：2019-03-11 12:03:47 来源：勤学考试网 本文已影响 人 
车间的生产流程有哪些,车间的生产有哪些需要注意的事项.以下是小编为大家整理的关于车间生产流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
车间生产流程
一.工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前 样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、 外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货
二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、 交期，决定是否需要加班生产或委外加工。
三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。
四.根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。
五.依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。
六.根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。
七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。
八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。
九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。
十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因，并采取相应措施。
十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形，超负荷时，可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时，适当增加其工作量，减少浪费。
十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。
十三、协助品管部门做好在制品质量检测，对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。
十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划。
十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。
十六、委外加工作业流程
1. 依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。
2. 厂商经评定合格后，方可签订《委托加工合同》。其上必须写明：品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。
3. 《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。
4. 依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。
5. 实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用料。
6. 协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。
7. 对加工质量不合格之产品，应退回返工。
8. 加工方违约时，按《委托加工合同》相关条款处理。
十七、所有自产和外加工的产品，都必须100%经过品管部的检验合格后，方可入库。
十八、按业务部出货通知按时出货。
生产车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制
订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
职责：生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现
场管理的监督检查和定期考核 一、早会制度
1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
二、请假制度
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)
三、6S制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。
2.每天下班后打扫卫生，周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。
四、车间生产秩序管理制度
1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。
2.员工上班应着装整洁，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何私人物品，如手机.MP3.食品等(如有带手机,上班期间手机尽量关机或设为振动)。
3.员工在作业过程中工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注：脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它
车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离, 禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。
4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向线长/主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9.员工必须服从线长/主管的工作安排，作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以及消极怠工影响进度。
10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。
11.工作时间需要离岗，必须经线长/主管同意可离开，限时十分钟内。
12.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约，掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
13.上班注意节约用电，停工休息随时关灯。
14.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。
15.任何会议和培训等等，不得出现迟到、早退和旷会。
16.管理好各种工具、模具、夹具，用完之后必須交仓或放入工具箱。
17.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
五、奖励与处罚
1.奖励
生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门的“明星员工”等，并给与物质和精神上的奖励
2.处罚：对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-20元的罚款，情节严重的员工给与50元以上的罚款。
3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。
车间生产流程相关文章：
1.车间生产流程图
2.车间流程图
3.车间工艺流程图
4.车间领料流程图
5.生产班组长工作流程
