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现场问题解决的8d法,8D解决方案,8d问题解决法,8d问题解决的思维过程

发布时间:2013-08-12 来源: 问题分析解决8d方法

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质量管理之 8D 内容 培训资料之一 2013-11-28 实施流程 1 第一步骤(D1):成立改善小组 2 第二步骤(D2) :描述问题 3 第三步骤(D3):实施及确认临时性措施 4 第四步骤(D4) :找出问题根本原因 5 第五步骤(D5)选择永久性措施 6 第六步骤(D6)实施并验证永久性措施 7 第七步骤(D7)预防再发生及标准化 8 第八步骤(D8)团队激励 8D :即 8 Disciplines ,也称为团队导向问题解决对策( Team Oriented Problem Solving) ,意思是 8 个人人皆知的解决问题的固定步骤。原始为福特公司全球化品质管制及 改善的特殊必备方法,现已成为 QS9000、ISO/TS16949、福特公司的特殊要求,成为一个固 定而有共识的标准化问题解决步骤。 应用时机 1 当产品在生产过程中发生问题,且问题原因不明,必须以团队的力量加以探讨、解决并提 出对策时; 2 当外部客户反应问题,影响产品形象,必须以团队的力量迅速解决问题时; 3 当主要客户提出要求以 8D 书面改进报告时; 4 公司领导认为其他有必要以 8D 方法实施改进的机会。 8D 步骤 实施流程 1 第一步骤(D1):成立改善小组 1.1 改善小组通常是跨部门、跨功能性的,成员一般来自与议题相关主管部门、问题发生部 门或业务执行部门。小组成员必需有能力执行相应工作。

1.2 应在小组成员中指定 1 人为组长,指挥小组活动并对小组负责。

1.3 应确定 1 名经理层管理人员为小组指导员,可以帮助小组清楚障碍、提供支持。

1.4 应说明小组成员彼此分工方式,明确各人担任的责任与角色。

1.5 设定小组工作的目标,建立“专项工作进程管理计划” (甘特图) ,该计划还应包括“D8团队激励”的方案,并得到总经理的承认。目标完成时间不能超出顾客允许期限。

1.6 应确定一个固定讨论场所,确保有一个良好的问题解决环境。 2 第二步骤(D2) :描述问题 2.1 将问题尽可能量化而清楚的表达出来,如:问题发生的时间、发生问题的内容(如失效 模式)为何?影响的广度与深度为何?受影响的料号、批号为何?发生客户是谁?缺点率等。

使小组成员都能对问题理解并形成共识。

2.2 可利用 5W2H 分析法: 2.3 不可将故障现象或征兆作为问题原因而列举、说明。

2.4 不可对问题的根本原因过早假设。

2.5 简单的将顾客对问题的描述作为自己的描述是不可取的,这往往只是问题的征兆而非真 正的问题。

2.6 描述问题应使用顾客能够理解的术语。

2.7 应使用量化的术语来表示问题的状态。 3 第三步骤(D3):实施及确认临时性措施 3.1 针对 D2 的问题描述,小组应立即确定并执行临时性的措施,避免问题扩大或持续 恶化。

3.2 应将将问题点产生的影响(包括产品)与内部 / 外部顾客隔离,直到永久性对策 被执行为止。

3.3 可考虑采取 100 ﹪筛选 / 检验、产品进行特殊标记和管制等方式减轻问题对顾客的 影响。

3.4 组长应指定人员对临时性对策实施效果进行确认:

3.4.1 确保所有可疑地点的库存都已被清查。

3.4.2 明确措施的有效率是多少,有效率是否能被接受? 3.4.3 筛选结果是否已列出已筛选数、发现数和缺陷数? 3.4.4 筛选的方法是否已得到,是否可以被接受? 4 第四步骤(D4) :找出问题根本原因 4.1 小组应就问题的描述及收集的资料进行比较分析,利用鱼骨图列举所有的条件,逐一观 察,发现差异和改变,识别可能的原因并逐一测验,进而找到问题的根本原因。 4.2 应验证识别出的根本原因是可接受的,确保过程、系统的根本原因是小组公认的,是真 正的根本原因。

4.3 确保已针对问题探究了“5 个为什么” 。

4.4 确保已对现有控制系统的能力进行了验证,并对改进控制系统的需求进行了评估。 5 第五步骤(D5)选择永久性措施 5.1 针对 D4 确定的根本原因,小组应群策群力,利用“头脑风暴法”针对提出纠正措施(这 些措施可以是若干个) ,然后利用实验设计等方法找出最有利的措施确定为执行方案。

5.2 每一项永久性措施均应以一个步骤一个步骤的方式说明由谁、何时及怎样实施在材料、 人员、方法等方面的变化来完全消除问题的根本原因,制定“专项工作进程管理计划” ,并说 明品质手法的应用。

5.3 确保这些措施不会产生其它不良副作用 . 5.4 必要时可进行风险评估 , 制定一旦发生问题时的补救措施。

5.5 考虑停止实施临时性措施(如果永久性措施包含临时性措施时不需要)。 6 第六步骤(D6)实施并验证永久性措施 1 小组应根据策划安排在适当的时机对永久措施的实施效果进行验证。

2 验证应以收集到的资料为基准,这些资料可来自过程控制的数据、产品检验的数据、 进料检验的数据或与问题相关的数据。验证结论将成为完善改进措施的依据。

3 应使用量化的术语描述确认的结果(如: 达到 CPK≥1.67 ;减少不良发生到 0.1%;不良 率已由 4000PPM 降为 300PPM 等) 7 第七步骤(D7)预防再发生及标准化 7.1 小组应对行之有效的措施进行整理、分析,并制定“专项工作进程管理计划” ,实施水 平展开。

7.2 应修订必要的文件化系统,包括方针、目标、程序、规定、要领、标准等,以防止同一 问题或类似问题再次发生。

7.3 必要时,小组应提出针对体系本身改善的建议,组长或指导员负责将建议事项向管理者 代表、总经理进行反馈并推进其实施。

7.4 小组应确保协助相应管理人员了解系统为何会发生问题, 实施改进的注意事项有哪些? 7.5 小组应确保未发生问题的相关产品或系统(如 FMEA、控制计划)也进行了评审,并应 确保将此项失效列入下一产品的 FMEA 中予以验证。 8 第八步骤(D8)团队激励 8.1 完成小组任务后,组长负责组织整理全部资料,形成“8D 问题处理报告” ,报管理者代 表、总经理。

8.2 报告应依据之前确定的 “激励方案”一并提出小组激励执行结果,经总经理批准后向 全体员工通报,使全体员工了解问题解决、团队合作的重要性及价值。

问题准备 问题主题 发现者 发生过程 客户抱怨( 过程控制( 质量审核( 业绩改善( ) ) ) ) 客户名称 工程名称 过程名称 发现时间 D1:成立改善小组 小组目标 小组组成 指导员:

姓名 所在部门 专长 小组分工 附:

1、***问题处理进程管理表(甘特图) 2、小组讨论会议纪要 …… D2:描述问题 问题点 不良确认 综合描述 附: 1、相关数据资料 2、小组讨论会议纪要(包括 5W2H 分析) …… D3:实施及确认临时性措施 措施 开始时间 实施者 效果验证 附:

1、效果验证的相关数据资料 2、小组讨论会议纪要 …… D4:找出问题根本原因 鱼骨图分析 1、为什么会发生? 2、为什么会发生? 5WHY 分析 3、为什么会发生? 4、为什么会发生? 5、为什么会发生? 根本原因描述 附:

1、小组讨论会议纪要 2、相关数据资料 …… D5:选择永久性措施 1、 2、 永久性措施描述 3、 …… 1、 临时性措施处理 2、 3、 …… 附:

1、小组讨论会议纪要 2、永久性措施实施进程管理计划(甘特图) …… D6:实施并验证永久性措施 措施(序号) 效果验证 有效率 附:

1、小组讨论会议纪要 2、效果验证相关数据资料 D7:预防再发生及标准化 产品/过程 列出潜在的具有相 同或类似缺陷的其 他产品/过程, 并完善 之 责任者 文件名称 列出需评审/修订的 文件,并完善之 责任者 附:

1、小组讨论会议纪要 2、专项改进实施进程管理计划(甘特图) …… D8:团队激励 姓名 激励结果 领导评语: 附:

1、相应通报 ……

编写人:兰红媛讲师:吕军亚博通讯电子厂8D8D解决问题的八个步骤8D方法?8D所谓8D方法eight disciplines又称团队导向问题解决步骤是福特公司处理问题的一种方法亦适用于...

8D 报告 8D 又称团队导向问题解决方法、8D 问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处 理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供...

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